CN108085734B - 试验用小型滚镀装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种试验用小型滚镀装置，属于滚镀设备技术领域，包括用于盛装电镀溶液的容器、用于盛装待镀样品的碗形金属网和用于驱动所述碗形金属网旋转的驱动电机，所述碗形金属网通过一个曲柄与所述驱动电机的主轴相连，所述碗形金属网与阴极相连，所述电镀溶液内设有与阳极相连的镀层金属。本发明提供的试验用小型滚镀装置，用碗形金属网盛装待镀样品，保证少量样品与电极良好导电性，电机带动碗形金属网旋转，通过搅动保证电镀液浓度均匀，实现试验室对样品的电镀，结构简单，操作方便，且能够使待镀样品镀层均匀。

Description

试验用小型滚镀装置

技术领域

本发明属于滚镀设备技术领域，更具体地说，是涉及一种试验用小型滚镀装置。

背景技术

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。

随着电镀技术的成熟，工件受形状、大小等因素的影响，无法或不宜挂装进行电镀，使得滚镀技术得到了快速的发展，滚镀与小零件挂镀的方式相比，节省了劳动力、提高了生产效率，滚筒式滚镀过程中也存在不少问题，现有的滚筒使用强度不高，较易损坏，滚筒通常采用圆柱状滚筒。

目前，常见的滚镀装置主要适用工业生产的需求，为大型自动滚镀生产线。由于滚筒多为塑料制品，为保证电极与样品导电良好，需要样品数量很大相互导电，或者添加辅助导电的钢球(要求钢球尺寸远小于样品尺寸)，不适用少量样品电镀。采用小型滚筒镀少量小样品时，不添加钢球，样品往往单方向滚动，与电极接触时好时坏，两个侧面镀层较厚，不利于做镀层厚度定量研究。如果添加钢球辅助导线，需要大量小尺寸钢球，钢球同时会被镀上镀层金属，造成浪费，且大量钢球造成成本较高。而为了研究适用于试验室用的小型滚镀装置并不常见。而传统实验方法直接将样品接导线会有漏镀点或者只实现单面电镀。

发明内容

本发明的目的在于提供一种试验用小型滚镀装置，适用于试验室，以解决现有技术中存在的进行电镀试验操作不方便的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种试验用小型滚镀装置，包括用于盛装电镀溶液的容器、用于盛装待镀样品的碗形金属网和用于驱动所述碗形金属网旋转的驱动电机，所述碗形金属网通过一个曲柄与所述驱动电机的主轴相连，所述碗形金属网与阴极相连，所述电镀溶液内设有与阳极相连的镀层金属。

进一步地，所述驱动电机位于所述容器的上方，所述曲柄使所述碗形金属网的轴线与竖向直线之间形成夹角a，所述夹角a在15°-45°之间。

进一步地，所述碗形金属网的碗口均布有至少两根用于吊起所述碗形金属网的金属丝，所述金属丝汇合相交后与连接杆相连，所述曲柄通过一个联接件与所述连接杆相连。

进一步地，所述联接件包括一个联轴套，所述曲柄的一端与所述联轴套通过横向贯穿的柱销固定连接，所述连接杆与所述联轴套转动连接。

进一步地，所述联轴套内安装有轴承，所述连接杆通过所述轴承与所述联轴套转动连接，所述连接杆设有用于防止所述连接杆滑脱的限位挡圈，所述轴承外设有与所述联轴套相连的轴承挡盖。

进一步地，所述轴承挡盖与所述联轴套通过螺栓固定相连。

进一步地，所述轴承挡盖设有内螺纹，所述联轴套的外圆周上设有外螺纹，所述轴承挡盖与所述联轴套螺纹相连。

进一步地，所述柱销为开口销。

进一步地，所述金属丝为三根，三根所述金属丝汇合相交处设有挂钩，所述连接杆设有用于所述挂钩挂接的通孔。

进一步地，所述曲柄与所述驱动电机主轴相连的部位设有锁紧螺母。

本发明提供的试验用小型滚镀装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明试验用小型滚镀装置，用碗形金属网盛装待镀样品，保证少量样品与电极良好导电性，电机带动碗形金属网旋转，通过搅动保证电镀液浓度均匀，实现试验室对样品的电镀，结构简单，操作方便，且能够使待镀样品镀层均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的试验用小型滚镀装置的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

其中，图中各附图标记：

1-驱动电机；2-主轴；3-锁紧螺母；4-阴极；5-容器；6-碗形金属网；7-镀层金属；8-联接件；81-联轴套；82-柱销；83-限位挡圈；84-轴承挡盖；85-连接杆；86-通孔；87-金属丝；88-螺栓；89-间隙；9-阳极；10-曲柄。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的试验用小型滚镀装置进行说明。所述试验用小型滚镀装置，包括用于盛装电镀溶液的容器5、用于盛装待镀样品的碗形金属网6和用于驱动所述碗形金属网6旋转的驱动电机1，所述碗形金属网6通过一个曲柄10与所述驱动电机1的主轴2相连，所述碗形金属网6与阴极4相连，所述电镀溶液内设有与阳极9相连的镀层金属7。

本发明提供的试验用小型滚镀装置，与现有技术相比，用碗形金属网6盛装待镀样品，保证少量样品与电极良好导电性，电机带动碗形金属网6旋转，通过搅动保证电镀液浓度均匀，实现试验室对样品的电镀，结构简单，操作方便。且待镀样品在碗形金属网6中不断滚动，能实现全表面电镀，镀层均匀。

其中，由于本实施例公开的滚镀装置主要为实验室使用，因此所述容器优选玻璃制品，例如烧杯及其他实验室常用的的玻璃器皿，如此可以就地取材，容器无需另行制作，节省制作成本，使用方便，当然，还可以为不锈钢制品或塑料制品。其中，容器也即工业中所称的电镀槽，其形状可根据具体情况。

进一步地，请一并参阅图1，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述驱动电机1位于所述容器5的上方，所述曲柄10使所述碗形金属网6的轴线与竖向直线之间形成夹角a，所述夹角a在15°-45°之间。本实施例中，碗形金属网6的轴线与竖向方向不重合，这样可避免待镀样品仅仅停留在碗形金属网6的最低部，也即能够使待镀样品随着曲柄10的转动沿碗形金属网6的侧壁转动，而不是仅仅停留在最底部的一点，待镀样品在碗形金属网6中不断滚动，能实现全表面电镀，镀层均匀。

其中，碗形金属网6优选为钛网，网格的大小可根据常用试验样品的大小调节，材质也可选用现有使用的材质，碗形金属网6的外形为半球形，底部为球冠状，不设置平底，由于碗形金属网6没有平面，因此使待镀样品始终沿碗形金属网6的侧壁滚动旋转，提高镀层的均匀性。

其中，曲柄10的结构呈“7”字形，驱动电机1处于容器5的正上方或处于容器5的斜上方，通过支架支撑。

进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述碗形金属网6的碗口均布有至少两根用于吊起所述碗形金属网6的金属丝87，所述金属丝87汇合相交后与连接杆85相连，所述曲柄10通过一个联接件8与所述连接杆85相连。通过联接件8相连，便于将曲柄10与碗形金属网6拆卸开。其中，连接杆与曲柄之间设有间隙9，防止连接杆与曲柄之间发生摩擦。

进一步地，参阅图2，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述联接件8包括一个联轴套81，所述曲柄10的一端与所述联轴套81通过横向贯穿的柱销82固定连接，所述连接杆85与所述联轴套81转动连接。联轴套81随曲柄10转动，同时碗形金属网6还可以自转，提高待镀样品的表面镀层的均匀性。

进一步地，请参阅图1图2，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述联轴套81内安装有轴承，所述连接杆85通过所述轴承与所述联轴套81转动连接，所述连接杆85设有用于防止所述连接杆85滑脱的限位挡圈83，所述轴承外设有与所述联轴套81相连的轴承挡盖84。碗形金属网6与轴承相连，在随曲柄10转动的同时实现自转，提高待镀样品的表面镀层的均匀性。其中，轴承挡圈采用塑料，如PVC材质、PP材质等，或采用橡胶材料制成，可避免电镀溶液的腐蚀。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述轴承挡盖84与所述联轴套81通过螺栓88固定相连。

进一步地，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述轴承挡盖84设有内螺纹，所述联轴套81的外圆周上设有外螺纹，所述轴承挡盖84与所述联轴套81螺纹相连。

进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述柱销82为开口销。拆卸安装比较方便，适于试验室的操作。

进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述金属丝87为三根，三根所述金属丝87汇合相交处设有挂钩，所述连接杆85设有用于所述挂钩挂接的通孔86。本文给出的附图中，设有四根金属丝87，另外，金属丝87与碗形金属网6也通过挂钩挂接，方便更换和拆卸。

进一步地，作为本发明提供的试验用小型滚镀装置的一种具体实施方式，所述曲柄10与所述驱动电机1主轴2相连的部位设有锁紧螺母3。或采用销轴防止曲柄10脱出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.试验用小型滚镀装置，其特征在于：包括用于盛装电镀溶液的容器、用于盛装待镀样品的碗形金属网和用于驱动所述碗形金属网旋转的驱动电机，所述碗形金属网通过一个曲柄与所述驱动电机的主轴相连，所述碗形金属网与阴极相连，所述电镀溶液内设有与阳极相连的镀层金属；

所述驱动电机位于所述容器的上方，所述曲柄使所述碗形金属网的轴线与竖向直线之间形成夹角a，所述夹角a在15°-45°之间；

所述碗形金属网的碗口均布有至少两根用于吊起所述碗形金属网的金属丝，所述金属丝汇合相交后与连接杆相连，所述曲柄通过一个联接件与所述连接杆相连。

2.如权利要求1所述的试验用小型滚镀装置，其特征在于：所述联接件包括一个联轴套，所述曲柄的一端与所述联轴套通过横向贯穿的柱销固定连接，所述连接杆与所述联轴套转动连接。

3.如权利要求2所述的试验用小型滚镀装置，其特征在于：所述联轴套内安装有轴承，所述连接杆通过所述轴承与所述联轴套转动连接，所述连接杆设有用于防止所述连接杆滑脱的限位挡圈，所述轴承外设有与所述联轴套相连的轴承挡盖。

4.如权利要求3所述的试验用小型滚镀装置，其特征在于：所述轴承挡盖与所述联轴套通过螺栓固定相连。

5.如权利要求3所述的试验用小型滚镀装置，其特征在于：所述轴承挡盖设有内螺纹，所述联轴套的外圆周上设有外螺纹，所述轴承挡盖与所述联轴套螺纹相连。

6.如权利要求2所述的试验用小型滚镀装置，其特征在于：所述柱销为开口销。

7.如权利要求1所述的试验用小型滚镀装置，其特征在于：所述金属丝为三根，三根所述金属丝汇合相交处设有挂钩，所述连接杆设有用于所述挂钩挂接的通孔。

8.如权利要求1所述的试验用小型滚镀装置，其特征在于：所述曲柄与所述驱动电机主轴相连的部位设有锁紧螺母。