CN108086937A - 一种高压井口悬挂器控制总阀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种高压井口悬挂器控制总阀装置,包括悬挂器,所述悬挂器内部设有石油/线缆通道,所述石油/线缆通道内上端设有卡瓦固定密封装置,所述悬挂器的下端沿石油/线缆通道依次设有第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀和第二控制阀对向设置,所述悬挂器底端连有安装座,所述悬挂器顶端连有T缆三通装置。本发明悬挂器、第一控制阀和第二控制阀一体设置,既能起到电缆悬挂的作用,还可以控制开关,功能更加全面,采用双级控制阀,保证了作业的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及高压井口悬挂器领域,尤其涉及一种高压井口悬挂器控制总阀装置。
背景技术
油井结蜡是油田开发过程中存在已久的问题,当原油从地下抽到地面时,由于溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度逐渐降低,蜡就从原油中按分子量的大小结晶析出,并继而沉积在油管内壁上,致油井变窄,油井产量降低,严重时还会堵塞油管造成油井停产。
现在多采用伴热线缆进行伴热,避免油井内温度过低,防止结蜡现象。悬挂器是一种将伴热线缆与采油管道结合起来的一种悬挂件。但是现在的悬挂器和开关阀是分体设置的,开关阀一般设置在悬挂器的上方或者下方,安装不方便,且对整个采油管道的密封性造成了影响。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种高压井口悬挂器控制总阀装置。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种高压井口悬挂器控制总阀装置,包括悬挂器,所述悬挂器内部设有石油/线缆通道,所述石油/线缆通道内上端设有卡瓦固定密封装置,所述悬挂器的下端沿石油/线缆通道依次设有第一控制阀和第二控制阀,所述第一控制阀和第二控制阀对向设置,所述悬挂器底端连有安装座,所述悬挂器顶端连有T缆三通装置。
所述悬挂器下端依次设有第一控制阀安装通道和第二控制阀安装通道,所述第一控制阀安装通道和第二控制阀安装通道均垂直于石油/线缆通道且与石油/线缆通道相连通,所述第一控制阀安装通道和第二控制阀安装通道外侧分别设有第一控制阀体和第二控制阀体,所述第一控制阀安装通道和第二控制阀安装通道内安装有水平的阀板,所述阀板上下两端设有阀座,所述阀座与石油/线缆通道同轴设置,所述阀座上中间位置设有线缆通孔,所述线缆通孔一侧设有腰形孔,所述阀板上设有与所述阀座的腰形孔相配合的弓形孔,所述弓形孔的弧形一侧中间位置连有线缆通槽,所述阀板一侧连有阀杆,所述阀杆的外端与第一控制阀体、第二控制阀体的控制把手相连。
所述卡瓦固定密封装置包括位于石油/线缆通道内的卡瓦座,所述卡瓦座内从底部到顶部依次安装有卡瓦、卡瓦压套、耐高温盘根和压紧螺母。
所述T缆三通装置内部设有石油通道,所述石油通道一侧连有线缆通道,所述T缆三通装置的石油通道、线缆通道底部与悬挂器的石油/线缆通道上端相连通。
所述阀板表面镀有硬质镍合金。
本发明的有益效果是:本发明悬挂器、第一控制阀和第二控制阀一体设置,既能起到线缆悬挂的作用,还可以控制开关,功能更加全面,采用双级控制阀,保证了作业的可靠性。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的左视图;
图3为图2中A-A剖面图;
图4为阀板的结构示意图;
图5为阀座的结构示意图;
图6为第一控制阀、第二控制阀关闭时阀板和阀座的位置示意图;
图7为第一控制阀、第二控制阀开启时阀板和阀座的位置示意图;
图中:1-悬挂器;2-石油/线缆通道;3-卡瓦固定密封装置;4-第一控制阀;5-第二控制阀;6-安装座;7-第一控制阀安装通道;8-第二控制阀安装通道;9-第一控制阀体;10-第二控制阀体;11-阀板;12-阀座;13-腰形孔;14-阀杆;15-T缆三通装置;16-线缆通孔;17-弓形孔;18-线缆通槽;
以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
如图1至图7所示,一种高压井口悬挂器控制总阀装置,包括悬挂器1,所述悬挂器1内部设有石油/线缆通道2,所述石油/线缆通道2内上端设有卡瓦固定密封装置3,所述悬挂器1的下端沿石油/线缆通道2依次设有第一控制阀4和第二控制阀5,所述第一控制阀4和第二控制阀5对向设置,所述悬挂器1底端连有安装座6,所述悬挂器1顶端连有T缆三通装置15。
所述悬挂器1下端依次设有第一控制阀安装通道7和第二控制阀安装通道8,所述第一控制阀安装通道7和第二控制阀安装通道8均垂直于石油/线缆通道2且与石油/线缆通道2相连通,所述第一控制阀安装通道7和第二控制阀安装通道8外侧分别设有第一控制阀体9和第二控制阀体10,所述第一控制阀安装通道7和第二控制阀安装通道8内安装有水平的阀板11,所述阀板11上下两端设有阀座12,所述阀座12与石油/线缆通道2同轴设置,所述阀座12上中间位置设有线缆通孔16,所述线缆通孔16一侧设有腰形孔13,所述阀板11上设有与所述阀座12的腰形孔13相配合的弓形孔17,所述弓形孔17的弧形一侧中间位置连有线缆通槽18,所述阀板11一侧连有阀杆14,所述阀杆14的外端与第一控制阀体9、第二控制阀体10的控制把手相连。
所述卡瓦固定密封装置3包括位于石油/线缆通道2内的卡瓦座,所述卡瓦座内从底部到顶部依次安装有卡瓦、卡瓦压套、耐高温盘根和压紧螺母。
所述T缆三通装置15内部设有石油通道,所述石油通道一侧连有线缆通道,所述T缆三通装置15的石油通道、线缆通道底部与悬挂器1的石油/线缆通道2上端相连通。
所述阀板11表面镀有硬质镍合金。
本发明悬挂器1、第一控制阀9和第二控制阀10一体设置,既能起到线缆悬挂的作用,还可以控制开关,功能更加全面,采用双级控制阀,保证了作业的可靠性。阀座12、阀板11可浮动,避免了卡死现象,通过阀板11的移动逐渐覆盖、打开阀座12上的腰形孔13,起到关闭和开启的作用,阀板11表面镀有硬质镍合金,减小了摩擦力,长期密封可靠。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高压井口悬挂器控制总阀装置,包括悬挂器(1),其特征在于,所述悬挂器(1)内部设有石油/线缆通道(2),所述石油/线缆通道(2)内上端设有卡瓦固定密封装置(3),所述悬挂器(1)的下端沿石油/线缆通道(2)依次设有第一控制阀(4)和第二控制阀(5),所述第一控制阀(4)和第二控制阀(5)对向设置,所述悬挂器(1)底端连有安装座(6),所述悬挂器(1)顶端连有T缆三通装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高压井口悬挂器控制总阀装置,其特征在于,所述悬挂器(1)下端依次设有第一控制阀安装通道(7)和第二控制阀安装通道(8),所述第一控制阀安装通道(7)和第二控制阀安装通道(8)均垂直于石油/线缆通道(2)且与石油/线缆通道(2)相连通,所述第一控制阀安装通道(7)和第二控制阀安装通道(8)外侧分别设有第一控制阀体(9)和第二控制阀体(10),所述第一控制阀安装通道(7)和第二控制阀安装通道(8)内安装有水平的阀板(11),所述阀板(11)上下两端设有阀座(12),所述阀座(12)与石油/线缆通道(2)同轴设置,所述阀座(12)上中间位置设有线缆通孔(16),所述线缆通孔(16)一侧设有腰形孔(13),所述阀板(11)上设有与所述阀座(12)的腰形孔(13)相配合的弓形孔(17),所述弓形孔(17)的弧形一侧中间位置连有线缆通槽(18),所述阀板(11)一侧连有阀杆(14),所述阀杆(14)的外端与第一控制阀体(9)、第二控制阀体(10)的控制把手相连。
3.根据权利要求2所述的一种高压井口悬挂器控制总阀装置,其特征在于,所述卡瓦固定密封装置(3)包括位于石油/线缆通道(2)内的卡瓦座,所述卡瓦座内从底部到顶部依次安装有卡瓦、卡瓦压套、耐高温盘根和压紧螺母。
4.根据权利要求3所述的一种高压井口悬挂器控制总阀装置,其特征在于,所述T缆三通装置(15)内部设有石油通道,所述石油通道一侧连有线缆通道,所述T缆三通装置(15)的石油通道、线缆通道底部与悬挂器(1)的石油/线缆通道(2)上端相连通。
5.根据权利要求4所述的一种高压井口悬挂器控制总阀装置,其特征在于,所述阀板(11)表面镀有硬质镍合金。
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