CN108076866B - 一种秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，属于工业生产技术领域。本秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，包括工作台和集料箱，所述的工作台上依次设置有清洗装置、干燥装置和粉碎装置，清洗装置包括清洗桶，工作台上设有搅拌机构；干燥装置包括干燥箱和干燥滚筒；粉碎装置包括粉碎滚筒和存储箱，粉碎滚筒腔室内设有连接板，连接板的两端分别竖直固定有粉碎轴一和粉碎轴二，粉碎轴一和和粉碎轴二的外壁上均固定有粉碎刀片，工作台上还设置有能够带动连接板转动的驱动结构。本发明具有能够更加节能、便捷的对秸秆进行清洗、干燥和粉碎处理，从而将秸秆进行细粉。

Description

一种秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机

技术领域

本发明属于工业生产技术领域，涉及一种秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机。

背景技术

秸秆是一种来源广阔的再生能源，在农作物收割季节，大量秸秆被废弃在田间地头、公路两边，如果不及时处理会影响耕地播种，堵塞公路排水、影响交通。很多农民往往采取焚烧的方法处理，而焚烧产生大量的浓烟，不但造成了大气污染，影响航空和陆面交通视野，增加了空气中二氧化碳的含量，而且容易引起火灾，存在很大的安全隐患，近几年来秸秆焚烧问题一直是困扰各级政府的难题。为了处理秸杆焚烧问题，有的地方引进了秸秆发电项目，该项目不但需要大量的资金投入，而且建设周期长，见效慢；由于秸杆分散面广，收集费用偏高，而电厂不宜分散建设，造成生产成本高。

针对上述存在的问题，不少地方也提出秸秆饲料化、燃料化、肥料化、基料化、材料化的综合利用。经检索，如中国专利文献公开了一种秸秆资源的利用方法【专利号：ZL201610344402.2；授权公告号：CN105777225A】。这种秸秆资源的利用方法，其特征在于利用农作物秸秆为秸秆原料，在碱性水浴环境中能水解出秸秆纤维与秸秆肥料母液，所述秸秆肥料母液为碱性，所述秸秆纤维可作为秸秆纸、秸秆碳、秸秆纤维水泥基复合材料的制作原料。所述秸秆纤维经过碱性溶液水浴处理后，纤维含量较高，相比秸秆原料更适合于秸秆造纸、秸秆纤维复合材料以及秸秆碳领域。所述农作物秸秆需经过清洗、干燥，干燥方式可以是自然暴晒或人工加热等。

这种秸秆资源的利用方法中未能涉及对秸秆进行细粉，而对秸秆先进行细粉，在对秸秆的综合利用至关重要。同时，又由于目前对于秸秆粉碎的设备复杂，大大增加了对秸秆资源综合利用的成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种秸秆综合利用的生产设备，本秸秆综合利用的生产设备具有能够更加节能、便捷的实现对秸秆进行清洗、干燥和粉碎处理的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，包括工作台和用于存储粉碎后的秸秆的集料箱，所述的集料箱固定在工作台的上表面，其特征在于，所述的工作台上依次设置有清洗装置、干燥装置和粉碎装置，所述的清洗装置包括呈圆台形的清洗桶，所述的清洗桶设置在工作台上，且清洗桶上端的外径大于下端的外径，清洗桶具有圆台形清洗槽，清洗槽的内壁上固定有若干搅拌刀片，清洗槽上端内径大于下端内径，且清洗槽上端铰接有的盖板，所述的盖板上固定有一风机，所述的风机的出风口连接有出风管，出风管的另一端穿出盖板且与盖板相固定，清洗桶的底壁上开设有通孔，通孔处连通有输送管一，且通孔内壁上固定有密封轴承一，输送管一固定在密封轴承一的内圈上，输送管一上设置有送料开关一，所述的工作台上设置有能够带动清洗桶上下摆动及周向往复转动的搅拌机构；所述的干燥装置包括均具有内腔的干燥箱和干燥滚筒，所述的干燥箱上固定有出气管一，出气管一与的干燥箱内腔相通，且出气管一上固定有出气开关一，干燥箱与工作台之间的夹角为10-30°，干燥箱靠近清洗桶的一端与工作台之间的间距大于干燥箱另一端与工作台之间的间距，所述的干燥滚筒位于干燥箱内腔内，所述的干燥滚筒的轴线与干燥箱的长度方向平行，干燥滚筒的圆弧壁上开设有的若干出水孔，所述的干燥箱相对的两侧壁上分别开设有安装孔一和安装孔二，干燥滚筒朝向安装孔一的一侧壁上开设有安装孔三，干燥滚筒朝向安装孔二的一侧壁上开设有安装孔四，所述的输送管一的另一端穿入安装孔一和安装孔三位于干燥滚筒的内腔，输送管一与安装孔三内壁之间具有密封轴承二，输送管一与安装孔一的内壁相焊接，干燥滚筒内腔的另一端具有输送管二，输送管二穿出安装孔四和安装孔二，输送管二与安装孔四的内壁相焊接，输送管二与安装孔二内壁之间具有密封轴承三，输送管二上设置有送料开关二，所述的干燥箱上设置有能够带动输送管二转动的转动机构；所述的粉碎装置包括均具有腔室的粉碎滚筒和存储箱，所述的粉碎滚筒上固定有出气管二，出气管二与的粉碎滚筒腔室想通，且出气管二上固定有出气开关二，所述的粉碎滚筒的下表面固定在存储箱的上表面，所述的输送管二的另一端通过密封轴承四与粉碎滚筒相连通，所述的粉碎滚筒腔室内水平设有连接板，连接板的两端分别竖直固定有粉碎轴一和粉碎轴二，所述的粉碎轴一和和粉碎轴二的外壁上均固定有若干粉碎刀片，粉碎滚筒底壁上开设有的若干出料口，粉碎滚筒出料口处均设置有过滤网，所述的存储箱的顶壁上开设有进料口，且粉碎滚筒出料口均与存储箱上的进料口相对，所述的工作台上还设置有能够带动连接板转动的驱动结构。

首先，关闭输送管一上的送料开关一，将待清洗的秸秆放置入清洗桶的清洗槽内，向清洗槽内注水后合上盖板，通过搅拌机构能够带动清洗桶上下摆动及周向往复转动，再结合清洗槽的内壁上搅拌刀片，不仅能够更好的形成水波对秸秆进行冲洗搅拌，而且在清洗过程中还能够实现对较长的秸秆进行初步折断，便于后期粉碎，清洗完成后将清洗桶内的水排出，其中输送管一通过密封轴承一固定在清洗桶上，从而能够避免输送管一随清洗桶转动；

其次，同时打开输送管一上的送料开关一和出气管一上的出气开关一，关闭输送管二上的送料开关二，在清洗桶盖板上风机的作用下，将清洗桶内清洗后的秸秆通过输送管一从清洗桶冲向干燥箱内的干燥滚筒；

再次，转动机构带动输送管二转动，干燥箱与工作台之间的夹角优先选取为20°，从而便于干燥后的秸秆出料，由于输送管一和输送管二与干燥滚筒相固定，从而能够带动干燥滚筒转动，且输送管一和输送管二分别通过密封轴承二和密封轴承三从而能够相对干燥箱转动，对干燥滚筒内的秸秆进行甩水干燥；

然后，同时打开输送管一上的送料开关一、送管二上的送料开关二和出气管二上的出气开关二，关闭出气管一上的出气开关一，在清洗桶盖板上风机的作用下，将干燥滚筒内干燥后的秸秆通过输送管二从干燥滚筒冲向粉碎滚筒，输送管二与粉碎滚筒之间通过密封轴承四连接，从而保证粉碎滚筒不会随着输送管二转动；

最后，驱动机构通过连接板带动粉碎滚筒内的一端通过连接板与粉碎轴一和粉碎轴二转动，实现对位于粉碎滚筒内的秸秆原料进行粉碎处理，经过一定时间粉碎后的秸秆由粉碎滚筒出料口处的过滤网进入到存储箱，其中出料口的个数为两个。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的搅拌机构包括伺服电机、摆动气缸一和摆动气缸二，伺服电机固定在工作台上，伺服电机的输出轴竖直向上，伺服电机的输出轴上水平固定有安装板，摆动气缸一和摆动气缸二均竖直固定在安装板上，所述的清洗桶的外壁上固定有安装环，所述的摆动气缸一和摆动气缸二的活塞杆周向等间距固定在安装环的下表面。

由于输送管一从摆动气缸一和摆动气缸二之间穿出，且摆动气缸一和摆动气缸二周向等间距固定在安装环上，为避免输送管一与摆动气缸一、摆动气缸二之间发生干涉，从而电机只能够在180°以内范围内进行水平往复转动，实现对清洗桶进行周向往复转动；同时，通过摆动气缸一和摆动气缸二同步上下运动从而能够实现清洗桶的上下摆动。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的工作台上固定有一水箱，所述的水箱内竖直设置有过滤板一，所述的过滤板一将水箱分隔成第一水腔和第二水腔，所述的第一水腔上连接有出水管一，出水管一的另一端与输送管一相连通，出水管一与输送管一连接点位于送料开关一与清洗桶之间，所述的第二水腔上连接有进水管一，进水管一的另一端与出水管一相连通，所述的进水管一和出水管一上分别设置有进水开关和出水开关，所述的出水管一上设置有双向泵，所述的双向泵位于的输送管一、进水管一与出水管一的两连接点之间。

对秸秆清洗前，出水管一的两端分别与水箱和输送管一相连通，打开出水管一上的出水开关，关闭输送管一上的送料开关一和进水管一上的进水开关，由于出水管一与输送管一连接点位于送料开关一与清洗桶之间，通过双向泵能将水箱第一水腔内的水依次通过出水管一和输送管一泵送至清洗桶内；对秸秆清洗后，打开进水管一上的进水开关，关闭输送管一上的送料开关一和出水管一上的出水开关，通过双向泵清洗桶内的水依次通过输送管一、出水管一和进水管一送回水箱的第二水腔，第二水腔内的水通过过滤板一过滤后进入到第一水腔。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的工作台上固定有一垫板，所述的干燥箱固定在垫板的上表面，干燥箱的内侧壁上均固定有的电加热块，所述的干燥箱内还连接有进水管二，所述的进水管二的另一端与出水管一相连通，且进水管二上设置有单向泵一。

随着干燥滚筒的转动将秸秆上带上的水甩出，甩出的水通过进水管二进入到水箱的第二水腔，再通过干燥箱的内侧壁上的电加热块，加快对秸秆进行干燥。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的干燥箱的内顶壁上固定有若干的喷头，所述的第一水腔上连接有出水管二，出水管二上设置有单向泵二，出水管二的另一端设在干燥箱的内顶壁上，且喷头均与出水管二相通。

干燥完成后，通过出水管二将水箱第一水腔内的水送往喷头，从而实现对干燥箱和干燥滚筒进行清洗，清洗后的水通过进水管二进入到水箱的第二水腔。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的转动机构包括转动电机，转动电机固定在干燥箱的外侧壁上，所述的转动电机的输出轴身固定有的主动齿轮，所述的输送管二上固定有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的工作台上通过轴承座转动设置有转轴，所述的存储箱的底壁上开设有穿设孔一，穿设孔一内壁上固定有密封轴承五，密封轴承五的内圈固定在转轴一上，且转轴从存储箱进料口穿出，所述的粉碎滚筒的底壁上还开设有穿设孔二，所述的穿设孔二的内壁上固定有密封轴承六，密封轴承六的内圈固定在转轴上，转轴位于粉碎滚筒腔室内的一端固定在连接板。

转轴通过密封轴承五和密封轴承六，从而能够实现转轴相对与存储箱、粉碎滚筒转动。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的存储箱采用透明塑料材料制成，且存储箱内壁上水平固定有过滤板二，所述的过滤板二与转轴之间设置有密封轴承七，所述的过滤板二将存储箱分为上腔室和下腔室，所述的存储箱的上腔室连接有连接管，连接管的另一端与粉碎滚筒的腔室相通，连接管上还设置有抽料泵，所述的存储箱的上腔室连接有出料管，所述的出料管的一端与集料箱相连通。

存储箱内的过滤板二将存储箱分为上腔室和下腔室，通过过滤板二从而能够对粉碎的秸秆根据颗粒大小进行筛选，小颗粒的进入到下腔室，并由出料管收集到集料箱内，上腔室大颗粒的秸秆由连接管重新进入到粉碎滚筒的腔室进行再次粉碎，此外，存储箱采用透明塑料材料制成，从而便于观察经过粉碎滚筒粉碎后的秸秆。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的粉碎滚筒的内顶壁上固定有密封轴承八和密封轴承九，所述的密封轴承八和密封轴承九的内圈上分别竖直固定有连接轴一和连接轴二，所述的连接轴一和连接轴二的下表面分别焊接在粉碎轴一和粉碎轴二的上表面。

在上述秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机中，所述的驱动机构包括驱动电机，驱动电机固定在工作台上，所述的驱动电机的输出轴与转轴相垂直，且驱动电机输出轴端部固定有锥齿轮一，所述的转轴上固定有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。驱动电机带动锥齿轮一转动，锥齿轮一和锥齿轮二相互啮合，从而能够带动转轴转动。

与现有技术相比，本秸秆综合利用生产设备中的清洗粉碎一体机具有以下优点：

1、本发明通过将待清洗的秸秆放置入清洗桶的清洗槽内，打开出水管一上的出水开关，关闭输送管一上的送料开关一和进水管一上的进水开关，双向泵能将水箱第一水腔内的水依次通过出水管一和输送管一泵送至清洗桶内，合上盖板，通过伺服电机、摆动气缸一和摆动气缸二带动清洗桶上下摆动及周向往复转动，再结合清洗槽的内壁上搅拌刀片，不仅能够更好的对秸秆进行冲洗搅拌，而且在清洗过程中还能够实现对较长的秸秆进行初步折断，便于后期粉碎，清洗完成后，打开进水管一上的进水开关，关闭输送管一上的送料开关一和出水管一上的出水开关，通过双向泵清洗桶内的水依次通过输送管一、出水管一和进水管一送回水箱的第二水腔，第二水腔内的水通过过滤板一过滤后进入到第一水腔。

2、本发明通过同时打开输送管一上的送料开关一和出气管一上的出气开关一，关闭输送管二上的送料开关二，在清洗桶盖板上风机的作用下，将清洗桶内清洗后的秸秆通过输送管一从清洗桶冲向干燥箱内的干燥滚筒，转动电机带动输送管二转动，由于输送管一和输送管二与干燥滚筒相固定，从而能够带动干燥滚筒转动，且输送管一和输送管二分别通过密封轴承二和密封轴承三从而能够相对干燥箱转动，对干燥滚筒内的秸秆进行甩水干燥；

3、本发明从秸秆上甩出水，通过进水管二进入到水箱的第二水腔，再通过干燥箱的内侧壁上的电加热块，加快对秸秆进行干燥，秸秆干燥完成后，通过出水管二将水箱第一水腔内的水送往喷头，从而实现对干燥箱和干燥滚筒进行清洗，清洗后的水通过进水管二进入到水箱的第二水腔。

4、本发明通过同时打开输送管一上的送料开关一、送管二上的送料开关二和出气管二上的出气开关二，关闭出气管一上的出气开关一，在清洗桶盖板上风机的作用下，将干燥滚筒内干燥后的秸秆通过输送管二从干燥滚筒冲向粉碎滚筒，驱动电机通过连接板带动粉碎滚筒内的一端通过连接板与粉碎轴一和粉碎轴二转动，实现对位于粉碎滚筒内的秸秆原料进行粉碎处理，经过一定时间粉碎后的秸秆由粉碎滚筒出料口处的过滤网进入到存储箱。

5、本发明通过过滤板二从而能够对粉碎的秸秆根据颗粒大小进行筛选，小颗粒的进入到下腔室，并由出料管收集到集料箱内，上腔室大颗粒的秸秆由连接管重新进入到粉碎滚筒的腔室进行再次粉碎，此外，存储箱采用透明塑料材料制成，从而便于观察经过粉碎滚筒粉碎后的秸秆。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的后视结构示意图；

图3是本发明的俯视结构示意图；

图4是本发明中粉碎装置的结构示意图；

图5是本发明A处局部放大结构示意图。

图中，1、工作台；2、清洗桶；3、搅拌刀片；4、盖板；5、风机；6、输送管一；7、送料开关一；8、伺服电机；9、摆动气缸一；10、摆动气缸二；11、安装环；12、水箱；13、过滤板一；14、第一水腔；15、第二水腔；16、出水管一；17、出水开关；18、进水管一；19、进水开关；20、输送管二；21、干燥箱；22、干燥滚筒；23、电加热块；24、出水管二；25、出气管一；26、送料开关二；27、转动电机；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、喷头；31、进水管二；32、双向泵；33、单向泵一；34、单向泵二；35、转轴；36、存储箱；37、粉碎滚筒；38、出料口；39、过滤网；40、过滤板二；41、进料口；42、上腔室；43、下腔室；44、连接管；45、连接板；46、粉碎轴一；47、粉碎轴二；48、粉碎刀片；49、驱动电机；50、锥齿轮一；51、锥齿轮二；52、连接轴一；53、连接轴二；54、出气管二；55、集料箱；56、抽料泵；57、出料管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，一种秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，包括工作台1和用于存储粉碎后的秸秆的集料箱55，集料箱55固定在工作台1的上表面，工作台1上依次设置有清洗装置、干燥装置和粉碎装置，清洗装置包括呈圆台形的清洗桶2，干燥装置包括均具有内腔的干燥箱21和干燥滚筒22，粉碎装置包括均具有腔室的粉碎滚筒37和存储箱36。

清洗桶2设置在工作台1上，且清洗桶2上端的外径大于下端的外径，清洗桶2具有圆台形清洗槽，清洗槽的内壁上固定有搅拌刀片3，清洗槽上端内径大于下端内径，且清洗槽上端铰接有的盖板4，盖板4上固定有一风机5，风机5的出风口连接有出风管，出风管的另一端穿出盖板4且与盖板4相固定，清洗桶2的底壁上开设有通孔，通孔处连通有输送管一6，且通孔内壁上固定有密封轴承一，输送管一6固定在密封轴承一的内圈上，输送管一6上设置有送料开关一7，工作台1上设置有能够带动清洗桶2上下摆动及周向往复转动的搅拌机构。

搅拌机构包括伺服电机8、摆动气缸一9和摆动气缸二10，伺服电机8固定在工作台1上，伺服电机8的输出轴竖直向上，伺服电机8的输出轴上水平固定有安装板，摆动气缸一9和摆动气缸二10均竖直固定在安装板上，清洗桶2的外壁上固定有安装环11，摆动气缸一9和摆动气缸二10的活塞杆周向等间距固定在安装环11的下表面。由于输送管一6从摆动气缸一9和摆动气缸二10之间穿出，且摆动气缸一9和摆动气缸二10周向等间距固定在安装环11上，为避免输送管一6与摆动气缸一9、摆动气缸二10之间发生干涉，从而电机只能够在180°以内范围内进行水平往复转动，实现对清洗桶2进行周向往复转动；同时，通过摆动气缸一9和摆动气缸二10同步上下运动或异步上下运动从而能够实现清洗桶2的上下摆动。

工作台1上固定有一水箱12，水箱12内竖直设置有过滤板一13，过滤板一13将水箱12分隔成第一水腔14和第二水腔15，第一水腔14上连接有出水管一16，出水管一16的另一端与输送管一6相连通，出水管一16与输送管一6连接点位于送料开关一7与清洗桶2之间，第二水腔15上连接有进水管一18，进水管一18的另一端与出水管一16相连通，进水管一18和出水管一16上分别设置有进水开关19和出水开关17，出水管一16上设置有双向泵32，双向泵32位于的输送管一6、进水管一18与出水管一16的两连接点之间。

对秸秆清洗前，出水管一16的两端分别与水箱12和输送管一6相连通，打开出水管一16上的出水开关17，关闭输送管一6上的送料开关一7和进水管一18上的进水开关19，由于出水管一16与输送管一6连接点位于送料开关一7与清洗桶2之间，通过双向泵32能将水箱12第一水腔14内的水依次通过出水管一16和输送管一6泵送至清洗桶2内；对秸秆清洗后，打开进水管一18上的进水开关19，关闭输送管一6上的送料开关一7和出水管一16上的出水开关17，通过双向泵32清洗桶2内的水依次通过输送管一6、出水管一16和进水管一18送回水箱12的第二水腔15，第二水腔15内的水通过过滤板一13过滤后进入到第一水腔14。

干燥箱21上固定有出气管一25，出气管一25与的干燥箱21内腔相通，且出气管一25上固定有出气开关一，干燥箱21与工作台1之间的夹角为10-30°，干燥箱21靠近清洗桶2的一端与工作台1之间的间距大于干燥箱21另一端与工作台1之间的间距，干燥滚筒22位于干燥箱21内腔内，干燥滚筒22的轴线与干燥箱21的长度方向平行，干燥滚筒22的圆弧壁上开设有的若干出水孔，干燥箱21相对的两侧壁上分别开设有安装孔一和安装孔二，干燥滚筒22朝向安装孔一的一侧壁上开设有安装孔三，干燥滚筒22朝向安装孔二的一侧壁上开设有安装孔四，输送管一6的另一端穿入安装孔一和安装孔三位于干燥滚筒22的内腔，输送管一6与安装孔三内壁之间具有密封轴承二，输送管一6与安装孔一的内壁相焊接，干燥滚筒22内腔的另一端具有输送管二20，输送管二20穿出安装孔四和安装孔二，输送管二20与安装孔四的内壁相焊接，输送管二20与安装孔二内壁之间具有密封轴承三，输送管二20上设置有送料开关二26，干燥箱21上设置有能够带动输送管二20转动的转动机构；转动机构包括转动电机27，转动电机27固定在干燥箱21的外侧壁上，转动电机27的输出轴身固定有的主动齿轮28，输送管二20上固定有从动齿轮29，主动齿轮28与从动齿轮29相互啮合。

工作台1上固定有一垫板，干燥箱21固定在垫板的上表面，干燥箱21的内侧壁上均固定有的电加热块23，干燥箱21内还连接有进水管二31，进水管二31的另一端与出水管一16相连通，且进水管二31上设置有单向泵一33。随着干燥滚筒22的转动将秸秆上带上的水甩出，甩出的水通过进水管二31进入到水箱12的第二水腔15，再通过干燥箱21的内侧壁上的电加热块23，加快对秸秆进行干燥。

干燥箱21的内顶壁上固定有的喷头30，第一水腔14上连接有出水管二24，出水管二24上设置有单向泵二34，出水管二24的另一端设在干燥箱21的内顶壁上，且喷头30均与出水管二24相通。干燥完成后，通过出水管二24将水箱12第一水腔14内的水送往喷头30，从而实现对干燥箱21和干燥滚筒22进行清洗，清洗后的水通过进水管二31进入到水箱12的第二水腔15。

如图4和图5所示，粉碎滚筒37上固定有出气管二54，出气管二54与的粉碎滚筒37腔室想通，且出气管二54上固定有出气开关二，粉碎滚筒37的下表面固定在存储箱36的上表面，输送管二20的另一端通过密封轴承四与粉碎滚筒37相连通，粉碎滚筒37腔室内水平设有连接板45，连接板45的两端分别竖直固定有粉碎轴一46和粉碎轴二47，粉碎轴一46和和粉碎轴二47的外壁上均固定有粉碎刀片48，粉碎滚筒37底壁上开设有的若干出料口38，粉碎滚筒37出料口38处均设置有过滤网39，存储箱36的顶壁上开设有进料口41，且粉碎滚筒37出料口38均与存储箱36上的进料口41相对，工作台1上还设置有能够带动连接板45转动的驱动结构。驱动机构包括驱动电机49，驱动电机49固定在工作台1上，驱动电机49的输出轴与转轴35相垂直，且驱动电机49输出轴端部固定有锥齿轮一50，转轴35上固定有与锥齿轮一50相啮合的锥齿轮二51。驱动电机49带动锥齿轮一50转动，锥齿轮一50和锥齿轮二51相互啮合，从而能够带动转轴35转动。

工作台1上通过轴承座转动设置有转轴35，存储箱36的底壁上开设有穿设孔一，穿设孔一内壁上固定有密封轴承五，密封轴承五的内圈固定在转轴35一上，且转轴35从存储箱36进料口41穿出，粉碎滚筒37的底壁上还开设有穿设孔二，穿设孔二的内壁上固定有密封轴承六，密封轴承六的内圈固定在转轴35上，转轴35位于粉碎滚筒37腔室内的一端固定在连接板45。转轴35通过密封轴承五和密封轴承六，从而能够实现转轴35相对与存储箱36、粉碎滚筒37转动。

存储箱36采用透明塑料材料制成，且存储箱36内壁上水平固定有过滤板二40，过滤板二40与转轴35之间设置有密封轴承七，过滤板二40将存储箱36分为上腔室42和下腔室43，存储箱36的上腔室42连接有连接管44，连接管44的另一端与粉碎滚筒37的腔室相通，连接管44上还设置有抽料泵56，存储箱36的上腔室42连接有出料管57，出料管57的一端与集料箱55相连通。存储箱36内的过滤板二40将存储箱36分为上腔室42和下腔室43，通过过滤板二40从而能够对粉碎的秸秆根据颗粒大小进行筛选，小颗粒的进入到下腔室43，并由出料管57收集到集料箱55内，上腔室42大颗粒的秸秆由连接管44重新进入到粉碎滚筒37的腔室进行再次粉碎，此外，存储箱36采用透明塑料材料制成，从而便于观察经过粉碎滚筒37粉碎后的秸秆。

粉碎滚筒37的内顶壁上固定有密封轴承八和密封轴承九，密封轴承八和密封轴承九的内圈上分别竖直固定有连接轴一52和连接轴二53，连接轴一52和连接轴二53的下表面分别焊接在粉碎轴一46和粉碎轴二47的上表面。

综合上述，首先，关闭输送管一6上的送料开关一7，将待清洗的秸秆放置入清洗桶2的清洗槽内，打开出水管一16上的出水开关17，关闭输送管一6上的送料开关一7和进水管一18上的进水开关19，双向泵32能将水箱12第一水腔14内的水依次通过出水管一16和输送管一6泵送至清洗桶2内，合上盖板4，通过伺服电机8、摆动气缸一9和摆动气缸二10带动清洗桶2上下摆动及周向往复转动，再结合清洗槽的内壁上搅拌刀片3，不仅能够更好的对秸秆进行冲洗搅拌，而且在清洗过程中还能够实现对较长的秸秆进行初步折断，便于后期粉碎，清洗完成后，打开进水管一18上的进水开关19，关闭输送管一6上的送料开关一7和出水管一16上的出水开关17，通过双向泵32清洗桶2内的水依次通过输送管一6、出水管一16和进水管一18送回水箱12的第二水腔15，第二水腔15内的水通过过滤板一13过滤后进入到第一水腔14，其中，输送管一6通过密封轴承一固定在清洗桶2上，从而能够避免输送管一6随清洗桶2转动；

其次，同时打开输送管一6上的送料开关一7和出气管一25上的出气开关一，关闭输送管二20上的送料开关二26，在清洗桶2盖板4上风机5的作用下，将清洗桶2内清洗后的秸秆通过输送管一6从清洗桶2冲向干燥箱21内的干燥滚筒22，转动电机27带动输送管二20转动，由于输送管一6和输送管二20与干燥滚筒22相固定，从而能够带动干燥滚筒22转动，且输送管一6和输送管二20分别通过密封轴承二和密封轴承三从而能够相对干燥箱21转动，对干燥滚筒22内的秸秆进行甩水干燥；

再次，从秸秆上甩出水，通过进水管二31进入到水箱12的第二水腔15，再通过干燥箱21的内侧壁上的电加热块23，加快对秸秆进行干燥，秸秆干燥完成后，通过出水管二24将水箱12第一水腔14内的水送往喷头30，从而实现对干燥箱21和干燥滚筒22进行清洗，清洗后的水通过进水管二31进入到水箱12的第二水腔15；

然后，同时打开输送管一6上的送料开关一7、送管二上的送料开关二26和出气管二54上的出气开关二，关闭出气管一25上的出气开关一，在清洗桶2盖板4上风机5的作用下，将干燥滚筒22内干燥后的秸秆通过输送管二20从干燥滚筒22冲向粉碎滚筒37，驱动电机49通过连接板45带动粉碎滚筒37内的一端通过连接板45与粉碎轴一46和粉碎轴二47转动，实现对位于粉碎滚筒37内的秸秆原料进行粉碎处理，经过一定时间粉碎后的秸秆由粉碎滚筒37出料口38处的过滤网39进入到存储箱36，其中，出料口38的个数为两个，干燥箱21与工作台1之间的夹角优先选取为20°，从而便于干燥后的秸秆出料；

最后，通过过滤板二40从而能够对粉碎的秸秆根据颗粒大小进行筛选，小颗粒的进入到下腔室43，并由出料管57收集到集料箱55内，上腔室42大颗粒的秸秆由连接管44重新进入到粉碎滚筒37的腔室进行再次粉碎，此外，存储箱36采用透明塑料材料制成，从而便于观察经过粉碎滚筒37粉碎后的秸秆。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、清洗桶；3、搅拌刀片；4、盖板；5、风机；6、输送管一；7、送料开关一；8、伺服电机；9、摆动气缸一；10、摆动气缸二；11、安装环；12、水箱；13、过滤板一；14、第一水腔；15、第二水腔；16、出水管一；17、出水开关；18、进水管一；19、进水开关；20、输送管二；21、干燥箱；22、干燥滚筒；23、电加热块；24、出水管二；25、出气管一；26、送料开关二；27、转动电机；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、喷头；31、进水管二；32、双向泵；33、单向泵一；34、单向泵二；35、转轴；36、存储箱；37、粉碎滚筒；38、出料口；39、过滤网；40、过滤板二；41、进料口；42、上腔室；43、下腔室；44、连接管；45、连接板；46、粉碎轴一；47、粉碎轴二；48、粉碎刀片；49、驱动电机；50、锥齿轮一；51、锥齿轮二；52、连接轴一；53、连接轴二；54、出气管二；55、集料箱；56、抽料泵；57、出料管等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，包括工作台和用于存储粉碎后的秸秆的集料箱，所述的集料箱固定在工作台的上表面，其特征在于，所述的工作台上依次设置有清洗装置、干燥装置和粉碎装置，所述的清洗装置包括呈圆台形的清洗桶，所述的清洗桶设置在工作台上，且清洗桶上端的外径大于下端的外径，清洗桶具有圆台形清洗槽，清洗槽的内壁上固定有若干搅拌刀片，清洗槽上端内径大于下端内径，且清洗槽上端铰接有的盖板，所述的盖板上固定有一风机，所述的风机的出风口连接有出风管，出风管的另一端穿出盖板且与盖板相固定，清洗桶的底壁上开设有通孔，通孔处连通有输送管一，且通孔内壁上固定有密封轴承一，输送管一固定在密封轴承一的内圈上，输送管一上设置有送料开关一，所述的工作台上设置有能够带动清洗桶上下摆动及周向往复转动的搅拌机构；所述的干燥装置包括均具有内腔的干燥箱和干燥滚筒，所述的干燥箱上固定有出气管一，出气管一与的干燥箱内腔相通，且出气管一上固定有出气开关一，干燥箱与工作台之间的夹角为10-30°，干燥箱靠近清洗桶的一端与工作台之间的间距大于干燥箱另一端与工作台之间的间距，所述的干燥滚筒位于干燥箱内腔内，所述的干燥滚筒的轴线与干燥箱的长度方向平行，干燥滚筒的圆弧壁上开设有的若干出水孔，所述的干燥箱相对的两侧壁上分别开设有安装孔一和安装孔二， 干燥滚筒朝向安装孔一的一侧壁上开设有安装孔三，干燥滚筒朝向安装孔二的一侧壁上开设有安装孔四，所述的输送管一的另一端穿入安装孔一和安装孔三位于干燥滚筒的内腔，输送管一与安装孔三内壁之间具有密封轴承二，输送管一与安装孔一的内壁相焊接，干燥滚筒内腔的另一端具有输送管二，输送管二穿出安装孔四和安装孔二，输送管二与安装孔四的内壁相焊接，输送管二与安装孔二内壁之间具有密封轴承三，输送管二上设置有送料开关二，所述的干燥箱上设置有能够带动输送管二转动的转动机构；所述的粉碎装置包括均具有腔室的粉碎滚筒和存储箱，所述的粉碎滚筒上固定有出气管二，出气管二与的粉碎滚筒腔室想通，且出气管二上固定有出气开关二，所述的粉碎滚筒的下表面固定在存储箱的上表面，所述的输送管二的另一端通过密封轴承四与粉碎滚筒相连通，所述的粉碎滚筒腔室内水平设有连接板，连接板的两端分别竖直固定有粉碎轴一和粉碎轴二，所述的粉碎轴一和和粉碎轴二的外壁上均固定有若干粉碎刀片，粉碎滚筒底壁上开设有的若干出料口，粉碎滚筒出料口处均设置有过滤网，所述的存储箱的顶壁上开设有进料口，且粉碎滚筒出料口均与存储箱上的进料口相对，所述的工作台上还设置有能够带动连接板转动的驱动结构。

2.根据权利要求1所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的搅拌机构包括伺服电机、摆动气缸一和摆动气缸二，伺服电机固定在工作台上，伺服电机的输出轴竖直向上，伺服电机的输出轴上水平固定有安装板，摆动气缸一和摆动气缸二均竖直固定在安装板上，所述的清洗桶的外壁上固定有安装环，所述的摆动气缸一和摆动气缸二的活塞杆周向等间距固定在安装环的下表面。

3.根据权利要求1所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的工作台上固定有一水箱，所述的水箱内竖直设置有过滤板一，所述的过滤板一将水箱分隔成第一水腔和第二水腔，所述的第一水腔上连接有出水管一，出水管一的另一端与输送管一相连通，且出水管一与输送管一连接点位于送料开关一与清洗桶之间，所述的第二水腔上连接有进水管一，进水管一的另一端与出水管一相连通，所述的进水管一和出水管一上分别设置有进水开关和出水开关，所述的出水管一上设置有双向泵，所述的双向泵位于输送管一、进水管一与出水管一的两连接点之间。

4.根据权利要求3所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的工作台上固定有一垫板，所述的干燥箱固定在垫板的上表面，干燥箱的内侧壁上均固定有的电加热块，所述的干燥箱内还连接有进水管二，所述的进水管二的另一端与出水管一相连通，且进水管二上设置有单向泵一。

5.根据权利要求4所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的干燥箱的内顶壁上固定有若干的喷头，所述的第一水腔上连接有出水管二，出水管二上设置有单向泵二，出水管二的另一端设在干燥箱的内顶壁上，且喷头均与出水管二相通。

6.根据权利要求1或4或5所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的转动机构包括转动电机，转动电机固定在干燥箱的外侧壁上，所述的转动电机的输出轴身固定有的主动齿轮，所述的输送管二上固定有从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮相互啮合。

7.根据权利要求1所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的工作台上通过轴承座转动设置有转轴，所述的存储箱的底壁上开设有穿设孔一，穿设孔一内壁上固定有密封轴承五，密封轴承五的内圈固定在转轴一上，且转轴从存储箱进料口穿出，所述的粉碎滚筒的底壁上还开设有穿设孔二，所述的穿设孔二的内壁上固定有密封轴承六，密封轴承六的内圈固定在转轴上，转轴位于粉碎滚筒腔室内的一端固定在连接板。

8.根据权利要求1所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的存储箱采用透明塑料材料制成，且存储箱内壁上水平固定有过滤板二，所述的过滤板二与转轴之间设置有密封轴承七，所述的过滤板二将存储箱分为上腔室和下腔室，所述的存储箱的上腔室连接有连接管，连接管的另一端与粉碎滚筒的腔室相通，连接管上还设置有抽料泵，所述的存储箱的上腔室连接有出料管，所述的出料管的一端与集料箱相连通。

9.根据权利要求1所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的粉碎滚筒的内顶壁上固定有密封轴承八和密封轴承九，所述的密封轴承八和密封轴承九的内圈上分别竖直固定有连接轴一和连接轴二，所述的连接轴一和连接轴二的下表面分别焊接在粉碎轴一和粉碎轴二的上表面。

10.根据权利要求1所述的秸秆综合利用中的秸秆细粉制备一体机，其特征在于，所述的驱动机构包括驱动电机，驱动电机固定在工作台上，所述的驱动电机的输出轴与转轴相垂直，且驱动电机输出轴端部固定有的锥齿轮一，所述的转轴上固定有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。

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