CN108086636A - 一种一体成型发热瓷砖及其生产安装方法 - Google Patents

一种一体成型发热瓷砖及其生产安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种一体成型发热瓷砖及其生产方法，包括瓷砖本体，所述的瓷砖本体底部通过注塑模具一体成型注入聚氨酯层，所述聚氨酯层和瓷砖本体之间设有碳纤维线，所述碳纤维线通过铝箔膜固定在瓷砖本体上。该发热瓷砖杜绝了传统发热瓷砖内胶水、塑料膜对人体的伤害，更加清洁环保、安全耐用，使用寿命更长与建筑使用寿命相当。

Description

一种一体成型发热瓷砖及其生产安装方法
技术领域
本发明涉及地暖设备技术领域，更具体的说，涉及一种一体成型发热瓷砖及其生产安装方法。
背景技术
传统的地暖设备主要是将水管、发热电缆和发热片等铺设在地板下面，然后再进行水泥沙回填找平，再铺地板或瓷砖，地暖与地面材料是分离式工程结构，施工费时复杂，而且施工干扰因素较多，工程质量较难保障，而且设备制造费用较高，地暖发热慢，能耗较高，使用寿命不长，现有的发热瓷砖由于瓷砖加工成型时多层结构不能完全平整吻合粘结，瓷砖底面与粘合层之间容易产生槽孔及缝隙，影响导热性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种一体成型发热瓷砖及其生产安装方法，该发热瓷砖杜绝了传统发热瓷砖内胶水、塑料膜对人体的伤害，更加清洁环保、安全耐用，使用寿命更长与建筑使用寿命相当。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种一体成型发热瓷砖，包括瓷砖本体，所述的瓷砖本体底部通过注塑模具一体成型注入聚氨酯层，所述聚氨酯层和瓷砖本体之间设有碳纤维线，所述碳纤维线通过铝箔膜固定在瓷砖本体上，所述的聚氨酯层底层一体成型出若干网格状分布的方形凹陷，所述网格状分布的方形凹陷边缘处一体成型有矩形凹槽。
本发明还公开了一种一体成型发热瓷砖的生产方法，包括：
步骤一，把碳纤维发热线以M形绕线方式或多条硅胶碳纤维线扭在一起并以顺时针环形绕线方式盘绕在瓷砖本体底部，碳纤维发热线端和电线端合在端子上并通过端子机压制复合；
步骤二，通过铝箔膜把盘绕在瓷砖本体上的发热线均匀覆盖并固定得到半成品；
步骤三，把半成品放入到模具内部，通过发泡机注入聚氨酯，盖上模具顶盖锁好，在经过5～7分钟后出模得到成品；
步骤四，使用钉板对成品聚氨酯层进行打孔工作，最后进行清除水口、质检和包装等工序。
进一步，所述的碳纤维发热线采用环保耐高温硅胶固体。
本发明还公开了一种一体成型发热瓷砖的安装方法，包括：
步骤一，针对毛坯房，采用水泥砂浆铺贴，将主线一端的零线和火线分别用绝缘胶布包扎，再套上绝缘胶套，最后采用高温焊塑枪焊接好，再将水泥砂浆碾平，在发热瓷砖背面和边缘处抹上水泥浆，放平所有发热瓷砖；针对打好干透的地平、安装已久或需要翻修的房屋，先分别在地面和发热瓷砖周边涂上瓷砖胶水，放平所有发热瓷砖；其中发热瓷砖间预留2～5mm伸缩缝隙，采用十字定位器定位，采用橡胶锤敲平；
步骤二，将发热瓷砖公母接头沿一边依次铺贴，每一排发热瓷砖数量根据室内面积确定；
步骤三，用安装主线母接头依次接上第一排发热瓷砖的公母接头上，每个交接位置处均旋紧螺旋盖，套上绝缘胶套并用高温焊塑枪焊接好，再把主线埋在泥浆中或发热瓷砖缝隙处，主线直接延伸至下一排待铺贴发热瓷砖一端；
步骤四，按照步骤三的方法依次铺贴第二排至最后一排的发热瓷砖，排数和数量根据室内面积和温控负载额定功率确定；
步骤五，将主线另一端线头接上温控器，温控器安装高度为1.2～1.6m,安装在房屋开关位置处。
进一步，所述的主线在接至温控器之前无断点，环绕在每排发热瓷砖一侧。
铝箔膜用于固定碳纤维线，同时起到传热保热的功效，聚氨酯层和瓷砖一体成型，不分离，该产品可用于家装取暖、汗蒸房、烘烤材料粮食等领域。
与已有技术相比，本发明的有益效果体现在：
本发明中使用的材料均为防火、防水耐高温和耐酸碱的一级环保材料，取消了传统的胶水复合粘接，抗压强度达到了4000N以上，具有更长的使用寿命，更加坚固，不会塌陷，安全耐用；采用该生产方法加工出的成品瓷砖密封系数更高、聚氨酯密度达到了55更坚硬、防水效果更好，接上电源浸泡在水中480天也不会发生分离、吸水和短路的情况；采用该安装方法安装发热瓷砖，每片发热瓷砖一个接头，一条主线安装的安装结构省时省材料，排好一排发热瓷砖后，可以整排对接公母接头、套好绝缘胶套，用焊塑枪一排热收缩绝缘胶套，安装快捷，安全性更好；其中若干凹陷可以方便发热瓷砖更好的粘接水泥或胶水，提高瓷砖安装稳定性，凹槽用于通线，方便安装布线工作；打孔主要是辅助成品散热冷却成型；采用多条硅胶碳纤维线扭在一起并以顺时针环形绕线方式布线，可以起到节能作用，比现有的发热砖节约一半的电费。
附图说明
图1为本发明发热瓷砖结构拆分示意图；
图2为本发明发热瓷砖聚氨酯层底层结构示意图；
图3为本发明发热瓷砖安装绕线示意图；
图中：1、铝箔膜；2、碳纤维线；3、瓷砖本体；4、聚氨酯层；5、凹陷；6、凹槽；7、主线。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1、图2和图3所示，一种一体成型发热瓷砖，包括瓷砖本体3，瓷砖本体3底部通过注塑模具一体成型注入聚氨酯层4，聚氨酯层4和瓷砖本体3之间设有碳纤维线2，碳纤维线2通过铝箔膜1固定在瓷砖本体3上，聚氨酯层4底层一体成型出若干网格状分布的方形凹陷5，网格状分布的方形凹陷5边缘处一体成型有矩形凹槽6。
本发明还公开了一种一体成型发热瓷砖的生产方法，包括：步骤一，把碳纤维发热线以M形绕线方式盘绕在瓷砖本体底部，碳纤维发热线端和电线端合在端子上并通过端子机压制复合；步骤二，通过铝箔膜把盘绕在瓷砖本体上的发热线均匀覆盖并固定得到半成品；步骤三，把半成品放入到模具内部，通过发泡机注入聚氨酯，盖上模具顶盖锁好，在经过6分钟后出模得到成品；步骤四，使用钉板对成品聚氨酯层进行打孔工作，最后进行清除水口、质检和包装等工序。
本发明还公开了一种一体成型发热瓷砖的安装方法，包括：步骤一，针对毛坯房，采用水泥砂浆铺贴，将主线一端的零线和火线分别用绝缘胶布包扎，再套上绝缘胶套，最后采用高温焊塑枪焊接好，再将水泥砂浆碾平，在发热瓷砖背面和边缘处抹上水泥浆，放平所有发热瓷砖；针对打好干透的地平、安装已久或需要翻修的房屋，先分别在地面和发热瓷砖周边涂上瓷砖胶水，放平所有发热瓷砖；其中发热瓷砖间预留2mm伸缩缝隙，采用十字定位器定位，采用橡胶锤敲平；步骤二，将发热瓷砖公母接头沿一边依次铺贴，每一排发热瓷砖数量根据室内面积确定；步骤三，用安装主线母接头依次接上第一排发热瓷砖的公母接头上，每个交接位置处均旋紧螺旋盖，套上绝缘胶套并用高温焊塑枪焊接好，再把主线埋在泥浆中或发热瓷砖缝隙处，主线直接延伸至下一排待铺贴发热瓷砖一端；步骤四，按照步骤三的方法依次铺贴第二排至最后一排的发热瓷砖，排数和数量根据室内面积和温控负载额定功率确定；步骤五，将主线另一端线头接上温控器，温控器安装高度为1.2m,安装在房屋开关位置处，主线在接至温控器之前无断点，环绕在每排发热瓷砖一侧。
其中发热瓷砖禁止切割使用，发热瓷砖与发热瓷砖之间必须留缝铺设(发热瓷砖热胀冷缩效应)，铺装发热瓷砖总功率必须小于住宅进线总负载，小于温控器(一般为4500W)负载，不得过负荷运行，每一单元房间必须安装一漏电开关，每套公母接头必须插到位、扭紧螺旋盖；每套公母接头务必套上绝缘胶套并焊紧、焊好，温控器安装高度一般不低于1.2米，不高于1.6米；发热瓷砖地面尽量别使用无脚家具和围边脚家具，若家具座落在发热瓷砖上，建议留散热空间，绝对禁止密封。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种一体成型发热瓷砖，包括瓷砖本体，其特征在于：所述的瓷砖本体底部通过注塑模具一体成型注入聚氨酯层，所述聚氨酯层和瓷砖本体之间设有碳纤维线，所述碳纤维线通过铝箔膜固定在瓷砖本体上，所述的聚氨酯层底层一体成型出若干网格状分布的方形凹陷，所述网格状分布的方形凹陷边缘处一体成型有矩形凹槽。
2.如权利要求1所述的一种一体成型发热瓷砖的生产方法，其特征在于：包括：
步骤一，步骤一，把碳纤维发热线以M形绕线方式或多条硅胶碳纤维线扭在一起并以顺时针环形绕线方式盘绕在瓷砖本体底部，碳纤维发热线端和电线端合在端子上并通过端子机压制复合；
步骤二，通过铝箔膜把盘绕在瓷砖本体上的发热线均匀覆盖并固定得到半成品；
步骤三，把半成品放入到模具内部，通过发泡机注入聚氨酯，盖上模具顶盖锁好，在经过5～7分钟后出模得到成品；
步骤四，使用钉板对成品聚氨酯层进行打孔工作，最后进行清除水口、质检和包装等工序。
3.如权利要求2所述的一种一体成型发热瓷砖的生产方法，其特征在于：所述的碳纤维发热线采用环保耐高温硅胶固体。
4.如权利要求1所述的一种一体成型发热瓷砖的安装方法，其特征在于：包括：
步骤一，针对毛坯房，采用水泥砂浆铺贴，将主线一端的零线和火线分别用绝缘胶布包扎，再套上绝缘胶套，最后采用高温焊塑枪焊接好，再将水泥砂浆碾平，在发热瓷砖背面和边缘处抹上水泥浆，放平所有发热瓷砖；针对打好干透的地平、安装已久或需要翻修的房屋，先分别在地面和发热瓷砖周边涂上瓷砖胶水，放平所有发热瓷砖；其中发热瓷砖间预留2～5mm伸缩缝隙，采用十字定位器定位，采用橡胶锤敲平；
步骤二，将发热瓷砖公母接头沿一边依次铺贴，每一排发热瓷砖数量根据室内面积确定；
步骤三，用安装主线母接头依次接上第一排发热瓷砖的公母接头上，每个交接位置处均旋紧螺旋盖，套上绝缘胶套并用高温焊塑枪焊接好，再把主线埋在泥浆中或发热瓷砖缝隙处，主线直接延伸至下一排待铺贴发热瓷砖一端；
步骤四，按照步骤三的方法依次铺贴第二排至最后一排的发热瓷砖，排数和数量根据室内面积和温控负载额定功率确定；
步骤五，将主线另一端线头接上温控器，温控器安装高度为1.2～1.6m,安装在房屋开关位置处。
5.如权利要求4所述的一种一体成型发热瓷砖的安装方法，其特征在于：，所述的主线在接至温控器之前无断点，环绕在每排发热瓷砖一侧。
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