CN206212302U - 一种保温碳纤维发热模板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保温碳纤维发热模板,涉及供暖技术领域,包括聚氨酯保温板、铝箔板和碳纤维发热线,铝箔板通过粘结剂粘结在聚氨酯保温板上表面,聚氨酯保温板的上表面设有内陷的线槽;所述线槽由若干条横向凹槽和纵向凹槽构成网格状结构,且碳纤维发热线迂回安装在线槽内;所述碳纤维发热线的两端在聚氨酯保温板内,碳纤维发热线的两端均配设有发热线接口结构,且碳纤维发热线的两端共同连接有电源插件;所述线槽内还填充有水泥粘结剂。本实用新型结构简单、容易实现,有效提高生产效率、节省生产成本。

Description

一种保温碳纤维发热模板
技术领域
本实用新型涉及供暖技术领域,具体而言,涉及一种保温碳纤维发热模板。
背景技术
随着住宅生活条件的改善,特别是在北方天气较为寒冷的地方,越来越多的家庭选择用地暖,而大块的地暖板不易铺设,并且在室内装潢时,不够美观。现今市面上流行的地暖砖不但需要专门设置隔热层,并在隔热层中填充聚苯乙烯材料等,用以防止热量向地坪发散,但该模式生产和铺设麻烦,成本较高。
传统的室内冬季取暖多采用集中供热,通过室内管道连接暖气片或将管道直接敷设在地砖下,前一种采暖方式具有占据空间较大,布局受限严重,且影响美观;后一种采暖方式虽然克服了外露的暖气片的缺点,但管道敷设在地砖下,一旦出现漏水问题将会造成很大麻烦。
还有些是陶瓷砖上复合发热保温材料,但由于两者之间采用粘胶剂粘结复合,一旦加热时,两者之间的粘胶剂会受高温熟化而失效;很容易空鼓、开裂,甚至出现陶瓷砖与保温材料脱落,分层等。
传统地暖在安装铺贴时,需要先铺设保温泡沫板和反射膜,在布钢丝网,再铺设发热线,最后在铺设装饰层,从而达到保温效果。安装程序多、效率低、时间长,还存在安全隐患等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种保温碳纤维发热模板,以解决上述问题。
为实现本实用新型目的,采用的技术方案为:一种保温碳纤维发热模板,包括聚氨酯保温板、铝箔板和碳纤维发热线,铝箔板通过粘结剂粘结在聚氨酯保温板上表面,聚氨酯保温板的上表面设有内陷的线槽;所述线槽由若干条横向凹槽和纵向凹槽构成网格状结构,且碳纤维发热线迂回安装在线槽内;所述碳纤维发热线的两端在聚氨酯保温板内,碳纤维发热线的两端均配设有发热线接口结构,且碳纤维发热线的两端共同连接有电源插件;所述线槽内还填充有水泥粘结剂。
进一步的,所述碳纤维发热线的两端位于聚氨酯保温板的同一侧。
进一步的,所述碳纤维发热线沿着所述线槽的方向呈 S 形、螺旋形或者S与螺旋组合形排布。
进一步的,所述水泥粘结剂密封充满线槽空间,且聚氨酯保温板与铝箔板之间的粘结剂呈层状结构。
进一步的,所述线槽内的水泥粘结剂采用注塑方式填充。
进一步的,所述聚氨酯保温板采用注塑设备和模具进行浇注发泡成型。
进一步的,所述保温碳纤维发热模板上设置有温度传感器。
进一步的,所述保温碳纤维发热模板的四个直角处设置有向外侧突出的定位块。
本实用新型的有益效果是,
一、采用碳纤维线作为发热线,在通电情况下,通过碳分子团产生"布朗运动",由碳分子间的互相撞击和摩擦从而产生热能,生成大量的红外线辐射,其电能与热能转换率达98%以上。
二、充分利用了铝箔板的特性,导热快、发热均匀、辐射快,其聚氨酯保温板表面覆盖铝箔板后,使碳纤维发热线由线状发热变成面状发热,使升热速度更快,受热面积更宽,且成本低。
三、聚氨酯保温板采用注塑设备和模具进行浇注发泡成型,通过在模具上雕刻线槽,将聚氨酯发泡剂按照模具设计充分发泡,再使聚氨酯发泡剂填充模腔,形成具有线槽样的保温模板;同时采用浇筑的形式使生产成本降低,非常适合大规模的批量生产。
四、可直接在其保温碳纤维发热模板上面铺贴装饰层,安装更加简单,且安装效率更高。
五、充分利用铝箔板屏蔽和导体特性,其有效将与碳纤维发热线连接的电缆线埋入地下时所产生的泄漏电流,并把产生的泄漏电流导入地线中,从而使保温碳纤维发热模板的绝缘等级提高,使用更安全。
六、通过在保温碳纤维发热模板的四个直角处设置有向外侧突出的定位块,使后期在保温碳纤维发热模板上安装装饰层时更好定位,方便装饰层的安装。
附图说明
图1是本实用新型提供的保温碳纤维发热模板的结构图;
图2是图1中聚氨酯保温板的结构图;
附图中标记及相应的零部件名称:
1、聚氨酯保温板,2、铝箔板, 3、碳纤维发热线,4、线槽,5、电源插件,7、定位块。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1-2所示出了本实用新型提供的一种保温碳纤维发热模板,包括聚氨酯保温板1、铝箔板2和碳纤维发热线3,铝箔板2通过粘结剂粘结在聚氨酯保温板1上表面,使铝箔板2与聚氨酯保温1板共同形成发热保温模块,聚氨酯保温板1的上表面设有内陷的线槽4;所述线槽4由若干条横向凹槽和纵向凹槽构成网格状结构,且碳纤维发热线3迂回安装在线槽4内,碳纤维发热线3可以为1条也可以为多条相互平行;所述碳纤维发热线3的两端在聚氨酯保温板1内,且碳纤维发热线3的两端均配设有发热线接口结构,且碳纤维发热线3的两端共同连接有电源插件5,碳纤维发热线3通过电源插件5与外部电源插接通电后加热,这样每块保温碳纤维发热模板单独供热控制,使每块保温碳纤维发热模板之间并联供热,使用中可根据需要,使不同位置的相应保温碳纤维发热模板给予供暖,控制方便;所述线槽4内还填充有水泥粘结剂,且水泥粘结剂填充在聚氨酯保温板1的线槽4内,不仅使碳纤维发热线3固定在线槽4内,同时水泥粘结剂还具有蓄热性能。
所述碳纤维发热线3的两端位于聚氨酯保温板1的同一侧,方便碳纤维发热线3与电缆线的连接,使电缆线的分布更加整齐。所述碳纤维发热线3沿着所述线槽4的方向呈S形、螺旋形或者S与螺旋组合形排布,碳纤维发热线3的具体排布形状可以根据具体的使用情况来进行确定。所述水泥粘结剂密封充满线槽4空间,且聚氨酯保温板1与铝箔板2之间的粘结剂呈层状结构,也就避免了空鼓和开裂,同时使碳纤维发热线3的安装更加牢固,最后将铝箔板2通过粘结剂粘结在安装好碳纤维发热线3的聚氨酯保温板1上,通过碳纤维线3的发热,使热量传输到铝箔板2上,不仅使传热更快,同时使其保温碳纤维发热模板外观更美。
所述水泥粘结剂采用注塑方式填充,使水泥粘结剂能均匀的填充在线槽4内。所述聚氨酯保温板1采用注塑设备和模具进行浇注发泡成型,通过在模具上雕刻线槽,将聚氨酯发泡剂按照模具设计充分发泡,再使聚氨酯发泡剂填充模腔,形成具有线槽4一样的保温模板。所述保温碳纤维发热模板上设置有温度传感器,温度传感器方便对聚氨酯保温板1上的温度进行检测。在进行安装时,只需将装饰层通过水泥或粘结剂安装在其保温碳纤维发热模板上即可,安装更加简单,且安装效率更高。所述保温碳纤维发热模板的四个直角处设置有向外侧突出的定位块7,定位块7方便后期在保温碳纤维发热模板上安装装饰层时定位,使装饰层的安装更加方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种保温碳纤维发热模板,其特征在于:包括聚氨酯保温板、铝箔板和碳纤维发热线,铝箔板通过粘结剂粘结在聚氨酯保温板上表面,聚氨酯保温板的上表面设有内陷的线槽;所述线槽由若干条横向凹槽和纵向凹槽构成网格状结构,且碳纤维发热线迂回安装在线槽内;所述碳纤维发热线的两端在聚氨酯保温板内,碳纤维发热线的两端均配设有发热线接口结构,且碳纤维发热线的两端共同连接有电源插件;所述线槽内还填充有水泥粘结剂。
2.根据权利要求1所述的保温碳纤维发热模板,其特征在于,所述碳纤维发热线的两端位于聚氨酯保温板的同一侧。
3.根据权利要求1所述的保温碳纤维发热模板,其特征在于,所述碳纤维发热线沿着所述线槽的方向呈 S 形、螺旋形或者S与螺旋组合形排布。
4.根据权利要求1所述的保温碳纤维发热模板,其特征在于,所述水泥粘结剂密封充满线槽空间,且聚氨酯保温板与铝箔板之间的粘结剂呈层状结构。
5.根据权利要求1所述的保温碳纤维发热模板,其特征在于,所述水泥粘结剂采用注塑方式填充。
6.根据权利要求1所述的保温碳纤维发热模板,其特征在于,所述聚氨酯保温板采用注塑设备和模具进行浇注发泡成型。
7.根据权利要求1所述的保温碳纤维发热模板,其特征在于,还设置有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的保温碳纤维发热模板,其特征在于,四个直角处设置有向外侧突出的定位块。
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