CN108067570A - 一种钢筋弯曲机自动填料装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F23/00Feeding wire in wire-working machines or apparatus
    • B21F23/005Feeding discrete lengths of wire or rod
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
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Abstract

一种钢筋弯曲机自动填料装置,属于建筑机械领域。是由凹形储料板、L形储料板、支撑钢架、出料叶轮、伺服电机、V形皮带、V形带轮、电机、传动皮带、控制器、可调节钢架、可调节钢架支撑钢架、定位销和底架组成的,凹形储料板通过支撑钢架固定在底架上,L形储料板通过可调节钢架、调节钢架支撑钢架和定位销固定在底架上。装置可以每次只出一根钢筋,而且还可以调节定位销孔改变进料通道和出料通道的宽度,适用于不同型号的钢筋,本装置结构简单、实用,并且易于操作,可以大大提升工作效率,而且免去了人工操作的危险。

Description

一种钢筋弯曲机自动填料装置
技术领域
本发明涉及一种钢筋弯曲机自动填料装置,具体地说是采用了特殊结构填料和传动的装置,属于建筑机械领域。
背景技术
钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一,工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于特定位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便把钢筋弯曲,虽然钢筋弯曲机已经大大提高了钢筋弯曲的速度,但是当前的钢筋弯曲机还是需要人工操作、递续钢筋,这不但降低了效率,还存在了一定的危险性。
发明内容
针对上述的不足,本发明提供了一种钢筋弯曲机自动填料装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种钢筋弯曲机自动填料装置,是由凹形储料板、L形储料板、支撑钢架、出料叶轮、伺服电机、V形皮带、V形带轮、电机、传动皮带、控制器、可调节钢架、可调节钢架支撑钢架、定位销和底架组成的,凹形储料板通过支撑钢架固定在底架上,L形储料板通过可调节钢架、调节钢架支撑钢架和定位销固定在底架上,伺服电机安装在凹形储料板上,出料叶轮安装在伺服电机上,V型带轮通过轴固定在底架上,V形皮带固定在V型带轮上,电机固定在底架上面的一端,电机上安装传动皮带和V形带轮的轴相连,控制器安装在底架的一侧,通过导线连接电机和伺服电机。
所述的凹形储料板和L形储料板安装距离为0.5~5cm,两者形成第一储料仓和第二储料仓两个储料仓,凹形储料板的上半侧顶端面和L形储料板的侧面平行,形成一个进料通道,凹形储料板的内侧和L形储料板的底部平行,形成一个出料通道,通道尽头的下侧是V形皮带。
所述的可调节钢架安装位置和L形储料板角平分线位置重合。
所述的可调节钢架尾端有一连串的定位销孔,通过定位销固定在底架上。
所述的出料叶轮有2~6个扇叶,位于出料通道的侧面,把出料通道分成待进料部分、中间等待部分和出料部分三个空间,伺服电机控制出料叶轮每次转动度数为相邻两扇叶间的度数。
所述的V型皮带的V形槽能够固定钢筋的位置,距地高度和配套使用的钢筋弯曲机处于同一水平高度。
该发明的有益之处是,通过第一储料仓和第二储料仓的缓冲,使钢筋能够顺利地下落,通过伺服电机和出料叶轮的控制,使装置能够每次只出一根钢筋,而且还可以调节定位销孔改变进料通道和出料通道的宽度,适用于不同型号的钢筋,本装置结构简单、实用,并且易于操作,大大提升工作效率,而且免去了人工操作的危险。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图,附图2为侧面局部结构图,图3为出料通道示意图。
图中,1、凹形储料板,101、第一储料仓,102、进料通道,103、第二储料仓,104、出料通道,2、L形储料板,3、支撑钢架,4、出料叶轮,41、扇叶,401、待进料部分,402、中间等待部分,403、出料部分,5、伺服电机,6、V形皮带,7、V形带轮,8、电机,9、传动皮带,10、控制器,11、可调节钢架,12、可调节钢架支撑钢架,13、定位销,14、底架。
具体实施方式
一种钢筋弯曲机自动填料装置,是由凹形储料板1、L形储料板2、支撑钢架3、出料叶轮4、伺服电机5、V形皮带6、V形带轮7、电机8、传动皮带9、控制器10、可调节钢架11、可调节钢架支撑钢架12、定位销13和底架14组成的,凹形储料板1通过支撑钢架3固定在底架14上,L形储料板2通过可调节钢架11、调节钢架支撑钢架12和定位销13固定在底架14上,伺服电机5安装在凹形储料板1上,出料叶轮4安装在伺服电机5上,V型带轮7通过轴固定在底架14上,V形皮带6固定在V型带轮7上,电机8固定在底架14上面的一端,电机8上安装传动皮带9和V形带轮7的轴相连,控制器10安装在底架14的一侧,通过导线连接电机8和伺服电机5。
为了使钢筋填入更加有序化,并且能形成一个流程,所述的凹形储料板1和L形储料板2安装距离为0.5~5cm,两者形成第一储料仓101和第二储料仓103两个储料仓,凹形储料板1的上半侧顶端面和L形储料板2的侧面平行,形成一个进料通道102,凹形储料板1的内侧和L形储料板2的底部平行,形成一个出料通道104,通道尽头的下侧是V形皮带6。
为了能够调整机器所使用的钢筋的粗细,同时调节进料通道102和出料通道104的宽度,所述的可调节钢架11安装位置和L形储料板2角平分线位置重合。
为了能够快速调节进料通道102和出料通道104的宽度,所述的可调节钢架11尾端有一连串的定位销孔,通过定位销13固定在底架14上。
为了实现每次只输出一根钢筋,并且使输出钢筋的时间间隔相同,所述的出料叶轮有2~6个扇叶41,位于出料通道104的侧面,把出料通道104分成待进料部分401、中间等待部分402和出料部分403三个空间,伺服电机5控制出料叶轮4每次转动度数为相邻两扇叶间的度数。
为了使输出的钢筋能够顺利送入钢筋弯曲机中,所述的V型皮带6的V形槽能够固定钢筋的位置,距地高度和配套使用的钢筋弯曲机处于同一水平高度。
该装置在工作时,把大量的钢筋放只在第一储料仓101,钢筋通过进料通道102进入第二储料仓103,第二储料仓103起到缓冲的作用,钢筋由第二储料仓103进入出料通道104的待进料部分401,伺服电机5带动出料叶轮4转动,扇叶41把待进料部分401的钢筋卷走带到中间等待部分402,出料叶轮4再进行一次转动后,中间等待部分402的钢筋进入到出料部分403,然后通过重力作用释放到V形皮带6上,通过电机8带动V型皮带6转动,把钢筋送入钢筋弯曲机,如果进行其他型号的钢筋填料,可以改变固定可调节钢架11上的定位销孔,来调节进料通道102和出料通道104的宽度。
对于本领域的普通技术人员而言,根据本发明的教导,在不脱离本发明的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢筋弯曲机自动填料装置,是由凹形储料板、L形储料板、支撑钢架、出料叶轮、伺服电机、V形皮带、V形带轮、电机、传动皮带、控制器、可调节钢架、可调节钢架支撑钢架、定位销和底架组成的,其特征在于:凹形储料板通过支撑钢架固定在底架上,L形储料板通过可调节钢架、调节钢架支撑钢架和定位销固定在底架上,伺服电机安装在凹形储料板上,出料叶轮安装在伺服电机上,V型带轮通过轴固定在底架上,V形皮带固定在V型带轮上,电机固定在底架上面的一端,电机上安装传动皮带和V形带轮的轴相连,控制器安装在底架的一侧,通过导线连接电机和伺服电机。
2.如权利要求1所述的一种钢筋弯曲机自动填料装置,其特征在于:所述的凹形储料板和L形储料板安装距离为0.5~5cm,两者形成第一储料仓和第二储料仓两个储料仓,凹形储料板的上半侧顶端面和L形储料板的侧面平行,形成一个进料通道,凹形储料板的内侧和L形储料板的底部平行,形成一个出料通道,通道尽头的下侧是V形皮带。
3.如权利要求1所述的一种钢筋弯曲机自动填料装置,其特征在于:所述的可调节钢架安装位置和L形储料板角平分线位置重合。
4.如权利要求1所述的一种钢筋弯曲机自动填料装置,其特征在于:所述的可调节钢架尾端有一连串的定位销孔,通过定位销固定在底架上。
5.如权利要求1所述的一种钢筋弯曲机自动填料装置,其特征在于:所述的出料叶轮有2~6个扇叶,位于出料通道的侧面,把出料通道分成待进料部分、中间等待部分和出料部分三个空间,伺服电机控制出料叶轮每次转动度数为相邻两扇叶间的度数。
6.如权利要求1所述的一种钢筋弯曲机自动填料装置,其特征在于:所述的V型皮带的V形槽能够固定钢筋的位置,距地高度和配套使用的钢筋弯曲机处于同一水平高度。
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