CN208991254U - 一种种子清选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种种子清选机，包括进料口，进料口上设初滤组件，初滤组件包括料斗主体和进料管，进料管上设筛选风管和除屑风管，料斗主体内设旋转料斗，本实用新型结构简单，设计合理，可有效清除种子物料中残存的粉尘和碎屑，在进行种子风选前，进行初次筛选，去除杂物，可有效提高种子风选的效率，且风选完成后，种子内的杂物也极少，同时，旋转料斗通过齿轮和齿条，与电机相连，通过电机进行转动，搭配搅拌叶，可有效防止进料堵塞。

Description

一种种子清选机

技术领域

本实用新型涉及种子培育生产领域，特别是一种种子清选机。

背景技术

种子清选机是指通过风选、筛选、窝眼选、比重选4种筛选原理，对种子进行精选的筛选设备。

现下使用的种子清选机，其进料机构多为老式料斗，在进行进料时，经常会发生物料堵塞的情况，严重影响种子清选的工作效率，而且，缺乏对种子物料的前处理装置，种子物料内的粉尘和碎屑（如种皮、秸秆碎片等等）残留严重，导致在进行种子清选内，清选效率低下，而且清选后的种子内，粉尘和碎屑残留严重，影响后续的种子处理。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，公开了一种种子清选机。

具体的技术方案如下：

一种种子清选机，包括清选机主体，所述清选机主体包括进料口，其特征在于，所述进料口上设有初滤组件，所述初滤组件包括料斗主体和进料管，所述料斗主体包括外壳体和旋转料斗；

所述进料管竖直设置，其下端通过法兰与进料口连接并连通，进料管的外侧上设有筛选风管和除屑风管，内部固定设有下料管，所述筛选风管和除屑风管的数量均为2个，所述筛选风管呈斜向上设置，其下端内设有风机，其上端与进料管焊接固定，并互相连通，筛选风管的上端内设有孔板，所述除屑风管位于筛选风管的上方，呈倒V形，除屑风管的一端与进料管焊接固定，并互相连通，另一端上可拆卸安装有收纳袋，所述下料管的外壁与进料管的内壁焊接固定；

所述旋转料斗呈锥形，其外壁与外壳体的内壁通过轴承相连，实现旋转料斗与外壳体的转动连接，所述轴承的数量为多个，轴承的内壁和外壁分别于旋转料斗、外壳体焊接固定，旋转料斗的下端设有管套，上端设有圆环形的上滑块，下料管的上端插入管套内，并与管套间隙配合，外壳体的上端设有圆环形的下滑块，所述上滑块和下滑块滑动配合；

所述上滑块所呈的圆环形的外壁上固定设有一圈呈圆环形的齿条，外壳体的一侧通过支架固定设有电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；

所述旋转料斗的内壁内设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶之间呈周向均布；

进一步的，2个所述的筛选风管之间关于进料管呈对称设置，2个所述的除屑风管之间关于进料管呈对称设置；

进一步的，所述下料管与进料管同轴设置；

进一步的，所述轴承为薄壁轴承。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的一种种子清选机，包括进料口，进料口上设初滤组件，初滤组件包括料斗主体和进料管，进料管上设筛选风管和除屑风管，料斗主体内设旋转料斗，本实用新型结构简单，设计合理，可有效清除种子物料中残存的粉尘和碎屑，在进行种子风选前，进行初次筛选，去除杂物，可有效提高种子风选的效率，且风选完成后，种子内的杂物也极少，同时，旋转料斗通过齿轮和齿条，与电机相连，通过电机进行转动，搭配搅拌叶，可有效防止进料堵塞。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为初滤组件截面图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

如图所示的一种种子清选机，包括清选机主体1，所述清选机主体1包括进料口2，其特征在于，所述进料口2上设有初滤组件，所述初滤组件包括料斗主体3和进料管4，所述料斗主体3包括外壳体31和旋转料斗32；

所述进料管4竖直设置，其下端通过法兰与进料口2连接并连通，进料管4的外侧上设有筛选风管5和除屑风管6，内部固定设有下料管7，所述筛选风管5和除屑风管6的数量均为2个，所述筛选风管5呈斜向上设置，其下端内设有风机8，其上端与进料管4焊接固定，并互相连通，筛选风管5的上端内设有孔板9，所述除屑风管6位于筛选风管5的上方，呈倒V形，除屑风管6的一端与进料管4焊接固定，并互相连通，另一端上可拆卸安装有收纳袋10，所述下料管7的外壁与进料管4的内壁焊接固定；

所述旋转料斗32呈锥形，其外壁与外壳体31的内壁通过轴承11相连，实现旋转料斗32与外壳体31的转动连接，所述轴承11的数量为多个，轴承11的内壁和外壁分别于旋转料斗32、外壳体31焊接固定，旋转料斗32的下端设有管套12，上端设有圆环形的上滑块13，下料管7的上端插入管套12内，并与管套12间隙配合，外壳体31的上端设有圆环形的下滑块14，所述上滑块13和下滑块14滑动配合；

所述上滑块13所呈的圆环形的外壁上固定设有一圈呈圆环形的齿条15，外壳体31的一侧通过支架16固定设有电机17，所述电机17包括输出轴18，所述输出轴18上固定连接有齿轮19，所述齿轮19与齿条15啮合；

所述旋转料斗32的内壁内设有多个搅拌叶20，多个所述搅拌叶20之间呈周向均布；

进一步的，2个所述的筛选风管5之间关于进料管4呈对称设置，2个所述的除屑风管6之间关于进料管4呈对称设置；

进一步的，所述下料管7与进料管4同轴设置；

进一步的，所述轴承11为薄壁轴承。

本实施例的一种种子清选机，包括进料口，进料口上设初滤组件，初滤组件包括料斗主体和进料管，进料管上设筛选风管和除屑风管，料斗主体内设旋转料斗；

进料管上设筛选风管和除屑风管，筛选风管内设风机和孔板，除屑风管上设收纳袋；当风机启动时，在风力作用下，待筛选的种子物料内的、质量较轻的粉尘和碎屑（如种皮、秸秆碎片等等）被吹离，进入除屑风管，排除，并由收纳袋进行收集；同时，旋转料斗通过齿轮和齿条，与电机相连，通过电机进行转动，搭配搅拌叶，可有效防止进料堵塞；

孔板的设置，可有效防止种子误入，同时，除屑风管的倒V形设计，也可有效防止种子被误吹出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种种子清选机，包括清选机主体，所述清选机主体包括进料口，其特征在于，所述进料口上设有初滤组件，所述初滤组件包括料斗主体和进料管，所述料斗主体包括外壳体和旋转料斗；

所述进料管竖直设置，其下端通过法兰与进料口连接并连通，进料管的外侧上设有筛选风管和除屑风管，内部固定设有下料管，所述筛选风管和除屑风管的数量均为2个，所述筛选风管呈斜向上设置，其下端内设有风机，其上端与进料管焊接固定，并互相连通，筛选风管的上端内设有孔板，所述除屑风管位于筛选风管的上方，呈倒V形，除屑风管的一端与进料管焊接固定，并互相连通，另一端上可拆卸安装有收纳袋，所述下料管的外壁与进料管的内壁焊接固定；

所述旋转料斗呈锥形，其外壁与外壳体的内壁通过轴承相连，实现旋转料斗与外壳体的转动连接，所述轴承的数量为多个，轴承的内壁和外壁分别于旋转料斗、外壳体焊接固定，旋转料斗的下端设有管套，上端设有圆环形的上滑块，下料管的上端插入管套内，并与管套间隙配合，外壳体的上端设有圆环形的下滑块，所述上滑块和下滑块滑动配合；

所述上滑块所呈的圆环形的外壁上固定设有一圈呈圆环形的齿条，外壳体的一侧通过支架固定设有电机，所述电机包括输出轴，所述输出轴上固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合；

所述旋转料斗的内壁内设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶之间呈周向均布。

2.如权利要求1所述的一种种子清选机，其特征在于，2个所述的筛选风管之间关于进料管呈对称设置，2个所述的除屑风管之间关于进料管呈对称设置。

3.如权利要求1所述的一种种子清选机，其特征在于，所述下料管与进料管同轴设置。

4.如权利要求1所述的一种种子清选机，其特征在于，所述轴承为薄壁轴承。