CN206883956U - 一种用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备，包括下端设有出料口的干燥罐，在出料口处插设有手动插板。干燥罐的顶部设有集料斗和储气箱。在集料斗的顶部开设有进料口，储气箱的顶部设通过进气管路与储气箱相连通的热风机。在干燥罐内纵向设有顶端敞口、底端封闭的中空转轴，中空转轴的敞口端穿过干燥罐顶面延伸至储气箱内并通过轴承与干燥罐顶面转动连接。在中空转轴的外周壁固接有多组中空结构的通气搅拌叶，通气搅拌叶与中空转轴的内腔相连通且周壁开设有若干通气孔。在干燥罐外部设有通过排气管路与干燥罐的内腔相连通的吸气装置，伸入干燥罐内部的排气管路的端口处设有固体拦截口。还包括为中空转轴提供转动驱动的驱动装置。

Description

一种用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备。

背景技术

随着社会的发展，热收缩膜包装袋的使用越来越广泛，尤其是在商品包装方面的应用，采用收缩薄膜包裹在产品或包装件外面，经过加热，使收缩薄膜收缩裹紧产品或包装件，充分显示物品的外观，提高产品的展销性，增加美观及价值感。经过热收缩机包装后的物品能密封、防潮、防污染，并保护商品免受来自外部的冲击，具有一定的缓冲性。

传统的吹膜机在生产热收缩膜的过程中需要对原料进行干燥处理，然后人工将原料投入到吹膜机的进料斗内，由于料斗为敞口，人工投料过程不可控，会造成原料吸湿或异物进入，影响产品质量；目前现有技术的干燥设备基本上为热风循环，这种热风循环由于受热不均匀会致使空气中的水分不能有效去除，从而影响产品质量，而热风的送吹会使原料颗粒漂浮到空中，造成原材料的损失，影响下料过程。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理的用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备，此设备及干燥和喂料于一体，能够对原材料进行充分的干燥，提高了产品的质量。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：包括顶部设有盖板、下端设有出料口的干燥罐，在出料口处插设有手动插板；在干燥罐的顶部分别设有集料斗和储气箱；在集料斗的顶部开设有进料口，在储气箱的顶部设有热风机，所述热风机通过进气管路与储气箱相连通；在干燥罐内纵向设有顶端敞口、底端封闭的中空转轴，所述中空转轴的敞口端穿过干燥罐顶面延伸至储气箱内并通过轴承与干燥罐顶面转动连接；在中空转轴的外周壁上上下交错固接有多组中空结构的通气搅拌叶，所述通气搅拌叶与中空转轴的内腔相连通且周壁开设有若干通气孔；在干燥罐外部设有吸气装置，所述吸气装置通过排气管路与干燥罐的内腔相连通，伸入干燥罐内部的排气管路的端口处设有固体拦截口；还包括为中空转轴提供转动驱动的驱动装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备，储气箱、中空转轴和通气搅拌叶的设置使原料在搅拌的过程中与通气搅拌叶释放的热空气充分的接触，使原料表面水分蒸发，并通过吸气装置排出；干燥完成后可直接将原料投入吹膜机，避免了转运过程中的原料吸潮和异物进入；中空转轴和通气搅拌叶的设置，能够避免喂料过程中原料下料不均或停止下料造成的吹膜挤出机空转磨损。

优选地：所述驱动装置包括横向穿过储气箱侧壁、通过轴承与储气箱转动连接的传动轴，在储气箱外部设有为传动轴提供转动驱动的转动电机，所述传动轴的内端与中空转轴采用锥齿轮组连接传动。

优选地：所述干燥罐采用立式锥体结构，在罐体外周壁固接有多组破拱器，且在罐体外周壁开设有观察窗。

优选地：在排气管路内设有温度计，在吸气装置的进风口处设有气体调节阀。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施方式主视结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施方式局部剖视结构示意图

图中：1、干燥罐；11、出料口；12、手动插板；13、观察窗；14、破拱器；2、集料斗；21、进料口；3、储气箱；4、热风机；41、进气管路；5、中空转轴；51、通气搅拌叶；511、通气孔；6、锥齿轮组；7、传动轴；8、转动电机；9、吸气装置；91、排气管路；911、固体拦截口；912、温度计；913、气体调节阀。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括顶部设有盖板、下端设有出料口11的干燥罐1，在出料口11处插设有手动插板12；在干燥罐1的顶部分别设有集料斗2和储气箱3；在集料斗2的顶部开设有进料口21，在储气箱3的顶部设有热风机4，所述热风机4通过进气管路41与储气箱3相连通；在干燥罐1内纵向设有顶端敞口、底端封闭的中空转轴5，所述中空转轴5的敞口端穿过干燥罐1顶面延伸至储气箱3内并通过轴承与干燥罐1顶面转动连接；在中空转轴5的外周壁上上下交错固接有多组中空结构的通气搅拌叶51，所述通气搅拌叶51与中空转轴5的内腔相连通且周壁开设有若干通气孔511；在干燥罐1外部设有吸气装置9，所述吸气装置9通过排气管路91与干燥罐1的内腔相连通，伸入干燥罐1内部的排气管路91的端口处设有固体拦截口911；还包括为中空转轴5提供转动驱动的驱动装置。

进入储气箱3的热风流经中空转轴5并通过通气搅拌叶51的通气孔进入干燥箱内，同时原料在中空转轴5和通气搅拌叶51的搅拌过程中与热空气充分接触，使原料表面水分蒸发，并通过吸气装置9排出干燥罐1外。这种设置可对原料进行充分干燥，避免原料颗粒漂浮到空气中，减少原材料的损失。干燥完成后关闭热风机4和驱动装置，拔出手动插板12，原料在重力作用下直接进入吹膜机的挤出装置，避免了转运过程中的原料吸潮和异物进入。在喂料过程中，可通过中空转轴5和通气搅拌叶51对原料进行搅拌，避免喂料过程中原料下料不均或停止下料造成的吹膜挤出机空转磨损。

所述驱动装置包括横向穿过储气箱3侧壁、通过轴承与储气箱3转动连接的传动轴7，在储气箱3外部设有为传动轴7提供转动驱动的转动电机8，所述传动轴7的内端与中空转轴5采用锥齿轮组6连接传动。

所述干燥罐1采用立式锥体结构，方便喂料过程中物料下落。在罐体外周壁固接有多组破拱器14，能避免在喂料过程的物料起拱、罐体堵塞、粘壁、滞留等现象。在罐体外周壁开设有观察窗13，方便对罐体内的情况进行观察和检修。

在排气管路91内设有温度计912，可对干燥罐1内热空气的温度进行监控，进而调节热风机4出入气体的温度。在吸气装置9的进风口处设有气体调节阀913，可对排出气体流量进行控制。

Claims (4)

1.一种用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备，其特征是：包括顶部设有盖板、下端设有出料口(11)的干燥罐(1)，在出料口(11)处插设有手动插板(12)；在干燥罐(1)的顶部分别设有集料斗(2)和储气箱(3)；在集料斗(2)的顶部开设有进料口(21)，在储气箱(3)的顶部设有热风机(4)，所述热风机(4)通过进气管路(41)与储气箱(3)相连通；在干燥罐(1)内纵向设有顶端敞口、底端封闭的中空转轴(5)，所述中空转轴(5)的敞口端穿过干燥罐(1)顶面延伸至储气箱(3)内并通过轴承与干燥罐(1)顶面转动连接；在中空转轴(5)的外周壁上上下交错固接有多组中空结构的通气搅拌叶(51)，所述通气搅拌叶(51)与中空转轴(5)的内腔相连通且周壁开设有若干通气孔(511)；在干燥罐(1)外部设有吸气装置(9)，所述吸气装置(9)通过排气管路(91)与干燥罐(1)的内腔相连通，伸入干燥罐(1)内部的排气管路(91)的端口处设有固体拦截口(911)；还包括为中空转轴(5)提供转动驱动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备，其特征是：所述驱动装置包括横向穿过储气箱(3)侧壁、通过轴承与储气箱(3)转动连接的传动轴(7)，在储气箱(3)外部设有为传动轴(7)提供转动驱动的转动电机(8)，所述传动轴(7)的内端与中空转轴(5)采用锥齿轮组(6)连接传动。

3.如权利要求1所述的用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备，其特征是：所述干燥罐(1)采用立式锥体结构，在罐体外周壁固接有多组破拱器(14)，且在罐体外周壁开设有观察窗(13)。

4.如权利要求1所述的用于热收缩膜生产过程的干燥上料设备，其特征是：在排气管路(91)内设有温度计(912)，在吸气装置(9)的进风口处设有气体调节阀(913)。