CN205743852U - 一种防砂采气井口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防砂采气井口装置，包括：油管头和采气树，其中，所述的油管头和采气树中分别设有油管四通和小四通，所述的油管四通和小四通的横向端口上均设有过滤装置，所述的油管头和采气树通过螺栓连接。本实用新型中所述的一种防砂采气井口装置，其通过在油管四通和小四通的横向端口上设置过滤装置，有效的防止流体中的固体颗粒进入到井口装置的闸阀中，避免固体颗粒对闸阀造成损伤，从而对闸阀乃至整个井口装置起到了很好的保护作用，能够有效的延长该采气井口装置的使用寿命，进而让其更好的满足生产的需求。

Description

一种防砂采气井口装置

技术领域

本实用新型属于生产制造领域，特别涉及一种防砂采气井口装置。

背景技术

石油、天然气钻井中，需要安装在井口用于控制气、液(油、水等)流体压力和方向，悬挂套管、油管并密封油管与套管及各层套管环形空间的井口装置。

随着社会经济的快速发展，科技也在不断的进步，现有的采油气井口装置的结构多种多样，根据各种功能大致分为双翼井口装置、单翼井口装置、双管井口装置、单管井口装置等，各种井口装置都能发挥各自功能，都能控制油气井内的原油、天然气的压力，产量和流体介质的流向。

然而无论是上述哪一种井口装置，由于流体中有很多的固体颗粒物，高度流动的流体介质对井口装置内壁有很强的冲蚀能力，且，一旦其进入闸阀，由于闸阀结构的特殊性，其不仅会有部分的砂沉积在闸阀的内壁，也会有部分颗粒进入闸阀的内部，这样长期的工作过程中，将会对闸阀造成一定的损伤，严重的影响闸阀乃至整个压裂井口装置的使用寿命，因而现有的采气井口装置还有待于改进。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种防砂采气井口装置，其结构简单，设计合理，对井口装置能够起到很好的保护作用。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种防砂采气井口装置，包括：油管头和采气树，其中，所述的油管头和采气树中分别设有油管四通和小四通，所述的油管四通和小四通的横向端口上均设有过滤装置，所述的油管头和采气树通过螺栓连接，所述的过滤装置中设有密封机构和过滤机构，所述的过滤机构采用过滤网或者过滤筛或过滤器。本实用新型中所述的一种防砂采气井口装置，其通过在油管四通和小四通的横向端口上设置过滤装置，有效的防止流体中的固体颗粒进入到井口装置的闸阀中，避免固体颗粒对闸阀造成损伤，从而对闸阀乃至整个井口装置起到了很好的保护作用，能够有效的延长该采气井口装置的使用寿命，同时，所述的密封机构和过滤机构相结合，在实现过滤效果的同时，也提高其了该装置的密封性能进而让其更好的满足生产的需求。

本实用新型中所述的油管头中设有油管悬挂器、平行闸阀、下连接件以及压力显示机构，所述的油管悬挂器设于油管四通的内部，所述的平行闸阀设于油管四通的两侧，两所述的平行闸阀之间通过丝扣法兰连接，所述的压力显示机构设于平型闸阀的一侧。

本实用新型中所述的平行闸阀的入口端设有过滤网，实现多层过滤的效果。

本实用新型中所述的压力显示机构中设有法兰压力表和精密压力表，所述的法兰压力表设于两平行闸阀之间的丝扣法兰上，所述的精密压力表设于油管头的两侧。

本实用新型中所述的采气树中设有第二平行闸阀、节流阀、试压阀和上连接件，所述的小四通的各端均设有第二平行闸阀，所述的节流阀通过第二平行闸阀与小四通连接，所述的试压阀设于上连接件处，所述的上连接件和下连接件固定连接，且，所述的上连接件与下连接件相互配合。

本实用新型中所述的第二平行闸阀的进口处设有过滤网，实现多层过滤的效果。

本实用新型中所述的油管悬挂器采用橡胶、金属密封的直座式油管悬挂器，提高该油管悬挂器的耐温、耐硫和耐腐蚀等性能，提高其对严峻的生产环境的适应性，从而让其更好的满足生产的需求。

本实用新型中所述的节流阀采用可调节流阀或者固定节流阀，让使用者能够根据生产的需求，自行决定采用何种节流阀，让其具有可选择性。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种防砂采气井口装置，其通过在油管四通和小四通的横向端口上设置过滤装置，有效的防止流体中的固体颗粒进入到井口装置的闸阀中，避免固体颗粒对闸阀造成损伤，从而对闸阀乃至整个井口装置起到了很好的保护作用，能够有效的延长该采气井口装置的使用寿命，进而让其更好的满足生产的需求。。

2、本实用新型中所述的过滤装置中设有密封机构和过滤机构，所述的过滤机构采用过滤网或者过滤筛或过滤器，所述的密封机构和过滤机构相结合，在实现过滤效果的同时，也提高其了该装置的密封性能。

3、本实用新型中所述的油管悬挂器采用橡胶、金属密封的直座式油管悬挂器，提高该油管悬挂器的耐温、耐硫和耐腐蚀等性能，提高其对严峻的生产环境的适应性，从而让其更好的满足生产的需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤装置的结构示意图；

图中：油管头-1、采气树-2、油管四通-3、小四通-4、过滤装置-5、油管悬挂器-11、平行闸阀-12、下连接件-13、第二平行闸阀-21、节流阀-22、试压阀-23、上连接件-24。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种防砂采气井口装置，包括：油管头1和采气树2，其中，所述的油管头1和采气树2中分别设有油管四通3和用于采气的小四通4，所述的油管头1中设有油管悬挂器11、平行闸阀12、下连接件13以及压力显示机构，所述的采气树2中设有第二平行闸阀21、节流阀22、试压阀23和上连接件24；

上述各部件的关系如下：

所述的油管四通3和小四通4的横向端口上均设有过滤装置5，所述的油管头1和采气树2通过螺栓连接；所述的过滤装置5中设有密封机构和过滤机构，所述的过滤机构采用过滤网或者过滤筛或过滤器；所述的油管悬挂器11设于油管四通3的内部，所述的平行闸阀12设于油管四通3的两侧，两所述的平行闸阀12之间通过丝扣法兰连接，所述的压力显示机构设于平型闸阀12的一侧；所述的小四通4的各端均设有第二平行闸阀21，所述的节流阀22通过第二平行闸阀21与小四通4连接，所述的试压阀23设于上连接件24处，所述的上连接件24和下连接件13固定连接，且，所述的上连接件24与下连接件13相互配合。

本实施例中所述的平行闸阀12和第二平行闸阀21的进口处均设有过滤网。

本实施例中所述的压力显示机构中设有法兰压力表和精密压力表，所述的法兰压力表设于两平行闸阀12之间的丝扣法兰上，所述的精密压力表设于油管头1的两侧。

本实施例中所述的油管悬挂器11采用橡胶、金属密封的直座式油管悬挂器。

本实施例中所述的节流阀22采用可调节流阀或者固定节流阀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种防砂采气井口装置，其特征在于：包括：油管头（1）和采气树（2），其中，所述的油管头（1）和采气树（2）中分别设有油管四通（3）和小四通（4），所述的油管四通（3）和小四通（4）的横向端口上均设有过滤装置（5），所述的油管头（1）和采气树（2）通过螺栓连接；所述的过滤装置（5）中设有密封机构和过滤机构，所述的过滤机构采用过滤网或者过滤筛或过滤器。

2.根据权利要求1所述的防砂采气井口装置，其特征在于：所述的油管头（1）中设有油管悬挂器（11）、平行闸阀（12）、下连接件（13）以及压力显示机构，所述的油管悬挂器（11）设于油管四通（3）的内部，所述的平行闸阀（12）设于油管四通（3）的两侧，两所述的平行闸阀（12）之间通过丝扣法兰连接，所述的压力显示机构设于平型闸阀（12）的一侧。

3.根据权利要求2所述的防砂采气井口装置，其特征在于：所述的平行闸阀（12）的入口端设有过滤网。

4.根据权利要求2所述的防砂采气井口装置，其特征在于：所述的压力显示机构中设有法兰压力表和精密压力表，所述的法兰压力表设于两平行闸阀（12）之间的丝扣法兰上，所述的精密压力表设于油管头（1）的两侧。

5.根据权利要求1所述的防砂采气井口装置，其特征在于：所述的采气树（2）中设有第二平行闸阀（21）、节流阀（22）、试压阀（23）和上连接件（24），所述的小四通（4）的各端均设有第二平行闸阀（21），所述的节流阀（22）通过第二平行闸阀（21）与小四通（4）连接，所述的试压阀（23）设于上连接件（24）处，所述的上连接件（24）和下连接件（13）固定连接，且，所述的上连接件（24）与下连接件（13）相互配合。

6.根据权利要求5所述的防砂采气井口装置，其特征在于：所述的第二平行闸阀（21）的进口处设有过滤网。

7.根据权利要求1所述的防砂采气井口装置，其特征在于：所述的油管悬挂器（11）采用橡胶、金属密封的直座式油管悬挂器。

8.根据权利要求5所述的防砂采气井口装置，其特征在于：所述的节流阀（22）采用可调节流阀或者固定节流阀。