CN108091961A - 一种电池用引流均温液冷板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池用引流均温液冷板，液冷板包括槽板、盖板，所述槽板设有盛冷却液的凹槽、与凹槽连通的进液口和出液口，盖板与槽板连接以将凹槽封闭形成腔室，所述腔室包括从进液口到出液口依次连通设置的入口引流腔、导流腔、出口引流腔，所述导流腔的凹槽底面上设有若干将导流腔分成若干通道的导流条，所述出口引流腔的凹槽底面设有将导流腔的冷却液引流至出液口的封条，所述封条与导流条垂直。本发明将冷却液进出口分别设置在液冷板的两侧，通过内部导流条和封条的引流，使冷却液能够充盈液冷板腔室，有效对冷却液的均温冷却效果，在有限的空间内完成冷却液引流，满足对液冷板温差的准确把控，提高液冷板温差的可控性。

Description

一种电池用引流均温液冷板
技术领域
本发明属于电池散热领域，具体地说，涉及一种电池用引流均温液冷板。
背景技术
目前在电池包内液冷板的安装往往有很大的局限性，随着电池包的能量密度和体积密度的不断提高，留给水冷系统的空间也越来越紧凑，无法提供足够的空间来按照既定的方式进行安装，因此，当液冷板无法按照常规位置来摆放时，就需要对特定位置的液冷板来进行相应的内部流道结构设计。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种电池用引流均温液冷板，将冷却液进出口分别设置在液冷板的两侧，通过内部导流条和封条的引流，使冷却液能够充盈液冷板腔室，有效对冷却液的均温冷却效果，在有限的空间内完成冷却液引流，满足对液冷板温差的准确把控，提高液冷板温差的可控性。
为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：
一种电池用引流均温液冷板，液冷板包括槽板、盖板，所述槽板设有盛冷却液的凹槽、与凹槽连通的进液口和出液口，盖板与槽板连接以将凹槽封闭形成腔室，所述腔室包括从进液口到出液口依次连通设置的入口引流腔、导流腔、出口引流腔，所述导流腔的凹槽底面上设有若干将导流腔分成若干通道的导流条，所述出口引流腔的凹槽底面设有将导流腔的冷却液引流至出液口的封条，所述封条与导流条垂直。
进一步地，所述槽板为矩形，进液口和出液口对称设置在矩形槽板的两短边侧，导流条平行于矩形槽板的长边设置。
进一步地，所述液冷板竖直安装于电池模组之间，进液口和出液口两点连线位于水平向，且进液口和出液口位于矩形槽板短边的上端部。
进一步地，所述封条至少有一端与矩形槽板的长边连接。
进一步地，所述封条设有两个开口，分别位于矩形槽板短边的底端和中间。
进一步地，所述导流条为金属条，导流条与槽板焊接或镶嵌连接。
进一步地，所述封条为金属条，导流条与槽板焊接或镶嵌连接。
进一步地，所述液冷板还包括进水接头、出水接头，进水接头和出水接头均与槽板连接，进水接头与进液口连通，出水接头与出液口连通。
进一步地，所述进水接头和出水接头为快插式接头或宝塔式接头。
进一步地，所述进水接头、出水接头、进液口、出液口的径口大小根据需求设定。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。
本发明将冷却液进出口分别设置在液冷板的两侧，通过内部导流条和封条的引流，使冷却液能够充盈液冷板腔室，有效对冷却液的均温冷却效果，在有限的空间内完成冷却液引流，满足对液冷板温差的准确把控，提高液冷板温差的可控性。
本发明结构合理，构造简洁，实用性强，利于推广应用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
图1为本发明液冷板结构示意图；
图2为本发明液冷板的剖视图；
图3为本发明液冷板安装示意图；
图4为本发明液冷板整体装配示意图。
图中：A-液冷板；1-槽板；11-进液口；121-入口引流腔；122-导流腔；123-出口引流腔；13-出液口；2-盖板；31-进水接头；32-出水接头；4-导流条；41-导流通道；5-封条；6-主管道；7-电池模组。
需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一
如图1至图4所示，本实施例所述的一种电池用引流均温液冷板，液冷板A包括槽板1、盖板2，所述槽板1设有盛冷却液的凹槽、与凹槽连通的进液口11和出液口13，盖板2与槽板1连接以将凹槽封闭形成腔室，所述腔室包括从进液口11到出液口13依次连通设置的入口引流腔121、导流腔122、出口引流腔123，所述导流腔122的凹槽底面上设有若干将导流腔122分成若干通道的导流条4，所述出口引流腔123的凹槽底面设有将导流腔122的冷却液引流至出液口13的封条5，所述封条5与导流条4垂直。
具体地，液冷板A由槽板1、盖板2组成，槽板1佘有才凹槽、进液口11、出液口13，盖板2将凹槽封闭，形成内部的腔室，冷却液从进液口11进入，经过腔室引流从出液口13出，槽板1和盖板2的设置，方便对液冷板A的加工和组装，可通过设置螺钉连接，方便对液冷板A的拆卸，以便对其内部进行维修和改造。
其中，腔室可分为三部分，分别是入口引流腔121、导流腔122、出口引流腔123，冷却液从进液口11进入后，依次经过入口引流腔121、导流腔122、出口引流腔123再从出液口13出去，这其中，导流腔122是对冷却液大面积进行导流的部位，因此导流腔122占据腔室的绝大部分，入口引流腔121是敞开空间，为从进液口11进入的冷却液提供一个连接、缓冲分配流量的作用，而出口引流腔123是将导流腔122的冷却液引流至出口的部分，尤其是导流条4与封条5的垂直设置，能够有效保证腔室内充盈冷却液，封条5能够阻挡部分冷却液流动方向，以将冷却液引流至出液口13。由于腔室空间较大，冷却液在腔室中行进时，是无规则的，通过设置三个分布腔，可实现对冷却液的有效引流，封条5和导流条4的结构设置，能保证液冷板A的均温性能，避免温差较大的问题出现。
本实施例中槽板1为矩形，进液口11和出液口13对称设置在矩形槽板1的两短边侧，导流条4平行于矩形槽板1的长边设置，液冷板A使用时，是竖直安装于电池模组7之间的，本实施例进液口11和出液口13两点连线位于水平向，且进液口11和出液口13位于矩形槽板1短边的上端部，这样可以让冷却液从进液口11进入后，在重力作用下流入腔室内，而在充盈腔室后，从出液口13流出时有溢满的效果，进一步保证腔室内冷却液的均布性，提高液冷板A的冷却效果。
对冷却液的引流，导流条4和封条5的作用至关重要，本实施例封条5一端与矩形槽板1的上部长边连接，封条5设有两个开口，分别位于矩形槽板1短边的底端和中间，此两个出口能够保证冷却液不会直接从导流腔122流至出液口13，冷却液需要充盈、溢流，才能从出液口13流出，易于控制冷却液的均布，保证液冷板A的均温。导流条4为金属条，导流条4与槽板1焊接或镶嵌连接，封条5为金属条，导流条4与槽板1焊接或镶嵌连接，优选地，导流条4与槽板1焊接，导流条4与槽板1焊接，提高整体的结构稳定性。需要说明书的是，导流条4将导流腔122划分成若干导流通道41，封条5将冷却液引流至出液口13，这其中，导流条4、封条5、入口引流腔121、导流腔122、出口引流腔123、以及导流通道41的大小尺寸，均根据需求设定，以针对不同的电池组需求和冷却液流量需求。
液冷板A在安装使用时，需要与外部走冷却液的主管道6连接，液冷板A还包括进水接头31、出水接头32，进水接头31和出水接头32均与槽板1连接，进水接头31与进液口11连通，出水接头32与出液口13连通，进水接头31和出水接头32为快插式接头或宝塔式接头，优选地，进水接头31和出水接头32均为快插式接头，通过进水接头31和出水接头32将液冷板A快速方便的与主管道6连接，方便根据需求安装和更换，进水接头31、出水接头32、进液口11、出液口13的径口大小根据需求设定。
本发明将冷却液进出口分别设置在液冷板A的两侧，通过内部导流条4和封条5的引流，使冷却液能够充盈液冷板A腔室，有效对冷却液的均温冷却效果，在有限的空间内完成冷却液引流，满足对液冷板A温差的准确把控，提高液冷板A温差的可控性。
本发明结构合理，构造简洁，实用性强，利于推广应用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，液冷板包括槽板、盖板，所述槽板设有盛冷却液的凹槽、与凹槽连通的进液口和出液口，盖板与槽板连接以将凹槽封闭形成腔室，所述腔室包括从进液口到出液口依次连通设置的入口引流腔、导流腔、出口引流腔，所述导流腔的凹槽底面上设有若干将导流腔分成若干通道的导流条，所述出口引流腔的凹槽底面设有将导流腔的冷却液引流至出液口的封条，所述封条与导流条垂直。
2.根据权利要求1所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述槽板为矩形，进液口和出液口对称设置在矩形槽板的两短边侧，导流条平行于矩形槽板的长边设置。
3.根据权利要求2所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述液冷板竖直安装于电池模组之间，进液口和出液口两点连线位于水平向，且进液口和出液口位于矩形槽板短边的上端部。
4.根据权利要求2或3所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述封条至少有一端与矩形槽板的长边连接。
5.根据权利要求4所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述封条设有两个开口，分别位于矩形槽板短边的底端和中间。
6.根据权利要求1所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述导流条为金属条，导流条与槽板焊接或镶嵌连接。
7.根据权利要求1所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述封条为金属条，导流条与槽板焊接或镶嵌连接。
8.根据权利要求1所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述液冷板还包括进水接头、出水接头，进水接头和出水接头均与槽板连接，进水接头与进液口连通，出水接头与出液口连通。
9.根据权利要求8所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述进水接头和出水接头为快插式接头或宝塔式接头。
10.根据权利要求8或9所述的一种电池用引流均温液冷板，其特征在于，所述进水接头、出水接头、进液口、出液口的径口大小根据需求设定。
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