CN108081412A - 一种具有消醛功能的薄木单板、其制造工艺和应用 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有消醛功能的薄木单板、其制造工艺和应用，本发明具有消醛功能的薄木单板，是在含水率为10％～30％的薄木单板上以30～50g/m²·单面喷涂由弱酸性消醛剂和防霉剂构成的复合消醛剂KTS007后，自然养生至含水率10％～30％而成。本发明的具有消醛功能的薄木单板可以用作浸渍胶膜纸饰面无醛胶合板或细木工板(木香板)中的消醛层，其除了可以生产出质量等级为无醛级的浸渍胶膜纸饰面胶合板或细木工板(木香板)成品之外，具有生产周期短、中间库存和场地占用少，生产成本低，性价比高的特点。

Description

一种具有消醛功能的薄木单板、其制造工艺和应用

技术领域

本发明涉及人造板加工领域，具体涉及一种具有消醛功能的薄木单板、其制造工艺和应用。

背景技术

近年来，随着水性无醛胶技术在我国木质人造板行业的发展与成熟，无醛胶合板、无醛细木工板、无醛饰面板等各种无醛水性木质人造板产品相继应运而生。但是，由于用于制造浸渍胶膜纸的无醛胶技术发展相对滞后，因此采用浸渍胶膜纸对无醛胶合板、细木工板产品进行表面装饰、二次深加工生产无醛水性木香板时，不可避免甲醛释放的问题。

因此，如何消除浸渍胶膜纸中所含有的微量甲醛，使最终人造板成品的甲醛释放量达到无醛级(甲醛释放量检出值为未检出)是浸渍胶膜纸饰面无醛人造板生产厂家，特别是无醛水性木香板厂家，首要解决的技术难题，也是近几年来行业内研究得比较多的一个热门课题。谁攻克了这个难题，谁就掌握了该领域的核心技术和竞争优势及主动权。

目前，常用的、效果较好的技术措施是在板材的生产过程中添加、使用甲醛消除剂(简称：消醛剂)，用以消除浸渍胶膜纸及木材中所含有的微量甲醛。相关研究和技术成果也多集中在具体消醛剂及其制备和使用方法方面。据了解，目前对应的常见的消醛剂，大致分为两类。一类适合于浸渍胶膜纸贴面之前使用，另一类则适合于浸渍胶膜纸贴面之后使用。

前者，通常在浸渍胶膜纸贴面之前，通过辊涂或喷涂的方式，将消醛剂添加在基材板与浸渍胶膜纸相胶合的板面上；该类消醛剂要求必须具有耐高温高压的特点，对消醛剂的材料成分要求较高，目前相关技术与配方仅掌握在少数企业手中，尚未公开流传，一般企业难得使用；而且该类消醛剂及其使用方法也存在一定的缺陷，即：消醛剂以水为载体，在消醛剂添加到基材板面上的同时会增加基材的含水率，在浸渍纸压贴之前需要进行养生干燥，延长了产品的生产周期，并增加了生产过程的中间库存和场地占用。

后者，通常在浸渍纸压贴之后使用，通过辊涂或喷涂的方式，将消醛剂添加在成品板的表面上；该类种消醛剂则不需要求具备耐高温高压的特点，相关技术配方比较容易研发与获得，但是该类消醛剂的使用对成品的板面外观质量有一定的不良影响(易产生结晶、黄斑、水渍等缺陷)，实际推广应用有所局限。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本发明根据浸渍胶膜纸饰面无醛胶合板或细木工板(木香板)行业现有的不同制板工艺与消醛技术的特点，新研发出了一种具有消醛功能的薄木单板、其制造工艺及应用。本发明所述的具有消醛功能的薄木单板，可以克服上述现有技术中存在的问题，既不会增加场地占用或延长生产周期，也不会对成品的板面外观质量造成不良影响，而且可以确保成品的甲醛释放量长期稳定在无醛级(甲醛释放量的检出值为未检出)。

具体地，本发明提供一种具有消醛功能的薄木单板，其特征在于，其是在含水率为10％～30％的薄木单板上以30～50g/m²·单面喷涂由弱酸性消醛剂和防霉剂构成的复合消醛剂KTS007后，自然养生制含水率10％～30％而成。

其中，所述复合消醛剂KTS007是按重量比将10～15份GUP01、2～4份ZRK12、2～4份LS01、1～3份LH01、2～4份BY10混合后溶于水中配制成总体浓度为20％的水溶液。

其中，所述薄木单板为长度×宽度为2520mm×1270mm、厚度为0.5～1.0mm的杨木或松木单板。

本发明还提供一种如上所述的具有消醛功能的薄木单板的制造工艺，其包括下述步骤：

(1)准备薄木单板，干燥至含水率为10％～30％；

(2)在薄木单板的一个面上均匀涂布一定量的复合消醛剂KTS007；

(3)将薄木单板堆码，并自然养生至含水率为10％～30％，即为具有消醛功能的薄木单板。

其中，步骤(2)中所述的涂布为喷涂。

本发明还提供一种如上所述的具有消醛功能的薄木单板的应用，其在浸渍胶膜纸饰面无醛胶合板或细木工板中，使该具有消醛功能的薄木单板位于板芯层与浸渍胶膜纸装饰层之间，用作消醛层。

在本发明中，关于薄木单板，无特殊要求，但优选为经过漂白处理的干燥单板(含水率10％～30％，优选10％～20％)，其外观质量等级应符合中国木材加工行业薄木单板市场一级板的标准(特别要求：无腐朽和霉变，无死节、无孔洞、无裂缝，颜色均匀、无明显色差)。

此外，在本发明中所使用的各组分材料GUP01、ZRK12、LS01、LH01、BY10均为兰州科天水性科技有限公司生产出售的木材功能性改良助剂产品。

例如如图1所示，本发明的薄木单板的制造工艺流程图可以总结为：同时准备薄木单板及专用消醛剂，然后依次涂布消醛剂、堆码养生、形成具有消醛功能的薄木单板。

本发明通过在薄木单板上喷涂复合消醛剂KTS007，使薄木单板吸收、承载有一定量的消醛剂，从而赋予了薄木单板吸收、消除甲醛等醛类有害物质的特殊功能。

本发明中的具有消醛功能的薄木单板主要应用在浸渍胶膜纸饰面无醛胶合板或细木工板中，使该具有消醛功能的薄木单板位于板芯层与浸渍胶膜纸装饰层之间，用作消醛层。用于吸收、消除覆盖压贴在其上面的浸渍胶膜纸装饰层以及与其在另一侧相接触、胶合的板芯层中所含有或所释放的微量甲醛。

此外，在浸渍胶膜纸饰面无醛胶合板或细木工板的制板过程中，应使用酸性或中性固化的、无醛添加的水性胶粘剂，将本发明的具有消醛功能的薄木单板粘贴在板芯层的两个板面上，制作成附带有薄木单板消醛层、具有消醛功能的基材板层。然后，再将低醛浸渍胶膜装饰纸层覆盖压贴在基材板层的板面上，并最终制成无醛级的浸渍胶膜纸饰面胶合板或细木工板、木香板的成品板。其中，本发明的具有消醛功能的薄木单板上所承载的复合消醛剂为弱酸性，在制板时粘贴胶合所使用的胶水不能选用碱性胶粘剂；因为碱性胶与酸性消醛剂不能相容，会降低胶合强度。在板芯层1上粘贴本发明的薄木单板时，通常使用适合于酸性或中性固化的水性无醛胶粘剂，例如兰州科天水性科技有限公司生产的WR19或ZKD01，或性能类似的其他无醛胶。

本发明的具有消醛功能的薄木单板，其创新点在于：在改变传统消醛剂配方和使用方法的同时，将浸渍胶膜纸饰面胶合板或细木工板(木香板)生产过程中的消醛剂的应用节点，由制板过程的后处理工段(基材板的表面处理或成品板的表面处理)转移到了制板过程的前工段(薄木单板层材料的表面处理)，将薄木单板的消醛功能的改性处理与薄木单板的整理备料工序相合并、放在一起进行生产操作，既简化了生产流程，又解决了在制板过程后加工处理中消醛剂的应用所带来的生产周期延长、中间库存和场地占用增加、成品外观品质降低等各种问题与缺陷。但本发明所述的一种具有消醛功能的薄木单板，必须采用指定的材料，按照指定的制作工艺加工而成。并且必须按照指定的使用方法进行使用，才能获得最佳的使用效果，达成预期的目的。

如上所述，将本发明的具有消醛功能的薄木单板应用于浸渍胶膜纸饰面无醛胶合板或细木工板(木香板)的生产制作当中，与使用其他类型的消醛剂相比，除了可以生产出质量等级为无醛级(甲醛释放量的检出值为未检出)的浸渍胶膜纸饰面胶合板或细木工板(木香板)成品之外，采用本发明所述的具有消醛功能的薄木单板时，其生产周期更短、中间库存和场地占用更少，生产成本更低，性价比更高，竞争力优势比较明显，具有更大的推广应用价值和经济效益。

附图说明

图1是本发明的具有消醛功能的薄木单板的生产工艺流程图。

图2是具有消醛功能的薄木单板的应用示意图。

附图标记说明：1、板芯层；2、薄木单板消醛层；3、低醛浸渍胶膜纸装饰层；4、基材板层；5、成品板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例详细介绍本发明技术方案，但本发明并不限定于此。

实施例1：一种具有消醛功能的薄木单板(杨木)的制备和使用

(一)具有消醛功能的薄木单板的制备

(1)普通薄木单板的准备：将外观质量等级为一级，尺寸规格为2520mm×1270mm×0.7mm，含水率在14％～18％，木材树种为杨木漂白薄木单板，按生产计划的数量，提前准备好。

(2)专用消醛剂的制备：按生产计划的消醛剂用量，提前自制准备专用的复合消醛剂KTS007。该自制的复合消醛剂KTS007，是将GUP01(12重量份)、ZRK12(3重量份)、LS01(2重量份)、LH01(1重量份)、BY10(2重量份)混合溶解于纯净水中，复合配制成总浓度为20％的水剂酸性复合消醛剂。该复合消醛剂各组分材料的生产厂家为兰州科天水性科技有限公司。

(3)涂布复合消醛剂：使用专用的微电脑自动化控制的喷涂设备，将复合消醛剂KTS007均匀地、定量地涂布添加到薄木单板的一个背面上；涂布量控制在35g/㎡.单面。

(4)堆码养生：将涂布添加有消醛剂的薄木单板定量堆码，并自然养生存放一定时间(3天)，使消醛剂被木材充分吸收并渗透分散均匀，并使木材含水率降低到20％～30％范围内；

(5)形成具有消醛功能的薄木单板，待用：经一定时间的存放养生，且木材含水率降低到20％～30％之后，此时所得的薄木单板，即为本发明所述的具有消醛功能的薄木单板，并立即转入后工序用于制板。

(二)具有消醛功能的薄木单板的使用

(1)在指定的部位使用：本发明所述的具有消醛功能的薄木单板，用于18mm厚度的浸渍胶膜纸饰面无醛细木工板(木香板)的生产制作，如图2所示，其在成品板材中的使用部位，位于板芯层1与低醛浸渍胶膜纸装饰层3之间，用作消醛层，用于吸收、消除覆盖压贴在其上面的低醛浸渍胶膜纸装饰层3以及与其在另一侧相接触、胶合的板芯层1中所含有或所释放的微量甲醛。

(2)使用配套的胶水：在制板过程中，首先使用水性无醛胶粘剂WR19(生产厂家：兰州科天水性科技有限公司)，将具有消醛功能的薄木单板2粘贴在板芯层1的两个板面上，制作成附带有薄木单板消醛层2并具有消醛功能的基材板层4。然后，再将低醛浸渍胶膜装饰纸层3覆盖压贴在基材板层4的板面上，并最终制成无醛级的成品板5。

(3)使用效果的验证：将上述方法所制备的具有消醛功能的薄木单板，按照上述使用方法，用于18mm厚度的浸渍胶膜纸饰面无醛细木工板(木香板)的生产制作，所制成的成品板(木香板)，在制成24小时后立即抽样送检，检测结果中相关指标(浸渍剥离、表面胶合强度)均符合国家标准要求，更重要的是甲醛释放量检出值为未检出，达到无醛级标准。产品存放2个月、4个月、6个月之后，再抽样复检，检测结果中的相关指标(浸渍剥离、表面胶合强度)仍然符合国家标准要求，甲醛释放量检出值也仍然是未检出。可见，本发明所述的具有消醛功能的薄木单板，按本发明所述的使用方法，应用于浸渍胶膜纸饰面胶合板或细木工板(木香板)的生产制作当中，具有较好的使用效果；能够在不影响产品相关品质指标(浸渍剥离、表面胶合强度)的前提下，达到长期稳定彻底消除浸渍胶膜纸层以及板芯层木材所含有或所释放的微量甲醛的目的。

Claims (6)

1.一种具有消醛功能的薄木单板，其特征在于，其是在含水率为10％～30％的薄木单板上以30～50g/m²·单面喷涂由弱酸性消醛剂和防霉剂构成的复合消醛剂KTS007后，自然养生至含水率10％～30％而成。

2.根据权利要求1所述的具有消醛功能的薄木单板，其特征在于，所述复合消醛剂KTS007是按重量比将10～15份GUP01、2～4份ZRK12、2～4份LS01、1～3份LH01、2～4份BY10混合后溶于水中配制成总体浓度为20％的水溶液。

3.根据权利要求1或2所述的具有消醛功能的薄木单板，其特征在于，所述薄木单板为长度×宽度为2520mm×1270mm、厚度为0.5～1.0mm的杨木或松木单板。

4.一种如权利要求1-3中任意一项所述的具有消醛功能的薄木单板的制造工艺，其特征在于，包括下述步骤：

(1)准备薄木单板，干燥至含水率为10％～30％；

(2)在薄木单板的一个面上均匀涂布一定量的复合消醛剂KTS007；

(3)将薄木单板堆码，并自然养生至含水率为10％～30％，即为具有消醛功能的薄木单板。

5.根据权利要求4所述的制造工艺，其特征在于，步骤(2)中所述的涂布为喷涂。

6.一种如权利要求1-3中任意一项所述的具有消醛功能的薄木单板的应用，其特征在于，在浸渍胶膜纸饰面无醛胶合板或细木工板中，使该具有消醛功能的薄木单板位于板芯层与浸渍胶膜纸装饰层之间，用作消醛层。