CN108067432A - 一种水平滚筒式不规则物料分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水平滚筒式不规则物料分离装置，属于物料筛分设备领域。本发明主要包括漏斗、压盖、转轴、导槽、钢丝耙、机架、导管、挡圈、分流隔板和滚筒，向滚筒内加入物料，并为转轴提供动力，带动滚筒顺时针转动，当钢丝耙进入导槽后，就可以将待分离物料紧紧压住且随着滚筒的转动将该物料从物料堆中带出，当物料被携带至导槽右侧时，窗口与左挡圈和右挡圈之间的矩形开口对齐，物料挣脱钢丝耙后落入漏斗，完成分离；此时钢丝耙也从导槽脱离，在橡皮筋的拉力下回复原位，随滚筒继续转动且重复上述分离过程。该发明具有结构简单、制造成本低的特点，可以将一定粒径范围内的不规则物料分级分离。

Description

一种水平滚筒式不规则物料分离装置

技术领域

本发明属于物料筛分设备领域，具体是一种滚筒式不规则物料分离装置。

背景技术

在工农业生产中，处处需要进行物料的筛分分离，以便于更好的操作或加工。而现有的物料分离装置，大多是针对规则形状物料的粒度分级，而如何对不规则物料进行分级分离，仍是一大技术难题。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、操作简单的滚筒式不规则物料分离装置。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水平滚筒式不规则物料分离装置，包括滚筒，滚筒两端设有压盖，压盖外侧中心设有转轴，转轴与机架可转动连接；滚筒外周均布若干挡圈，该挡圈包括预留间隙后平行设置的左挡圈和右挡圈，左挡圈和右挡圈中部相对加工有相同的矩形缺口；左挡圈和右挡圈顶部外侧设有若干辐条，该辐条顶部外侧设有导槽；滚筒外壁均布穿设有若干与左挡圈和右挡圈矩形缺口同轴的窗口，窗口两边对称设置一对套筒，套筒之间设有钢丝耙，钢丝耙一端位于滚筒内，另一端从窗口伸出；钢丝耙上部与橡皮筋一端连接，橡皮筋另一端固设于滚筒外壁上；滚筒外壁若干挡圈间隙部位穿设有数个加料口，加料口外设有加料口盖；滚筒内壁上若干窗口的间隙部位，沿周向固设有若干分流隔板；滚筒下方机架上设有若干与左挡圈和右挡圈同轴的漏斗，漏斗底部设有导管，导管与盛料容器相连通。

其中，上述分流隔板为人字形，可以达到最佳的不规则物料分流效果。

本发明的有益效果是：

1、本发明物料分离装置能够实现不同粒径不规则物料的分级分离，分离效率高，分离效果良好。

2、该装置结构简单，成本低廉，制作方便，具有可推广性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

附图标记：1.漏斗；2.压盖；3.转轴；4.套筒；5.导槽；6.钢丝耙；7.辐条；8.加料口盖；9.橡皮筋；10.机架；11.导管；12.右挡圈；13.左挡圈；14.分流隔板；15.滚筒；16.窗口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1-2所示，一种水平滚筒式不规则物料分离装置，包括滚筒15，滚筒15两端设有压盖2，压盖2外侧中心设有转轴3，转轴3与机架10可转动连接；滚筒15外周均布若干挡圈，该挡圈包括预留间隙后相对设置的左挡圈13和右挡圈12，左挡圈13和右挡圈12中部相对加工有相同的矩形缺口；左挡圈13和右挡圈12顶部外侧设有若干辐条7，该辐条7顶部外侧设有导槽5；滚筒15外壁均布穿设有若干与左挡圈13和右挡圈12矩形缺口同轴的窗口16，窗口16两边对称设置一对套筒4，套筒4之间设有钢丝耙6，钢丝耙6一端位于滚筒15内，另一端从窗口16伸出；钢丝耙6上部与橡皮筋9一端连接，橡皮筋9另一端固设于滚筒15外壁上；滚筒15外壁若干挡圈间隙部位穿设有数个加料口，加料口外设有加料口盖8；滚筒15内壁上若干窗口16的间隙部位，沿周向固设有若干人字形分流隔板14；滚筒15下方机架10上设有若干与左挡圈13和右挡圈12同轴的漏斗1，漏斗1底部设有导管11，导管11与盛料容器相连通。

本发明不规则物料分离装置的具体工作过程如下：

1、加料：如图1，打开加料口盖8，将物料加入滚筒15内，物料数量应不超过滚筒15容积的一半，加料后盖上加料口盖8，启动设备，滚筒在转轴3的带动下顺时针低速转动。

2、物料分离：如图2所示，其中一个钢丝耙6于滚筒15的右侧刚好接触到物料，滚筒15顺时针转动时，物料在重力和分流隔板14的作用下，逐渐掩埋该钢丝耙6，于是，某颗物料A正好处于钢丝耙6左侧。随着滚筒15继续转动，该物料A不断靠近钢丝耙6，而其周围物料在钢丝耙6的两侧流动，当钢丝耙6转动至导槽5下端时，钢丝耙6受阻后逆向旋转，将上述物料A逆时针压紧，钢丝耙6发生一定形变后进入导槽5，橡皮筋9被拉伸。

3、物料送出：钢丝耙6在导槽5内顺时针划过，上述物料A被钢丝耙6携带着顺时针运动。当钢丝耙6滑动接近导槽5右侧末端时，窗口16正好与滚筒15外壁左挡圈13和右挡圈12之间的矩形开口对应，在钢丝耙6的压力下，所述物料A从窗户16挣脱，通过上述矩形开口后在重力作用下相继落入漏斗1和导管11进入盛料容器。此时钢丝耙6从导槽5内脱离，在橡皮筋9的拉力下回复原位。

滚筒15转动过程中，每个钢丝耙6都不断重复上述过程，最终实现全部物料的分离。

Claims (2)

1.一种水平滚筒式不规则物料分离装置，其特征在于：包括滚筒（15），滚筒（15）两端设有压盖（2），压盖（2）外侧中心设有转轴（3），转轴（3）与机架（10）可转动连接；所述滚筒（15）外周均布若干挡圈，该挡圈包括预留间隙后平行设置的左挡圈（13）和右挡圈（12），左挡圈（13）和右挡圈（12）中部相对加工有相同的矩形缺口；所述左挡圈（13）和右挡圈（12）顶部外侧设有若干辐条（7），该辐条（7）顶部外侧设有导槽（5）；滚筒（15）外壁均布穿设有若干与左挡圈（13）和右挡圈（12）矩形缺口同轴的窗口（16），窗口（16）两边对称设置一对套筒（4），套筒（4）之间设有钢丝耙（6），钢丝耙（6）一端位于滚筒（15）内，另一端从窗口（16）伸出；钢丝耙（6）上部与橡皮筋（9）一端连接，橡皮筋（9）另一端固设于滚筒（15）外壁上；滚筒（15）外壁于若干挡圈间隙部位穿设有数个加料口，加料口外设有加料口盖（8）；滚筒（15）内壁上若干窗口（16）的间隙部位，沿周向固设有若干分流隔板（14）；滚筒（15）下方机架（10）上设有若干与左挡圈（13）和右挡圈（12）同轴的漏斗（1），漏斗（1）底部设有导管（11）。

2.根据权利要求1所述的一种水平滚筒式不规则物料分离装置，其特征在于：所述分流隔板（14）为人字形。