CN108072532A - 一种防火窗关闭可靠性自动试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于消防产品检测技术领域，涉及一种防火窗关闭可靠性自动试验装置。装置本体包括起到固定作用的框架、防火窗启闭器、用于控制窗口变动以及拨动启闭的防火窗启闭开关，所述装置本体还包括监控摄像头以及显示PLC控制器。本发明装置用机械代替人的手指拨动启闭开关，试验次数、试验结论自动完成，并且可自动调整安装窗框尺寸、控制窗扇启闭开关，可实现自动开合次数记录、可以实现自动测试卡阻及完全关闭状态、监控零部件脱落和损坏等，并根据检测情况给出试验结论，实现了检测自动化，提高了试验质量和试验效率。
Description
技术领域
本发明属于消防产品检测技术领域，涉及一种防火窗关闭可靠性自动试验装置。
背景技术
目前为止，防火窗关闭可靠性试验是通过检测人员用手拨动启闭开关，使活动窗扇开启、关闭为1次运行试验，通常要进行100次运行试验，来判断窗扇是否无卡阻各零部件无脱落和损坏现象。存在的问题包括：在实际检测过程中因动作次数多、单调、枯燥，使检测人员手指易疲劳，常出现拨动不到位及人工计数易出错、试验结论不可靠，因试验过程中人为干扰因素较多，导致检测质量和效率不高等。
发明内容
本发明针对传统防火窗关闭可靠性试验存在的检测人员的手指易疲劳、动作不到位、人工计数易出错、人工判定、检测质量和效率不高等问题提出一种新型的防火窗关闭可靠性自动试验装置。
为了达到上述目的，本发明是采用下述的技术方案实现的：
一种防火窗关闭可靠性自动试验装置，包括装置本体，所述装置本体包括起到固定作用的框架、防火窗启闭器、用于控制窗口变动以及拨动启闭的防火窗启闭开关，所述装置本体还包括监控摄像头以及显示PLC控制器。
作为优选，所述框架包括多根立柱及横梁，立柱采用地脚螺栓与地面固定连接，立柱包括两个前立柱以及两个后立柱，两个后立柱之间设有上固定梁，上固定梁两端分别设有另外的两根上固定梁，上固定梁的另一端固定在前立柱上、另一端固定在另一根前立柱上；前立柱和后立柱之间的中部固定有连接板，连接板上固定有伸缩轴电机，伸缩轴电机的伸缩轴端部装有法兰盘，法兰盘通过螺栓固定在连接板上，连接板与移动立柱固定连接，横梁还包括另一根固定横梁，移动立柱两端分别设有套装在固定横梁上的定位滑板和套装在下横梁上的定位滑板；在固定横梁和上固定梁之间固定有连接板，连接板上固定设有伸缩轴电机，伸缩轴电机的伸缩轴下端安装有法兰盘，法兰盘与连接板固定连接，连接板与移动梁固定连接，移动梁的下端与连接板固定连接，连接板在移动梁上水平移动但不能垂直移动，连接板上的螺栓用于固定防火窗试样，移动梁的两端分别安装有套在立柱上的定位滑板和套在立柱上的定位滑板，移动梁中部的下方还固定有支架，支架下端安装有位移传感器；在立柱、移动立柱、下横梁以及移动梁上分别固定有伸缩轴电机，伸缩轴的一端安装有压力传感器和螺栓，压力传感器与螺栓之间设有调节杆，防火窗启闭开关设置在调节杆的另一端，固定横梁上装有支杆，支杆上装有监控摄像头，监控摄像头、位移传感器、防火窗启闭器、电机及压力传感器的控线均与显示PLC控制器连接。
作为优选，所述调节杆上设有孔槽，调节杆的另一端焊有圆垫，在圆垫的中心焊有丝杆，在丝杆上套有弹性垫，并将弹性垫粘接在圆垫上，在丝杆上套入圆环，圆环的一侧粘有弹性垫，圆环的另一侧设有螺母，螺母旋紧在丝杆上，防火窗启闭器开关设置在弹性垫与弹性垫之间。
作为优选，所述前立柱、移动立柱、下横梁以及连接板上之间固定有窗外框。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
本发明装置用机械代替人的手指拨动启闭开关，试验次数、试验结论自动完成，并且可自动调整安装窗框尺寸、控制窗扇启闭开关，可实现自动开合次数记录、可以实现自动测试卡阻及完全关闭状态、监控零部件脱落和损坏等，并根据检测情况给出试验结论，实现了检测自动化，提高了试验质量和试验效率。
附图说明
图1是本发明的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的侧视图；图4是图1中I处的局部放大图，图5为图2中II处的局部放大图。
各附图标记为：1地面，2地脚螺栓，3立柱，4下横梁，5显示PLC控制器，6定位滑板，7螺栓，8压力传感器，9伸缩轴，10框架，11伸缩轴，12伸缩轴电机，13螺栓，14伸缩轴电机，15螺孔，16螺栓，17定位滑板，18移动梁，19移动立柱，20固定横梁，21定位滑板，22窗外立框，23防火窗试样，24玻璃，25螺栓，26伸缩轴电机，27伸缩轴，28伸缩轴电机，29窗外框，30窗横框，31连接板，32螺栓，33立柱，34定位滑板，35螺栓，36螺栓，37伸缩轴电机，38螺栓，39螺栓，40伸缩轴电机，41上固定梁，42螺栓，43法兰盘，44连接板，45上固定梁，46连接板，47上固定梁，48螺栓，49连接板，50防火窗启闭器，51下固定梁，52后立柱，53连接板，54螺栓，55监控摄像头，56连接板，57法兰盘，58螺栓,59螺孔，60调节杆，61孔槽，62螺栓，63圆环，64螺母，65丝杆，66弹性垫，67弹性垫,68圆垫，69摆动轴，70摆杆，71铰链，72连杆，73铰链，74螺栓，75托架，76防火窗启闭器开关，77支杆，78支架，79位移传感器。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1至图5所示，本实施例提供防火窗关闭可靠性自动试验装置的具体结构和工作过程。整个的装置本体包括起到固定作用的框架10、用于控制窗口变动以及拨动启闭的防火窗启闭器50和防火窗启闭器开关76，装置本体还包括监控摄像头55以及显示PLC控制器5。
框架10包括多根竖直放置的立柱和横向放置的横梁，利用地脚螺栓2将前立柱3、前立柱33及两个后立柱52固定在地面1上，两个后立柱52之间焊有上固定梁45和下固定梁51，上固定梁45的两端分别焊接上固定梁41和上固定梁47，上固定梁41的另一端焊接在前立柱3上，上固定梁47的另一端焊接在前立柱33上，前立柱3和前立柱33之间的下部焊有下横梁4，如此形成框架10。在前立柱3和后立柱52之间的中部焊有连接板53，螺栓13将伸缩轴电机12固定在连接板53上，伸缩轴11的端部装有法兰盘43，螺栓42将法兰盘43固定在连接板44上，连接板44与移动立柱19焊接，移动立柱19的上下两端分别焊接定位滑板21和定位滑板6，定位滑板21可沿固定横梁20滑动，定位滑板6可沿下横梁4滑动。在固定横梁20和上固定梁45之间焊有连接板46，螺栓25将伸缩轴电机26固定在连接板46上，伸缩轴27的下端装有法兰盘57，螺栓58穿过螺孔59，将法兰盘57固定在连接板56上，连接板56与移动梁18焊接，移动梁18的下面通过螺栓54固定有连接板31，移动梁18的中部下方固定有支架78，支架78的下端装有位移传感器79。移动梁18的两端分别焊有定位滑板17和定位滑板34，定位滑板17可沿前立柱3滑动，定位滑板17可沿前立柱33滑动。在前立柱33和移动立柱19及下横梁4和移动梁18的连接板49上通过螺栓36、16、39、48分别装有伸缩轴电机37、14、40、28，在前立柱33和移动立柱19及下横梁4和连接板31上均设有螺孔15，通过穿过螺孔15的螺栓62、32、35、38可固定窗外框29。在伸缩轴9的两端分别装有压力传感器8和螺栓7，压力传感器8与螺栓7之间可安装固定调节杆60，调节杆60上设有长孔槽61，调节杆60的一端焊有圆垫68，在圆垫68的中心焊有丝杆65，在丝杆65上套有弹性垫67，弹性垫67粘接在圆垫68上，在丝杆65上可套入圆环63，圆环63的一侧粘有弹性垫66，圆环63的另一侧有螺母64，螺母64旋紧在丝杆65上，弹性垫66与67之间可放置防火窗启闭器开关76，在固定横梁20上装有支杆77，支杆77上装有监控摄像头55，监控摄像头55、位移传感器79、防火窗启闭器50、伸缩轴电机12、26、37、14、40、28及各压力传感器8的控线均与显示PLC控制器5连接，对显示PLC控制器5进行编程。44连接板焊接在移动立柱19上，通过螺栓42达到与法兰43连为一体。4是下横梁；起到从下方托住防火窗试样23的作用同时也是框架10的一部分。20固定横梁也是框架10的一部分。需要补充的是移动立柱19是框架10的一部分，因为它可以通过电机12移动所以可以适应不同规格的防火窗试样23，同时可以方便固定和取下防火窗试样23。连接板31装在移动梁18上并可在移动梁18上水平移动但不能垂直移动，连接板31上的螺栓32用于固定防火窗试样23。伸缩轴9是可以伸缩的电机轴，是下面几个伸缩轴电机上的伸缩轴的统称，在柱19、33梁18、38上分别装有伸缩轴电机14、37、28、40而伸缩轴上根据试样23的不同可以安装上I部放大部分，如图4所示，起到机械手作用。
工作过程如下：防火窗试样23内外两侧分别安装有窗外立框22和玻璃24，玻璃24上方有窗横框30。首先根据防火窗试样23规格尺寸选择显示PLC控制器5中的规格代号按键，伸缩轴电机12工作，伸缩轴11推动移动立柱19到规定位置后伸缩轴电机12停止工作；伸缩轴电机26工作，伸缩轴27推动移动梁18到规定高度后伸缩轴电机26停止工作，用螺栓32、35、38、62将防火窗试样23固定，用螺栓7将调节杆60固定在距离防火窗启闭器50最近的伸缩轴电机的轴端用螺母4将防火窗启闭器开关76夹持在弹性垫66与弹性垫67之间，防火启闭器开关76的内侧通过设有摆动轴69，摆动轴69通过摆杆70和连杆72与托架75固定，摆杆70和连杆72之间通过铰链71连接，连杆72和托架75之间通过铰链73连接，托架75通过螺栓74固定在窗横框30上。启动显示PLC控制器5中的试验开始按钮，伸缩轴电机28工作，带动调节杆60往复运动，调节杆60上的弹性垫66和弹性垫67夹持着防火窗启闭器开关76往复拨动，代替人的手指拨动防火窗启闭器开关76往复100次，压力传感器8监控测试窗扇启闭过程中是否有卡阻现象，位移传感器79测试窗扇是否完全关闭，监控摄像头55监控各零部件是否有脱落和损坏，显示PLC控制器5记录试验次数并根据接收到的数据影像对防火窗试样23的窗扇关闭可靠性做出试验结论。在试验过程中若压力传感器8的力值显示窗扇有卡阻或位移传感器79显示窗扇关闭不到位及监控摄像头55影像有零部件脱落和损坏时PLC控制器5将停止试验并做出试验结论。该装置可自动调整安装窗框尺寸、控制窗扇启闭开关、计次数、测试卡阻及完全关闭、监控零部件脱落和损坏，给出试验结论，实现了检测自动化使试验质量和效率提高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种防火窗关闭可靠性自动试验装置，包括装置本体，其特征在于：所述装置本体包括起到固定作用的框架(10)、用于控制窗口变动以及拨动启闭的防火窗启闭器(50)和防火窗启闭器开关(76)，所述装置本体还包括监控摄像头(55)以及显示PLC控制器(5)。
2.根据权利要求1所述防火窗关闭可靠性自动试验装置，其特征在于：所述框架（10）包括多根立柱及横梁，立柱采用地脚螺栓（2）与地面（1）固定连接，立柱包括前立柱(3)和前立柱(33)以及两个后立柱(52)，两个后立柱(52)之间设有上固定梁(45)，上固定梁(45)两端分别设有上固定梁(41)和上固定梁(47)，上固定梁(41)的另一端固定在前立柱(3)上、上固定梁(47)另一端固定在前立柱(33)上；前立柱(3)和后立柱(52)之间的中部固定有连接板(53)，连接板(53)上固定有伸缩轴电机(12)，伸缩轴电机(12)的伸缩轴(11)端部装有法兰盘(43)，法兰盘(43)通过螺栓(42)固定在连接板(44)上，连接板(44)与移动立柱(19)固定连接，横梁还包括固定横梁（20），移动立柱(19)两端分别设有套装在固定横梁(20)上的定位滑板(21)和套装在下横梁(4)上的定位滑板(6)；在固定横梁(20)和上固定梁(45)之间固定有连接板(46)，连接板(46)上固定设有伸缩轴电机(26)，伸缩轴电机(26)的伸缩轴下端安装有法兰盘(57)，法兰盘(57)与连接板(56)固定连接，连接板(56)与移动梁(18)固定连接，移动梁(18)的下端与连接板(31)固定连接，连接板(31)在移动梁（18）上水平移动但不能垂直移动，连接板（31）上的螺栓（32）用于固定防火窗试样（23），移动梁(18)的两端分别安装有套在立柱(3)上的定位滑板(17)和套在立柱(33)上的定位滑板(34)，移动梁(18)中部的下方还固定有支架(78)，支架(78)下端安装有位移传感器(79)；在立柱(33)、移动立柱(19)、下横梁(4)以及移动梁(18)上分别固定有伸缩轴电机(37、14、40、 28)，伸缩轴(9)的一端安装有压力传感器(8)和螺栓(7)，压力传感器(8)与螺栓(7)之间设有调节杆(60)，防火窗启闭开关(76)设置在调节杆(60)的另一端，固定横梁(20)上装有支杆(77)，支杆(77)上装有监控摄像头(55)，监控摄像头(55)、位移传感器(79)、防火窗启闭器(50)、电机(12、26、37、14、40、28)及压力传感器(8)的控线均与显示PLC控制器(5)连接。
3.根据权利要求2所述防火窗关闭可靠性自动试验装置，其特征在于：所述调节杆(60)上设有孔槽(61)，调节杆(60)的另一端焊有圆垫(68)，在圆垫(68)的中心焊有丝杆(65)，在丝杆(65)上套有弹性垫(67)，弹性垫(67)粘接在圆垫(68)上，在丝杆(65)上套设有圆环(63)，圆环(63)的一侧粘有弹性垫(66)，圆环(63)的另一侧设有螺母(64)，螺母(64)旋紧在丝杆(65)上，防火窗启闭器开关(76)设置在弹性垫(66)与弹性垫(67)之间。
4.根据权利要求2所述防火窗关闭可靠性自动试验装置，其特征在于：所述前立柱(33)、移动立柱(19)、下横梁(4)以及连接板(31)上之间固定有窗外框(29)。
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180525 |
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