CN203294748U - 一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，属于砂浆生产技术领域。它解决了现有技术中振动输送槽的工作寿命低等技术问题。本砂浆生产线包括提升机，提升机包括底座和料斗，底座上设置有升降机构，本干砂分级筛分系统包括筛分机和干砂储存仓，筛分机固设于干砂储存仓的正上方，料斗和筛分机之间设置有能够通过振动将干砂输送至筛分机内的振动输送槽，振动输送槽水平设置，料斗上开设有一个出料口，料斗与振动输送槽之间设置有一分料管，分料管内开设有若干条分流管道，分流管道的内端与出料口相连通，分流管道的外端与振动输送槽相连通且沿该振动输送槽的长度方向均匀分布。本实用新型具有工作寿命高等优点。

Description

一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置

技术领域

本实用新型属于砂浆生产技术领域，涉及一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置。

背景技术

随着工程质量、环保要求和文明施工要求等的不断提高，工地现场搅拌砂浆的缺点愈加明显，其环保性较差。因此，干粉砂浆技术迅速发展。干粉砂浆是以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的砂料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例搅拌混合而成的混合物。现有技术中的干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。

现有技术中的干砂分级筛分进料形式通常为：从经干燥机烘干后的干砂由斗式提升机提升至一定高度后，再通过一根斜溜管直接进入分级筛分机筛发后进入砂储仓。但是，为了实现干砂能够通过自身重力进入分级筛分机中，必须使斗式提升机高于分级筛分机一定的距离形成较大的落差，从而使干砂能够进入分级筛分机。但是，由于斗式提升机与分级筛分机之间存大较大的落差，当干砂进入分级筛分机时，会对分级筛分机造成很大的冲击，对分级筛分机造成磨损，从而降低分级筛分机的工作寿命。

为了解决上述的问题，申请人将斜溜管设计为一个振动输送槽，通过振动输送槽将干砂输送至分级筛分机中，从而减小干砂对分级筛分机造成的磨损。但是，在试验过程中，申请人发现，当往斗式提升机中投入大量干砂后，由于斗式提升机与振动输送槽之间的进料口较大，使振动输送槽的局部位置承受较大的冲击，进而容易使振动输送槽出现过激振力过大损坏设备的情况，从而使振动输送槽的工作寿命低。

发明内容

本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高振动输送槽的工作寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，本砂浆生产线包括一个提升机，所述的提升机包括底座和用于承载干砂的料斗，所述的底座上设置有能够控制所述料斗升降的升降机构，其特征在于，本干砂分级筛分系统包括筛分机和干砂储存仓，所述的筛分机固设于所述干砂储存仓的正上方，所述的料斗和筛分机之间设置有能够通过振动将干砂输送至筛分机内的振动输送槽，所述的振动输送槽水平设置，所述的料斗上开设有一个出料口，所述的料斗与所述的振动输送槽之间设置有一分料管，所述的分料管内开设有若干条分流管道，所述的分流管道的内端与所述的出料口相连通，所述的分流管道的外端与所述的振动输送槽相连通且沿该振动输送槽的长度方向均匀分布。

干砂经干燥机烘干后，通过提升机提升至一定高度后，通过分料管均匀地流至振动输送槽的表面上，不会对振动输送槽局部造成较大的冲击，避免振动输送槽出现过激振力过大损坏设备的情况，从而提高振动输送槽的工作寿命。

在上述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置中，所述的若干条分流管道的内端相互连通形成一个进料口，所述的进料口与所述的料斗上的出料口相连通。分流管道的内端形成一个进料口，方便与料斗上的出料口相接合，提高装配效率。

在上述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置中，所述的分流管道的截面呈圆形或椭圆形。

在上述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置中，所述的分料管采用铝合金挤压成型。由于铝合金可以通过挤压成型成各种不同的内腔，分料管采用铝合金挤压成型，方便分流管道的设计，提高分料管的生产效率。

在上述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置中，所述的升降机构包括两个与所述的底座相垂直的气缸，所述的气缸包括缸体和插设于该缸体内的活塞杆，所述的缸体固定于所述的底座上，所述的活塞杆与所述的料斗固连。设计有气缸后，能够实现料斗的升降；气缸可在恶劣条件下可靠地工作，且操作简单，基本可实现免维护，并且气缸特别适于作往复直线运动，仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀就可简单地实现稳定的速度控制，这些对于粉尘较多的砂浆生产线来说，显得尤为重要。

在上述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置中，所述的振动输送槽上设置有一个能够使该振动输送槽作简谐振动的激振器。设计有激振器后，使振动输送槽作简谐振动，当振动加速度达到预定值时，干砂便在振动输送槽内沿输送方向出现连续微小的抛掷或滑动，从而使干砂运动至分级筛分机内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型设计有分料管，使干砂能够均匀地流至振动输送槽的表面上，不会对振动输送槽局部造成较大的冲击，避免振动输送槽出现过激振力过大损坏设备的情况，从而提高振动输送槽的工作寿命；

2、分料管采用铝合金挤压成型，方便分流管道的设计，提高分料管的生产效率。

附图说明

图1是实施例中本送料装置的结构示意图。

图2是实施例中本分料管的结构示意图。

图中，1、提升机；2、底座；3、料斗；4、升降机构；5、气缸；6、筛分机；7、干砂储存仓；8、振动输送槽；9、分料管；10、分流管道；11、激振器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本砂浆生产线包括一个提升机1，提升机1包括底座2和用于承载干砂的料斗3，底座2上设置有能够控制料斗3升降的升降机构4，本干砂分级筛分系统包括筛分机6和干砂储存仓7，筛分机6固设于干砂储存仓7的正上方，料斗3和筛分机6之间设置有能够通过振动将干砂输送至筛分机6内的振动输送槽8，振动输送槽8水平设置，料斗3上开设有一个出料口，料斗3与振动输送槽8之间设置有一采用铝合金挤压成型的分料管9，分料管9内开设有若干条分流管道10，分流管道10的截面呈圆形或椭圆形，分流管道10的内端与出料口相连通，分流管道10的内端相互连通形成一个进料口，进料口与料斗3上的出料口相连通；分流管道10的外端与振动输送槽8相连通且沿该振动输送槽8的长度方向均匀分布。

如图1、图2所示，升降机构4包括两个与底座2相垂直的气缸5，气缸5包括缸体和插设于该缸体内的活塞杆，缸体固定于底座2上，活塞杆与料斗3固连。振动输送槽8上设置有一个能够使该振动输送槽8作简谐振动的激振器11。

本装置的工作原理如下：干砂经干燥机烘干后，通过提升机1提升至一定高度后，通过分料管9均匀地流至振动输送槽8的表面上，不会对振动输送槽8局部造成较大的冲击，避免振动输送槽8出现过激振力过大损坏设备的情况，从而提高振动输送槽8的工作寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，本砂浆生产线包括一个提升机（1），所述的提升机（1）包括底座（2）和用于承载干砂的料斗（3），所述的底座（2）上设置有能够控制所述料斗（3）升降的升降机构（4），其特征在于，本干砂分级筛分系统包括筛分机（6）和干砂储存仓（7），所述的筛分机（6）固设于所述干砂储存仓（7）的正上方，所述的料斗（3）和筛分机（6）之间设置有能够通过振动将干砂输送至筛分机（6）内的振动输送槽（8），所述的振动输送槽（8）水平设置，所述的料斗（3）上开设有一个出料口，所述的料斗（3）与所述的振动输送槽（8）之间设置有一分料管（9），所述的分料管（9）内开设有若干条分流管道（10），所述的分流管道（10）的内端与所述的出料口相连通，所述的分流管道（10）的外端与所述的振动输送槽（8）相连通且沿该振动输送槽（8）的长度方向均匀分布。

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，其特征在于，所述的若干条分流管道（10）的内端相互连通形成一个进料口，所述的进料口与所述的料斗（3）上的出料口相连通。

3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，其特征在于，所述的分流管道（10）的截面呈圆形或椭圆形。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，其特征在于，所述的分料管（9）采用铝合金挤压成型。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，其特征在于，所述的升降机构（4）包括两个与所述的底座（2）相垂直的气缸（5），所述的气缸（5）包括缸体和插设于该缸体内的活塞杆，所述的缸体固定于所述的底座（2）上，所述的活塞杆与所述的料斗（3）固连。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种砂浆生产线上的提升机与筛分机之间的送料装置，其特征在于，所述的振动输送槽（8）上设置有一个能够使该振动输送槽（8）作简谐振动的激振器（11）。

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