CN108071228A - 钢铝复合模板 - Google Patents

Abstract

钢铝复合模板，属于建筑模板技术领域。包括钢框以及固定在钢框前侧的铝合金面板（1），所述铝合金面板（1）的两侧具有向后侧弯折的折边，折边前侧为对接部（101），后侧为固定部（102），对接部（101）的厚度大于固定部（102）的厚度，固定部（102）通过连接件与钢框固定连接。结合铝合金和钢框的优点，利用铝合金面板（1）来支护浇筑混凝土所需模板，而钢框提供有力支撑，降低了成本，墙体垂直平整度好。将铝合金面板（1）两侧的折边设置的对接部（101）和固定部（102），对接部（101）可以使得两个相邻的铝合金面板（1）无缝对接，从而使得浇筑墙面平整度好，而且铝合金面板（1）固定牢固，组装方便可靠。

Description

钢铝复合模板

技术领域

钢铝复合模板，属于建筑模板技术领域。

背景技术

现有的金属结构的模板主要包括钢框模板和铝合金模板，钢框模板的承重能力强，但是自重也大，不利于大批量的使用和转运。而铝合金模板虽然具有板面平整，质轻等优点，但是自身的耐受力过小，在自身的支撑过程中容易出现变形，且铝合金模板制备成本过高，限制了其广泛应用。目前缺少一种板面平整，质轻又成本低的金属建筑模板。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、重量轻，使用寿命长、墙体垂直平整度好的钢铝复合模板。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该钢铝复合模板，其特征在于：包括钢框以及固定在钢框前侧的铝合金面板，所述铝合金面板的两侧具有向后侧弯折的折边，折边前侧为对接部，后侧为固定部，对接部的厚度大于固定部的厚度，固定部通过连接件与钢框固定连接。

所述钢框包括两个竖直边框和两个水平边框，竖直边框与水平边框合围成一个矩形，在两个竖直边框之间设有多个支撑角钢，支撑角钢的竖直部支撑在铝合金面板的后侧。

所述竖直边框上设有多个圆销插孔，圆销插孔为椭圆孔。

所述水平边框上设有多个圆销插孔，圆销插孔为椭圆孔。

所述竖直边框的后侧具有向外侧突出的定位凸台，定位凸台与对接部平齐。

在所述定位凸台上设有连接肋让位槽，竖直边框的中部对应设有销板插孔。

支撑角钢设置在销板插孔处，在支撑角钢水平部的两端开设有销板固定孔。

所述连接件为铆钉。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：铝合金的加工性能优异，可以加工出符合要求的平面，而钢框的强度高，使用寿命长，本发明利用铝合金面板来支护浇筑混凝土所需模板，而钢框提供有力支撑，降低了成本，墙体垂直平整度好。将铝合金面板两侧的折边设置的对接部和固定部，对接部可以使得两个相邻的铝合金面板无缝对接，从而使得浇筑墙面平整度好，而且铝合金面板固定牢固，组装方便可靠。

附图说明

图1为该钢铝复合模板的立体结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为该钢铝复合模板的立体结构示意图。

图4为该钢铝复合模板的断面示意图。

图5为图4中B处的局部放大图。

其中：1、铝合金面板 101、对接部 102、固定部 2、竖直边框 3、水平边框 4、圆销插孔 5、连接肋让位槽 6、销板插孔 7、支撑角钢 8、销板固定孔 9、铆钉 10、定位凸台。

具体实施方式

图1~5是该钢铝复合模板的最佳实施例，下面结合附图1~5对本发明做进一步说明。

参照图1~5，该钢铝复合模板，包括钢框以及固定在钢框前侧的铝合金面板1，所述铝合金面板1的两侧具有向后侧弯折的折边，折边前侧为对接部101，后侧为固定部102，对接部101的厚度大于固定部102的厚度，固定部102通过铆钉9与钢框固定连接，将铝合金面板1两侧的折边设置为不同厚度的对接部101和固定部102，对接部101可以使得两个相邻的铝合金面板1无缝对接，从而使得浇筑墙面平整度好，而且铝合金面板1通过固定部102固定牢固，组装方便可靠。

下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本发明的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

参照图1~3，本实施例中的钢框包括两个竖直边框2和两个水平边框3，竖直边框2与水平边框3合围成一个矩形，在两个竖直边框2之间设有多个支撑角钢7，支撑角钢7的竖直部支撑在铝合金面板1的后侧，支撑角钢7能够提高钢框的强度，并且利用支撑角钢7的竖直部对铝合金面板1进行支撑，能够进一步增加铝合金面板1的使用寿命，防止铝合金面板1在浇筑过程中发生变形。

在竖直边框2和水平边框3上均匀设有多个圆销插孔4，通过圆销插孔4可以连接水平方向以及竖直方向上相邻的钢框，组合方便，进一步提高拆装速度，将圆销插孔4设置为椭圆孔，这是因为在加工圆销插孔4的过程中，圆销插孔4的位置会存在一定的误差，如果将圆销插孔4设置为圆形孔，在用圆锥销或者圆柱销连接相邻两个钢框的圆销插孔4时，会造成两个钢框产生一定的错位，进而影响其他钢铝复合模板的连接。

参照图4，竖直边框2的后侧具有向外侧突出的定位凸台10，定位凸台10与对接部101平齐，本实施例中设计定位的目的是为了防止相邻钢框在连接时产生间隙，相邻两个钢框的铝合金面板1在对接时要求无缝对接，这样才能够保证墙面的平整度，而竖直边框2固定在铝合金面板1的折边内侧，如果没有定位凸台10，相邻两个钢框的后侧必然具有一定的间隙，而这个间隙的厚度就是两个折边的厚度，存在该间隙的后果就是在连接两个钢框时会使得铝合金面板1的折边发生变形，折边后侧会向外侧发生变形，这就会造成两个铝合金面板1无法达到无缝对接的要求，浇筑的墙面平整度也达不到要求。

参照图2和5，在定位凸台10上设有连接肋让位槽5，在铝合金面板1的折边上对应也设有连接肋让位槽5，竖直边框2的中部对应设有销板插孔6，相对的两个模板之间通过连接肋固定连接，从而保证两个模板在浇筑过程中不会发生相对位移，通过销板插孔6和销将连接肋固定在两个钢框之间。支撑角钢7设置在销板插孔6处，在支撑角钢7水平部的两端开设有销板固定孔8。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢铝复合模板，其特征在于：包括钢框以及固定在钢框前侧的铝合金面板（1），所述铝合金面板（1）的两侧具有向后侧弯折的折边，折边前侧为对接部（101），后侧为固定部（102），对接部（101）的厚度大于固定部（102）的厚度，固定部（102）通过连接件与钢框固定连接。

2.根据权利要求1所述的钢铝复合模板，其特征在于：所述钢框包括两个竖直边框（2）和两个水平边框（3），竖直边框（2）与水平边框（3）合围成一个矩形，在两个竖直边框（2）之间设有多个支撑角钢（7），支撑角钢（7）的竖直部支撑在铝合金面板（1）的后侧。

3.根据权利要求2所述的钢铝复合模板，其特征在于：所述竖直边框（2）上设有多个圆销插孔（4），圆销插孔（4）为椭圆孔。

4.根据权利要求2所述的钢铝复合模板，其特征在于：所述水平边框（3）上设有多个圆销插孔（4），圆销插孔（4）为椭圆孔。

5.根据权利要求2所述的钢铝复合模板，其特征在于：所述竖直边框（2）的后侧具有向外侧突出的定位凸台（10），定位凸台（10）与对接部（101）平齐。

6.根据权利要求5所述的钢铝复合模板，其特征在于：在所述定位凸台（10）上设有连接肋让位槽（5），竖直边框（2）的中部对应设有销板插孔（6）。

7.根据权利要求6所述的钢铝复合模板，其特征在于：支撑角钢（7）设置在销板插孔（6）处，在支撑角钢（7）水平部的两端开设有销板固定孔（8）。

8.根据权利要求1所述的钢铝复合模板，其特征在于：所述连接件为铆钉（9）。