CN108069103A - 货物运输用托盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及货物运输用托盘，具体涉及能够在改进耐久性或耐冲击性的同时提高使用持续性的货物运输用托盘。用于达成上述目的的本发明提供一种货物运输用托盘，其特征在于包括：托盘本体部及外廓框架，托盘本体部由蜂巢部件及盖住蜂巢部件的板构成，外廓框架包围所述托盘本体部的外廓。

Description

货物运输用托盘

技术领域

本发明涉及货物运输用托盘，尤其涉及在改进耐久性或耐冲击性的同时提高使用持续性的货物运输用托盘。

背景技术

通常，运输用组装箱是箱的下部结合于托盘等支撑部件并借助叉车等运输的，这种一般的运输用组装箱的箱和托盘构成一体或仍保持有箱的形态，因此体积大，从而具有保管或运输等移动情况下占据大量空间的问题。

为解决这些问题，韩国授权专利10-1591857公开了一种层叠能够折叠的折叠式组装箱的上下部附着于托盘的托盘系统后，将作为运输工具的叉车等的叉插入到托盘之间运输，移动完之后托盘相互摞起来，而组装箱则折叠并层叠回收，从而能够减小保管或运输等移动时的体积的折叠式组装箱托盘系统。

韩国授权专利10-1591857的托盘或上部盖通常由聚丙烯(又称作PP)注塑制成为一体型。

然而，这种树脂材质的一体型托盘或盖具有扔到地上或与叉车的叉发生碰撞或托盘/盖之间发生碰撞的情况下常常会发生破损的问题。

即，频繁发生沿着外缘出现裂缝或支撑腿破碎的情况。

尤其，冬季或低温的情况下这种破损频率更加频繁，对于一体型托盘或盖而言，其问题是即使局部破损也得更换整个托盘或盖。

发明内容

技术问题

本发明的目的是改进耐久性与耐冲击性的货物运输用托盘。

并且，本发明的另一目的是当局部区域发生破损的情况下可以仅更换相应区域的货物运输用托盘。

技术方案

用于达成上述目的的本发明提供一种货物运输用托盘，其特征在于，包括由蜂巢部件及盖住蜂巢部件的板构成的托盘本体部、包围所述托盘本体部的外廓的外廓框架、设置于所述托盘本体部的下部的支撑腿，所述支撑腿包括内部形成有腔体的单位支撑腿、向侧面延伸的法兰部，锁定部件连接所述法兰部与所述外廓框架，所述外廓框架包括结合于所述托盘本体部的外缘的外缘框架、连接外缘框架与相邻的其他外缘框架且配置于托盘本体部的角部分的角连接部，所述外缘框架包括外侧壁、配置在外侧壁的内侧且能够与箱形成安置关系的下部安置槽，所述角连接部包括与所述外缘框架的外侧壁连续相连的角连接部的外侧壁、与所述外缘框架的下部安置槽连续相连的角连接部的下部安置槽，外缘框架具有空间部及空间部的底壁，法兰部配置于外廓框架的下部，锁定部件贯通法兰部并锁定于空间部的底壁以连接支撑腿与外廓框架。

所述货物运输用托盘的特征在于所述外廓框架包括用于插入收容所述托盘本体部的外缘的收容空间。

所述货物运输用托盘的特征在于所述收容空间由位于上部与下部且安置于托盘本体部的上面与下面的上面延伸部及下面延伸部形成。

所述货物运输用托盘的特征在于所述锁定部件连接所述法兰部与所述托盘本体部。

所述货物运输用托盘的特征在于一个支撑腿具有彼此分割的多个单位支撑腿，单位支撑腿的腔体内部形成有支撑肋。

所述货物运输用托盘的特征在于所述外缘框架还包括与外侧壁间隔的内侧壁、位于下部安置槽下面的底壁及形成于内侧壁上部且向下部安置槽引导箱的倾斜面，下部安置槽位于外侧壁与内侧壁之间。

所述货物运输用托盘的特征在于内侧壁内部具有第一空间部、第二空间部、划分形成第一空间部及第二空间部的划分肋，划分肋上具有与角连接部结合的锁定部件插入固定的固定部。

所述货物运输用托盘的特征在于所述角连接部还包括与外侧壁相隔的内侧壁、位于内侧壁且与所述外缘框架的内侧壁结合的凸出部及形成于内侧壁上部向下部安置槽引导箱的倾斜面，下部安置槽位于外侧壁与内侧壁之间。

所述货物运输用托盘的特征在于所述角连接部的外侧壁与所述内侧壁形成有插入将所述角连接部锁定于所述外缘框架的锁定部件的插入孔，一个角连接部设置有多个锁定部件，各锁定部件的锁定路径相互交叉。

所述货物运输用托盘的特征在于盖住蜂巢部件的板包括：盖住蜂巢部件的上面且形成有与支撑腿的腔体位置对应的贯通孔的上面板、盖住蜂巢部件的下面且形成有与支撑腿的腔体位置对应的贯通孔。

所述货物运输用托盘的特征在于所述支撑腿有多个且配置在所述托盘本体部的下部，所述托盘本体部形成有贯通孔形成于所述支撑腿的腔体通过所述贯通孔向上部方向开放。

所述货物运输用托盘的特征在于所述支撑腿的上部比法兰部向上部延伸以套在所述贯通孔中。

所述货物运输用托盘的特征在于还包括配置在所述蜂巢部件的贯通孔周边固定插入其中的锁定部件的固定部件，所述固定部件设置于蜂巢部件，所述上面板与下面板盖住所述固定部件及蜂巢部件，所述法兰部与下面板及固定部件被所述锁定部件插入而相互连接。

所述货物运输用托盘的特征在于固定部件为插入到构成蜂巢部件的划分空间的内部的块形态。

所述货物运输用托盘的特征在于固定部件沿着所述蜂巢部件的贯通孔的内缘插入以固定配置为连续体形态。

所述货物运输用托盘的特征在于多个所述支撑腿中部分支撑腿锁定于外廓框架。

所述货物运输用托盘的特征在于锁定于外廓框架的支撑腿的法兰部通过锁定部件锁定于外廓框架的内侧壁。

并且，本发明提供一种具有角连接部的货物运输用托盘，其特征在于，包括托盘本体部、包围所述托盘本体部的外廓的外廓框架，外廓框架玻璃外缘框架、连接外缘框架与相邻的其他外缘框架且配置在外缘框架及相邻的其他外缘框架之间的角部分的角连接部，所述外缘框架与角连接部为面对面相互连续的形态，所述外缘框架包括外侧壁、配置在外侧壁的内侧且能够与箱形成安装关系的下部安置槽，所述角连接部包括与所述外缘框架的外侧壁连续相连的角连接部的外侧壁、与所述外缘框架的下部安置槽连续相连的角连接部的下部安置槽。

所述货物运输用托盘的特征在于角连接部还包括与所述外侧壁相隔的内侧壁、设置于外侧壁且用于锁定部件插入通过的外侧插入孔、设置于内侧壁且用于锁定部件插入通过的内侧插入孔及设置于所述内侧壁且插入到相邻的相对构件中的凸出部，所述下部安置槽设置于外侧壁与内侧壁之间。

所述货物运输用托盘的特征在于还包括位于外侧插入孔与内侧插入孔之间且配置在下部安置槽的底壁上的插入引导通道。

技术效果

根据上述本发明，由于托盘本体部包括蜂巢部件，因此耐荷重能力显著上升。

并且，在蜂巢部件的上面与下面配置上面板及下面板使得大部分的外面平坦以确保能够稳定地支撑货物。

在托盘本体部上可拆卸地配置支撑腿，因此支撑腿破损而发生破损的支撑腿无法再正常发挥功能的情况下，可仅更换该支撑腿并继续使用托盘。

支撑腿由彼此分割区分的单位支撑腿构成，因此通过分散荷重倍增支撑力。并且，部分单位支撑腿破损的情况下其余支撑腿还能够起到支撑作用，因此部分支撑腿破损的情况下也能够起到稳定的支撑作用。

以往使用树脂注塑制成的托盘和其上部的底板，而本发明可省略底板，使托盘上面起到底板作用，因此组装式箱组件的构成进一步简化。

并且，由于支撑腿的法兰部在托盘本体部的下面进行支撑，因此能够分散荷重，由于支撑腿法兰部和位于托盘本体部内部的固定部件通过锁定部件结合，因此能够提供稳定的结合结构。

尤其，固定部件为金属嵌件之类的坚固的固定结构的情况下，能够跟更稳定地固定锁定部件。

在托盘本体部的外廓导入外缘框架及连接这些的角连接部，因此能够解决托盘的外廓部分因碰撞等而破损的问题。

并且，在外廓外缘形成安置槽受到箱下面外缘插入该部分，从而能够使得箱更稳定地位于托盘。

并且，角连接部连接相互交叉的外缘框架，因此能够改进外廓框架整体结构稳定性及耐冲击性。

盖部件的上面配置有支撑腿支座，因此配置多层运输用箱组件的情况下，能够保持更稳定的状态。

并且不让锁定盖部件的支撑腿支座的锁定部件露在外部，从而彻底切断了锁定部件与箱内部的货物发生干涉。

在盖本体部的外廓导入外缘框架及连接这些的角连接部，从而能够解决盖部件的外廓部分因碰撞等而破损的问题。

并且，在外廓外缘形成安置槽使得箱上面外缘插入该部分，因此盖部件能够更稳定地位于箱上。

并且，角连接部连接相互交叉的外缘框架，因此能够提高外廓框架整体结构稳定性及耐冲击性。

附图说明

图1为从上部观察本发明的运输用的箱组件的立体图；

图2为从下部观察本发明的运输用的箱组件的立体图；

图3为本发明的运输用的箱组件的分解立体图；

图4为显示本发明的运输用的箱组件中托盘与箱的结合部分及箱的结合部分的具体细节的分解立体图；

图5为本发明的角连接部结合于托盘的状态的立体图；

图6为本发明的托盘与角连接部分离的状态的立体图；

图7为本发明的托盘的第一实施例的分解立体图；

图8为本发明的托盘的第二实施例的分解立体图；

图9为本发明的托盘的第三实施例的分解立体图；

图10中(a)与(b)为本发明的用于托盘的外廓框架的立体图；

图10中(c)为用于本发明的托盘的角连接部的立体图；

图11中a)为本发明的用于托盘的角连接部的侧面图；

图11中b)为本发明的用于托盘的外缘框架的侧面图；

图12为显示本发明的锁定部件锁定于用于托盘的角连接部的状态的立体图；

图13为显示本发明的锁定部件锁定于用于托盘的角连接部的状态的平剖面图；

图14为本发明的用于托盘的支撑腿的立体图；

图15为本发明的托盘的侧剖面图；

图16为本发明的盖部件的分解立体图；

图17为本发明的盖部件的具体分解立体图；

图18中a)为显示本发明的盖部件的分解状态的侧剖面图；

图18中b)为显示本发明的盖部件的结合状态的侧剖面图；

图19中a)与b)为显示本发明的托盘的层叠状态的立体图；

图20中a)与b)为显示本发明的托盘的层叠状态的侧剖面图；

图21为本发明的运输用的箱组件的箱处于折叠状态时的分解立体图；

图22为显示为打包而层叠多个本发明的运输用的箱组件的状态的立体图。

附图标记说明

100：托盘 110：托盘本体部

111：蜂巢部件 111a：第一贯通孔

120：外廓框架 121：外缘框架

122：角连接部 150：支撑腿

151：单位支撑腿 152：法兰部

200：箱 230：折叠框架

300：盖部件 310：盖本体部

320：外廓框架 321：外缘框架

322：角连接部 350：支撑腿支座

具体实施方式

本发明可实施多种变更，可具有多种实施例，以下在附图中示出特定实施例并进行具体说明。

然而，其目的并非将本发明限定于所公开的形态，应该理解包括包含于本发明的思想及技术范围的所有变更、等同物及替代物。

第一、第二等用语可用于说明包括序数的多种构成要素，但所述构成要素不受限于所述用语。

所述用语只是用于区分一个构成要素与其他构成要素。

例如，在不脱离本发明的范围的前提下，第二构成要素可命名为第一构成，类似地，第一构成要素也可以命名为第二构成要素。

“及/或”这一用语包括多个相关记载的项目的组合或多个相关记载项目中的任意一个项目。

当提到某构成要素“连接于”或“接入到”其他构成要素的情况下，应理解其可能直接连接或接入到其他构成要素，但也可能中间还具有其他构成要素。

反面，当提到，某构成要素“直接连接于”或“直接接入到”其他构成要素的情况下，应理解中间不存在其他构成要素。

本申请使用的用语指示用于说明特定实施例，目的并非限定本发明。

在无特殊说明的情况下单数的表达还包括复数的表达。

应理解本申请中的“包括”或“具有”等用语用于指定存在说明书上记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或其组合，而并非预先排除一个或多个其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、部件或其组合。

以下参见附图具体说明实施例，无论附图编号为何，只要是相同或对应的构成要素便标注相同的附图标记并省略与之相关的重复说明。

如图1所示，本实施例涉及一种货物运输用托盘100(以下称为‘托盘’)及包括托盘100的箱组件1(以下称为‘箱组件’)。

箱组件1包括具有折叠形态的箱200、配置于箱200下部的托盘100及设置于箱200上的盖部件300。

盖部件300包括具有板形态的盖本体部310、包围盖本体部310的外廓的外廓框架320及设置于盖本体部310的上面的支撑腿支座350。

箱组件1被堆积成多层形态的情况下，位于上部层的箱组件1的托盘100的支撑腿150插入到位于下部层的箱组件1的盖部件300上的支撑腿支座350而被定位。

盖部件300的外廓框架320包括外缘框架3210及角连接部3220，其中外缘框架3210沿着盖本体部310的外缘延伸配置，角连接部3220位于各外缘框架3210相遇的角部分，连接向彼此交叉的方向排列的外缘框架3210。

后续对盖部件300的具体构成进行说明。

盖部件300下部具有折叠式的箱200。

箱200由多个板部210及包围板的外廓部分的多个框架部220构成。

其中，框架部220可区分为水平框架221和垂直框架222。

并且，垂直框架222和相邻的垂直框架部222之间设置有折叠框架230使得能够折叠箱200。

并且，板部210上设置有把手部240，作业人员能够抓握把手部240提起箱组件1。

如图1与图2所示，箱组件1下部设置有托盘100。

箱200的下部外缘收容于设置在托盘100的设置部(未示出)，因此箱200能够设置固定于托盘100。

如图2所示，托盘100包括托盘本体部110、包围托盘本体部110的外廓的外廓框架120及设置于托盘本体部110下面的支撑腿150。

支撑腿150的数量为多个且相隔地配置于托盘本体部110下面。

图2公开了有九个支撑腿，显示其中一个配置于中央，八个配置于各外缘，不过该数量可以随箱组件1或托盘100的大小而异。

各支撑腿150由多个单位支撑腿151及向其外廓方向延伸的法兰部152构成。

一个支撑腿150分为多个单位支撑腿151，因此能够分散荷重，即使一个单位支撑腿151破损而无法正常发挥功能，其他完好的单位支撑腿151也仍可以起到支撑作用。

以往，支撑腿为单一的筒形态(切头形态的四角锥形态)，因此具有该部分受到冲击而破损无法起到支撑作用的情况下，箱组件歪斜而导致整个箱组件倾斜的问题。

并且，如上所述，任意一个支撑腿破损而无法正常发挥功能的情况下需要更换整个托盘。

而本发明的情况下，由于支撑腿150由多个单位支撑腿151构成，因此即使任意一个单位支撑腿151破损，其余单位支撑腿151也仍可以起到支撑作用。

并且，由于分割成为多个，因此能够比现以往一个筒形态的支撑腿更好地分散荷重，从而还能够支撑更重的货物。

并且，支撑腿150并非和托盘本体部110构成一体形态，而是构成结合形态，因此其还有一个优点便是一个支撑腿150完全破损而无法起到支撑作用的情况下，仅更换该部分即可。

支撑腿150上具有法兰部152。

法兰部152是连接支撑腿150与托盘本体部110或支撑腿150与外廓框架120的情况下用于锁定部件(未示出)锁定的区域。

因此，法兰部152被设置成能够与托盘本体部110的下面或外廓框架120的下面面接触。

法兰部152的延伸长度取决于设置的支撑腿150设置于托盘本体部110的哪个区域。

例如，对于设置于托盘本体部110的正中央的支撑腿150(150a)而言，优选的是使法兰部152向四方延伸的长度均匀。

并且，支撑腿150(150b)位于托盘本体部110的角部区域的情况下，优选的是使向构成该角部的两个边方向延伸的长度大于向其他部分延伸的长度。

并且，优选的是使设置于外缘中间部分的支撑腿150(150c)的法兰部152向外廓外缘方向，即向一侧方向延伸的长度长，向其余三个方向延伸的长度相对短。

另外，优选的是在法兰部152的下面形成相互划分的肋1521，肋1521用于在一定程度上保持法兰部152厚度的同时降减轻重量，加强强度。

如图3所示，盖部件300、箱200、托盘100设置成能够彼此分离。

盖部件300的下面外缘安装于箱200的上面外缘，箱200的下面外缘安装以组装于托盘100的上面外缘。

为此，盖部件300的外廓框架320具有用于插入安装箱200的上部外缘的上部安置槽(参见图17)3213、3223，托盘100的外廓框架120也具有用于插入安装箱200下部外缘的下部安置槽1213、1223。

箱200的折叠框架230以图3为基准分别配置于箱200的各角部、箱的前方与后方。并且，把手部240配置在200的两侧面的上部。

位于盖部件300上面的支撑腿支座350可配置在盖本体部310的中央部、角部及各外缘中央，但这可随箱组件1的大小变化。

托盘100的托盘本体部110上面大部分为平面形态，只有支撑腿150所在的部分是开放的，可通过开放的部分看到位于支撑腿内的腔体1511。

腔体1511向上部露出，因此能够累积堆叠多个托盘100。

腔体1511形成于各单位支撑腿151内部。

并且，由于能够在支撑腿150周围设置锁定部件(未示出)，因此可结合支撑腿150与托盘本体部110，以及结合支撑腿150与外廓框架120。

设置于托盘100的支撑腿150可配置在托盘本体部110的中央部、角部及各外缘中央，但这可随箱组件1的大小变化。

本附图显示了具有例如1140mmx1140mm的正方形的箱组件，但比这更小或更大的正方向平面及长方形平面的箱组件显然也可以属于本发明的范围。

图4为比图3所示分解立体图更具体显示的示意图。

其中，箱200分别由板部210、包围板部210的框架部220构成。

框架部220再区分为垂直框架222与水平框架221。

并且，箱200的折叠区域的垂直框架222与垂直框架222之间具有折叠框架230用于连接结合于彼此相邻的板部210的垂直框架222。

如图4中右侧放大圆具体所示，设置于左侧的板部210的垂直框架222和设置于右侧的板部210的垂直框架222之间设置有垂直配置的折叠框架230。

并且，垂直框架222的侧端可滑动结合于折叠框架230的侧端。

为此，优选的是使垂直框架222的侧端与折叠框架230的侧端为彼此匹配的公母滑轨结构。

图4的左侧放大圆显示箱200的下部外缘插入安装在设置于托盘100的外廓框架120的下部安置槽1213、1223的状态。

无论盖部件300的上部安置槽(参见图17)3213、3223还是托盘100的下部安置槽1213、1223都沿着其外缘形成的连续的槽形态，优选的是该形态对应于箱200的外缘形态。

即，下部安置槽1213、1223及上部安置槽3212、3223沿着外廓框架120、320上面边部分及角部分构成连续的闭合环路。

如上，向下部安置槽1213、1223和上部安置槽3213、3223插入卡住箱外缘，防止盖部件300或托盘100从箱上向水平方向脱离。

图5为托盘1的组装状态的立体图。

如图5所示，托盘本体部110的外缘设置有外廓框架120。

外廓框架120包括外缘框架121及角连接部122，外缘框架121设置于托盘本体部110的外缘边侧，角连接部122位于托盘100的角部分，并且连接向彼此交叉的方向配置的两个外缘框架121。

外缘框架121的端部具有第一分界区域121a及第二分界区域121b，第一分界区域121a具有倾斜形态，第二分界区域121b连接于第一分界区域121a且向外侧方向连续。

向彼此相邻且彼此垂直的方向配置的两个外缘框架120的第一分界区域121a形成彼此相对接的状态。

向彼此相邻且彼此交叉的方向配置的两个外缘框架的第二分界区域121b彼此分离，它们之间形成角空间CS(参见图6)。

如图6所示，角连接部122配置在角空间C。

外缘框架121具有下部安置槽1213、下部安置槽1213外侧的外侧壁1211、下部安置槽1213内侧的内侧壁1212及下部安置槽1213下部的底壁1214。

并且，角连接部122也具有下部安置槽1223、下部安置槽1223外侧的外侧壁1221、下部安置槽1223内侧的内侧壁1222及下部安置槽1223下部的底壁1224。

角连接部122连接彼此相邻的外缘框架121。

以此使得外缘框架121的下部安置槽1213、角连接部122的下部安置槽1223相互连通，外缘框架121的内侧壁1212与角连接部122的内侧壁1222连接，外缘框架121的外侧壁1211、角连接部122的外侧壁1221连接。

因此，箱200能够稳定地安置在外缘框架121的下部安置槽1213及角连接部122的下部安置槽1223。

并且，外缘框架121的内侧壁1212和外侧壁1211上分别形成有空间部1211a、1212a、1212b，角连接部122具有凸出部1225。

因此，角连接部122位于角空间CS的情况下，凸出部1225插入到位于外缘框架121的内侧壁1212及外侧壁1211的空间部1211a、1212a、1212b。

虽未示出，但也可以采用空间部形成于角连接部122且凸出部形成于外缘框架121的相反形状。

如上，外缘框架121与角连接部122结合的状态下，锁定部件123向角连接部122方向插入后深深地向外缘框架121方向深深地插入锁定。

以此相互固定外缘框架121与角连接部122。

如图5与图6所示，托盘100的上面大部分为平面形态，仅设置有支撑腿150的部分向上部露出腔体1511。

其中，腔体1511的面积比例少于整个托盘的面积。

因此，大部分货物进入腔体1511的可能性小，能够稳定地位于平面部分。并且，由于划分的腔体1511对应于单位支撑腿151，因此与现有的一个筒形态的支撑腿的腔体相比，进入入口面积减小。

图7显示托盘100的第一实施例。

托盘100大致由托盘本体部110、外廓框架120、支撑腿150构成，为降低附图复杂性，附图省略了支撑腿150及锁定支撑腿150的锁定部件123(图6)。

参见图7所示的托盘100的第一实施例，托盘本体部110包括位于其中心的蜂巢部件111、分别位于蜂巢部件111的上面与下面进行覆盖的上面板112及下面板113。

蜂巢部件111包括蜂巢形状的多个隔壁及由此划分形成的空间，是具有耐受上下冲击或负荷的特性的部件。

蜂巢部件111可以由铝、塑料或浸渍树脂的纸等构成，但并非仅限于此。

并且，上面板112与下面板113可以由金属板、塑料板等构成，但并非仅限于此。

蜂巢部件111中对应于支撑腿设置位置的位置形成有第一贯通孔111a，其目的在于能够露出支撑腿150(参见图5)的腔体1511(参见图5)。

对应于蜂巢部件111的划分空间的形状的物体插入固定在第一贯通孔111a周边。

上面板112、蜂巢部件111、下面板113结合形成托盘本体部110，在其外廓设置外廓框架120后需要在托盘本体部110及外廓框架120固定支撑腿150(参见图5)的锁定部件163(参见图15)。

锁定部件163(参见图15)可由螺栓或铆钉等构成，在第一贯通孔111a周边插入固定对应于蜂巢部件111的划分空间的形状的物体使得和所述锁定部件163结合起到螺母作用或支撑部作用。

将此定义为固定部件170a。

蜂巢部件111的划分空间为六角形的情况下，固定部件170a可具有六角形形态。但也可以是其他形状。

贯通孔111a、112a、113a分别相隔地形成于蜂巢部件111、上面板112、下面板113的中央部及其外缘部分。

为便于说明，将形成于蜂巢部件111的贯通孔定义为第一贯通孔111a，将形成于上面板112的贯通孔定义为第二贯通孔112a，将形成于下面板113的贯通孔定义为第三贯通孔113a。

第一实施例的固定部件170a配置在第一贯通孔111a的周边。

例如，在位于中央部分的第一贯通孔111a周边沿着第一贯通孔111a的四个边配置至少四个固定部件170a，在位于角部分的第一贯通孔111a周边沿着第一贯通孔111a的两个内侧边配置至少两个固定部件170a。

并且，在位于蜂巢部件111外廓外缘的边的中央部分的第一贯通孔111a周边沿着第一贯通孔111a的三个内侧边配置至少三个固定部件170a。

下面板113的第三贯通孔113a周围可形成有用于锁定部件163(参见图15)通过的锁定导向孔113b。

另外，不在位于角部分的第一贯通孔111a周边的两个外侧边及位于蜂巢部件111的外廓外缘的边的中央部分的第一贯通孔111a的外侧边设置固定部件170a。

该情况下，优选的是用于锁定的锁定部件163直接结合于外廓框架120。

构成外廓框架120的外缘框架121的内侧形成有用于插入蜂巢部件111的外廓外缘的插入空间1215，后续将对此进行说明。

插入空间1215由内侧壁1212、从内侧壁1212的上面向内侧方向(蜂巢部件外缘方向)延伸的上部延伸部1215a及从内侧壁121的下面向内侧方向(蜂巢部件外缘方向)延伸的下部延伸部1215b形成。

因此，蜂巢部件111的外廓外缘能够插入固定于插入空间1215。

并且，该状态下角连接部122向交叉的方向配置，配置在彼此相邻的两个外缘框架121之间的角空间，能够连接两个外缘框架121。

图8为托盘的第二实施例。

图7的第一实施例与图8的第二实施例的区别在于第一实施例中各固定部件170a是对应于蜂巢部件111的划分空间的小块形态，而第二实施例中则连续配置于第一贯通孔111b外缘。

另外，与蜂巢部件111的外廓外缘相对的侧没有固定部件，这是因为锁定部件163(参见图15)直接结合于外廓框架120。

例如，位于中央的第一贯通孔111b周围设置有字形态的固定部件170b。

并且，四个处角区域设置有字或字形态的固定部件170b。并且，优选的是在四处外缘的中央区域设置字形态的固定部件170b。

除此之外均与第一实施例相同，因此为防止重复说明而省略其余说明。

图9为托盘的第三实施例。

图7的第一实施例及图8的第二实施例与图9的第三实施例的区别在于，第三实施例中所有固定部件170c均为字形态且配置在第一贯通孔111c周围。

该情况下，可把所有固定部件170c制造成相同形态，因此制造成本能够比第二实施例下降。

为此，蜂巢部件111为‘#’形态。

除正中央的第一贯通孔111c之外，位于角部的贯通孔111c的外侧方向和位于外缘的边中央的贯通孔111c的外侧方向均为开放形态。

在上述蜂巢部件111上安装固定部件170c并结合外廓框架120的情况下，位于蜂巢部件的外缘(没有被设置固定部件的外缘部分)及蜂巢部件111的角部与外缘中间的固定部件170c的一部分插入固定于外廓框架120的插入空间1215。

除此之外的其余构成均与第一、二实施例相同，因此为防止重复说明而省略其余说明。

图10显示外廓框架120的构成。

图10中(a)与图10中(b)为显示外廓框架120的外缘框架121与角连接部122的结合状态的示意图。

在结合状态下，外缘框架121与角连接部122形成面对面相互连续形态。

即，外缘框架121的下部安置槽1213、角连接部122的下部安置槽1223连续，外缘框架121的外侧壁1211、角连接部122的外侧壁1221连续相连，外缘框架121的内侧壁1212与角连接部122的内侧壁1222连续相连。

其中，外缘框架121的内侧壁1212的上部外缘及角连接部122的内侧壁1222的上部外缘上形成向下部安置槽1213、1223方向向下倾斜的倾斜面1212f、1222f。

箱的下部外缘进入下部安置槽1213、1223的情况下，遇到倾斜面1212f、1222f而能够更轻易地向下部安置槽1213、1223方向移动。

图10中(c)为角连接部122的立体图。

角连接部122的内侧壁1222与外侧壁1221分别弯折成平面图上呈字形态，内侧壁1222与外侧壁1221之间的下部安置槽1223也弯折成平面图上呈字。另外，内侧壁1222的内面具有凸出部1225，凸出部1225是插入到外缘框架121的侧面的部分。

凸出部1225排列成分别朝向不同的部分，其目的是为了分别和朝向不同方向的外缘框架121结合。

并且，各凸出部1225包括第一凸出部1225a及第二凸出部1225b，第一凸出部1225a与第二凸出部1225b之间形成有狭缝形态的相隔空间1225c，相隔的部分中心形成有圆形态的空间部1225d。

第一凸出部1225a的高度高于第二凸出部1225b的高度，第一凸出部1225a的上部侧面具有倾斜形状，这是因为位于外缘框架121的内侧壁1212的第一空间部1212a的内部高度高于第二空间部1212b的高度，其上部侧面倾斜，因此目的在于确保顺畅地相互结合。

第一凸出部1225a、第二凸出部1225b之间的相隔空间1225c是用于插入位于外缘框架121的侧面的内侧壁1212内部的划分肋1212c的部分，圆形态(或C字形态)的空间部1225d是用于锁定外缘框架121和角连接部122的锁定部件(参见图12)123插入的空间。

为插入锁定部件123，在角连接部122的不同的面的外侧壁1221上形成有外侧插入孔1221a，在内侧壁1222上形成内侧插入孔1222a，外侧插入孔1221a与内侧插入孔1222a之间具有底部凹陷形态的插入引导通道1223a。

插入引导通道1223a为下部安置槽1223的底壁1224略微凹陷的形态。

并且，两个插入引导通道1223a向彼此交叉的方向配置。

并且，内侧插入孔1222a和上述圆形态的空间部1225d连通。

图11中a)为角连接部122的侧面图，图11中b)为与其结合的外缘框架121的侧面图。

如图11中a)所示，角连接部122的外侧壁1221和内侧壁之间具有下部安置槽1223，下部安置槽1223下部具有底壁1224。

并且，外侧壁1221、内侧壁1222、底壁1224分别形成有空间部，其目的在于加强强度、减轻重量。

内侧壁1222的上部外缘形成有上述倾斜面1222f。

另外，第一凸出部1225a与第二凸出部1225b之间形成有相隔空间1225c，相隔空间1225c形成有圆形态(或C形态)的空间部1225d。

如上所述，内侧插入孔1222a与圆形态(或C形态)的空间部1225d连通，内侧插入孔1222a的内径小于圆形态(或C形态)的空间部1225d的内径。

其目的在于使通过外侧插入孔1221a进入内侧插入孔1222a的锁定部件123(参见图12)的头部123a被内侧插入孔1222a入口外缘卡住而无法进一步向内侧进入。

另外，外缘框架121也包括外侧壁1211、内侧壁1212、下部安置槽1213及下部安置槽1213下部的底壁1214。

并且，具有从内侧壁1212的上面与下面向内部方向(蜂巢部件方向)延伸的上部延伸部1215a与下部延伸部1215b。

上部延伸部1215a与下部延伸部1215b之间形成有插入空间1215，蜂巢部件111(参见图7)的外缘插入该部分。

外缘框架121的内侧壁1212的上部外缘也形成有倾斜面1212f，向下部安置槽1213方向形成下向倾斜面。

另外，内侧壁1212的空间部分为第一空间部1212a与第二空间部1212b，第一空间部1212a与第二空间部1212b被划分肋1212c划分。

并且，划分肋1212c上具有‘C’字形态的用于通过角连接部122的锁定部件123(参见图12)的本体部123b插入固定的固定部1212d。

位于外缘框架121的内侧壁1212的第一空间部1212a的内部高度高于第二空间部1212b的高度。

第二空间部1212b的高度小于第一空间部1212a的高度的原因在于第二空间部1212b的底壁的厚度比第一空间部1212a的底壁的厚度厚。

第二空间部1212b的底壁的厚度如此厚的原因在于为了使后续支撑腿150的法兰部152配置在其下部，贯通法兰部152的支撑腿151的锁定部件163(参见图15)的本体部163b稳定地结合于第二空间部1212b的底壁。

若第二空间部1212b的底壁像第一空间部1212a的底壁一样薄，则支撑腿150把持锁定部件163的本体部163b的力弱而造成锁定部件163向外部脱落，从而发生支撑腿150解除支撑的问题。

如图12所示，在将角连接部122插入到向交叉的方向配置的外缘框架121之间的状态下插入锁定部件123。

锁定部件123也向相互交叉的方向插入。

锁定部件123通过角连接部122的外侧插入孔1221a、插入引导通道1223a、内侧插入孔1222a以连接角连接部122与外缘框架121。

具体来讲如图13所示，一个锁定部件123向外侧插入孔1221a、插入引导通道1223a、内侧插入孔1222a移动。

尤其，锁定部件123的本体部123a(外周形成有螺纹)通过内侧插入孔1222a及图10与图11所示的圆形态的空间部1225d后锁定到图11中的b)所示的外缘框架122的内侧壁1222的固定部1212d。

但由于锁定部件123的头部123a的直径大于本体部123b，因此被位于角连接部122的内侧壁1222的内侧插入孔1222a外缘卡住而无法进一步进入，固定于该处。

通过上述方式锁定完一个锁定部件123以后，从与其交叉的方向插入的其他锁定部件123也按相同方式锁定。

虽然两个锁定部件123的锁定方向交叉，但总的来讲锁定后的位置不发生干涉，而是相互间隔。其原因在于位于一个角连接部122的内侧插入孔1222a彼此相隔且相邻地配置。

另外，两个外缘框架121的第一分界区域121a彼此相对接，托盘本体部110上配置构成支撑腿150的单位支撑腿151而配置有腔体1511。

各腔体1511内部形成有肋1512，肋1512相互交叉起到加强强度的作用。

图14显示支撑腿150。

如上所述，支撑腿150包括多个单位支撑腿151及向支撑腿的侧方向延伸的法兰部152。

并且，支撑腿150的最上端部比法兰部152略向上凸出，该部分插入到托盘本体部110的贯通孔110a(111a、112a、113a)。

并且，法兰部152分别形成有锁定孔152a，用于锁定支撑腿151与托盘本体部110的锁定部件163(参见图15)插入。

优选的是法兰部152的上面为平滑平面形态，如图2所示，法兰部152的下面可具有被肋1521(参见图2)划分的形态。

从位于中央的支撑腿150(150a)延伸的法兰部152的所有方向上的延伸长度相同。

并且，优选的是使位于各角部分的支撑腿150(150b)的法兰部152中向外缘方向延伸的部分比其他部分更长更宽，其目的在于加大支撑面积。

并且，外廓框架120和向外缘方向延伸的法兰部152部分需要结合，因此为了确保锁定的顺畅性及荷重的分散，应该使向外缘方向延伸的部分比其他部分宽。

从上来看，多个单位支撑腿151是分割状态，因此腔体1511的入口面积也随着分割数相应减少。

因此，能够防止不小于比单位支撑腿151的腔体1511的入口大小的货物进入腔体1511。

此处，优选的是使各单位支撑腿151的形状为切头形态的四角锥形态，优选的是使侧面角151a为倾斜面或倒角形状。

图15为显示托盘100的托盘本体部110、外廓框架120和支撑腿150结合的状态的侧剖面图。

与托盘本体部110的外廓方向，即外缘方向相邻地配置支撑腿150(150b/150c)的情况如下。

支撑腿150的法兰部152中延伸长度相对长的部分紧贴在外廓框架120的下面，延伸长度相对短的部分紧贴在托盘本体部110的下面。

锁定部件163锁定于设置在各蜂巢部件111的固定部件170(170a～170c)及外廓框架120的外缘框架121的内侧壁1212。

锁定部件163为螺杆形态，包括头部163a及外周有螺纹的本体部163b。

最终固定于外廓框架120的锁定部件163首先通过支撑腿150的法兰部152，并通过外缘框架121的内侧壁1212的第二空间部1212b的底壁而设置。

并且，其头部163a被法兰部152的下面卡住而被固定。

如上所述，第二空间部1212b的底壁的厚度比其他部分厚，因此能够使得更广的区域支撑锁定部件163的本体部163b。

另外，最终锁定到设置于蜂巢部件111的固定部件170的锁定部件163首先经过法兰部152后经过下面板113并插入到固定部件170。

其头部163a可被法兰部152的下面卡住而被固定。

另外，设置于托盘本体部110的中央或内部的支撑腿150(150a)的情况下，所有锁定部件163最终结合固定于位于蜂巢部件111的固定部件170。

即，固定设置于托盘本体部110的中央或内部的支撑腿150(150a)的锁定部件163经过法兰部152插入到下面板113及固定部件170。

其头部163a可被法兰部152的下面卡住而被固定。

所有支撑腿150通过这种锁定部件163可拆卸地固定于托盘本体部110及外廓框架120。

因此，如果部分支撑腿150的破损状态严重而需要更换的情况下，可解开连接于破损的支撑腿150的锁定部件163取下破损的支撑腿150，并在该处设置新的支撑腿150即可。

另外，单位支撑腿151内部的腔体1511的底面与内侧壁配置有肋1512，肋1512有多个，如图13所示，可排列成从上方来看呈‘#’字形状。

该肋1512起到加强各单位腿151的强度，分散荷重的作用。

并且，法兰部152配置在外廓框架120的下面或配置在托盘本体部110的下面板的下部。

因此，外廓框架120的下面与法兰部152的关系成为形成有断差的关系，并且托盘本体部110的下面板113与法兰部152的关系也成为形成有断差的关系。

这种断差形成关系使得制好的托盘100层叠的情况下，位于上层的托盘本体部110与位于下层的托盘本体部110之间相隔，因此该部分可用于叉车的叉进入，或用于作业人员抓握提起托盘100，因此非常方便。

即，现有的累积型托盘不存在如上所述的断差关系，因此托盘形成多层结构的情况下，托盘本体部之间无间隔或非常稠密，该间隙无法让叉车的叉进入，或者无法用于作业人员抓握，因此无法轻易将其提起来。

而本发明的情况下形成有如上所述的相隔空间，因此提起作业性得到提升。

图16为盖部件300的分解立体图。

盖部件300包括盖本体部310、配置于盖本体部310上面的多个设置部311的支撑腿支座350及包围盖本体部310的外廓的外廓框架320。

虽然示出的设置部311为槽形态，但只要是能够结合固定支撑腿支座350的结构(例如，凸起部、凹陷部、锁定结构等)则都可以。

并且，外廓框架320包括设置于盖本体部310的外缘边的外缘框架321和连接沿垂直方向排列的外缘框架321的设置于盖本体部310的角部分的角连接部322。

其中，外缘框架321及角连接部322的构成和上述托盘的外缘框架121和角连接部122的构成相似，区别仅在于上部安置槽3213、3223(参见图17)朝下配置。

形成于盖部件310上面的设置部311并非像托盘本体部110的贯通孔110a(111a、112a、113a)一样上下完全贯通，而是上面一部分凹陷预定深度的形态。

因此，设置部311的深度比盖本体部310的厚度小。

在设置部311配置支撑腿支座350后，从其下部插入锁定部件173将支撑腿支座350固定在盖本体部310上。

支撑腿支座350的作用是在组装箱组件层叠成多层结构的情况下托起支撑上层的组装箱组件的托盘的支撑腿150以防止左右晃动。

因此，支撑腿支座350也按照支撑腿150的排列相应地排列在盖本体部310的内部、且沿着外廓外缘排列。

并且，如同一个支撑腿150分割为多个单位支撑腿151，一个支撑腿支座350也划分为多个单位支撑部351，各单位支撑部351被划分部352划分成彼此分离。

此处，典型的单位支撑部351为槽形态，但除槽之外只要是能够与单位支撑腿151结合或限制单位支撑腿151移动的形状(例，凸起部、凹陷部等)则都可以。

因此，优选的是使属于一个支撑腿150的单位支撑腿151的数量和属于一个支撑腿支座350的单位支撑部351的数量相同。

此处，显示的划分部352为十字(+)形态，但并非仅限于此。

图17为比图16更具体显示的分解立体图。

盖本体部310可以是多个层叠的合板、木板或塑料板。但也可以是通板，甚至可以像托盘一样由蜂巢部件及盖住其上下的上下面板构成。

而图17公开了多个板层叠的形态。

并且，在其上面形成了设置部311，例如多个设置部311中一个设置于正中央，四个设置于角部分，四个设置于外缘的边的中央部附近。

其可以因组装箱组件大小及盖部件的大小而异。

并且，设置部311的外缘部分形成有插入孔312，这是用于固定支撑腿支座350的锁定部件173(参见图16)插入的孔。后续将参见图18进行具体说明。

另外，盖本体部310的外廓外缘边配置有外缘框架321，外缘框架321与外缘框架321之间的角空间形成有角连接部322。

如上设置于所述盖部件300的外缘框架321的结构和托盘的外缘框架121的结构类似，设置于盖部件的角连接部322的结构和托盘的角连接部122的结构类似。

即，外缘框架321包括外壁部3211、内壁部3212、形成于外壁部3211与内壁部3212之间的上部安置槽3213及位于上部安置槽3213上的上部壁3214。

并且，包括从内壁部3212的上面和下面向内侧(盖本体部方向)延伸的上面延伸部3215a及下面延伸部3215b，上面延伸部3215a与下面延伸部3215b之间具有用于插入盖本体部310的外缘的插入空间3215。

并且，外缘框架321的两侧端部具有倾斜(锥形)形态的第一分界区域321a、和第一分界区域321a连续且向水平方向(与外缘框架的延伸方向垂直的方向)排列的第二分界区域321b。

和托盘100的外缘框架121的连接结构一样，彼此相邻的盖部件300的外缘框架321的第一分界区域321a相对接。

另外，盖部件300中外缘框架321的外侧壁3211、内侧壁3212也分别形成有空间部，内侧壁3212的空间部形成有第一空间部及第二空间部，第一空间部和第二空间部被划分肋划分而成。

并且，划分肋形成有插入固定锁定部件183以结合角连接部322与外缘框架321的固定部，固定部也可以像托盘100的外廓框架121的固定部1212d具有‘C’字形态，但并非仅限于此。

另外，盖部件300的角连接部322也包括外侧壁3221、内侧壁3222、外侧壁3221与内侧壁3222之间的上部安置槽3223、上部安置槽3223上的上部壁3224、形成于内侧壁3222的侧面且和外缘框架321的侧面结合的凸出部3225。

并且，外侧壁3221上形成有外侧插入孔，内侧壁3222形成有内侧插入孔，锁定部件183插入该部分最终连接角连接部322与外缘框架321。

除角连接部322的上部安置槽3223、外缘框架321的上部安置槽3213向下形成之外，其余所有具体构成及结合关系均和图10至图13所示的托盘100的角连接部122及托盘100的外缘框架121的具体构成及结合关系相同，因此为防止再重复说明而省略具体说明。

图18中a)为显示在盖本体部310上设置支撑腿支座350的状态的分解侧面图，图18中b)为在盖本体部310上设置完支撑腿支座350后的状态的结合侧面图。

支撑腿支座350的下部区域形成有插入锁定锁定部件173的本体部173b的凸台部353，凸台部353内部形成有锁定孔354，其内面形成有螺纹。

凸台部353排列于单位支撑部351周边，向下方延伸预定长度。

并且，配置在形成于设置部311的插入孔312上。

插入孔312为延伸至盖本体部310的下面的贯通形态，插入孔312为二阶结构。

插入孔312由小径部312b与大径部312a构成，大径部312a形成于盖本体部310的下面，小径部312b位于大径部312a上部且延伸至设置部311。

在设置部311上配置支撑腿支座350的状态下，从盖本体部310的下面插入锁定部件173的情况下，锁定部件173的本体部173b经过插入孔312的大径部312a与小径部312b插入固定于设置在凸台部353的锁定孔354。

并且，锁定部件173的头部173a被小径部312b的入口外缘卡住而无法进一步进入。

通过如上结合支撑腿支座350与盖本体部310，固定支撑腿支座350的锁定部件173不露在盖部件300上面。

并且，锁定部件173的头部173a比盖部件300的下面更进入到内侧，因此不会露在外部，从而不会和箱内部的货物发生干涉。

另外，如图18中a)所示，盖本体部310的外缘插入设置于外缘框架321的插入空间3215。

此处，上面延伸部3215a比盖本体部310的上面靠上配置，下面延伸部3215b比盖本体部310的下面靠下配置，因此略微形成断差结构。

图19显示层叠多个托盘100的状态。

图19中a)显示正在层叠的状态，图19中b)显示层叠完以后的状态。

本发明的托盘100如上所述，可以和箱200、盖部件300一起作为组装式的箱组件1的一个构成要素称为打包部件，但也可以作为一个独立的商业交易品类使用。

本发明的托盘100可独立销售，可在托盘100上装载货物并用叉车的叉提起移动或离地保管货物。

尤其，如上作为独立托盘使用的情况下，关键在于平时保管这些托盘时需要消耗多少保管空间。

根据本发明的托盘100，层叠后上层的托盘100U的支撑腿150的外面分别插入到下层的托盘100L的支撑腿150内部的腔体1511，因此可节省相当于插入高度的保管高度。

而如果不是这种层叠式托盘(nestable pallet)，两层的层叠高度为堆积的托盘的整个高度，而层叠式托盘的情况下如上所述，减少的高度相当于上层的托盘100U的支撑腿150与下层的托盘100L的支撑腿150插入重叠的那部分的高度。

尤其，对于需要数百个、数千个托盘的商业、工业领域而言，上述保管高度的缩小量在最大化保管仓库的空间效率方面影响极大。

如图19中a)所示，为层叠而在位于下层的托盘100L的支撑腿150腔体1511位置放置应配置在上层的托盘100U的支撑腿150后插入的情况下，托盘100层叠成如图19中b)所示。

图20中a)为显示正在层叠的状态的侧剖面图，图20中b)为显示层叠完以后的状态的侧剖面图。

层叠托盘100U/100M/100L的情况下如上所述，上层的托盘100U/100M的支撑腿150外面插入到下层的托盘100M/100L的支撑腿150内部的腔体1511。

并且，上层的托盘100U/100M的支撑腿150底面外面碰到下层的托盘100M/100L的支撑腿内部的腔体1511的肋1512的上端部，从而能够受到支撑。

并且，上层的托盘100U/100M支撑腿150的法兰部152的下端部碰到下层的托盘100M/100L的上面而受到支撑。

通过上述肋1512及法兰部152的构成，上层的托盘100U/100M的托盘本体部110下面与下层的托盘100M/100L的托盘本体部100的上面形成相隔空间S。

如上所述，这种相隔空间S可便于叉车的叉进入，或者便于用户将手指放进去提起来。

因此，其优点是作业人员可在多个托盘100层叠保管的状态下向该相隔空间插入叉车的叉或者是将手放进去提起所需量的托盘轻松地搬出。

分解保管或打包运输用的箱组件1的情况下，如图21分解箱、盖部件、托盘并折叠箱。

如上所述，箱200设置有具有合页结构的折叠框架230，折叠箱的情况下折叠框架230被折叠，因此体积显著减小。即，能够从三维结构变成二维结构。

并且，包装多个运输用的箱组件1的情况下，如图22所示，按图19及图20的方式层叠多个托盘100并以图21的方式折叠箱200后层叠在其上部。

并且，可在箱200上层叠多个盖部件300后用绳或扎带将其包装起来。

因此，可以在利用运输用组装箱组件1移动货物后以按照图21的方式分解空的运输用组装箱组件，然后按照图22的方式打包重新回收。

以上参考附图所示的实施例对本发明进行了说明，但这只是为了说明本发明而已，本发明所属技术领域的一般技术人员可理解可以根据发明的详细说明进行多种变形或得到均等的实施例。

Claims (20)

1.一种货物运输用托盘，其特征在于，包括：

托盘本体部，其由蜂巢部件及盖住蜂巢部件的板构成；

外廓框架，其包围所述托盘本体部的外廓；及

支撑腿，其设置于所述托盘本体部的下部，

所述支撑腿包括：

单位支撑腿，其内部形成有腔体；及

法兰部，其向侧面延伸，

锁定部件连接所述法兰部与所述外廓框架，

所述外廓框架包括：

外缘框架，其结合于所述托盘本体部的外缘；

角连接部，其连接外缘框架和相邻的其他外缘框架且配置于托盘本体部的角部分，

所述外缘框架包括：

外侧壁；及

下部安置槽，其配置在外侧壁的内侧且能够与箱形成安置关系，

所述角连接部包括：

角连接部的外侧壁，其与所述外缘框架的外侧壁连续相连；及

角连接部的下部安置槽，其与所述外缘框架的下部安置槽连续相连，

外缘框架具有空间部及空间部的底壁，

法兰部配置于外廓框架的下部，锁定部件贯通法兰部并锁定于空间部的底壁以连接支撑腿与外廓框架。

2.根据权利要求1所述的货物运输用托盘，其特征在于，所述外廓框架包括：

收容空间，其用于插入收容所述托盘本体部的外缘。

3.根据权利要求2所述的货物运输用托盘，其特征在于：

所述收容空间由位于上部与下部且安置于托盘本体部的上面与下面的上面延伸部及下面延伸部形成。

4.根据权利要求1所述的货物运输用托盘，其特征在于：

所述锁定部件连接所述法兰部与所述托盘本体部。

5.根据权利要求1所述的货物运输用托盘，其特征在于：

一个支撑腿具有彼此分割的多个单位支撑腿，单位支撑腿的腔体内部形成有支撑肋。

6.根据权利要求1所述的货物运输用托盘，其特征在于，所述外缘框架还包括：

内侧壁，其与外侧壁相隔；

底壁，其位于下部安置槽下面；及

倾斜面，其形成于内侧壁上部且向下部安置槽引导箱，

下部安置槽位于外侧壁与内侧壁之间。

7.根据权利要求6所述的货物运输用托盘，其特征在于：

内侧壁内部具有第一空间部、第二空间部、划分形成第一空间部及第二空间部的划分肋，划分肋上具有与角连接部结合的锁定部件插入固定的固定部。

8.根据权利要求6所述的货物运输用托盘，其特征在于，所述角连接部还包括：

内侧壁，其与外侧壁相隔；

凸出部，其位于内侧壁且与所述外缘框架的内侧壁结合；及

倾斜面，其形成于内侧壁上部向下部安置槽引导箱，

下部安置槽位于外侧壁与内侧壁之间。

9.根据权利要求8所述的货物运输用托盘，其特征在于：

所述角连接部的外侧壁与所述内侧壁形成有插入将所述角连接部锁定于所述外缘框架的锁定部件的插入孔，

一个角连接部设置有多个锁定部件，各锁定部件的锁定路径相互交叉。

10.根据权利要求1所述的货物运输用托盘，其特征在于，盖住蜂巢部件的板包括：

上面板，其盖住蜂巢部件的上面且形成有与腿部的腔体位置对应的贯通孔；及

下面板，其盖住蜂巢部件的下面且形成有与腿部的腔体位置对应的贯通孔。

11.根据权利要求1所述的货物运输用托盘，其特征在于：

所述支撑腿有多个且配置在所述托盘本体部的下部，

所述托盘本体部形成有贯通孔，

形成于所述支撑腿的腔体通过所述贯通孔向上部方向开放。

12.根据权利要求11所述的货物运输用托盘，其特征在于：

所述支撑腿的上部比法兰部向上部延伸以套在所述贯通孔中。

13.根据权利要求10所述的货物运输用托盘，其特征在于，还包括：

固定部件，其配置在所述蜂巢部件的贯通孔周边固定插入其中的锁定部件，

所述固定部件设置于蜂巢部件，所述上面板与下面板盖住所述固定部件及蜂巢部件，

所述法兰部与下面板及固定部件被所述锁定部件插入而相互连接。

14.根据权利要求13所述的货物运输用托盘，其特征在于：

固定部件为插入到构成蜂巢部件的划分空间的内部的块形态。

15.根据权利要求13所述的货物运输用托盘，其特征在于：

固定部件沿着所述蜂巢部件的贯通孔的内缘插入以固定配置为连续体形态。

16.根据权利要求1所述的货物运输用托盘，其特征在于：

多个所述支撑腿中部分支撑腿锁定于外廓框架。

17.根据权利要求16所述的货物运输用托盘，其特征在于：

锁定于外廓框架的支撑腿的法兰部通过锁定部件锁定于外廓框架的内侧壁。

18.一种具有角连接部的货物运输用托盘，其特征在于，包括：

托盘本体部；及

外廓框架，其包围所述托盘本体部的外廓，

外廓框架包括：

外缘框架；及

角连接部，其连接外缘框架和相邻的其他外缘框架且配置在外缘框架及相邻的其他外缘框架之间的角部分，

所述外缘框架与角连接部为面对面相互连续的形态，

所述外缘框架包括：

外侧壁；及

下部安置槽，其配置在外侧壁的内侧且能够与箱形成安置关系，

所述角连接部包括：

角连接部的外侧壁，其与所述外缘框架的外侧壁连续相连；及

角连接部的下部安置槽，其与所述外缘框架的下部安置槽连续相连。

19.根据权利要求18所述的具有角连接部的货物运输用托盘，其特征在于，角连接部还包括：

内侧壁，其与所述外侧壁相隔；

外侧插入孔，其设置于外侧壁且用于锁定部件插入通过；

内侧插入孔，其设置于内侧壁且用于锁定部件插入通过；及

凸出部，其设置于所述内侧壁且插入到相邻的相对构件中，

所述下部安置槽设置于外侧壁与内侧壁之间。

20.根据权利要求19所述的具有角连接部的货物运输用托盘，其特征在于，还包括：

插入引导通道，其位于外侧插入孔与内侧插入孔之间且配置在下部安置槽的底壁上。