CN111024315A - 一种防火门防烟性能自动试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于产品检测技术领域,特别涉及一种防火门防烟性能自动试验装置,本发明通过多个伸缩轴电机和多个燕尾滑槽实现了箱室门口大小的自动调节,使得本发明装置可以适用于各种型号的防火门防烟性能试验,同时本发明的装置通过多个伸缩轴电机和多个燕尾滑槽可以自动调整各个温度传感器的位置,自动调整压力传感器C的位置,使其适用于不同型号的防火门型号,无需人工调整,大大提高了工作效率,减轻了工作人员的劳动量,首次实现了防火门防烟性能测试的自动化,提高了测试的准确度和质量。
Description
技术领域
本发明属于产品检测技术领域,特别涉及一种防火门防烟性能自动试验装置。
背景技术
火灾伤亡多因吸入过量有毒烟尘导致室息而死,防火门的防烟性能直接关系到人的生命安全。现对防火门的防烟性能试验是将防火门安装在密闭箱室门口处,箱室内距防火门内表面100mm处,根据防火门规格尺寸的不同,排布规定间距的12支温度传感器,在箱室内沿防火门中心距箱室内表面100mm处安装压力传感器,向箱室内供气达到一定压力测出防火门的漏气率,空气温度按常温20℃和中温200℃分别进行测试,温度和压差均由低到高在三种压差下测量泄漏率。由于防火门的规格尺寸较多,12支温度传感器和一个压力传感器的位置距离均要根据门的大小进行调整,同时箱室门口尺寸也要进行更换调整等,由于都是人工进行操作,导致工作量繁重,检测质量和效率不高。现还没有一种适应安装多规格防火门尺寸的箱室,温度传感器和压力传感器能够根据门体尺寸自动调整并自动控制测试过程完成判定的一种防火门防烟性能自动试验装置。
发明内容
本发明要解决的问题是克服背景技术的不足,提供一种防火门防烟性能自动试验装置。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种防火门防烟性能自动试验装置,包括箱室,所述箱室的开口面底部设有底框,底框右端连接一固定立柱,固定立柱向左设有一横梁,所述横梁与开口面上边缘通过风琴式移动板C连接,横梁向上连接垂直伸缩轴电机E的垂直轴E,垂直伸缩轴电机E固定在箱室顶面上;所述底框左侧向上连接一移动立柱,移动立柱上部朝向箱室内的侧面向上焊接一长立杆,长立杆的顶部插放在水平燕尾滑槽C内,水平燕尾滑槽C与横梁平行,水平燕尾滑槽C固定在箱室顶面的下表面,移动立柱顶端与横梁底面之间固定有调整杆,调整杆固定在长立杆上,所述移动立柱的下部焊接有两定位板,两定位板卡在底框上能沿底框滑动;所述移动立柱与箱室开口面左侧边缘通过风琴式移动板A连接, 风琴式移动板A与风琴式移动板B拼接密封连接,风琴式移动板B上端连接在横梁底面上,左侧连接在箱室开口面左侧边缘上;所述移动立柱向左连接水平伸缩轴电机D的水平轴D,水平伸缩轴电机D固定在箱室侧面;所述箱室内的一竖直面上均匀设置12个温度传感器B,所述竖直面距离防火门试样的垂直距离为100±10mm,12个温度传感器B从上至下分成4行3列,最右侧的一列温度传感器B与固定立柱的垂直距离为150mm,最下方一行的温度传感器B与底框的垂直距离为150mm,每行上的3支温度传感器B的中部均由两个水平窄条夹持板A夹持,所述两个水平窄条夹持板A上下平行,两个水平窄条夹持板A的左右两端分别通过固定卡连接;在12个温度传感器B所在竖直面的后方分别设置三个垂直燕尾滑槽A ,每一列上的温度传感器B后端分别插放在对应的垂直燕尾滑槽A内,三个垂直燕尾滑槽A的上端均插放在固定在箱室内顶部的水平燕尾滑槽A内,三个垂直燕尾滑槽A的下端均插放在固定在箱室内底部的水平燕尾滑槽A内;所述最上方的水平窄条夹持板A向上连接垂直伸缩轴电机A的垂直轴A,垂直轴A竖直向上穿过箱室,垂直伸缩轴电机A固定在箱室顶面上,从上至下第二行的水平窄条夹持板A向上连接垂直伸缩轴电机C的垂直轴C,垂直轴C竖直向上穿过箱室,垂直伸缩轴电机C固定在箱室顶面上,从上至下第三行的水平窄条夹持板A向上连接垂直伸缩轴电机D的垂直轴D,垂直轴D竖直向上穿过箱室,垂直伸缩轴电机D固定在箱室顶面上,最下方的水平窄条夹持板A通过两个支撑短杆焊接在箱室的底面上;最左侧的垂直燕尾滑槽A连接水平伸缩轴电机A的水平轴A,水平轴A水平穿过箱室侧面,水平伸缩轴电机A固定在箱室侧面上,中间的垂直燕尾滑槽A连接水平伸缩轴电机B的水平轴B,水平轴B水平穿过箱室侧面,水平伸缩轴电机B固定在箱室侧面上;一压力传感器C前端部与箱室内后侧面的垂直距离为100±10mm,压力传感器C中部由两水平窄条夹持板B夹持,两个水平窄条夹持板B的两端分别通过固定卡连接,压力传感器C后端插放在一垂直燕尾滑槽B内,水平窄条夹持板B向上连接垂直伸缩轴电机B的垂直轴B,垂直轴B向上穿过箱室顶面,垂直伸缩轴电机B固定在箱室顶面上;所述垂直燕尾滑槽B的上端和下端分别插放在箱室内顶面和底部的水平燕尾滑槽B内,垂直燕尾滑槽B的左侧与水平伸缩轴电机C的水平轴C连接,水平伸缩轴电机C固定在箱室外侧面上;所述压力传感器C上装有套杆,在套杆的端部装有耐高温监控摄像头;所述箱室外右边设置有空气压缩机,空气压缩机上设有压力传感器A,在储气罐的出气口设有电控气体流量阀,电控气体流量阀连接管道式气体加热器,管道式气体加热器与箱室通过管道连接,管道上设有电控压力调节阀、压力传感器B、温度传感器A;所述水平伸缩轴电机A、水平伸缩轴电机B、水平伸缩轴电机C、水平伸缩轴电机D、垂直伸缩轴电机A、垂直伸缩轴电机B、垂直伸缩轴电机C、垂直伸缩轴电机D、垂直伸缩轴电机E、温度传感器A、温度传感器B、压力传感器A、压力传感器B、压力传感器C、空气压缩机、电控气体流量阀、管道式气体加热器、电控压力调节阀、耐高温监控摄像头均与PLC控制器连接。
所述箱室下方设有4个带锁万向脚轮。
所述温度传感器A和温度传感器B均为热电偶温度传感器。
本发明可以根据防火门试样的尺寸自动调节箱室的门口大小,使得本发明装置可以适用于各种型号的防火门防烟性能试验,同时本发明的装置可以自动调整各个温度传感器的位置,自动调整压力传感器C的位置,使其适用于不同型号的防火门型号,无需人工调整,大大减轻了工作人员的劳动量,提高了工作效率,首次实现了防火门防烟性能测试的自动化,提高了测试的准确度和质量。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的侧视图。
图4是图1的A-A剖视图。
图5是图2的B-B剖视图。
图6是图5的C-C剖视图。
图7是图5的D-D剖面放大图。
图中:2带锁万向脚轮,4箱室,5底框,6风琴式移动板A,7防火门试样,8水平轴B,9水平伸缩轴电机B,10移动立柱,11水平轴D,12水平伸缩轴电机D,14水平轴C,15水平伸缩轴电机C,16调整杆,18水平轴A,19水平伸缩轴电机A,20风琴式移动板B,21横梁,22风琴式移动板C,24顶面,26垂直伸缩轴电机A,27垂直轴A,28垂直伸缩轴电机E,29垂直轴E,30水平连接板,31垂直伸缩轴电机B,32垂直轴B,33垂直伸缩轴电机C ,34垂直轴C,35垂直轴D,36垂直伸缩轴电机D,37固定立柱,39压力传感器B,40温度传感器A,41管道,42电控压力调节阀,43空气压缩机,44储气罐,45管道式气体加热器,47压力传感器A,49电控气体流量阀,52垂直连接板,55压力传感器C,56套杆,58水平窄条夹持板B,59固定卡,60水平燕尾滑槽B,61固定板,62垂直燕尾滑槽B,63耐高温监控摄像头,64垂直燕尾滑槽A,65水平短连接板,66水平燕尾滑槽A,68长立杆,69温度传感器B,70水平窄条夹持板A,71支撑短杆,73水平燕尾滑槽C,74定位板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
下面通过附图1至附图7介绍本发明的实施例。
箱室4一面开口,箱室4的内壁涂覆隔热保温涂料后再涂覆耐热防火涂料。箱室4开口处上方设一横梁21,下方设有底框5,左侧设一移动立柱10,右侧设一固定立柱37,横梁21和移动立柱10均可以移动,由此来调整箱室4的开口尺寸大小,故此可以适应安装多种规格尺寸的防火门试样7。
上述箱室4的开口尺寸调节的具体结构为:
箱室4的顶面24的前边缘与横梁21之间由柔性耐压耐热隔热的风琴式移动板C22连接,箱室4左侧侧面与移动立柱10之间通过柔性耐压耐热隔热的风琴式移动板A6和风琴式移动板B20连接,风琴式移动板A6与风琴式移动板B20拼接密封连接。风琴式移动板A6选用在左右方向伸缩性强的风琴式移动板,风琴式移动板B20则选用在上下方向伸缩性强的风琴式移动板,其中风琴式移动板B20上端连接横梁21的左下部,左侧连接在箱室4开口面左侧边缘上。风琴式移动板A6连接在移动立柱10与箱室4开口面左侧边缘之间。横梁21上下移动通过固定在箱室4顶面24上的垂直伸缩轴电机E28进行控制,垂直伸缩轴电机E28通过螺栓固定在水平连接板30上,水平连接板30探出箱室4顶面24一段距离使垂直轴E29与水平的横梁21连接,水平连接板30焊接在箱室4的顶面24上。移动立柱10连接水平轴D11,水平轴D11为水平伸缩轴电机D12的轴,水平伸缩轴电机D12通过螺栓固定在垂直连接板52上,垂直连接板52探出箱室4侧面一段距离以使水平轴D11与移动立柱10垂直连接,垂直连接板52焊接在箱室4侧面上。移动立柱10上部朝向箱室4内的侧面向上焊接一长立杆68,长立杆68的顶部插放在水平燕尾滑槽C73内,水平燕尾滑槽C73固定在箱室4顶面24的下表面,即位于箱室4内,如附图6所示。移动立柱10的下部焊有两块定位板74,当固定在移动立柱10上的水平轴D11伸长或缩短工作时定位板74可紧贴着门口的底框5水平移动。当调整好箱室4门口大小后,将一调整杆16放置在移动立柱10的顶端并通过螺栓固定在长立杆68上,调整杆16用于填补横梁21与下方移动立柱10之间的空隙,不同的防火门试样7横梁21调节后的位置不同,因此与下方移动立柱10之间的空隙不一样,因此调整杆16设有多种长度。这样调整杆16、移动立柱10、底框5、固定立柱37、横梁21在一个垂直平面内围成一开口即门口,在开口的框体上通过螺栓固定防火门试样7。当横梁21上或下移动后可在长立杆68上通过螺栓安装调整杆16,以使箱室4的门口完整,便于安装不同规格的防火门试样7及密封接触缝隙。
在箱室4内距防火门试样7垂直距离100±10mm处的一竖直面内均匀排布12支温度传感器B69,12支温度传感器B69在同一竖直面内从上至下均匀排成4行3列,每行布置3支温度传感器B69,每列布置4支温度传感器B69。在调整好门口大小后,安装防火门试样7,最终使得最右侧的一列温度传感器B69与固定立柱37的垂直距离为150mm,最左侧的一列温度传感器B69与移动立柱10的垂直距离为150mm,中间一列的4支温度传感器B69与防火门试样7中轴线一致,最下方一行的温度传感器B69与底框5的垂直距离为150mm,最上方一行的温度传感器B69与横梁21的垂直距离为150mm,中间两行的温度传感器B69与上下两行的温度传感器B69等距排列。
由于防火门试样7大小不一,因此也需要根据不同的防火门试样7调整温度传感器B69的位置,具体的调整结构如下:
每行3支温度传感器B69的中部由上下平行的两个水平窄条夹持板A70轻微夹持,水平窄条夹持板A70保证3支温度传感器B69在同一水平面内,两个水平窄条夹持板A70的两端均设有支撑U型固定卡59,两个固定卡59将两个水平窄条夹持板A70连为一体。
最上边的一行水平窄条夹持板A70向上连接垂直轴A27,垂直轴A27为垂直伸缩轴电机A26的轴,垂直轴A27穿过箱室4顶面24偏左部位,垂直轴A27与箱室4顶面24间设有耐磨耐高温的密封圈,垂直伸缩轴电机A26通过螺栓固定在箱室4顶面24上;
由上向下数第二行水平窄条夹持板A70上固定有水平短连接板65,在水平短连接板65上端部固定有垂直轴C34,垂直轴C34为垂直伸缩轴电机C33的轴,垂直轴C34穿过箱室4顶面24偏右部位,垂直轴C34与箱室4顶面24间设有密封圈,垂直伸缩轴电机C33通过螺栓固定在箱室4顶面24上;
第三行水平窄条夹持板A70上也固定有水平短连接板65,在水平短连接板65上固定有垂直轴D35,垂直轴D35为垂直伸缩轴电机D36的轴,垂直轴D35穿过箱室4顶面24偏右部位,垂直轴D35与箱室4顶面24间设有密封圈,垂直伸缩轴电机D36通过螺栓固定在箱室4顶面24上;
第四行水平窄条夹持板A70通过两个垂直支撑短杆71焊接在箱室4的底面上。由于底框5不动所以第四行水平窄条夹持板A70上的3支温度传感器B69距底框5高度为150mm不变。
每列的4支温度传感器B69的后端插在对应的垂直燕尾滑槽A64内,3根垂直燕尾滑槽A64 分别对应3列温度传感器B69,3根垂直燕尾滑槽A64 位于水平窄条夹持板A70的后方。3根垂直燕尾滑槽A64的下端均插在固定在箱室4内底部的水平燕尾滑槽A66内,上端均插在固定在箱室4内顶部的水平燕尾滑槽A66内。
左边的垂直燕尾滑槽A64与穿过箱室4左侧的水平轴A18连接,水平轴A18为水平伸缩轴电机A19的轴,水平轴A18与箱室4侧面间设有密封圈,水平伸缩轴电机A19通过螺栓固定在箱室4外侧面上;
同样中间的垂直燕尾滑槽A64与水平轴B8连接,二者通过固定板61连接牢固,水平轴B8为水平伸缩轴电机B9的轴,水平伸缩轴电机B9通过螺栓固定在箱室4外侧面上;
最右边的垂直燕尾滑槽A64上端和下端分别固定在箱室4内上部和下部的水平燕尾滑槽A66内,最右边垂直燕尾滑槽A64上的4支温度传感器B69与固定立柱37边缘垂直距离始终为150mm。
上述,温度传感器B69位置可以通过在水平窄条夹持板A70之间和垂直燕尾滑槽A64内滑动得到调节,以适应不同的防火门试样7。
在箱室4内还设置有压力传感器C55,压力传感器C55的前端部距离箱室4内后侧面100±10mm。压力传感器C55中部由水平窄条夹持板B58轻微夹持。在水平窄条夹持板B58的上方固定有垂直轴B32,垂直轴B32为垂直伸缩轴电机B31的轴,垂直轴B32穿过箱室4顶面24,垂直轴B32与箱室4顶面24之间设有密封圈,垂直伸缩轴电机B31通过螺栓固定在箱室4顶面24上。压力传感器C55后端插放在一根垂直燕尾滑槽B62上,垂直燕尾滑槽B62的上、下两端分别插放在箱室4内顶部和底部的水平燕尾滑槽B60内,顶部和底部的水平燕尾滑槽B60分别固定在箱室4内的顶部和底部。垂直燕尾滑槽B62的左侧与水平轴C14连接,水平轴C14穿过箱室4侧面,箱室4侧面与水平轴C14之间设有密封圈,水平轴C14为水平伸缩轴电机C15的轴,水平伸缩轴电机C15通过螺栓固定在箱室4外侧面上。压力传感器C55上装有套杆56,在套杆56的端部装有耐高温监控摄像头63,耐高温监控摄像头63的拍摄朝向防火门试样7方向,在试验过程中防火门试样7任何部位出现缝隙,耐高温监控摄像头63均可记录其影响变化数据。
为便于移动箱室4,在箱室4底面设有4个带锁万向脚轮2。
在箱室4外右边设置有空气压缩机43,空气压缩机43上设有压力传感器A47,在储气罐44的出气口设有电控气体流量阀49,气体经电控气体流量阀49进入管道式气体加热器45,加热后的气体经管道41进入箱室4内,该管道41上设有电控压力调节阀42、压力传感器B39、温度传感器A40。箱室4内容积为已知,温度和压力可测,所以根据进入箱室4内的气体、压力、温度等变化可计算出防火门试样7的漏气率。
上述各电控部件:水平伸缩轴电机A19、水平伸缩轴电机B9、水平伸缩轴电机C15、水平伸缩轴电机D12、垂直伸缩轴电机A26、垂直伸缩轴电机B31、垂直伸缩轴电机C33、垂直伸缩轴电机D36、垂直伸缩轴电机E28、温度传感器A40、温度传感器B69、压力传感器A47、压力传感器B39、压力传感器C55、空气压缩机43、电控气体流量阀49、管道式气体加热器45、电控压力调节阀42、耐高温监控摄像头63等的电导线均与PLC控制器连接。
本发明箱室4的门口能自动调节,可安装多种规格的防火门进行试验。虽然防火门试样7的规格尺寸变化了,但12支温度传感器B69和1支压力传感器C55的位置无需人员手动移动固定,而是电控自动完成调节固定,常温20℃和中温200℃的测试步骤均自动控制并自动计算得出试验结果数据。
测试过程:确定防火门试样7规格尺寸,并将其尺寸输入PLC控制器内,按动PLC控制器中的门口调整按钮,水平伸缩轴电机D12和垂直伸缩轴电机E28工作使移动立柱10和横梁21移至设定位置。根据防火门试样7的高度选取固定调整杆16,将防火门试样7放置到箱室4的门口上,根据防火门试样7的实际现场使用规定要求进行安装固定,包括与箱室4门口间的抹灰密封,达到养护时间后,按动PLC控制器中的试验启动按钮,各电控部件进入工作状态。水平伸缩轴电机A19、水平伸缩轴电机B9及垂直伸缩轴电机A26、垂直伸缩轴电机C33、垂直伸缩轴电机D36工作,使12支温度传感器B69移至设定位置。水平伸缩轴电机C15和垂直伸缩轴电机B31工作,使1支压力传感器C55移至设定位置。空气压缩机43工作,当压力传感器A47向PLC控制器传送的压力值数据达到设定值后,电控气体流量阀49开启,将储气罐44内的气体送入管道式气体加热器45内,当气体温度到达规定值后,电控压力调节阀42控制压力并将气体通过管道41送入箱室4内,管道41上设有压力传感器B39和温度传感器A40,箱室4内的1支压力传感器C55和12支温度传感器B69将感知到的压力和温度变化数值实时传送至PLC控制器,PLC控制器据此控制电控气体流量阀49、电控压力调节阀42及管道式气体加热器45的连续或间歇工作,并自动计算出防火门试样7相关温度和压力下的各漏气率最后给出试验结果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种防火门防烟性能自动试验装置,包括箱室(4),其特征在于:所述箱室(4)的开口面底部设有底框(5),底框(5)右端连接一固定立柱(37),固定立柱(37)向左设有一横梁(21),所述横梁(21)与开口面上边缘通过风琴式移动板C(22)连接,横梁(21)向上连接垂直伸缩轴电机E(28)的垂直轴E(29),垂直伸缩轴电机E(28)固定在箱室(4)顶面(24)上;所述底框(5)左侧向上连接一移动立柱(10),移动立柱(10)上部朝向箱室(4)内的侧面向上焊接一长立杆(68),长立杆(68)的顶部插放在水平燕尾滑槽C(73)内,水平燕尾滑槽C(73)与横梁(21)平行,水平燕尾滑槽C(73)固定在箱室(4)顶面(24)的下表面,移动立柱(10)顶端与横梁(21)底面之间固定有调整杆(16),调整杆(16)固定在长立杆(68)上,所述移动立柱(10)的下部焊接有两定位板(74),两定位板(74)卡在底框(5)上能沿底框(5)滑动;所述移动立柱(10)与箱室(4)开口面左侧边缘通过风琴式移动板A(6)连接, 风琴式移动板A(6)与风琴式移动板B(20)拼接连接,风琴式移动板B(20)上端连接在横梁(21)底面上,左侧连接在箱室(4)开口面左侧边缘上;所述移动立柱(10)向左连接水平伸缩轴电机D(12)的水平轴D(11),水平伸缩轴电机D(12)固定在箱室(4)侧面;所述箱室(4)内的一竖直面上均匀设置12个温度传感器B(69),所述竖直面距离防火门试样(7)的垂直距离为100±10mm,12个温度传感器B(69)从上至下分成4行3列,最右侧的一列温度传感器B(69)与固定立柱(37)的垂直距离为150mm,最下方一行的温度传感器B(69)与底框(5)的垂直距离为150mm,每行上的3支温度传感器B(69)的中部均由两个水平窄条夹持板A(70)夹持,所述两个水平窄条夹持板A(70)上下平行,两个水平窄条夹持板A(70)的两端分别通过固定卡(59)连接;在12个温度传感器B(69)所在竖直面的后方分别设置三个垂直燕尾滑槽A(64) ,每一列上的温度传感器B(69)底端分别插放在对应的垂直燕尾滑槽A(64)内,三个垂直燕尾滑槽A(64)的上端均插放在固定在箱室(4)内顶部的水平燕尾滑槽A(66)内,三个垂直燕尾滑槽A(64)的下端均插放在固定在箱室(4)内底部的水平燕尾滑槽A(66)内;所述最上方的水平窄条夹持板A(70)向上连接垂直伸缩轴电机A(26)的垂直轴A(27),垂直轴A(27)竖直向上穿过箱室(4),垂直伸缩轴电机A(26)固定在箱室(4)顶面(24)上,从上至下第二行的水平窄条夹持板A(70)向上连接垂直伸缩轴电机C(33)的垂直轴C(34),垂直轴C(34)竖直向上穿过箱室(4),垂直伸缩轴电机C(33)固定在箱室(4)顶面(24)上,从上至下第三行的水平窄条夹持板A(70)向上连接垂直伸缩轴电机D(36)的垂直轴D(35),垂直轴D(35)竖直向上穿过箱室(4),垂直伸缩轴电机D(36)固定在箱室(4)顶面(24)上,最下方的水平窄条夹持板A(70)通过两个支撑短杆(71)焊接在箱室(4)的底面上;最左侧的垂直燕尾滑槽A(64)连接水平伸缩轴电机A(19)的水平轴A(18),水平轴A(18)水平穿过箱室(4)侧面,水平伸缩轴电机A(19)固定在箱室(4)侧面上,中间的垂直燕尾滑槽A(64)连接水平伸缩轴电机B(9)的水平轴B(8),水平轴B(8)水平穿过箱室(4)侧面,水平伸缩轴电机B(9)固定在箱室(4)侧面上;一压力传感器C(55)前端部与箱室(4)内后侧面的垂直距离为100±10mm,压力传感器C(55)前端由两水平窄条夹持板B(58)夹持,两个水平窄条夹持板B(58)的两端分别通过固定卡(59)连接,压力传感器C(55)后端插放在一垂直燕尾滑槽B(62)内,水平窄条夹持板B(58)向上连接垂直伸缩轴电机B(31)的垂直轴B(32),垂直轴B(32)向上穿过箱室(4)顶面(24),垂直伸缩轴电机B(31)固定在箱室(4)顶面(24)上;所述垂直燕尾滑槽B(62)的上端和下端分别插放在箱室(4)内顶面(24)和底部的水平燕尾滑槽B(60)内,垂直燕尾滑槽B(62)的左侧与水平伸缩轴电机C(15)的水平轴C(14)连接,水平伸缩轴电机C(15)固定在箱室(4)侧面上;所述压力传感器C(55)上装有套杆(56),在套杆(56)的端部装有耐高温监控摄像头(63);所述箱室(4)外右边设置有空气压缩机(43),空气压缩机(43)上设有压力传感器A(47),在储气罐(44)的出气口设有电控气体流量阀(49),电控气体流量阀(49)连接管道式气体加热器(45),管道式气体加热器(45)与箱室(4)通过管道(41)连接,管道(41)上设有电控压力调节阀(42)、压力传感器B(39)、温度传感器A(40);所述水平伸缩轴电机A(19)、水平伸缩轴电机B(9)、水平伸缩轴电机C(15)、水平伸缩轴电机D(12)、垂直伸缩轴电机A(26)、垂直伸缩轴电机B(31)、垂直伸缩轴电机C(33)、垂直伸缩轴电机D(36)、垂直伸缩轴电机E(28)、温度传感器A(40)、温度传感器B(69)、压力传感器A(47)、压力传感器B(39)、压力传感器C(55)、空气压缩机(43)、电控气体流量阀(49)、管道式气体加热器(45)、电控压力调节阀(42)、耐高温监控摄像头(63)均与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的防火门防烟性能自动试验装置,其特征在于:所述箱室(4)下方设有4个带锁万向脚轮(2)。
3.根据权利要求1所述的防火门防烟性能自动试验装置,其特征在于:所述温度传感器A(40)和温度传感器B(69)均为热电偶温度传感器。
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