CN205135516U - 气井开采用连续油管悬挂器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气井开采用连续油管悬挂器，所述悬挂器包括：悬挂器本体，所述悬挂器本体的外径小于井口装置的油管孔，悬挂器本体的下部用于与井口悬挂器连接，悬挂器本体的内孔用于穿装并坐挂连续油管；卡瓦总成，所述卡瓦总成主要由卡瓦座和卡瓦组成，所述卡瓦座坐封在悬挂器本体的内孔内，卡瓦座的内孔为锥形孔、用于穿装连续油管，所述卡瓦为匹配卡瓦座内孔的锥形卡瓦，卡瓦套装在连续油管上、并伸入卡瓦座的内孔内；坐挂接头，所述坐挂接头用于套装固定在连续油管的上端，坐挂接头的下部用于伸入卡瓦座的内孔、并抵紧卡瓦，由卡瓦将连续油管锚固。该悬挂装置既实现了油气的开采，又保证了开采的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油钻采装备技术领域，具体是一种气井开采用连续油管悬挂器。
背景技术
在气井开采方面连续油管开采技术以小直径的生产通道方式，进行排水采气，提高了气井开采效率，适合于井矿使用。
目前，连续油管井口悬挂装置主要采用外置式悬挂器，由于外置式悬挂器安装于井口阀门和采气树之间，连续油管完井后通过井口阀门，当井下压力异常时，由于连续油管在井口阀门内，对井口阀门形成了阻碍，导致井口阀门无法正常关闭，出现紧急情况以后，无法采取紧急措施，出现安全隐患。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述现有技术的不足，提供了一种内置化的连续油管井口悬挂装置，该悬挂装置有效的避免了对井口采气装置上井口阀门的影响，达到了安全控制目的，既能实现油气的开采，又保证了开采的安全性。
本实用新型所采用的技术方案是：一种气井开采用连续油管悬挂器，所述悬挂器包括：
-悬挂器本体，所述悬挂器本体的外径小于井口装置的油管孔，悬挂器本体的下部用于与井口悬挂器连接，悬挂器本体的内孔用于穿装并坐挂连续油管；
-卡瓦总成，所述卡瓦总成主要由卡瓦座和卡瓦组成，所述卡瓦座坐封在悬挂器本体的内孔内，卡瓦座的内孔为锥形孔、用于穿装连续油管，所述卡瓦为匹配卡瓦座内孔的锥形卡瓦，卡瓦套装在连续油管上、并伸入卡瓦座的内孔内；
-坐挂接头，所述坐挂接头用于套装固定在连续油管的上端，坐挂接头的下部用于伸入卡瓦座的内孔、并抵紧卡瓦，由卡瓦将连续油管锚固。
进一步的，所述悬挂器本体的下部外壁设有连接井口悬挂器的连接螺纹，悬挂器本体的内孔由上而下设有本体投送连接孔和坐挂台阶，所述本体投送连接孔为环形凹槽。
进一步的，所述卡瓦座的外壁下部设有外侧密封结构，卡瓦座通过外侧密封结构在悬挂器本体内坐封；所述卡瓦座的内孔下部设有内侧密封结构，卡瓦座通过内侧密封结构与穿装的连续油管密封连接。
再进一步的，所述卡瓦座的内孔由上部的直筒段、中部的锥形段和下部的直筒段构成，所述上部直筒段匹配于坐挂接头的下部外壁，所述中部锥形段匹配于卡瓦的外壁，所述下部直筒段匹配于连续油管的外壁。
进一步的，所述坐挂接头的下部外壁设有连接螺纹，坐挂接头的内孔上部为环形凹槽的接头投送连接孔、下部为匹配连续油管的直孔。
本实用新型的有益效果是：上述气井开采用连续油管悬挂器通过将悬挂装置设置为内置式悬挂器，实现了将连续油管坐挂在井口阀门以下，使井口阀门可以正常开关，便于后期检管起下作业，该悬挂装置不仅有效的避免了对井口采气装置上井口阀门的影响，同时达到了安全控制的目的，既实现了油气的开采，又保证了开采的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1中悬挂器本体结构示意图。
图3是图1中卡瓦总成的结构示意图。
图4是图1中坐挂接头的结构示意图。
图5是本实用新型的应用结构示意图。
图中代号含义：1—坐挂接头；2—卡瓦座；3—卡瓦；4—悬挂器本体；5—外侧密封结构；6—内侧密封结构；7—垫圈；8—连续油管；9—接头投送连接孔；10—本体投送连接孔；11—井口悬挂器；12—井口一号闸阀；13—连接螺纹；14—坐挂台阶。
具体实施方式
参见图1、图2、图3、图4和图5：本实用新型主要用于气井开采中连续油管在井内的悬挂，其包括悬挂器本体4、卡瓦总成和坐挂接头1。
其中，悬挂器本体4为空心的锥形结构，为确保悬挂器与井口装置油管孔的配合，悬挂器本体4的外径需小于井口装置的油管孔；悬挂器本体4的下部用于与井口悬挂器11连接，与井口悬挂器11连接处的下部外壁上设有连接螺纹13；悬挂器本体4的内孔用于穿装并坐挂连续油管8，内孔由上而下设有本体投送连接孔10和坐挂台阶14，本体投送连接孔10为环形凹槽。
卡瓦总成主要由卡瓦座2和卡瓦3组成，卡瓦座2坐封在悬挂器本体4的内孔内，内孔为锥形孔、用于穿装连续油管8，内孔由上部的直筒段、中部的锥形段和下部的直筒段构成，上部直筒段匹配于坐挂接头1的下部外壁，中部锥形段匹配于卡瓦3的外壁，下部直筒段匹配于连续油管8的外壁，内孔下部设有内侧密封结构6，通过内侧密封结构6与穿装的连续油管8密封连接；卡瓦3为锥形卡瓦，匹配卡瓦座2的内孔，卡瓦3套装在连续油管8上、并伸入卡瓦座2的内孔内。
坐挂接头1为空心的锥形结构，用于套装固定在连续油管8的上端，坐挂接头1下部的外壁设有连接螺纹，内孔上部为环形凹槽的接头投送连接孔9、下部为匹配连续油管8的直孔，下部用于伸入卡瓦座2的内孔、并抵紧卡瓦3，由卡瓦3将连续油管8锚固。
上述具体技术方案仅用以说明本实用新型，而非对其限制。尽管参照上述具体技术方案对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对上述具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种气井开采用连续油管悬挂器，其特征在于，所述悬挂器包括：
-悬挂器本体（4），所述悬挂器本体（4）的外径小于井口装置的油管孔，悬挂器本体（4）的下部用于与井口悬挂器（11）连接，悬挂器本体（4）的内孔用于穿装并坐挂连续油管（8）；
-卡瓦总成，所述卡瓦总成主要由卡瓦座（2）和卡瓦（3）组成，所述卡瓦座（2）坐封在悬挂器本体（4）的内孔内，卡瓦座（2）的内孔为锥形孔、用于穿装连续油管（8），所述卡瓦（3）为匹配卡瓦座（2）内孔的锥形卡瓦，卡瓦（3）套装在连续油管（8）上、并伸入卡瓦座（2）的内孔内；
-坐挂接头（1），所述坐挂接头（1）用于套装固定在连续油管（8）的上端，坐挂接头（1）的下部用于伸入卡瓦座（2）的内孔、并抵紧卡瓦（3），由卡瓦（3）将连续油管（8）锚固。
2.根据权利要求1所述气井开采用连续油管悬挂器，其特征在于，所述悬挂器本体（4）的下部外壁设有连接井口悬挂器（11）的连接螺纹（13），悬挂器本体（4）的内孔由上而下设有本体投送连接孔（10）和坐挂台阶（14），所述本体投送连接孔（10）为环形凹槽。
3.根据权利要求1所述气井开采用连续油管悬挂器，其特征在于，所述卡瓦座（2）的外壁下部设有外侧密封结构（5），卡瓦座（2）通过外侧密封结构（5）在悬挂器本体（4）内坐封；所述卡瓦座（2）的内孔下部设有内侧密封结构（6），卡瓦座（2）通过内侧密封结构（6）与穿装的连续油管（8）密封连接。
4.根据权利要求1或3所述气井开采用连续油管悬挂器，其特征在于，所述卡瓦座（2）的内孔由上部的直筒段、中部的锥形段和下部的直筒段构成，所述上部直筒段匹配于坐挂接头（1）的下部外壁，所述中部锥形段匹配于卡瓦（3）的外壁，所述下部直筒段匹配于连续油管（8）的外壁。
5.根据权利要求1所述气井开采用连续油管悬挂器，其特征在于，所述坐挂接头（1）的下部外壁设有连接螺纹，坐挂接头（1）的内孔上部为环形凹槽的接头投送连接孔（9）、下部为匹配连续油管（8）的直孔。
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| CN201520866618.6U CN205135516U (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 气井开采用连续油管悬挂器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107740683A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-02-27 | 中国石油化工股份有限公司江汉油田分公司石油工程技术研究院 | 一种适应连续油管完井的电潜泵排采装置 |
| CN108086937A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-29 | 科莱斯（天津）电热科技有限公司 | 一种高压井口悬挂器控制总阀装置 |
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2015
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| CN107740683B (zh) * | 2017-11-17 | 2024-03-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种适应连续油管完井的电潜泵排采装置 |
| CN108086937A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-05-29 | 科莱斯（天津）电热科技有限公司 | 一种高压井口悬挂器控制总阀装置 |
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