CN203886640U - 一种废烟叶的粉碎沉降设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种废烟叶的粉碎沉降设备,涉及物料的粉碎机破碎技术领域,该设备包括粉碎机、螺旋进料管、中转储存罐、气力出料管以及粉末沉降室;在中转储存罐内部偏上位置设有一倒置的伞状筛网并连接振动机构,筛网上分布小孔,在筛网的最低点处连接有一小型的螺旋输料管,并连接至螺旋进料管上,本实用新型使物料混合更均匀,提高了工作效率;粉碎后的物料通过密封的气力出料管直接进入粉末沉降室,可减少扬尘、改善作业环境;设有二次粉碎回收机构,可防止不符合粉碎要求的较大颗粒混入合格品中,并能将其重新送入粉碎机构进行再次粉碎,提高了整体粉碎的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料的粉碎机破碎技术领域,具体涉及一种废烟叶的粉碎沉降设备。
背景技术
我国是烟草生产大国,每年都有一定数量的低等级烟叶不能用于卷烟生产,而烟碱是烟叶中的重要活性物质,高纯度的烟碱可用作保健香烟、戒烟膏、治疗关节痛和肌肉痉挛的外用药的原料,同时还可用于生产烟碱农药。
从废烟叶中提取烟碱,其常规步骤包括:1、废烟叶的收集和清理:废烟叶在收获季节进行收集,收集来的废烟叶需要将其中的腐败烟叶和其他杂物剔除,并进行清洗,以除去灰尘和泥土;2、废烟叶的干燥和粉碎:废烟叶进行干燥,避免吸潮,干燥后的烟叶需要粉碎至粒径在1-2mm或以下;3、废烟叶提取烟碱处理:废烟叶用1倍以上原料体积比的石油醚室温浸泡,每次1小时以上,压滤去除石油醚浸泡液,用相同方法浸泡二到三次以上。最后一次压滤后,滤渣需要展开室温干燥,达到去除残余石油醚的效果;经过上述处理,所得浸提物是以烟碱为主的高浓度的烟碱提取物,再经过其他烟碱精制提纯工艺,可制得高纯烟碱副产物。
由此可见废烟叶在烟碱提取工艺中具有重要的地位,废烟叶粉碎程度的好坏对于烟碱提取的产率有较大影响,但目前的烟叶粉碎机多为直接粉碎,其缺点是粉尘大、噪音大,由于烟末比较细小,粉尘经常飘散至整个车间,影响生产加工以及危害生产人员身体健康,并且容易引燃粉烟末的情况。
中国专利“一种废烟叶、废烟梗粉碎设备201320050667.3”,公开了一种废烟叶、废烟梗粉碎设备,其特征在于:包括皮带输送机,皮带输送机末端有永磁铁滚筒,皮带输送机将废料送至一次粉碎机,粉碎后的烟末通过一次粉碎机侧面安装的第一风机风送至中转储存罐,中转储存罐下有螺旋输送机,螺旋输送机将烟末输送到二次粉碎机中,粉碎后的烟末由二次粉碎机侧面安装的第二风机风送至成品储存罐中,成品储存罐与除尘收集罐连接,中转储存罐、除尘收集罐上有除尘罩。可同时对废料进行二次粉碎,提高生产效率,避免烟末被制作成假烟进行销售,降低烟末燃烧的概率,优化工作环境,增加企业收入。但是该粉碎设备结构相对复杂,造价高,不便维护。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型目的在于提供一种废烟叶的粉碎沉降设备,结构简单,无粉尘,使用效果好。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种废烟叶的粉碎沉降设备,包括粉碎机1、螺旋进料管2、中转储存罐3、气力出料管4以及粉末沉降室5;所述螺旋进料管2的出料端倾斜连接在粉碎机1的粉碎室上,进料端置于地面上,同时进料端上设置有一漏斗6;所述气力出料管4连接在粉碎机1下端的中转储存罐3上,并通过风机7将其连接至粉末沉降室5中;
所述粉碎机1包括动力装置和粉碎装置;动力装置、粉碎装置安装于中转储存罐3上,粉碎装置由粉碎箱和位于粉碎箱内的刀轴组成,粉碎箱位于螺旋进料管2的下方,动力装置的输出轴通过传动机构连接位于粉碎箱外的刀轴端。
为提高粉碎的均匀度,防止粉末中混在大颗粒,在所述中转储存罐3内部偏上位置设有一倒置的伞状筛网8并连接振动机构,筛网8上分布小孔,符合粉碎要求的粉末可漏下落入中转储存罐3底部并进入气力出料管4,在筛网8的最低点处连接有一小型的螺旋输料管9,并连接至螺旋进料管2上,加大颗粒无法通过小孔落下,在重力和振动作用下汇集到筛网8最低点,通过螺旋输料管9进入螺旋进料管2中,进行再次粉碎。
本实用新型由于设有螺旋进料管,不仅使物料混合更均匀,而且还能很好地解决物料在螺旋进料管的拥堵问题,并能充分发挥机器的粉碎效能,提高了工作效率;粉碎后的物料直接从粉碎机的出料口落至粉末沉降室,通过密封的气力出料管直接进入粉末沉降室,可减少扬尘、改善作业环境;本实用新型设有二次粉碎回收机构,可防止不符合粉碎要求的较大颗粒混入合格品中,并能将其重新送入粉碎机构进行再次粉碎,提高了整体粉碎的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型所述废烟叶的粉碎沉降设备的结构示意图;
图2是本实用新型所述中转储存罐的结构示意图。
图中,粉碎机1、螺旋进料管2、中转储存罐3、气力出料管4、粉末沉降室5、漏斗6、风机7、筛网8、螺旋输料管9。
具体实施方式
根据附图及其说明,对本实用新型进行进一步说明。
如图1、2所示,本实施例所述一种废烟叶的粉碎沉降设备,包括粉碎机1、螺旋进料管2、中转储存罐3、气力出料管4以及粉末沉降室5;所述螺旋进料管2的出料端倾斜连接在粉碎机1的粉碎室上,进料端置于地面上,同时进料端上设置有一漏斗6;所述气力出料管4连接在粉碎机1下端的中转储存罐3上,并通过风机7将其连接至粉末沉降室5中;中转储存罐3内部偏上位置设有一倒置的伞状筛网8并连接振动机构,筛网8上分布小孔,符合粉碎要求的粉末可漏下落入中转储存罐3底部并进入气力出料管4,在筛网8的最低点处连接有一小型的螺旋输料管9,并连接至螺旋进料管2上,加大颗粒无法通过小孔落下,在重力和振动作用下汇集到筛网8最低点,通过螺旋输料管9进入螺旋进料管2中,进行再次粉碎;所述粉碎机1包括动力装置和粉碎装置;动力装置、粉碎装置安装于中转储存罐3上,粉碎装置由粉碎箱和位于粉碎箱内的刀轴组成,粉碎箱位于螺旋进料管2的下方,动力装置的输出轴通过传动机构连接位于粉碎箱外的刀轴端。
Claims (2)
1.一种废烟叶的粉碎沉降设备,其特征在于,包括粉碎机(1)、螺旋进料管(2)、中转储存罐(3)、气力出料管(4)以及粉末沉降室(5);所述螺旋进料管(2)的出料端倾斜连接在粉碎机(1)的粉碎室上,进料端置于地面上,同时进料端上设置有一漏斗(6);所述气力出料管(4)连接在粉碎机(1)下端的中转储存罐(3)上,并通过风机(7)将其连接至粉末沉降室(5)中;所述粉碎机(1)包括动力装置和粉碎装置;动力装置、粉碎装置安装于中转储存罐(3)上,粉碎装置由粉碎箱和位于粉碎箱内的刀轴组成,粉碎箱位于螺旋进料管(2)的下方,动力装置的输出轴通过传动机构连接位于粉碎箱外的刀轴端。
2.根据权利要求1所述的一种废烟叶的粉碎沉降设备,其特征在于,在所述中转储存罐(3)内部偏上位置设有一倒置的伞状筛网(8)并连接振动机构,筛网(8)上分布小孔,符合粉碎要求的粉末可漏下落入中转储存罐(3)底部并进入气力出料管(4),在筛网(8)的最低点处连接有一小型的螺旋输料管(9),并连接至螺旋进料管(2)上。
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