CN108067516A - 角类型材热挤压模具 - Google Patents

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唐先明
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02—Dies

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Abstract

本发明涉及一种铝型材挤压模具，具体的说是一种角类型材热挤压模具，属于铝型材热挤压模具技术领域。其包括上下叠加连接的导流板和模面，导流板和模面上设有若干个销钉孔，每个销钉孔内设有一个防胀水销钉，防胀水销钉将导流板和模面定位连接；导流板面向模板一侧端面中部设有第一端面，第一端面上下两侧设有第二端面，模板面向导流板一侧端面与第二端面之间设有缓冲间隙。本发明在装配时采用防胀水销钉定位连接模面和导流板，避免因模面弹变而引起的胀水或其它不利情况；模板和导流板之间设置缓冲间隙，减少了接触面积，将模面和导流板的局部磨损降低，避免挤压时导流板对模面的直接冲击与反弹造成的假节头现象。

Description

角类型材热挤压模具
技术领域
本发明涉及一种铝型材挤压模具，具体的说是一种角类型材热挤压模具，属于铝型材热挤压模具技术领域。
背景技术
随着铝型材热挤压产品在行业中越来越成熟，产品的应用越来越广泛，同时对于产品的形位与表面要求也越来越高,对于以前常用的大型角铝也暴露出各种不良情形，具体为角度不正，面不平，反胀水，假节头等各种难以解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种角类型材热挤压模具，提高了模具的合格率与型材的良品率。
按照本发明提供的技术方案，角类型材热挤压模具包括上下叠加连接的导流板和模面，其特征是：导流板和模面上设有若干个销钉孔，每个销钉孔内设有一个防胀水销钉，防胀水销钉将导流板和模面定位连接；导流板面向模板一侧端面中部设有第一端面，第一端面上下两侧设有第二端面，模板面向导流板一侧端面与第一端面紧贴配合，与第二端面之间设有缓冲间隙；导流板中部设有前导流孔，模板中部从面向导流板一侧向另一侧依次设有后导流孔、成型孔和多个出料孔，后导流孔、成型孔和多个出料孔横截面形状相同。
进一步的，缓冲间隙的范围为0.1~0.8mm
进一步的，第二端面外侧设有止口端面，模板面向导流板一侧端面上下端设有配合端面，配合端面与止口端面配合连接。
进一步的，后导流孔和前导流孔相互连通并且横截面尺寸相同。
进一步的，多个出料孔中最靠近成型孔的一个横截面尺寸最小，然后依次变大，成型孔的横截面尺寸小于多个出料孔中横截面尺寸最小的一个。
本发明与已有技术相比具有以下优点：
本发明结构简单、紧凑、合理，在装配时采用防胀水销钉定位连接模面和导流板，利于模面和导流板之间的装配强度，避免因模面弹变而引起的胀水或其它不利情况；模板和导流板之间设置缓冲间隙，减少了接触面积，将模面和导流板的局部磨损降低，避免挤压时导流板对模面的直接冲击与反弹造成的假节头现象，提高了模具的合格率与型材的良品率。
附图说明
图1为本发明主视图。
图2为图1中A-A剖视图。
附图标记说明：1-导流板、2-模面、3-销钉孔、4-防胀水销钉、5-前导流孔、6-后导流孔、7-成型孔、8-出料孔、9-第一端面、10-第二端面、11-止口端面、12-配合端面、A-缓冲间隙。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~2所示，本发明主要包括上下叠加连接的导流板1和模面2，导流板1和模面2上设有若干个销钉孔3，每个销钉孔3内设有一个防胀水销钉4，防胀水销钉4将导流板1和模面2定位连接。
导流板1面向模板2一侧端面中部设有第一端面9，第一端面9上下两侧设有第二端面10，第二端面10外侧设有止口端面11。
模板2面向导流板1一侧端面与第一端面9紧贴配合，与第二端面10之间设有缓冲间隙A，缓冲间隙A的范围为0.1~0.8mm。模板2面向导流板1一侧端面上下端设有配合端面12，配合端面12与止口端面11配合连接。
导流板1中部设有前导流孔5，模板2中部从面向导流板1一侧向另一侧依次设有后导流孔6、成型孔7和多个出料孔8，后导流孔6、成型孔7和多个出料孔8横截面形状相同。后导流孔6和前导流孔5相互连通并且横截面尺寸相同，多个出料孔8中最靠近成型孔7的一个横截面尺寸最小，然后依次变大，成型孔7的横截面尺寸小于多个出料孔8中横截面尺寸最小的一个。
本发明在装配时采用防胀水销钉定位连接模面和导流板，利于模面和导流板之间的装配强度，避免因模面弹变而引起的胀水或其它不利情况。模板和导流板之间设置缓冲间隙，减少了接触面积，将模面和导流板的局部磨损降低，避免挤压时导流板对模面的直接冲击与反弹造成的假节头现象。

Claims (4)

1.一种角类型材热挤压模具，包括上下叠加连接的导流板（1）和模面（2），其特征是：导流板（1）和模面（2）上设有若干个销钉孔（3），每个销钉孔（3）内设有一个防胀水销钉（4），防胀水销钉（4）将导流板（1）和模面（2）定位连接；导流板（1）面向模板（2）一侧端面中部设有第一端面（9），第一端面（9）上下两侧设有第二端面（10），模板（2）面向导流板（1）一侧端面与第一端面（9）紧贴配合，与第二端面（10）之间设有缓冲间隙（A）；导流板（1）中部设有前导流孔（5），模板（2）中部从面向导流板（1）一侧向另一侧依次设有后导流孔（6）、成型孔（7）和多个出料孔（8），后导流孔（6）、成型孔（7）和多个出料孔（8）横截面形状相同。
2.如权利要求1所述的角类型材热挤压模具，其特征是：所述缓冲间隙（A）的范围为0.1~0.8mm
如权利要求1所述的角类型材热挤压模具，其特征是：所述第二端面（10）外侧设有止口端面（11），模板（2）面向导流板（1）一侧端面上下端设有配合端面（12），配合端面（12）与止口端面（11）配合连接。
3.如权利要求1所述的角类型材热挤压模具，其特征是：所述后导流孔（6）和前导流孔（5）相互连通并且横截面尺寸相同。
4.如权利要求1所述的角类型材热挤压模具，其特征是：所述多个出料孔（8）中最靠近成型孔（7）的一个横截面尺寸最小，然后依次变大，成型孔（7）的横截面尺寸小于多个出料孔（8）中横截面尺寸最小的一个。
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