CN108083582A - 小型污水处理系统及污水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型污水处理系统及污水处理工艺，小型污水处理系统由多级生化接触氧化池、电解除磷池与沉淀杀菌池组成；本发明小型污水处理系统污水处理工艺的特点为：多级生化接触氧化池中各级生化接触氧化池内均加入直径为80～130mm聚丙烯或聚乙烯多孔空心球与其内10～15块20mm×15mm×5mm聚氨酯共同组成的悬浮填料，悬浮填料填充比均为50％～70％；除末级生化接触氧化池外，污水按等比例分配分别同时进入其余各级生化接触氧化池,曝气量为5:1～8:1。本发明小型污水处理系统具有适用于小规模污水处理、污水处理效果好等特点；本发明小型污水处理系统的污水处理工艺具有操作简便、污水处理效果好等特点。

Description

小型污水处理系统及污水处理工艺
一、技术领域
本发明涉及一种小型污水处理系统及该等小型污水处理系统污水处理工艺。
二、背景技术
目前，GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》国家标准一级标准A标准要求污水处理后化学需氧量≤50mg/L，总氮≤15mg/L，氨氮≤5mg/L，总磷≤0.5mg/L。
农村、乡镇农家乐、别墅、城中村等村镇分散小水量(500～5000L/D)污水难以集中收集，上述污水中主要含有氮、磷、有机物以及细菌、病毒等污染物，且总氮、总磷含量较高，通常总氮含量为30～60mg/L，总磷含量3～6mg/L。生物膜法是使微生物附着在载体填料上,污水在流经载体填料过程中，通过微生物对有机物进行吸附、吸收、降解，实现对污染物的去除的一种污水处理方法。村镇分散小水量污水处理常用生物膜法中的生物接触氧化法，生物接触氧化法具有操作简单、化学需氧量与氨氮去除效果好的特点，但总氮、总磷去除效果差。
三、发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是提供一种小型污水处理系统，本发明所要解决的另一技术问题是提供上述小型污水处理系统的污水处理工艺。
本发明小型污水处理系统的技术方案是这样实现的：
本发明小型污水处理系统，包括调节池，进水泵,进水管道，多级生化接触氧化池，沉淀杀菌池，鼓风机，多级生化接触氧化池中各级生化接触氧化池底部均设置曝气器，上述曝气器与鼓风机相连的进气管道连接，多级生化接触氧化池为各级生化接触氧化池体积相同的三级或五级生化接触氧化池，除末级生化接触氧化池外，上述多级生化接触氧化池的其余各级生化接触氧化池顶部均设置生化接触氧化池入水口，上述多级生化接触氧化池中奇数级生化接触氧化池于池壁下方、偶数级生化接触氧化池于池壁上方均设置生化接触氧化池出水口，除末级生化接触氧化池外，与进水泵相连的进水管道接入其余各级生化接触氧化池入水口中；在多级生化接触氧化池与沉淀杀菌池间设置与各级生化接触氧化池体积相同的电解除磷池,电解除磷池中设置二块间距1～3cm、厚度0.5～1.0cm的铁电极板，上述铁电极板面积按照每处理1m3/d污水采用0.10～0.20m2铁电极板计算，放置在小型污水处理系统外的直流稳压电源与铁电极板上铁电极板固定装置由电线连接,电解除磷池底部设置曝气器，电解除磷池底部设置的曝气器与鼓风机相连的进气管道连接，电解除磷池入水口即为末级生化接触氧化池出水口，位于末级生化接触氧化池与电解除磷池相邻池壁下方，电解除磷池出水口位于电解除磷池与沉淀杀菌池相邻池壁上方，沉淀杀菌池入水口即为电解除磷池出水口,沉淀杀菌池入水口比沉淀杀菌池出水口高出10～15cm，与各级生化接触氧化池体积相同的沉淀杀菌池内设置导水槽与泥斗，导水槽由纵向隔板、沉淀杀菌池入水口所在池壁、沉淀杀菌池顶部及其外侧池壁与导水槽底部共同构成,纵向隔板与沉淀杀菌池入水口所在池壁的水平距离为5～10cm，导水槽底部位于沉淀杀菌池高度的60～70％，纵向隔板下方设置导水槽出水口，沉淀杀菌池入水口下方6～9cm处、导水槽内设置消毒氯片储槽,导水槽下方设置泥斗，泥斗上沿与导水槽底部处于同一高度，泥斗上沿两端分别紧邻导水槽出水口下端与沉淀杀菌池出水口所在池壁，泥斗出泥位置为泥斗最底部正中位置，沉淀杀菌池下方按泥斗出泥位置设置排泥口；
本发明小型污水处理系统，多级生化接触氧化池优选技术方案为各级生化接触氧化池体积相同的五级生化接触氧化池。
本发明曝气器采用刚玉曝气盘或刚玉曝气头。
本发明小型污水处理系统具有适用于小规模污水处理、污水处理效果好等特点。
本发明小型污水处理系统的污水处理工艺，包括如下步骤：
(1)、多级生化接触氧化池中各级生化接触氧化池内均加入由直径为80～130mm聚丙烯或聚乙烯多孔空心球与其内10～15块20mm×15mm×5mm聚氨酯共同组成的悬浮填料，上述悬浮填料在各级生化接触氧化池内的填充比均为50％～70％；
(2)、开启进水泵与鼓风机，将调节池中污水按等比例分配分别同时进入含悬浮填料的各级生化接触氧化池,但末级生化接触氧化池除外，曝气量为5:1～8:1；
(3)、进水泵工作60～180s后，停止进水30～90min，此后再次进水，不断循环间歇运行；
(4)、末级生化接触氧化池出水进入电解除磷池，电解除磷池采用直流恒压电源供电，工作电流2.2～5.0A，工作电压15～20V，电解除磷池污水停留时间为2.0～3.0h；
(5)、电解除磷池出水采用上进水方式进入沉淀杀菌池，沉淀杀菌池采用平流沉淀形式，导水槽将来水经过消毒氯片储槽消毒后进入沉淀区，表面负荷采用0.8～1.2m3/m2h，水流在沉淀杀菌池的沉淀区内向上流动，最终通过沉淀杀菌池出水口流出沉淀杀菌池，污染物絮体由于较重向下沉淀至泥斗中，并在2～3个月后由泥斗经排泥口排出。
本发明所述悬浮填料为市售品。
本发明小型污水处理系统的污水处理工艺步骤(2)中所述等比例分配是指假设进水量为Q，生物接触氧化池级数为n，则每池级进水量为Q/(n-1)。
本发明小型污水处理系统的污水处理工艺步骤(2)中所述曝气量是指气量与进水流量的比值，即气水比。
本发明小型污水处理系统的污水处理工艺具有操作简便、污水处理效果好等特点。
四、附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明小型污水处理系统结构示意图；
图2是本发明小型污水处理系统流程示意图。
图中：调节池1 进水泵2 多级生化接触氧化池3 电解除磷池4 沉淀杀菌池5 悬浮填料6 鼓风机7 曝气器8 铁电极板9 直流稳压电源10消毒氯片储槽11 排泥口12 纵向隔板13 导水槽14 电解除磷池出水口15 沉淀杀菌池入水口15 生化接触氧化池入水口16 生化接触氧化池17生化接触氧化池出水口18 电解除磷池入水口18 进水管道19 进气管道20电线21 泥斗22 导水槽出水口23 沉淀杀菌池出水口24 铁电极板固定装置25 导水槽底部26
五、具体实施方式
实施例1
污水处理量为5000L/D的小型污水处理系统
如图1所示，本发明小型污水处理系统，包括调节池1，进水泵2,进水管道19，五级生化接触氧化池3，沉淀杀菌池5，鼓风机7，五级生化接触氧化池3中第一级至第五级生化接触氧化池17底部均设置曝气器8，上述曝气器8与鼓风机7相连的进气管道20连接，除第五级生化接触氧化池17外，上述五级生化接触氧化池3的其余四级生化接触氧化池17顶部均设置生化接触氧化池入水口16，上述五级生化接触氧化池3中第一级、第三级与第五级生化接触氧化池17于池壁下方、第二级与第四级生化接触氧化池17于池壁上方均设置生化接触氧化池出水口18，除第五级生化接触氧化池17外，与进水泵2相连的进水管道19接入其余四级生化接触氧化池入水口16中；在五级生化接触氧化池3与沉淀杀菌池5间设置与第一级至第五级生化接触氧化池17体积相同的电解除磷池4，电解除磷池4中设置二块间距2cm、厚度0.7cm的铁电极板9，上述铁电极板9面积按照每处理1m3/d污水采用0.15m2铁电极板9计算，放置在小型污水处理系统外的直流稳压电源10与铁电极板9上铁电极板固定装置25由电线21连接，电解除磷池4底部设置曝气器8，电解除磷池4底部设置的曝气器8与鼓风机7相连的进气管道20连接，电解除磷池入水口18即为第五级生化接触氧化池出水口18，位于第五级生化接触氧化池17与电解除磷池4相邻池壁下方，电解除磷池出水口15位于电解除磷池4与沉淀杀菌池5相邻池壁上方，沉淀杀菌池入水口15即为电解除磷池出水口15,沉淀杀菌池入水口15比沉淀杀菌池出水口24高出15cm，与第一级至第五级生化接触氧化池17体积相同的沉淀杀菌池5内设置导水槽14与泥斗22，导水槽14由纵向隔板13、沉淀杀菌池入水口15所在池壁、沉淀杀菌池5顶部及其外侧池壁与导水槽底部26共同构成，纵向隔板13与沉淀杀菌池入水口15所在池壁的水平距离为10cm，导水槽底部26位于沉淀杀菌池5高度的70％，纵向隔板13下方设置导水槽出水口23，沉淀杀菌池入水口15下方9cm处、导水槽14内设置消毒氯片储槽11，导水槽14下方设置泥斗22，泥斗22上沿与导水槽底部26处于同一高度，泥斗22上沿两端分别紧邻导水槽出水口23下端与沉淀杀菌池出水口24所在池壁，泥斗22出泥位置为泥斗最底部正中位置，沉淀杀菌池5下方按泥斗22出泥位置设置排泥口12。
污水处理量为5000L/D的污水处理工艺
数据来源：天津市东丽区某分散点源污水处理站
污水类别：农村生活污水
如图2所示，采用小型污水处理系统的污水处理工艺，包括如下步骤：
(1)、五级生化接触氧化池中第一级至第五级生化接触氧化池内均加入由直径为120mm聚丙烯或聚乙烯多孔空心球与其内13块20mm×15mm×5mm聚氨酯共同组成的悬浮填料，上述悬浮填料在第一级至第五级生化接触氧化池内的填充比均为65％；
(2)、开启进水泵与鼓风机，将调节池中污水按1250L/D分别同时进入含悬浮填料的第一级至第四级生化接触氧化池,但第五级生化接触氧化池除外，曝气量为5:1；
(3)、进水泵工作90s后，停止进水60min，此后再次进水，不断循环间歇运行；
(4)、第五级生化接触氧化池出水进入电解除磷池，电解除磷池采用直流恒压电源供电，工作电流4.0A，工作电压17V，电解除磷池污水停留时间为2.2h；
(5)、电解除磷池出水采用上进水方式进入沉淀杀菌池，沉淀杀菌池采用平流沉淀形式，导水槽将来水经过消毒氯片储槽消毒后进入沉淀区,表面负荷采用0.8m3/m2h，水流在沉淀杀菌池的沉淀区内向上流动，最终通过沉淀杀菌池出水口流出沉淀杀菌池，污染物絮体由于较重向下沉淀至泥斗中，并在2个月后由泥斗经排泥口排出。
表1污水处理前后化学需氧量、总氮、氨氮及总磷数值对照表
单位：mg/L
由实施例1可见，采用本发明小型污水处理系统及污水处理工艺处理后的水质完全达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》国家标准一级标准A标准，特别是去除总氮、总磷效果显著。
实施例2
污水处理量为2000L/D的小型污水处理系统
如图1所示，本发明小型污水处理系统，包括调节池1，进水泵2,进水管道19，五级生化接触氧化池3，沉淀杀菌池5，鼓风机7，五级生化接触氧化池3中第一级至第五级生化接触氧化池17底部均设置曝气器8，上述曝气器8与鼓风机7相连的进气管道20连接，除第五级生化接触氧化池17外，上述五级生化接触氧化池3的其余四级生化接触氧化池17顶部均设置生化接触氧化池入水口16，上述五级生化接触氧化池3中第一级、第三级与第五级生化接触氧化池17于池壁下方、第二级与第四级生化接触氧化池17于池壁上方均设置生化接触氧化池出水口18，除第五级生化接触氧化池17外，与进水泵2相连的进水管道19接入其余四级生化接触氧化池入水口16中；在五级生化接触氧化池3与沉淀杀菌池5间设置与第一级至第五级生化接触氧化池17体积相同的电解除磷池4，电解除磷池4中设置二块间距1cm、厚度1.0cm的铁电极板9，上述铁电极板9面积按照每处理1m3/d污水采用0.10m2铁电极板9计算，放置在小型污水处理系统外的直流稳压电源10与铁电极板9上铁电极板固定装置25由电线21连接，电解除磷池4底部设置曝气器8，电解除磷池4底部设置的曝气器8与鼓风机7相连的进气管道20连接，电解除磷池入水口18即为第五级生化接触氧化池出水口18，位于第五级生化接触氧化池17与电解除磷池4相邻池壁下方，电解除磷池出水口15位于电解除磷池4与沉淀杀菌池5相邻池壁上方，沉淀杀菌池入水口15即为电解除磷池出水口15,沉淀杀菌池入水口15比沉淀杀菌池出水口24高出12cm，与第一级至第五级生化接触氧化池17体积相同的沉淀杀菌池5内设置导水槽14与泥斗22，导水槽14由纵向隔板13、沉淀杀菌池入水口15所在池壁、沉淀杀菌池5顶部及其外侧池壁与导水槽底部26共同构成，纵向隔板13与沉淀杀菌池入水口15所在池壁的水平距离为8cm，导水槽底部26位于沉淀杀菌池5高度的65％，纵向隔板13下方设置导水槽出水口23，沉淀杀菌池入水口15下方8cm处、导水槽14内设置消毒氯片储槽11，导水槽14下方设置泥斗22，泥斗22上沿与导水槽底部26处于同一高度，泥斗22上沿两端分别紧邻导水槽出水口23下端与沉淀杀菌池出水口24所在池壁，泥斗22出泥位置为泥斗最底部正中位置，沉淀杀菌池5下方按泥斗22出泥位置设置排泥口12。
污水处理量为2000L/D的污水处理工艺
数据来源：福建厦门市某分散点源污水处理站
污水类别：农村生活污水
如图2所示，采用小型污水处理系统的污水处理工艺，包括如下步骤：
(1)、五级生化接触氧化池中第一级至第五级生化接触氧化池内均加入由直径为80mm聚丙烯或聚乙烯多孔空心球与其内11块20mm×15mm×5mm聚氨酯共同组成的悬浮填料，上述悬浮填料在第一级至第五级生化接触氧化池内的填充比均为70％；
(2)、开启进水泵与鼓风机，将调节池中污水按0500L/D分别同时进入含悬浮填料的第一级至第四级生化接触氧化池,但第五级生化接触氧化池除外，曝气量为6:1；
(3)、进水泵工作160s后，停止进水85min，此后再次进水，不断循环间歇运行；
(4)、第五级生化接触氧化池出水进入电解除磷池，电解除磷池采用直流恒压电源供电，工作电流4.5A，工作电压20V，电解除磷池污水停留时间为2.0h；
(5)、电解除磷池出水采用上进水方式进入沉淀杀菌池，沉淀杀菌池采用平流沉淀形式，导水槽将来水经过消毒氯片储槽消毒后进入沉淀区,表面负荷采用1.0m3/m2h，水流在沉淀杀菌池的沉淀区内向上流动，最终通过沉淀杀菌池出水口流出沉淀杀菌池，污染物絮体由于较重向下沉淀至泥斗中，并在2.5个月后由泥斗经排泥口排出。
表2污水处理前后化学需氧量、总氮、氨氮及总磷数值对照表
单位：mg/L
由实施例2可见，采用本发明小型污水处理系统及污水处理工艺处理后的水质完全达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》国家标准一级标准A标准，特别是去除总氮、总磷效果显著。
实施例3
污水处理量为600L/D的小型污水处理系统
如图1所示，本发明小型污水处理系统，包括调节池1，进水泵2,进水管道19，五级生化接触氧化池3，沉淀杀菌池5，鼓风机7，五级生化接触氧化池3中第一级至第五级生化接触氧化池17底部均设置曝气器8，上述曝气器8与鼓风机7相连的进气管道20连接，除第五级生化接触氧化池17外，上述五级生化接触氧化池3的其余四级生化接触氧化池17顶部均设置生化接触氧化池入水口16，上述五级生化接触氧化池3中第一级、第三级与第五级生化接触氧化池17于池壁下方、第二级与第四级生化接触氧化池17于池壁上方均设置生化接触氧化池出水口18，除第五级生化接触氧化池17外，与进水泵2相连的进水管道19接入其余四级生化接触氧化池入水口16中；在五级生化接触氧化池3与沉淀杀菌池5间设置与第一级至第五级生化接触氧化池17体积相同的电解除磷池4，电解除磷池4中设置二块间距3cm、厚度0.5cm的铁电极板9，上述铁电极板9面积按照每处理1m3/d污水采用0.20m2铁电极板9计算，放置在小型污水处理系统外的直流稳压电源10与铁电极板9上铁电极板固定装置25由电线21连接，电解除磷池4底部设置曝气器8，电解除磷池4底部设置的曝气器8与鼓风机7相连的进气管道20连接，电解除磷池入水口18即为第五级生化接触氧化池出水口18，位于第五级生化接触氧化池17与电解除磷池4相邻池壁下方，电解除磷池出水口15位于电解除磷池4与沉淀杀菌池5相邻池壁上方，沉淀杀菌池入水口15即为电解除磷池出水口15,沉淀杀菌池入水口15比沉淀杀菌池出水口24高出10cm，与第一级至第五级生化接触氧化池17体积相同的沉淀杀菌池5内设置导水槽14与泥斗22，导水槽14由纵向隔板13、沉淀杀菌池入水口15所在池壁、沉淀杀菌池5顶部及其外侧池壁与导水槽底部26共同构成，纵向隔板13与沉淀杀菌池入水口15所在池壁的水平距离为5cm，导水槽底部26位于沉淀杀菌池5高度的60％，纵向隔板13下方设置导水槽出水口23，沉淀杀菌池入水口15下方6cm处、导水槽14内设置消毒氯片储槽11，导水槽14下方设置泥斗22，泥斗22上沿与导水槽底部26处于同一高度，泥斗22上沿两端分别紧邻导水槽出水口23下端与沉淀杀菌池出水口24所在池壁，泥斗22出泥位置为泥斗最底部正中位置，沉淀杀菌池5下方按泥斗22出泥位置设置排泥口12。
污水处理量为600L/D的污水处理工艺
数据来源：天津市静海某分散点源污水处理站。
污水类别：农村生活污水
如图2所示，采用小型污水处理系统的污水处理工艺，包括如下步骤：
(1)、五级生化接触氧化池中第一级至第五级生化接触氧化池内均加入由直径为100mm聚丙烯或聚乙烯多孔空心球与其内15块20mm×15mm×5mm聚氨酯共同组成的悬浮填料，上述悬浮填料在第一级至第五级生化接触氧化池内的填充比均为55％；
(2)、开启进水泵与鼓风机，将调节池中污水按150L/D分别同时进入含悬浮填料的第一级至第四级生化接触氧化池,但第五级生化接触氧化池除外，曝气量为8:1；
(3)、进水泵工作120s后，停止进水30min，此后再次进水，不断循环间歇运行；
(4)、第五级生化接触氧化池出水进入电解除磷池，电解除磷池采用直流恒压电源供电，工作电流2.5A，工作电压15V，电解除磷池污水停留时间为3.0h；
(5)、电解除磷池出水采用上进水方式进入沉淀杀菌池，沉淀杀菌池采用平流沉淀形式，导水槽将来水经过消毒氯片储槽消毒后进入沉淀区,表面负荷采用1.2m3/m2h，水流在沉淀杀菌池的沉淀区内向上流动，最终通过沉淀杀菌池出水口流出沉淀杀菌池，污染物絮体由于较重向下沉淀至泥斗中，并在3个月后由泥斗经排泥口排出。
表3污水处理前后化学需氧量、总氮、氨氮及总磷数值对照表
单位：mg/L
由实施例3可见，采用本发明小型污水处理系统及污水处理工艺处理后的水质完全达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》国家标准一级标准A标准，特别是去除总氮、总磷效果显著。
实施例说明，采用本发明小型污水处理系统及污水处理工艺处理后的水质完全达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》国家标准一级标准A标准，特别是去除总氮、总磷效果显著。本发明小型污水处理系统具有适用于小规模污水处理、污水处理效果好等特点，使用上述小型污水处理系统的污水处理工艺具有操作简便、污水处理效果好等特点。

Claims (3)

1.一种小型污水处理系统，包括调节池(1)，进水泵(2),进水管道(19)，多级生化接触氧化池(3)，沉淀杀菌池(5)，鼓风机(7)，多级生化接触氧化池(3)中各级生化接触氧化池(17)底部均设置曝气器(8)，上述曝气器(8)与鼓风机(7)相连的进气管道(20)连接，其特征是，多级生化接触氧化池(3)为各级生化接触氧化池(17)体积相同的三级或五级生化接触氧化池(3)，除末级生化接触氧化池(17)外，上述多级生化接触氧化池(3)的其余各级生化接触氧化池(17)顶部均设置生化接触氧化池入水口(16)，上述多级生化接触氧化池(3)中奇数级生化接触氧化池(17)于池壁下方、偶数级生化接触氧化池(17)于池壁上方均设置生化接触氧化池出水口(18)，除末级生化接触氧化池(17)外，与进水泵(2)相连的进水管道(19)接入其余各级生化接触氧化池入水口(16)中；在多级生化接触氧化池(3)与沉淀杀菌池(5)间设置与各级生化接触氧化池(17)体积相同的电解除磷池(4),电解除磷池(4)中设置二块间距1～3cm、厚度0.5～1.0cm的铁电极板(9)，上述铁电极板(9)面积按照每处理1m3/d污水采用0.10～0.20m2铁电极板(9)计算，放置在小型污水处理系统外的直流稳压电源(10)与铁电极板(9)上铁电极板固定装置(25)由电线(21)连接,电解除磷池(4)底部设置曝气器(8)，电解除磷池(4)底部设置的曝气器(8)与鼓风机(7)相连的进气管道(20)连接，电解除磷池入水口(18)即为末级生化接触氧化池出水口(18)，位于末级生化接触氧化池(17)与电解除磷池(4)相邻池壁下方，电解除磷池出水口(15)位于电解除磷池(4)与沉淀杀菌池(5)相邻池壁上方，沉淀杀菌池入水口(15)即为电解除磷池出水口(15),沉淀杀菌池入水口(15)比沉淀杀菌池出水口(24)高出10～15cm，与各级生化接触氧化池(17)体积相同的沉淀杀菌池(5)内设置导水槽(14)与泥斗(22)，导水槽(14)由纵向隔板(13)、沉淀杀菌池入水口(15)所在池壁、沉淀杀菌池(5)顶部及其外侧池壁与导水槽底部(26)共同构成,纵向隔板(13)与沉淀杀菌池入水口(15)所在池壁的水平距离为5～10cm，导水槽底部(26)位于沉淀杀菌池(5)高度的60～70％，纵向隔板(13)下方设置导水槽出水口(23)，沉淀杀菌池入水口(15)下方6～9cm处、导水槽(14)内设置消毒氯片储槽(11),导水槽(14)下方设置泥斗(22)，泥斗(22)上沿与导水槽底部(26)处于同一高度，泥斗(22)上沿两端分别紧邻导水槽出水口(23)下端与沉淀杀菌池出水口(24)所在池壁，泥斗(22)出泥位置为泥斗最底部正中位置，沉淀杀菌池(5)下方按泥斗(22)出泥位置设置排泥口(12)。
2.根据权利要求1所述一种小型污水处理系统，其特征是，多级生化接触氧化池(3)为各级生化接触氧化池(17)体积相同的五级生化接触氧化池(3)。
3.根据权利要求1或2所述一种小型污水处理系统的污水处理工艺，包括如下步骤：
(1)、多级生化接触氧化池中各级生化接触氧化池内均加入由直径为80～130mm聚丙烯或聚乙烯多孔空心球与其内10～15块20mm×15mm×5mm聚氨酯共同组成的悬浮填料，上述悬浮填料在各级生化接触氧化池内的填充比均为50％～70％；
(2)、开启进水泵与鼓风机，将调节池中污水按等比例分配分别同时进入含悬浮填料的各级生化接触氧化池,但末级生化接触氧化池除外，曝气量为5:1～8:1；
(3)、进水泵工作60～180s后，停止进水30～90min，此后再次进水，不断循环间歇运行；
(4)、末级生化接触氧化池出水进入电解除磷池，电解除磷池采用直流恒压电源供电，工作电流2.2～5.0A，工作电压15～20V，电解除磷池污水停留时间为2.0～3.0h；
(5)、电解除磷池出水采用上进水方式进入沉淀杀菌池，沉淀杀菌池采用平流沉淀形式，导水槽将来水经过消毒氯片储槽消毒后进入沉淀区,表面负荷采用0.8～1.2m3/m2h，水流在沉淀杀菌池的沉淀区内向上流动，最终通过沉淀杀菌池出水口流出沉淀杀菌池，污染物絮体由于较重向下沉淀至泥斗中，并在2～3个月后由泥斗经排泥口排出。
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