一种再生塑料颗粒储存干燥运输装置
技术领域
本发明涉及塑料制品生产加工设备领域,具体为一种再生塑料颗粒储存干燥运输装置。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大,废弃塑料也不断增多。据了解,2004年国内废塑料已达约1100万吨。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当,势必会破坏环境,危害百姓健康。再生塑料颗粒是属于塑料颗粒范畴内,再生塑料就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过螺杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。再生塑料颗粒在经过切割清洗后,需要及时的进行干燥,防止再生塑料颗粒成团结块,但在再生塑料颗粒的储存过程中难免会受潮,在后续生产中需要再次干燥,造成了资源的浪费,延长了再生塑料颗粒的生产周期。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种再生塑料颗粒储存干燥运输装置,将清洗后的再生塑料颗粒及时进行干燥并独立储藏,同时方便了再生塑料颗粒的独立桶装运输,缩减了再生塑料颗粒的预处理步骤,减少了资源的浪费,同时缩短了再生塑料颗粒的生产周期。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种再生塑料颗粒储存干燥运输装置,包括存放箱,所述的存放箱外部固定连接有外框,所述的存放箱的内部底端设置有滑动槽,所述的滑动槽的内部通过滑轮滑动连接有可移动储料桶,所述的可移动储料桶的顶端开设有漏斗形进料口,所述的存放箱的顶端固定连接有热风干燥箱,所述的热风干燥箱两侧内壁的中间位置均固定连接有热风连接密封管,所述的热风干燥箱位于热风连接密封管两侧的内壁均固定连接有第一固定器,所述的第一固定器的两侧内壁转动连接有转动传动杆,且所述的第一固定器的底端固定连接有通气阀,所述的通气阀的底端连通有伸缩管,所述的伸缩管的外部套有第一电动伸缩杆,所述的第一电动伸缩杆的顶端与热风干燥箱的内壁固定连接,所述的第一电动伸缩杆的底端贯穿热风干燥箱的底端内壁并延伸至可移动储料桶的内部,且所述的第一电动伸缩杆位于可移动储料桶内部的部分转动连接有第一高效干燥装置和第二高效干燥装置,所述的通气阀位于热风连接密封管内部的两端且与热风连接密封管相连通,所述的转动传动杆的通过皮带转动连接有电机,且所述的电机的底端通过支撑架与热风干燥箱的底端内壁固定连接,所述的热风连接密封管中间位置的顶端通过连通密封管连通有热风机,所述的热风机的顶端与热风干燥箱的顶端内壁固定连接,所述的热风干燥箱的一侧顶端设置有进料口,所述的热风干燥箱远离进料口的一侧顶端固定连接有抽风冷凝积水箱,所述的热风干燥箱的底端内壁与位于进料口和抽风冷凝积水箱正下方的顶端内壁均为镂空网状,且所述的进料口、存放箱和抽风冷凝积水箱均相互连通,所述的抽风冷凝积水箱靠近进料口的一侧底端固定连接有抽风管,所述的抽风管的顶端连通有抽风机,所述的抽风机的出风口通过出风冷凝管连通有冷凝积液装置。
优选的,所述的第一高效干燥装置包括折叠固定连通杆,所述的折叠固定连通杆的底端通过第二固定器固定连接有第二电动伸缩杆,所述的折叠固定连通杆通过固定转动器两两转动连接,所述的第二电动伸缩杆的顶端与位于第二固定器正上方的固定转动器固定滑动连接,所述的第二电动伸缩杆的中间位置设置有通过固定转动轴与第一电动伸缩杆转动连接,所述的固定转动轴贯穿第一电动伸缩杆的内壁并通过同步带与转动传动杆转动连接,所述的固定转动器远离第二电动伸缩杆的一端通过连接空心管固定连接有料铲。
优选的,所述的冷凝积液装置包括倾斜固定器,所述的倾斜固定器的内部顶端设置有空心金属冷凝器,所述的抽风冷凝积水箱的顶端固定连接有横向空心金属冷凝器和纵向空心金属冷凝器,且所述的倾斜固定器靠近纵向空心金属冷凝器的一侧固定连接有积液缸,所述的积液缸的内部设置有初步过滤网,且所述的积液缸的底端设置有第一移动轮。
优选的,所述的连接空心管与折叠固定连通杆的外表面均开设有热风烘干口。
优选的,所述的第一电动伸缩杆靠近热风干燥箱且位于第一高效干燥装置和第二高效干燥装置正上方的部分固定连接有固定镂空压缩板,且所述的第一高效干燥装置和第二高效干燥装置的结构组成一致。
优选的,所述的存放箱的底端四角处均转动连接有第二移动轮,且所述的存放箱靠近第二移动轮的底端位置均设置有制动器,所述的存放箱远离冷凝积液装置的一侧外壁固定连接有推动把手,所述的存放箱靠近冷凝积液装置的一侧外壁开设有第一转动门,且所述的第一转动门的外部固定连接有转动把手。
优选的,空心金属冷凝器、横向空心金属冷凝器和纵向空心金属冷凝器内部均充满降温液,且所述的降温液的比热容较大。
优选的,所述的伸缩管的底端与第一高效干燥装置和第二高效干燥装置相连通。
优选的,所述的抽风管的底端通过大口径连通网与热风干燥箱及存放箱相连通。
优选的,所述的抽风冷凝积水箱靠近冷凝积液装置的一侧外壁开设有第二转动门。
(三)有益效果
本发明提供了一种再生塑料颗粒储存干燥运输装置。具备以下有益效果:
(1)、该再生塑料颗粒储存干燥运输装置,通过存放箱外部固定连接有外框,所述的存放箱的内部底端设置有滑动槽,所述的滑动槽的内部通过滑轮滑动连接有可移动储料桶,所述的可移动储料桶的顶端开设有漏斗形进料口,达到了可移动储料桶与存放箱相互独立存在的目的,方便再生塑料颗粒的运输及取出。
(3)、该再生塑料颗粒储存干燥运输装置,通过存放箱的顶端固定连接有热风干燥箱,所述的热风干燥箱两侧内壁的中间位置均固定连接有热风连接密封管,所述的热风干燥箱位于热风连接密封管两侧的内壁均固定连接有第一固定器,所述的第一固定器的两侧内壁转动连接有转动传动杆,且所述的第一固定器的底端固定连接有通气阀,所述的通气阀的底端连通有伸缩管,所述的伸缩管的外部套有第一电动伸缩杆,所述的第一电动伸缩杆的底端贯穿热风干燥箱的底端内壁并延伸至可移动储料桶的内部,且所述的第一电动伸缩杆位于可移动储料桶内部的部分转动连接有第一高效干燥装置和第二高效干燥装置,所述的通气阀位于热风连接密封管内部的两端且与热风连接密封管相连通,所述的转动传动杆的通过皮带转动连接有电机,所述的热风连接密封管中间位置的顶端通过连通密封管连通有热风机,达到了对再生塑料颗粒进行热风翻滚干燥的目的,缩短了再生塑料颗粒的干燥周期。
(3)、该再生塑料颗粒储存干燥运输装置,通过热风干燥箱远离进料口的一侧顶端固定连接有抽风冷凝积水箱,所述的热风干燥箱的底端内壁与位于进料口和抽风冷凝积水箱正下方的顶端内壁均为镂空网状,且所述的进料口、存放箱和抽风冷凝积水箱均相互连通,所述的抽风冷凝积水箱靠近进料口的一侧底端固定连接有抽风管,所述的抽风管的顶端连通有抽风机,所述的抽风机的出风口通过出风冷凝管连通有冷凝积液装置,达到了加快气体流通的目的,同时将气体中的水蒸气冷凝并收集,方便后续统一进行废液处理,减少装置内部空气的湿度,同时防止废气的产生。
附图说明
图1为本发明主视示意图;
图2为本发明侧视示意图;
图3为本发明第一高效干燥装置侧视示意图;
图4为本发明第一高效干燥装置结构示意图;
图5为本发明冷凝积液装置结构示意图。
图中:1存放箱、2外框、3滑动槽、4滑轮、5可移动储料桶、6漏斗形进料口、7热风干燥箱、8热风连接密封管、9第一固定器、10转动传动杆、11通气阀、12伸缩管、13第一电动伸缩杆、14电机、15连通密封管、16热风机、17进料口、18抽风冷凝积水箱、19抽风管、20第一高效干燥装置、201折叠固定连通杆、202第二固定器、203第二电动伸缩杆、204固定转动器、205固定转动轴、206同步带、207连接空心管、208料铲、209热风烘干口、21第二高效干燥装置、22抽风机、23出风冷凝管、24冷凝积液装置、241倾斜固定器、242空心金属冷凝器、243横向空心金属冷凝器、244纵向空心金属冷凝器、245积液缸、246第一移动轮、247初步过滤网、25固定镂空压缩板、26第二移动轮、27制动器、28推动把手、29第一转动门、30转动把手、31第二转动门、32大口径连通网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种再生塑料颗粒储存干燥运输装置,包括存放箱1,存放箱1外部固定连接有外框2,存放箱1的内部底端设置有滑动槽3,滑动槽3的内部通过滑轮4滑动连接有可移动储料桶5,使可移动储料桶5与存放箱1独立存在,达到了再生塑料颗从装置内独立集中的转移至装置外部的目的;可移动储料桶5的顶端开设有漏斗形进料口6,存放箱1的顶端固定连接有热风干燥箱7,热风干燥箱7两侧内壁的中间位置均固定连接有热风连接密封管8,热风干燥箱7位于热风连接密封管8两侧的内壁均固定连接有第一固定器9,第一固定器9的两侧内壁转动连接有转动传动杆10,带动第一高效干燥装置20和第二高效干燥装置21转动;且第一固定器9的底端固定连接有通气阀11,通气阀11的底端连通有伸缩管12,伸缩管12的外部套有第一电动伸缩杆13,第一电动伸缩杆13的顶端与热风干燥箱7的内壁固定连接,第一电动伸缩杆13的底端贯穿热风干燥箱7的底端内壁并延伸至可移动储料桶5的内部,且第一电动伸缩杆13位于可移动储料桶5内部的部分转动连接有第一高效干燥装置20和第二高效干燥装置21,通过通气阀11及伸缩管12达到热风向专一方向转移的目的,升高可移动储料桶5内的温度,加快干燥速率;通气阀11位于热风连接密封管8内部的两端且与热风连接密封管8相连通,转动传动杆10的通过皮带转动连接有电机14,且电机14的底端通过支撑架与热风干燥箱7的底端内壁固定连接,热风连接密封管8中间位置的顶端通过连通密封管15连通有热风机16,热风机16的顶端与热风干燥箱7的顶端内壁固定连接,热风干燥箱7的一侧顶端设置有进料口17,热风干燥箱7远离进料口17的一侧顶端固定连接有抽风冷凝积水箱18,热风干燥箱7的底端内壁与位于进料口17和抽风冷凝积水箱18正下方的顶端内壁均为镂空网状,且进料口17、存放箱1和抽风冷凝积水箱18均相互连通,保证进料及抽风过程顺利进行;抽风冷凝积水箱18靠近进料口17的一侧底端固定连接有抽风管19,抽风管19的顶端连通有抽风机22,抽风机22的出风口通过出风冷凝管23连通有冷凝积液装置24。
第一高效干燥装置20包括折叠固定连通杆201,折叠固定连通杆201的底端通过第二固定器202固定连接有第二电动伸缩杆203,折叠固定连通杆201通过固定转动器204两两转动连接,第二电动伸缩杆203的顶端与位于第二固定器202正上方的固定转动器204固定滑动连接,第二电动伸缩杆203的中间位置设置有通过固定转动轴205与第一电动伸缩杆13转动连接,固定转动轴205贯穿第一电动伸缩杆13的内壁并通过同步带206与转动传动杆10转动连接,固定转动器204远离第二电动伸缩杆203的一端通过连接空心管207固定连接有料铲208,通过第二电动伸缩杆203的收缩带动固定转动器204转动使折叠固定连通杆201折叠收缩,使第一高效干燥装置20及第二高效干燥装置21可进行折叠收缩,使可移动储料桶5能顺利移动至装置外部。
冷凝积液装置24包括倾斜固定器241,倾斜固定器241的内部顶端设置有空心金属冷凝器242,抽风冷凝积水箱18的顶端固定连接有横向空心金属冷凝器243和纵向空心金属冷凝器244,三向同时进行冷凝,加强了装置的冷凝效果;且倾斜固定器241靠近纵向空心金属冷凝器244的一侧固定连接有积液缸245,积液缸245的内部设置有初步过滤网247,对废液进行统一收集并过滤,方便后期废液处理,且积液缸245的底端设置有第一移动轮246。
连接空心管207与折叠固定连通杆201的外表面均开设有热风烘干口209,对再生塑料颗粒进行分散全面加热,保证干燥的全面性;第一电动伸缩杆13靠近热风干燥箱7且位于第一高效干燥装置20和第二高效干燥装置21正上方的部分固定连接有固定镂空压缩板25,当第一电动伸缩杆13收缩时,第一高效干燥装置20及第二高效干燥装置21上升至一定高度,固定镂空压缩板25对第一高效干燥装置20及第二高效干燥装置21进行固定挤压,第二电动伸缩杆203同步开始收缩,使第一高效干燥装置20及第二高效干燥装置21完全处于可移动储料桶5的外部顶端;且第一高效干燥装置20和第二高效干燥装置21的结构组成一致。
存放箱1的底端四角处均转动连接有第二移动轮26,且存放箱1靠近第二移动轮26的底端位置均设置有制动器27,存放箱1远离冷凝积液装置24的一侧外壁固定连接有推动把手28,存放箱1靠近冷凝积液装置24的一侧外壁开设有第一转动门29,且第一转动门29的外部固定连接有转动把手30。
空心金属冷凝器242、横向空心金属冷凝器243和纵向空心金属冷凝器244内部均充满降温液,且降温液的比热容较大,降温液的保温效果较佳从而保证冷凝积液装置24的冷凝效果;伸缩管12的底端与第一高效干燥装置20和第二高效干燥装置21相连通。抽风管19的底端通过大口径连通网32与热风干燥箱7及存放箱1相连通。抽风冷凝积水箱18靠近冷凝积液装置24的一侧外壁开设有第二转动门31。
使用时,将再生塑料颗粒从进料口17进料至可移动储料桶5内部,开始进行热风干燥;热风机16沿着伸缩管12吹出热风,热风传至第一高效干燥装置20和第二高效干燥装置21内,第一高效干燥装置20和第二高效干燥装置21的转动在翻动再生塑料颗粒的同时对再生塑料颗粒进行热风干燥,加快了干燥速度;抽风机22同步开始工作,对可移动储料桶5内的潮湿气体进行抽风冷凝并对产生的液体进行统一收集,加快可移动储料桶5内空气流通,从而提高再生塑料颗粒的干燥效率;干燥完毕后可打开第一转动门29及第二转动门31,取出可移动储料桶5和积液缸245进行相应的后续处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。