CN108079866A - 一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备 - Google Patents

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Abstract

本发明申请属于建筑材料技术领域，具体公开了一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，包括箱体，箱体上开有主进料口、辅进料口和设有阀门的出料口，主进料口的下方设有两个横板，每个横板上设有第一电机和第一粉碎辊，每个横板的下方对称设有进料腔，两个进料腔之间设有第二粉碎腔，进料腔和第二粉碎腔之间设有第一过料板，进料腔下方设有搅拌腔，搅拌腔内设有搅拌叶和第二电机，第二粉碎腔包括第二过料板、固定板、凸轮、支杆和第三电机，第二过料板上开有第二过料孔，固定板内嵌有加热块，固定板设有开关。本发明的目的在提供对天然优质耐高温轻质材料粉碎效果好，并且整个物料搅拌均匀的一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备。

Description

一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备。
背景技术
目前，对建筑物来说，墙体保温是一个很重要的环节，过去一般采用加厚墙体的办法来解决，目前大多采用对房屋的外墙做一层墙体保温材料。无机活性墙体保温隔热材料使用多种原料制作而成，是一种用于外墙的无机保温砂浆，具有保温、隔热、防火、抗水等优点。在制备出无机活性墙体保温隔热材料过程中，首先将天然优质耐高温轻质材料挤压粉碎，然后将其进行干燥处理，最后将天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料加入进行充分混合即可。
为制备无机活性墙体保温隔热材料，授权公告号为CN204773004U的中国实用新型专利，公开了一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，包括进料腔，进料腔下部左右两侧分别设置有左横板和右横板，左横板和右横板下部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧均连接有下料管，下料管上部均连接有进料管，搅拌腔下部连接有多个出料管；左横板上部左右两侧分别设置有第一电机和左挤压辊轮，第一电机和左挤压辊轮之间连接有左传动带，右横板上部左右两侧分别设置有右挤压辊轮和第二电机，右挤压辊轮和第二电机之间连接有右传动带，搅拌腔右侧设置有第三电机，第三电机左侧连接有电机轴，电机轴侧面设置有搅拌叶片。首先，通过左传动带和右传动带分别带动左挤压辊轮和右挤压辊轮转动，利用左挤压辊轮和右挤压辊轮将天然优质耐高温轻质材料挤压粉碎；然后，粉碎后的天然优质耐高温轻质材料继续下降，左加热板和右加热板开始加热，对天然优质耐高温轻质材料进行干燥处理；随着天然优质耐高温轻质材料继续下降进入搅拌腔，将天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料从进料管加入到搅拌腔中，通过搅拌叶片对天然优质耐高温轻质材料、天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料进行混合；最后从出料管取出制备好的无机活性墙体保温隔热材料。
采用上述专利的技术方案，1)天然优质耐高温轻质材料经过左挤压辊轮和右挤压辊轮，粉碎挤压不彻底；2)经粉碎挤压的天然优质耐高温轻质材料在受重力下降过程中，经过左加热板和右加热板的时间非常短，左加热板和右加热板不能对天然优质耐高温轻质材料进行充分的干燥处理；3)天然优质耐高温轻质材料落于搅拌叶片的中部，而天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料落于搅拌叶片的两侧，对天然优质耐高温轻质材料、天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料的混合非常不均匀；4)搅拌叶片的螺旋方向一致，物料会倾向于向搅拌叶片的左侧堆积，更加导致物料混合不均匀。
发明内容
本发明的目的在提供一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，以解决现有技术中的无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备对天然优质耐高温轻质材料粉碎效果差，并且对整个物料搅拌不均匀的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，包括箱体，所述箱体上开有主进料口、辅进料口和设有阀门的出料口，所述主进料口的下方左右两侧对称设有两个横板，每个横板上设有第一电机和第一粉碎辊，所述第一电机和第一粉碎辊之间通过传送带连接，每个横板的下方设有一个进料腔，两个进料腔之间设有第二粉碎腔，所述进料腔的一侧与所述辅进料口相通，所述进料腔和第二粉碎腔之间设有第一过料板，所述第一过料板上开有第一过料孔，所述进料腔的下方设有与其相通的搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌叶和能够驱动所述搅拌叶转动的第二电机，所述第二粉碎腔包括第二过料板、固定板、凸轮、支杆和驱动凸轮转动的第三电机，所述第二过料板的两侧开有第二过料孔，所述支杆的顶端固定连接在所述第二过料板的底部，所述支杆滑动连接在所述固定板上，所述凸轮设在所述第二过料板下方，所述凸轮的转动带动所述支杆上下移动，所述固定板内对称嵌有加热块，所述固定板设有控制加热块工作的开关。
本发明所用到的控制加热块工作的开关为现有技术中的按动型开关。
本基础方案的工作原理在于：首先将天然优质耐高温轻质材料从箱体的主进料口投入；打开第一电机，第一电机带动传送带转动，传送带带动第一粉碎辊转动，从而将经过两个第一粉碎辊之间的天然优质耐高温轻质材料进行第一次挤压粉碎；经挤压后的天然优质耐高温轻质材料落于第二过料板上，并从第二过料板两侧的第二过料孔进入第二过料板和固定板之间，打开控制加热块工作的开关，使固定板内的加热块对天然优质耐高温轻质材料进行干燥处理；打开第三电机，第三电机驱动凸轮转动，凸轮的转动带动支杆上下移动；由于支杆的顶端固定连接在第二过料板的底部，并且支杆滑动连接在固定板上，所以第二过料板能够相对于固定板往复的靠近与远离，对落于第二过料板与固定板之间的天然优质耐高温轻质材料进行第二次挤压粉碎；经两次挤压粉碎的天然优质耐高温轻质材料，如果粒度符合标准，将会从第一过料板上的第一过料孔进入两侧的进料腔内；然后，将天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料从辅进料口加入；由于进料腔的下方设有与其相通的搅拌腔，天然优质耐高温轻质材料、天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料会一起从进料腔进入搅拌腔内；打开两侧的第二电机，第二电机驱动搅拌叶转动，对天然优质耐高温轻质材料、天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料搅拌；最后，打开出料口上的阀门，将制备好的无机活性墙体保温隔热材料从出料口放出。
本基础方案的有益效果在于：通过凸轮的转动带动第二过料板往复的靠近与远离固定板，实现对天然优质耐高温轻质材料进行第二次挤压粉碎，并同时通过固定板内的加热块对天然优质耐高温轻质材料进行充分的干燥处理，与现有技术中生产搅拌设备相比，本设备能够对天然优质耐高温轻质材料进行充分的挤压粉碎，并且天然优质耐高温轻质材料在第二次挤压粉碎时，会在固定板与第二过料板之间停留较长时间，从而进行较长时间的干燥处理，干燥更加充分彻底；通过第一过料板上的第一过料孔能够对天然优质耐高温轻质材料的粒度进行筛选；通过进料腔与搅拌腔相通，对来自不同方向的物料进行改向，使之为同向，同向的物料更有助于物料在搅拌腔内混合均匀。
进一步，第二过料孔的每个侧壁底部铰接有一个过料挡板，第二过料板与固定板靠紧时，同一第二过料孔内的两个过料挡板正好能够相互靠合，每个过料挡板与其铰接的第二过料孔的内侧壁通过弹簧连接，所述过料挡板的转动角度范围为0-90°。当第二过料板与固定板靠近时，每个第二过料孔的两个过料挡板正好能够相互靠合，阻止第二过料板与固定板之间正在被第二次挤压粉碎的天然优质耐高温轻质材料从第二过料孔被挤出，影响天然优质耐高温轻质材料的第二次挤压粉碎效果；当第二过料板与固定板远离时，与第二过料板铰接的两个过料挡板相互分离，使天然优质耐高温轻质材料进入第二过料板与固定板之间；弹簧的设置是为了保证过料挡板的转动角度范围为0-90°，防止第二过料板与固定板靠近时，过料挡板在第二过料孔的底部呈现“外翻”的现象，阻止第二过料板与固定板的靠近。
进一步，固定板的顶面与第二过料板的底面为相互吻合的圆锥面，经第二次挤压粉碎后的天然优质耐高温轻质材料会顺着固定板的顶面向第一过料板方向移动，有利于天然优质耐高温轻质材料第二次挤压粉碎后排出；并且，在第二过料板与固定板形状相吻合的情况下，天然优质耐高温轻质材料第二次挤压粉碎的效果最好。
进一步，每个搅拌腔的底部设有斜板，所述斜板朝向所述出料口方向向下倾斜，有利于制备好的无机活性墙体保温隔热材料从出料口送出。
进一步，凸轮的推程小于等于固定板的顶面所在水平面与横板的顶面所在水平面的距离，有效的保证了对天然优质耐高温轻质材料的第二次挤压粉碎的效果。
进一步，所述第二过料板的顶面朝第二过料孔的中心线方向向下凹陷，防止天然优质耐高温轻质材料在第二过料板的顶面停滞堆积。
进一步，所述第一电机包括左侧第一电机与右侧第一电机，所述左侧第一电机与右侧第一电机的转动方向相反，左侧第一电机带动左侧传送带与右侧第一电机带动右侧传送带的转动方向相反，最终使左侧第一粉碎辊的转动方向与右侧第一粉碎辊的转动方向相反，这样更有助于保证对天然优质耐高温轻质材料的第一次挤压粉碎效果。
附图说明
图1是本发明一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：箱体1、主进料口2、辅进料口3、出料口4、阀门5、横板6、第一电机7、第一粉碎辊8、进料腔9、第二粉碎腔10、第一过料板11、第一过料孔12、搅拌腔13、搅拌叶14、第二电机15、第二过料板16、固定板17、凸轮18、支杆19、第二过料孔21、加热块22、开关23、过料挡板24、弹簧25、斜板26。
如图1所示，一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，包括箱体1，箱体1的顶部开有主进料口2，中部两侧对称开有辅进料口3，下部两侧对称开有出料口4；主进料口2的下方左右两侧对称设有两个横板6，每个横板6焊接在与其相邻的箱体1侧壁上，每个横板6上设有第一电机7和第一粉碎辊8，第一电机7和第一粉碎辊8之间通过传送带连接，第一电机7驱动传送带转动，传送带带动第一粉碎辊8转动，为了保证第一粉碎辊8对天然优质耐高温轻质材料的第一次粉碎挤压效果，左侧第一电机7带动左侧传送带转动的方向与右侧第一电机7带动右侧送带转动的方向相反，最终使左侧传送带带动左侧第一粉碎辊8的转动方向与右侧的传送带带动右侧第一粉碎辊8的转动方向相反。
每个横板6的下方设有一个进料腔9，进料腔9的一侧与辅进料口3相通；进料腔9之间设有第二粉碎腔10，进料腔9和第二粉碎腔10之间设有第一过料板11，第一过料板11上开有第一过料孔12，第一过料孔12能够对粉粹挤压后的天然优质耐高温轻质材料的粒度进行筛选。
进料腔9的下方设有与其相通的搅拌腔13，搅拌腔13内设有搅拌叶14和能够驱动搅拌叶14转动的第二电机15；第二粉碎腔10包括第二过料板16、固定板17、凸轮18、支杆19和驱动凸轮18转动的第三电机，第三电机能够带动凸轮18的转动，凸轮18的转动带动支杆19的上下移动，并且凸轮18的推程小于等于固定板17的顶面所在水平面与横板6的顶面所在水平面的距离；
第二过料板16的两侧开有第二过料孔21，为了防止天然优质耐高温轻质材料在第二过料板16的顶面停滞堆积，第二过料板16的顶面朝第二过料孔21的中心线方向向下凹陷，支杆19的顶端焊接在第二过料板16的底部中心，支杆19滑动连接在固定板1上，固定板17内对称嵌有用于干燥天然优质耐高温轻质材料的加热块22，固定板17设有控制加热块22工作的开关23。
第二过料孔21的每个侧壁底部铰接有一个过料挡板24，第二过料板16与固定板17靠紧时，同一第二过料孔21内的两个过料挡板24正好能够相互靠合，每个过料挡板24与其铰接的第二过料孔21的内侧壁通过弹簧25连接，使过料挡板24的转动角度范围为0-90°。当第二过料板16与固定板17靠近时，每个第二过料孔21的两个过料挡板24正好能够相互靠合，阻止第二过料板16与固定板17之间正在被第二次挤压粉碎的天然优质耐高温轻质材料从第二过料孔21被挤出，影响天然优质耐高温轻质材料的第二次挤压粉碎效果；当第二过料板16与固定板17远离时，与第二过料板16铰接的两个过料挡板24相互分离，使天然优质耐高温轻质材料进入第二过料板16与固定板17之间；弹簧25的设置是为了防止第二过料板16与固定板17靠近时，过料挡板24在第二过料孔21的底部呈现“外翻”的现象，阻止第二过料板16与固定板17的靠近。
固定板17的顶面与第二过料板16的底面为相互吻合的圆锥面，经第二次挤压粉碎后的天然优质耐高温轻质材料会顺着固定板17的顶面向第一过料板11方向移动，有利于天然优质耐高温轻质材料第二次挤压粉碎后排出；并且，在第二过料板16与固定板17形状相吻合的情况下，天然优质耐高温轻质材料第二次挤压粉碎的效果最好。
具体操作时，首先将天然优质耐高温轻质材料从箱体1的主进料口2投入，打开第一电机7，第一电机7带动传送带转动，传送带带动第一粉碎辊8转动，左右两侧的第一粉碎辊8的转动方向相反，第一粉碎辊8将经过两个第一粉碎辊8之间的天然优质耐高温轻质材料进行第一次挤压粉碎；经挤压后的天然优质耐高温轻质材料落于第二过料板16上，并从第二过料板16两侧的第二过料孔21进入第二过料板16和固定板17之间；打开控制加热块22工作的开关23，使固定板17内的加热块22对天然优质耐高温轻质材料进行干燥处理；打开第三电机，第三电机驱动凸轮18转动，凸轮18的转动带动支杆19上下移动；支杆19带动第二过料板16相对于固定板17往复的靠近与远离，对落于第二过料板16与固定板17之间的天然优质耐高温轻质材料进行第二次挤压粉碎；经两次挤压粉碎的天然优质耐高温轻质材料，如果粒度符合标准，将会从第一过料板11上的第一过料孔12进入两侧的进料腔9内；然后，将天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料从辅进料口3加入；天然优质耐高温轻质材料、天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料会一起从进料腔9进入搅拌腔13内；打开两侧的第二电机15，第二电机15驱动搅拌叶14转动，对天然优质耐高温轻质材料、天然植物蛋白纤维、无机改性材料和固化材料搅拌；最后，打开出料口4上的阀门5，将制备好的无机活性墙体保温隔热材料从出料口4放出。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，包括箱体，所述箱体上开有主进料口、辅进料口和设有阀门的出料口，所述主进料口的下方左右两侧对称设有两个横板，每个横板上设有第一电机和第一粉碎辊，所述第一电机和第一粉碎辊之间通过传送带连接，其特征在于，每个横板的下方设有一个进料腔，两个进料腔之间设有第二粉碎腔，所述进料腔的一侧与所述辅进料口相通，所述进料腔和第二粉碎腔之间设有第一过料板，所述第一过料板上开有第一过料孔，所述进料腔的下方设有与其相通的搅拌腔，所述搅拌腔内设有搅拌叶和能够驱动所述搅拌叶转动的第二电机，所述第二粉碎腔包括第二过料板、固定板、凸轮、支杆和驱动凸轮转动的第三电机，所述第二过料板的两侧开有第二过料孔，所述支杆的顶端固定连接在所述第二过料板的底部，所述支杆滑动连接在所述固定板上，所述凸轮设在所述第二过料板下方，所述凸轮的转动带动所述支杆上下移动，所述固定板内对称嵌有加热块，所述固定板设有控制加热块工作的开关。
2.如权利要求1所述的一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，其特征在于，第二过料孔的每个侧壁底部铰接有一个过料挡板，第二过料板与固定板靠紧时，同一第二过料孔内的两个过料挡板正好能够相互靠合，每个过料挡板与其铰接的第二过料孔的内侧壁通过弹簧连接，所述过料挡板的转动角度范围为0-90°。
3.如权利要求1所述的一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，其特征在于，固定板的顶面与第二过料板的底面为相互吻合的圆锥面。
4.如权利要求1所述的一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，其特征在于，每个搅拌腔的底部设有斜板，所述斜板朝向所述出料口方向向下倾斜。
5.如权利要求1所述的一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，其特征在于，所述凸轮的推程小于等于固定板的顶面所在水平面与横板的顶面所在水平面的距离。
6.如权利要求1所述的一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，其特征在于，所述第二过料板的顶面朝第二过料孔的中心线方向向下凹陷。
7.如权利要求1所述的一种无机活性墙体保温隔热材料生产搅拌设备，其特征在于，所述第一电机包括左侧第一电机与右侧第一电机，所述左侧第一电机与右侧第一电机的转动方向相反。
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