CN207794520U - 一种铝木地暖系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝木地暖系统,包括:保温板、反射膜、发热板和铝木复合地板;其中,反射膜、发热板和铝木复合地板依次铺设于保温板的顶端;铝木复合地板包括铝合金基板、PUR胶层一和实木板,PUR胶层一和实木板依次设置于铝合金基板的顶端,实木板与铝合金基板通过PUR胶层一粘合连接。本实用新型不仅热得快,省电、使用费用低,而且不开裂、不变形,稳定性好,安全可靠性高,并且拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地暖,更具体的说是涉及一种铝木地暖系统,属于地暖技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,家庭、大型的办公场所,写字楼等重要的会客场地,都设置有地热采暖装置。传统的地热采暖装置为水暖装置,循环水管走线需用钢丝定型定位,然后铺设混凝土层,安装复杂、工程量大,并且不易维修;保温板层2公分,4-5公分混凝土层,实木或实木地板层1.5-1.8厘米,热传导路径较长,热传导速度慢;并且还存在不易分室分屋控温,安全性差、温度分布上下不均匀,产生噪音和污水等问题。
因此,如何提供一种便于安装、传热速度快以及安全可靠性高的铝木地暖系统成为了本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种铝木地暖系统,本实用新型不仅热得快,省电、使用费用低,而且不开裂、不变形,稳定性好,安全可靠性高,并且拆装方便。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种铝木地暖系统,包括:保温板、反射膜、发热板和铝木复合地板;其中,所述反射膜、所述发热板和所述铝木复合地板依次铺设于所述保温板的顶端;
所述铝木复合地板包括铝合金基板、PUR胶层一和实木板,所述PUR胶层一和所述实木板依次设置于所述铝合金基板的顶端,所述实木板与所述铝合金基板通过所述PUR胶层一粘合连接。
本实用新型不仅热得快,省电、使用费用低,而且不开裂、不变形,稳定性好,安全可靠性高,并且拆装方便。
进一步,所述发热板和所述铝木复合地板间设置有防水膜。防水膜的设置不仅避免了地面中的水分对地板造成危害,而且可以保持地面中有足够的水分,保证冬季供暖后的热传导效果。
进一步,所述实木板包括木板层、PUR胶层二和无纺布;所述PUR胶层二和所述无纺布依次设置于所述木板层底端,所述木板层与所述无纺布通过所述 PUR胶层二粘合连接。压辊把无纺布压贴在原木板的表面,PUR胶层二和无纺布可以增强原木板的柔韧性和横向抗拉强度。
进一步,所述铝木复合地板还包括木蜡油保护层,所述木蜡油保护层涂刷于所述实木板的顶端。木蜡油具有超强渗透性,木蜡油保护层涂刷于实木板上,有利于提高实木板的耐磨、防潮和抗污性能,能够延长实木板的使用寿命。
进一步,所述铝合金基板的两侧设置有第一侧面和第二侧面,所述第一侧面上设置有向外侧凸起卡榫;所述第二侧面上设置有向内侧凹陷,并与所述卡榫相适配的榫槽。卡榫与榫槽的结构设置,便于铝木地暖系统的安装与拆卸。
进一步,所述铝合金基板为中空结构,上下面之间设置有纵梁。纵梁的设置既增加了铝木地暖系统的抗压强度,又加快了热传导速度。
进一步,所述铝木地暖系统的厚度为36-40mm。在保证了一定抗压能力的条件下,将铝木地暖系统的厚度降到最低。
进一步,所述铝木地暖系统的厚度为38mm。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种铝木地暖系统,有益效果在于:
本实用新型克服了传统水暖安装复杂、工程量大、不易维修,热传导速度慢,不易分室分屋控温,安全性差、温度分布上下不均匀,产生噪音和污水等问题。本实用新型不仅采用发热板取暖,热得快,省电、使用费用低,而且铝木复合地板的结构设置,使其不开裂、不变形,稳定性好,发热系统经久耐用,安全可靠性高,并且卡榫与榫槽的匹配设置便于拆装,热量从下向上辐射,自下而上形成梯度温差,有利于提高室内健康舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
图2附图为本实用新型铝木复合地板横向的组装示意图。
图3附图为本实用新型实木板的结构示意图。
其中,图中,
1-保温板;2-反射膜;3-发热板;4-铝木复合地板;5-防水膜;41-铝合金基板;42-PUR胶层一;43-实木板;44-木蜡油保护层;45-纵梁;411-第一侧面; 412-第二侧面;413-卡榫;414-榫槽;431-木板层;432-PUR胶层二;433-无纺布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种铝木地暖系统,本实用新型不仅热得快,省电、使用费用低,而且不开裂、不变形,稳定性好,发热系统经久耐用,安全可靠性高,并且拆装方便,有利于提高室内健康舒适度。
请参阅附图1-3,一种铝木地暖系统,包括:保温板1、反射膜2、发热板3 和铝木复合地板4;其中,反射膜2、发热板3和铝木复合地板4依次铺设于保温板1的顶端。保温板1和反射膜2总厚度为20mm,铝合金基板的厚度为15mm,铝木地暖系统的厚度为38mm。在保证了一定抗压能力的条件下,将铝木地暖系统的厚度降到最低。
本实用新型不仅热得快,省电、使用费用低,而且不开裂、不变形,稳定性好,安全可靠性高,并且拆装方便。
保温板1为挤塑板(XPS),是以聚苯乙烯树脂为原料,经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质板材,其内部为独立的密闭式气泡结构,是一种具有高抗压、不吸水、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、使用寿命长、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。反射膜2由无纺布和铝箔复合而成,目的在于发射红外线。
发热板3采用碳纤维材料制作而成,发热板3的铺设工艺为:首先,将发热板3被裁剪的部分采用绝缘胶带包边处理,不能有遗漏处,粘贴一定要牢固,避免脱落造成漏电;其次,发热板3背面设置有铜片,将电源连接线焊接在铜片上,对所有焊接点和焊接点的背面,需要用防水胶泥进行防水处理,还需要用绝缘胶带作绝缘处理;然后,将同一加热空间内的发热板3,用电源线采用并联方式进行连接;最后,在发热板3的中心位置开设一空洞,将温控感应器安置于空洞内,并将发热板3连接线和温控感应器一起接入温控器指定的接口。
发热板3和铝木复合地板4间设置有防水膜5。防水膜5采用无纺布制作而成。防水膜5的设置不仅避免了地面中的水分对地板造成危害,而且可以保持地面中有足够的水分,保证冬季供暖后的热传导效果。
铝木复合地板4包括铝合金基板41、PUR胶层一42、实木板43和木蜡油保护层44,PUR胶层一42、实木板43和木蜡油保护层44依次设置于铝合金基板41的顶端,实木板43与铝合金基板41通过PUR胶层一42粘合连接。实木板的厚度为1.2-2mm,木蜡油具有超强渗透性,木蜡油保护层44涂刷于实木板 43上,有利于提高实木板43的耐磨、防潮和抗污性能,能够延长实木板43的使用寿命。
实木板43包括木板层431、PUR胶层二432和无纺布433;PUR胶层二432 和无纺布433依次设置于木板层431底端,木板层431与无纺布433通过PUR 胶层二432粘合连接。压辊把无纺布433压贴在木板层431的表面,PUR胶层二432和无纺布433可以增强原木板的柔韧性和横向抗拉强度。
铝合金基板41的两侧设置有第一侧面411和第二侧面412,第一侧面411 上设置有向外侧凸起卡榫413;第二侧面412上设置有向内侧凹陷,并与卡榫 413相适配的榫槽414。卡榫413与榫槽414的结构设置,便于铝木地暖系统的安装与拆卸。铝合金基板41为中空结构,上下面之间设置有纵梁45。纵梁45 的设置既增加了铝木地暖系统的抗压强度,又加快了热传导速度。
本实用新型的铺装方法为:首先把地面找平,铺设厚度为20mm的保温板1,然后在保温板1上方铺设厚度为0.2毫米的反射膜2,在反射膜2上方再铺设厚度为1mm的发热板3,在发热板3上铺设防水膜5,最后把发热板3并联到温控器,经发热测试后,在防水膜5上方铺设铝木复合地板4。保温板1、反射膜 2、发热板3、防水膜4和铝木复合地板4隔层之间均紧密贴合。避免了热量的浪费,有利于提高热传导效率。
本实用新型铺装安装便捷、工程量较小,并且通过温控器可实现分室控温,安全可靠性高。
本实用新型发热原理:碳纤维发热板在电场作用下,碳素中的微粒做布朗运动并碰撞摩擦产生热能,使碳纤维发热板温度升高,并传热给覆盖碳纤维发热板3的铝木复合地板4以及背面的反射膜2。反射膜2又把热能反射到铝木复合地板4,使其表面温度升高。通常情况下,铝木复合地板4与表面空气之间短时间达到热态平衡,以恒定的温度向外进行热辐射。一方面将热能缓缓地向室内贴近地面的空气传递,紧贴地面的空气受热后迅速上升,冷空气不断下沉到地面又被升温加热,如此循环而往复,最终空气的上下垂直对流作用带动室内环境温度的升高。另一方面,辐射出的红外线接触到周围实体后,能被吸收转化为热能,使实体的温度升高,其原理同太阳光照射物体一样。
本实用新型的温度调节就是通过智能温控器进行自动控制的。温控器负荷电流:16A-25A;负载功率:3520W-5500W;额定电压:110/220V/50Hz;温控范围:0-90℃。智能温控器具有双温双控功能,在检测室温的同时又增加了对碳纤维地暖自身的温度检测。当室温和发热板温度均低于设定值时,温控器会自动开始加热,当室温或发热板温度有一者达到设定值时,温控器会自动停止加热。这既保护了发热材料,使发热材料能够在合理的温度下工作,更加安全、可靠、又使系统更加节能。
本实用新型具有以下优点:
热得快,即开即热,2分钟表热,15分钟房间热。由于木材导热系数0.1~ 0.2W/(m·K),普通混凝土的导热系数:1.28W/(m·K),铝合金的导热系数150~ 226W/(m·K),铝合金的加热速度比木材快750~2260倍,比普通混凝土快116~ 175倍,铝木复合地板比传统实木、实木复合地板加热快15倍。
省电、费用低,比普通水暖节能50%以上。原理:A热量到表面的速度快,损耗少。B人走即关,有人才开,开机时间大幅降低。C发热板电热转换率高(99%以上),是目前电热转换效率最高的材料,具有惊人的节能效果。D温度单室可控,每个房间均配有独立的智能温控器,自动控制室温。
健康舒适:A不含甲醛、甲苯、二甲苯等有毒气体;B热量从下向上辐射,自下而上形成梯度温差,人体感觉十分舒适,非常符合“头要凉脚要热”的中医人体健康学根本;C通过远红外线直接辐射密实物体取暖,而不是通过加热空气,因此室内空气清新,不会造成室内燥热、异味、皮肤失水、口干舌燥等症状;D工作状态无声、无光、无污水、无废气排放,是名副其实的绿色环保产品。 E远红外线具有杀菌作用。
不开裂、不变形,稳定性好。传统地暖地板为实木地板或实木复合地板是全木质产品,木质材料极易干缩湿涨,尤其是用于地暖环境,频繁的加热冷却,导致木材的含水率频繁变化易产生变形翘曲、开裂、拼缝变大等问题。而铝木复合地暖养生地板的铝合金基材受热或泡水均不影响产品的尺寸及平整度,是真正的经久耐用产品。
安全:A发热板的最高工作温度不足60℃,不会成为着火源,不会温度过高造成人体不适、烫伤;B整个系统全部采用并联方式连接,并加有漏电保护系统,安全可靠性高。
发热系统经久耐用,系统不需要任何清洗、添加或更换材料和维护,无人为损伤可确保系统安全使用50年以上。
对层高影响小,整个产品安装厚度只有3.8cm。
拆装方便,100平米面积,当天结束施工。全部为平铺,铝木复合地板有相适配的卡榫和榫槽,无需螺丝螺钉。
本实用新型与传统供暖方式相比,使用效果测试:
本实用新型不仅热得快,省电、使用费用低,而且不开裂、不变形,稳定性好,发热系统经久耐用,安全可靠性高,并且拆装方便,有利于提高室内健康舒适度。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种铝木地暖系统,其特征在于,包括:保温板、反射膜、发热板和铝木复合地板;其中,所述反射膜、所述发热板和所述铝木复合地板依次铺设于所述保温板的顶端;
所述铝木复合地板包括铝合金基板、PUR胶层一和实木板,所述PUR胶层一和所述实木板依次设置于所述铝合金基板的顶端,所述实木板与所述铝合金基板通过所述PUR胶层一粘合连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝木地暖系统,其特征在于,所述发热板和所述铝木复合地板间设置有防水膜。
3.根据权利要求1所述的一种铝木地暖系统,其特征在于,所述实木板包括木板层、PUR胶层二和无纺布;所述PUR胶层二和所述无纺布依次设置于所述木板层底端,所述木板层与所述无纺布通过所述PUR胶层二粘合连接。
4.根据权利要求1或3所述的一种铝木地暖系统,其特征在于,所述铝木复合地板还包括木蜡油保护层,所述木蜡油保护层涂刷于所述实木板的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种铝木地暖系统,其特征在于,所述铝合金基板的两侧设置有第一侧面和第二侧面,所述第一侧面上设置有向外侧凸起卡榫;所述第二侧面上设置有向内侧凹陷,并与所述卡榫相适配的榫槽。
6.根据权利要求1或5所述的一种铝木地暖系统,其特征在于,所述铝合金基板为中空结构,上下面之间设置有纵梁。
7.根据权利要求1所述的一种铝木地暖系统,其特征在于,所述铝木地暖系统的厚度为36-40mm。
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CN201820044485.8U CN207794520U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种铝木地暖系统 |
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Cited By (2)
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CN108035507A (zh) * | 2018-01-11 | 2018-05-15 | 杭州意萨曼新材料科技有限公司 | 一种铝木地暖系统及其铺装方法 |
CN109162425A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-08 | 昆山博尔法新材料科技有限公司 | 用于室内的铝合金地暖地板结构 |
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2018
- 2018-01-11 CN CN201820044485.8U patent/CN207794520U/zh active Active
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