CN108080210A - 一种钮扣染色机 - Google Patents

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    • B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
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    • B05C3/08—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material the work and the liquid or other fluent material being agitated together in a container, e.g. tumbled

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Abstract

本发明涉及钮扣机械技术领域，尤其涉及一种钮扣染色机；本发明的钮扣染色机，包括支腿，还包括卡接于所述支腿的上端的操作箱、卡接于所述操作箱的上端的边缘处的进料件、卡接于所述操作箱的上端的中部的染料添加件、电机、穿设于所述操作箱内且端部旋接于所述电机上的搅拌件、第一支撑架和卡接于所述操作箱的下端的排出口；第一支撑架包括连接座、卡接于所述连接座的外壁上的外卡接板、卡接于所述外卡接板上的第一旋转杆、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆的远离所述外卡接板的一端的球状的第一旋转件；本发明的钮扣染色机通过搅拌件和第一支撑架可以对钮扣搅拌均匀，实现高效率的染色。

Description

一种钮扣染色机
技术领域
本发明涉及钮扣机械技术领域，尤其涉及一种钮扣染色机。
背景技术
钮扣在生产过程中原材料可能是各种颜色的；钮扣加工过程中需要对被加工的钮扣进行染色，在染色的过程中需要对钮扣进行搅拌以确保染色均匀；但是，传统的钮扣染色设备的搅拌部件搅拌效果较差，搅拌效率低下，导致染色效果较差。
因此，需要提供一种染色设备操作方便，调节方便，染色效果较好，染色效率高的钮扣染色机。
发明内容
本发明的目的是提供一种钮扣染色机，解决传统的钮扣染色机的染色部件搅拌效果较差，染色效率低下的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种钮扣染色机，包括支腿，还包括卡接于所述支腿的上端的操作箱、卡接于所述操作箱的上端的边缘处的进料件、卡接于所述操作箱的上端的中部的染料添加件、通过螺栓固定于所述操作箱的外壁上的电机、穿设于所述操作箱内且端部旋接于所述电机上的搅拌件、卡接于所述操作箱内且罩设于所述搅拌件的端部的第一支撑架和卡接于所述操作箱的下端的排出口；
所述第一支撑架包括连接座、卡接于所述连接座的外壁上的外卡接板、卡接于所述外卡接板上的第一旋转杆、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆的远离所述外卡接板的一端的球状的第一旋转件；
所述连接座的外壁为椭球面，于所述连接座的外壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述外卡接板相适应；所述外卡接板的外壁为曲面；所述第一旋转杆为圆杆状，所述第一旋转件为球状，沿着所述第一旋转件的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一旋转杆相适应；两个所述第一旋转杆所成夹角为50度；
沿着所述连接座的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述搅拌件相适应；于所述第一定位孔的侧壁内凹设有挤压固定槽，所述挤压固定槽内卡接有内挤压件；所述内挤压件的一侧的外壁为曲面，其另一侧外壁为平面。
其中，所述搅拌件包括挡板、通过螺纹旋接于所述挡板上的圆杆状的输出轴、卡接于所述挡板的边缘处的侧板、卡接于所述侧板的侧壁上的搅拌块、卡接于所述侧板的远离所述挡板的一端的球状的第一安装头、通过螺纹旋接于所述输出轴上的第二安装头、穿设于所述第二安装头内且端部卡接于所述第一安装头上的内连接件和通过螺纹旋接于所述输出轴的端部的内旋转件；
所述挡板为圆盘状，于所述挡板内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述输出轴相适应；于所述挡板的边缘处凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧板相适应；所述侧板和所述挡板所成夹角为70度；
于所述侧板的外壁上凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述搅拌块相适应；若干个所述搅拌块沿着所述侧板的长度方向均匀分布；
所述第一安装头为球状，沿着所述第一安装头的径向于其内凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述侧板相适应；沿着所述第一安装头的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内连接件相适应；所述内连接件为圆弧状；
所述第二安装头为圆台状，沿着所述第二安装头的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述输出轴相适应；所述内旋转件为圆柱状，于所述内旋转件的外壁内凹设有定位槽。
其中，所述进料件包括圆台状的基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的圆杆状的升降杆、卡接于所述升降杆的上端的进料箱、卡接于所述进料箱的下侧且所述进料箱的内腔连通的输送管、旋接于所述进料箱侧壁上的导向板、卡接于所述进料箱的外壁上的圆柱状的导向筒和沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内且卡接于所述导向板的下侧的调节手柄。
其中，所述进料箱为圆筒状，于所述进料箱的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述导向板相适应；所述导向板包括主板子和卡接于所述主板子的端部的第一旋转球；
于所述进料箱的底部穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆杆状；所述基座为圆台状，沿着所述基座的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述升降杆相适应；
于所述进料箱的底部穿设有第二卡接固定孔，所述第二卡接固定孔和所述输送管相适应；沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述调节手柄相适应；所述调节手柄为圆杆状。
其中，所述染料添加件包括出料斗、卡接于所述出料斗的外壁上的侧边支撑块、沿着所述出料斗的轴向卡接于所述出料斗的下端的圆管状的喷管和卡接于所述喷管的下端的喷头；所述喷头为椭球状，于所述喷头上穿设有喷孔。
本发明的优点在于：
本发明的钮扣染色机，包括支腿，还包括卡接于所述支腿的上端的操作箱、卡接于所述操作箱的上端的边缘处的进料件、卡接于所述操作箱的上端的中部的染料添加件、通过螺栓固定于所述操作箱的外壁上的电机、穿设于所述操作箱内且端部旋接于所述电机上的搅拌件、卡接于所述操作箱内且罩设于所述搅拌件的端部的第一支撑架和卡接于所述操作箱的下端的排出口；
所述第一支撑架包括连接座、卡接于所述连接座的外壁上的外卡接板、卡接于所述外卡接板上的第一旋转杆、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆的远离所述外卡接板的一端的球状的第一旋转件；
所述连接座的外壁为椭球面，于所述连接座的外壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述外卡接板相适应；所述外卡接板的外壁为曲面；所述第一旋转杆为圆杆状，所述第一旋转件为球状，沿着所述第一旋转件的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一旋转杆相适应；两个所述第一旋转杆所成夹角为50度；
沿着所述连接座的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述搅拌件相适应；于所述第一定位孔的侧壁内凹设有挤压固定槽，所述挤压固定槽内卡接有内挤压件；所述内挤压件的一侧的外壁为曲面，其另一侧外壁为平面；本发明的钮扣染色机通过所述搅拌件和所述第一支撑架可以对钮扣搅拌均匀，实现高效率的染色。
附图说明
图1是本发明的钮扣染色机的主视图。
图2是本发明的第一支撑架的结构示意图。
图3是本发明的搅拌件的结构示意图。
图4是本发明的进料件的结构示意图。
图5是本发明的染料添加件的结构示意图。
1-支腿；2-操作箱；3-进料件；31-进料箱；32-升降杆；33-基座；34-输送管；35-导向筒；36-调节手柄；37-导向板；4-第一支撑架；41-第一旋转件；42-第一旋转杆；43-外卡接板；44-内挤压件；45-连接座；5-染料添加件；51-出料斗；52-侧边支撑块；53-喷管；54-喷头；6-搅拌件；61-输出轴；62-挡板；63-侧板；64-搅拌块；65-第一安装头；66-内连接件；67-第二安装头；68-内旋转件；7-电机；8-排出口。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图5对本发明的钮扣染色机进行详细说明。
本发明的钮扣染色机，包括支腿1，还包括卡接于所述支腿1的上端的操作箱2、卡接于所述操作箱2的上端的边缘处的进料件3、卡接于所述操作箱2的上端的中部的染料添加件5、通过螺栓固定于所述操作箱2的外壁上的电机7、穿设于所述操作箱2内且端部旋接于所述电机7上的搅拌件6、卡接于所述操作箱2内且罩设于所述搅拌件6的端部的第一支撑架4和卡接于所述操作箱2的下端的排出口8；
所述第一支撑架4包括连接座45、卡接于所述连接座45的外壁上的外卡接板43、卡接于所述外卡接板43上的第一旋转杆42、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆42的远离所述外卡接板43的一端的球状的第一旋转件41；
所述连接座45的外壁为椭球面，于所述连接座45的外壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述外卡接板43相适应；所述外卡接板43的外壁为曲面；所述第一旋转杆42为圆杆状，所述第一旋转件41为球状，沿着所述第一旋转件41的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一旋转杆42相适应；两个所述第一旋转杆42所成夹角为50度；
沿着所述连接座45的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述搅拌件6相适应；于所述第一定位孔的侧壁内凹设有挤压固定槽，所述挤压固定槽内卡接有内挤压件44；所述内挤压件44的一侧的外壁为曲面，其另一侧外壁为平面。
所述搅拌件6包括挡板62、通过螺纹旋接于所述挡板62上的圆杆状的输出轴61、卡接于所述挡板62的边缘处的侧板63、卡接于所述侧板63的侧壁上的搅拌块64、卡接于所述侧板63的远离所述挡板62的一端的球状的第一安装头65、通过螺纹旋接于所述输出轴61上的第二安装头67、穿设于所述第二安装头67内且端部卡接于所述第一安装头65上的内连接件66和通过螺纹旋接于所述输出轴61的端部的内旋转件68；
所述挡板62为圆盘状，于所述挡板62内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述输出轴61相适应；于所述挡板62的边缘处凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧板63相适应；所述侧板63和所述挡板62所成夹角为70度；
于所述侧板63的外壁上凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述搅拌块64相适应；若干个所述搅拌块64沿着所述侧板63的长度方向均匀分布；
所述第一安装头65为球状，沿着所述第一安装头65的径向于其内凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述侧板63相适应；沿着所述第一安装头65的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内连接件66相适应；所述内连接件66为圆弧状；
所述第二安装头67为圆台状，沿着所述第二安装头67的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述输出轴61相适应；所述内旋转件68为圆柱状，于所述内旋转件68的外壁内凹设有定位槽。
所述进料件3包括圆台状的基座33、沿着所述基座33的轴向通过螺纹旋接于所述基座33的上端的圆杆状的升降杆32、卡接于所述升降杆32的上端的进料箱31、卡接于所述进料箱31的下侧且所述进料箱31的内腔连通的输送管34、旋接于所述进料箱31侧壁上的导向板37、卡接于所述进料箱31的外壁上的圆柱状的导向筒35和沿着所述导向筒35的轴向穿设于所述导向筒35内且卡接于所述导向板37的下侧的调节手柄36。
所述进料箱31为圆筒状，于所述进料箱31的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述导向板37相适应；所述导向板37包括主板子和卡接于所述主板子的端部的第一旋转球；
于所述进料箱31的底部穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述升降杆32相适应；所述升降杆32为圆杆状；所述基座33为圆台状，沿着所述基座33的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述升降杆32相适应；
于所述进料箱31的底部穿设有第二卡接固定孔，所述第二卡接固定孔和所述输送管34相适应；沿着所述导向筒35的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述调节手柄36相适应；所述调节手柄36为圆杆状。
所述染料添加件5包括出料斗51、卡接于所述出料斗51的外壁上的侧边支撑块52、沿着所述出料斗51的轴向卡接于所述出料斗51的下端的圆管状的喷管53和卡接于所述喷管53的下端的喷头54；所述喷头54为椭球状，于所述喷头54上穿设有喷孔。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种钮扣染色机，包括支腿(1)，其特征在于，还包括卡接于所述支腿(1)的上端的操作箱(2)、卡接于所述操作箱(2)的上端的边缘处的进料件(3)、卡接于所述操作箱(2)的上端的中部的染料添加件(5)、通过螺栓固定于所述操作箱(2)的外壁上的电机(7)、穿设于所述操作箱(2)内且端部旋接于所述电机(7)上的搅拌件(6)、卡接于所述操作箱(2)内且罩设于所述搅拌件(6)的端部的第一支撑架(4)和卡接于所述操作箱(2)的下端的排出口(8)；
所述第一支撑架(4)包括连接座(45)、卡接于所述连接座(45)的外壁上的外卡接板(43)、卡接于所述外卡接板(43)上的第一旋转杆(42)、通过螺纹旋接于所述第一旋转杆(42)的远离所述外卡接板(43)的一端的球状的第一旋转件(41)；
所述连接座(45)的外壁为椭球面，于所述连接座(45)的外壁内凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述外卡接板(43)相适应；所述外卡接板(43)的外壁为曲面；所述第一旋转杆(42)为圆杆状，所述第一旋转件(41)为球状，沿着所述第一旋转件(41)的径向于其内穿设有第一旋接安装孔，于所述第一旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接安装孔和所述第一旋转杆(42)相适应；两个所述第一旋转杆(42)所成夹角为50度；
沿着所述连接座(45)的径向于其内穿设有第一定位孔，所述第一定位孔和所述搅拌件(6)相适应；于所述第一定位孔的侧壁内凹设有挤压固定槽，所述挤压固定槽内卡接有内挤压件(44)；所述内挤压件(44)的一侧的外壁为曲面，其另一侧外壁为平面。
2.根据权利要求1所述钮扣染色机，其特征在于，所述搅拌件(6)包括挡板(62)、通过螺纹旋接于所述挡板(62)上的圆杆状的输出轴(61)、卡接于所述挡板(62)的边缘处的侧板(63)、卡接于所述侧板(63)的侧壁上的搅拌块(64)、卡接于所述侧板(63)的远离所述挡板(62)的一端的球状的第一安装头(65)、通过螺纹旋接于所述输出轴(61)上的第二安装头(67)、穿设于所述第二安装头(67)内且端部卡接于所述第一安装头(65)上的内连接件(66)和通过螺纹旋接于所述输出轴(61)的端部的内旋转件(68)；
所述挡板(62)为圆盘状，于所述挡板(62)内穿设有第二旋接安装孔，于所述第二旋接安装孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接安装孔和所述输出轴(61)相适应；于所述挡板(62)的边缘处凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述侧板(63)相适应；所述侧板(63)和所述挡板(62)所成夹角为70度；
于所述侧板(63)的外壁上凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述搅拌块(64)相适应；若干个所述搅拌块(64)沿着所述侧板(63)的长度方向均匀分布；
所述第一安装头(65)为球状，沿着所述第一安装头(65)的径向于其内凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述侧板(63)相适应；沿着所述第一安装头(65)的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述内连接件(66)相适应；所述内连接件(66)为圆弧状；
所述第二安装头(67)为圆台状，沿着所述第二安装头(67)的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述输出轴(61)相适应；所述内旋转件(68)为圆柱状，于所述内旋转件(68)的外壁内凹设有定位槽。
3.根据权利要求2所述钮扣染色机，其特征在于，所述进料件(3)包括圆台状的基座(33)、沿着所述基座(33)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(33)的上端的圆杆状的升降杆(32)、卡接于所述升降杆(32)的上端的进料箱(31)、卡接于所述进料箱(31)的下侧且所述进料箱(31)的内腔连通的输送管(34)、旋接于所述进料箱(31)侧壁上的导向板(37)、卡接于所述进料箱(31)的外壁上的圆柱状的导向筒(35)和沿着所述导向筒(35)的轴向穿设于所述导向筒(35)内且卡接于所述导向板(37)的下侧的调节手柄(36)。
4.根据权利要求3所述钮扣染色机，其特征在于，所述进料箱(31)为圆筒状，于所述进料箱(31)的侧壁内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述导向板(37)相适应；所述导向板(37)包括主板子和卡接于所述主板子的端部的第一旋转球；
于所述进料箱(31)的底部穿设有第一卡接固定孔，所述第一卡接固定孔和所述升降杆(32)相适应；所述升降杆(32)为圆杆状；所述基座(33)为圆台状，沿着所述基座(33)的轴向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述升降杆(32)相适应；
于所述进料箱(31)的底部穿设有第二卡接固定孔，所述第二卡接固定孔和所述输送管(34)相适应；沿着所述导向筒(35)的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述调节手柄(36)相适应；所述调节手柄(36)为圆杆状。
5.根据权利要求4所述钮扣染色机，其特征在于，所述染料添加件(5)包括出料斗(51)、卡接于所述出料斗(51)的外壁上的侧边支撑块(52)、沿着所述出料斗(51)的轴向卡接于所述出料斗(51)的下端的圆管状的喷管(53)和卡接于所述喷管(53)的下端的喷头(54)；所述喷头(54)为椭球状，于所述喷头(54)上穿设有喷孔。
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