CN207814490U - 一种通用密封闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用密封闸阀，包括手轮、转动杆、闸板主体、阀体、闸板槽和倾斜密封环，所述手轮下端固定有转动杆，且转动杆通过轴承与固定块转动连接，所述转动杆内部开设有连接槽，且连接槽内壁设置有内螺纹，所述连接槽内壁的内螺纹与连杆外部的连杆旋合连接，所述连杆下端固定有闸板主体，所述闸板主体包括第一闸板和第二闸板，且第一闸板与第二闸板之间通过弹簧连接，所述第二闸板前端设置有倾斜面，所述闸板主体设置与闸板槽内，所述固定块下端与阀体焊接，且阀体在闸板槽右端的内壁固定有倾斜密封环。本实用新型通过设置转动杆、闸板主体、阀体、闸板槽和倾斜密封环，解决了闸阀闸板与阀体之间连接不紧密造成渗水漏水的问题。

Description

一种通用密封闸阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种通用密封闸阀。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封，大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性，按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

所具有的缺点不足：长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈造成渗漏的现象，密封性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用密封闸阀，解决了闸阀闸板与阀体之间连接不紧密造成渗水漏水的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用密封闸阀，包括手轮、转动杆、闸板主体、阀体、闸板槽和倾斜密封环，所述手轮下端固定有转动杆，且转动杆通过轴承与固定块转动连接，所述转动杆内部开设有连接槽，且连接槽内壁设置有内螺纹，所述连接槽内壁的内螺纹与连杆外部的连杆旋合连接，所述连杆下端固定有闸板主体，所述闸板主体包括第一闸板和第二闸板，且第一闸板与第二闸板之间通过弹簧连接，所述第二闸板前端设置有倾斜面，所述闸板主体设置与闸板槽内，且闸板槽开设于固定块内部，所述固定块下端与阀体焊接，且阀体在闸板槽右端的内壁固定有倾斜密封环，所述阀体两端均固定有连接法兰。

优选的，所述固定块内开设有圆孔，且转动杆设置于圆孔内部。

优选的，所述第一闸板直径略大于阀体内管道直径，且第二闸板直径略小于管道直径。

优选的，所述倾斜密封环与倾斜面倾斜角度一致，且倾斜面长度大于倾斜密封环长度。

优选的，所述第二闸板前端设置的倾斜面外部固定有密封圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种通用密封闸阀，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置弹簧、第二闸板、倾斜面、倾斜密封环和密封圈，通过连接法兰将设备连接到输送管上，通过转动手轮时转动杆转动，转动杆转动通过螺纹使连杆在转动杆内部的连接槽内上下旋合移动，从而控制闸板槽内的闸板主体升降，闸板主体下降到底部后，通过弹簧将第二闸板向前推动，使第二闸板前端的倾斜面与倾斜密封环紧密接触，通过压缩密封圈使倾斜面与倾斜密封环之间密封，防止渗漏，密封性好。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中闸板主体连接正剖图；

图3为本实用新型图1中转动杆与连杆连接正剖图。

图中：1手轮、2转动杆、3连杆、4闸板主体、5阀体、6固定块、7闸板槽、8连接法兰、9第一闸板、10管道、11倾斜密封环、12第二闸板、13弹簧、14倾斜面、15轴承、16连接槽、17内螺纹、18外螺纹、19密封圈、20圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通用密封闸阀，包括手轮1、转动杆2、闸板主体4、阀体5、闸板槽7和倾斜密封环11，手轮1下端固定有转动杆2，且转动杆2通过轴承15与固定块6转动连接，固定块6内开设有圆孔20，且转动杆2设置于圆孔20内部，转动杆2内部开设有连接槽16，且连接槽16内壁设置有内螺纹17，连接槽16内壁的内螺纹17与连杆3外部的连杆3旋合连接，连杆3下端固定有闸板主体4，通过转动手轮1时转动杆2转动，转动杆2转动通过螺纹使连杆3在转动杆2内部的连接槽内上下旋合移动，从而控制闸板槽7内的闸板主体4升降，闸板主体4包括第一闸板9和第二闸板12，且第一闸板9与第二闸板12之间通过弹簧13连接，第二闸板12前端设置有倾斜面14，第二闸板12前端设置的倾斜面14外部固定有密封圈19，在第二闸板12弹出后倾斜面14后端在后设置于闸板槽7内，第一闸板9直径略大于阀体5内管道10直径，且第二闸板12直径略小于管道10直径，闸板主体4设置与闸板槽7内，且闸板槽7开设于固定块6内部，固定块6下端与阀体5焊接，且阀体5在闸板槽7右端的内壁固定有倾斜密封环11，倾斜密封环11与倾斜面14倾斜角度一致，且倾斜面14长度大于倾斜密封环11长度，避免第二闸板12完全深入与斜密封环11内，导致无法闸板主体4无法上升，通过弹簧13将第二闸板12向前推动，使第二闸板12前端的倾斜面14与倾斜密封环11紧密接触，通过压缩密封圈19使倾斜面14与倾斜密封环11之间密封，防止渗漏，阀体5两端均固定有连接法兰8。

使用时通过连接法兰8将设备连接到输送管上，通过转动手轮1时转动杆2转动，转动杆2转动通过螺纹使连杆3在转动杆2内部的连接槽内上下旋合移动，从而控制闸板槽7内的闸板主体4升降，闸板主体4下降到底部后，通过弹簧13将第二闸板12向前推动，使第二闸板12前端的倾斜面14与倾斜密封环11紧密接触，通过压缩密封圈19使倾斜面14与倾斜密封环11之间密封，防止渗漏，闸板主体4向上移动时，由于第二闸板12前端的倾斜面14长度大于倾斜密封环11长度，使第二闸板12容易滑出倾斜密封环11内，在第二闸板12弹出后倾斜面14后端在后设置于闸板槽7内，便于第二闸板12向上滑动，第二闸板12向上移动时压缩弹簧13，倾斜面14全部进入闸板槽7内。

综上可得，本实用新型通过设置手轮1、转动杆2、闸板主体4、阀体5、闸板槽7和倾斜密封环11，解决了闸阀闸板与阀体之间连接不紧密造成渗水漏水的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种通用密封闸阀，包括手轮(1)、转动杆(2)、闸板主体(4)、阀体(5)、闸板槽(7)和倾斜密封环(11)，其特征在于：所述手轮(1)下端固定有转动杆(2)，且转动杆(2)通过轴承(15)与固定块(6)转动连接，所述转动杆(2)内部开设有连接槽(16)，且连接槽(16)内壁设置有内螺纹(17)，所述连接槽(16)内壁的内螺纹(17)与连杆(3)外部的连杆(3)旋合连接，所述连杆(3)下端固定有闸板主体(4)，所述闸板主体(4)包括第一闸板(9)和第二闸板(12)，且第一闸板(9)与第二闸板(12)之间通过弹簧(13)连接，所述第二闸板(12)前端设置有倾斜面(14)，所述闸板主体(4)设置与闸板槽(7)内，且闸板槽(7)开设于固定块(6)内部，所述固定块(6)下端与阀体(5)焊接，且阀体(5)在闸板槽(7)右端的内壁固定有倾斜密封环(11)，所述阀体(5)两端均固定有连接法兰(8)。

2.根据权利要求1所述的一种通用密封闸阀，其特征在于：所述固定块(6)内开设有圆孔(20)，且转动杆(2)设置于圆孔(20)内部。

3.根据权利要求1所述的一种通用密封闸阀，其特征在于：所述第一闸板(9)直径略大于阀体(5)内管道(10)直径，且第二闸板(12)直径略小于管道(10)直径。

4.根据权利要求1所述的一种通用密封闸阀，其特征在于：所述倾斜密封环(11)与倾斜面(14)倾斜角度一致，且倾斜面(14)长度大于倾斜密封环(11)长度。

5.根据权利要求1所述的一种通用密封闸阀，其特征在于：所述第二闸板(12)前端设置的倾斜面(14)外部固定有密封圈(19)。