CN108081746B - 一种太阳能电池片印刷用网版 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能电池片印刷用网版，包括网版本体，所述网版本体上设置有多条纵向布置的栅线孔组件，每条栅线孔组件包括间隔排列的主栅线孔和第一细栅线孔，相邻的栅线孔组件之间设置有横向布置的第二细栅线孔；所述主栅线孔包括多个位于网版本体正面的进浆孔和一个位于网版本体背面的出浆孔，各进浆孔均与出浆孔连通。本发明的太阳能电池片印刷用网版具有印刷效率高等优点。

Description

一种太阳能电池片印刷用网版
技术领域
本发明主要涉及太阳能电池技术领域，特指一种太阳能电池片印刷用网版。
背景技术
随着太阳能电池技术的广泛应用，太阳能电池用硅片的印刷质量成为保证太阳能电池转换效率的一个关键。采用直线进给机构（如丝杆进给机构、直线滑台等）推动刮刀对传统网版进行栅线印刷，印刷速度慢、产能低、碎片率高、栅线印刷不均匀。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种印刷效率高的太阳能电池片印刷装置及印刷方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：
一种太阳能电池片印刷用网版，包括网版本体，所述网版本体上设置有多条纵向布置的栅线孔组件，每条栅线孔组件包括间隔排列的主栅线孔和第一细栅线孔，相邻的栅线孔组件之间设置有横向布置的第二栅线孔；所述主栅线孔包括多个位于网版本体正面的进浆孔和一个位于网版本体背面的出浆孔，各进浆孔均与出浆孔连通。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述主栅线孔的横截面呈“V”型。
所述第一细栅线孔包括一个位于网版本体正面的进浆孔和多个位于网版本体背面的出浆孔，各进浆孔均与出浆孔连通。
所述第一细栅线孔的横截面呈“Λ”型。
所述第二细栅线孔包括多个位于网版本体正面的进浆孔和一个位于网版本体背面的出浆孔，各进浆孔均与出浆孔连通。
所述第二细栅线孔的纵截面呈“V”型。
所述网版本体安装于一固定框内。
所述栅线孔组件的数量为五条，均匀分布在所述网版本体上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的太阳能电池片印刷用网版，通过对整体栅线孔的布局，以及对主栅线孔的独特进浆通道的设计，适用于旋转刮刀进行旋转印刷作业，能够极大的提高印刷效率。
附图说明
图1为本发明中网版的俯视结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为图2的局部放大图。
图4为图1的B-B视图。
图5为图4的局部放大图。
图中标号表示：1、网版本体；2、栅线孔组件；21、主栅线孔；211、进浆孔；212、出浆孔；22、第一细栅线孔；3、第二细栅线孔。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
如图1至图5所示，本实施例的太阳能电池片印刷用网版，包括网版本体1和固定框（图中未示出），网版本体1安装于固定框内，网版本体1上设置有多条纵向布置的栅线孔组件2，每条栅线孔组件2包括间隔排列的主栅线孔21和第一细栅线孔22，相邻的栅线孔组件2之间设置有横向布置的第二细栅线孔3；主栅线孔21包括多个位于网版本体1正面的进浆孔211和一个位于网版本体1背面的出浆孔212，各进浆孔211均与出浆孔212连通。本发明的太阳能电池片印刷用网版，通过对整体栅线孔的布局，以及对主栅线孔21的独特进浆通道的设计，适用于旋转刮刀进行旋转印刷作业，能够极大的提高印刷效率。
如图2和图3所示，本实施例中，主栅线孔21的横截面呈“V”型，即进浆孔211的数量为两个；在进行印刷作业时，刮刀在网版本体1正面进行顺时针旋转时，银浆或铝浆能从左侧的进浆孔211进入至出浆孔212，印刷到网版本体1下方的硅片上形成主栅线；当刮刀在网版本体1正面进行逆时针旋转时，银浆或铝浆能从右侧的进浆孔211进入至出浆孔212，印刷到网版本体1下方的硅片上形成主栅线。通过以上结构的设计，能够保证网版本体1能够在刮刀顺时针或逆时针旋转时均能顺利进浆，保证出浆的稳定性。
如图4和图5所示，本实施例中，第一细栅线孔22包括一个位于网版本体1正面的进浆孔211和多个位于网版本体1背面的出浆孔212，各进浆孔211均与出浆孔212连通，具体地，第一细栅线孔22的横截面呈“Λ”型，即对应的出浆孔212为两个；在进行印刷作业时，刮刀在网版本体1正面进行顺时针旋转时，银浆或铝浆从进浆孔211进入后，经右侧的出浆孔212出浆，印刷到网版本体1下方的硅片上形成细栅线；当刮刀在网版本体1正面进行逆时针旋转时，银浆或铝浆从进浆孔211进入后，经左侧的出浆孔212出浆，印刷到网版本体1下方的硅片上形成细栅线。通过以上结构的设计，能够保证网版本体1能够在刮刀顺时针或逆时针旋转时均能顺利进浆，保证出浆的稳定性。
如图1所示，本实施例中，第二细栅线孔3包括多个位于网版本体1正面的进浆孔211和一个位于网版本体1背面的出浆孔212，各进浆孔211均与出浆孔212连通。具体地，第二细栅线孔3的纵截面呈“V”型，同主栅线孔21的结构类似，只是布置方向不同。同样能够保证细栅线印刷的可靠性。
本实施例中，栅线孔组件2的数量为五条，均匀分布在网版本体1上，在其它实施例中，也可以采用六条、七条或更多条。其中主栅线孔21的宽度大于第一细栅线孔22的宽度，第一细栅线孔22的宽度大于第二细栅线孔3的宽度。
本发明的太阳能电池片用网版，配合旋转方式印刷的刮刀，在单位时间内的印刷效率是直线运动印刷的几十倍，印刷效率非常高。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种太阳能电池片印刷用网版，适用于旋转刮刀进行旋转印刷作业，其特征在于，包括网版本体（1），所述网版本体（1）上设置有多条纵向布置的栅线孔组件（2），每条栅线孔组件（2）包括间隔排列的主栅线孔（21）和第一细栅线孔（22），相邻的栅线孔组件（2）之间设置有横向布置的第二细栅线孔（3）；所述主栅线孔（21）包括两个位于网版本体（1）正面的进浆孔（211）和一个位于网版本体（1）背面的出浆孔（212），各进浆孔（211）均与出浆孔（212）连通；
所述主栅线孔（21）的横截面呈“V”型。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片印刷用网版，其特征在于，所述第一细栅线孔（22）包括一个位于网版本体（1）正面的进浆孔（211）和多个位于网版本体（1）背面的出浆孔（212），各进浆孔（211）均与出浆孔（212）连通。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片印刷用网版，其特征在于，所述第一细栅线孔（22）的横截面呈“Λ”型。
4.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片印刷用网版，其特征在于，所述第二细栅线孔（3）包括多个位于网版本体（1）正面的进浆孔（211）和一个位于网版本体（1）背面的出浆孔（212），各进浆孔（211）均与出浆孔（212）连通。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片印刷用网版，其特征在于，所述第二细栅线孔（3）的纵截面呈“V”型。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池片印刷用网版，其特征在于，所述第一细栅线孔（22）的宽度大于第二细栅线孔（3）的宽度。
7.根据权利要求1或2所述的太阳能电池片印刷用网版，其特征在于，所述栅线孔组件（2）的数量为五条，均匀分布在所述网版本体（1）上。
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