CN105618367A - 滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,包括外筒、中筒和内筒,内筒、中筒和外筒从内至外依次设置,且内筒、中筒和外筒的中轴线均位于同一直线,中筒的两端通过连接杆与外筒的两端固定连接,外筒、中筒和内筒上分别设置有第一出砂孔、第二出砂孔和第三出砂孔,外筒与中筒和中筒与内筒之间均设置有空隙,中筒与外筒之间设置有第一螺旋片,第一螺旋片与中筒的外表面连接,内筒与中筒之间设置有第二螺旋片,第二螺旋片与内筒的外表面连接。本发明通过外筒、中筒、内筒、螺旋片以及搅拌轴的多重作用,使进入滚筒内的粗制品砂石中的砂砾与石块能够充分分离,同时能够有效的提高筛选精度,并且能够获得不同精度的砂石。

Description

滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒
技术领域
本发明涉及一种滚筒,尤其涉及一种滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒。
背景技术
筛沙机又名砂石分离机,是适用于河道,水库,煤场的沙石分离设备。由架子,减速机,传送带,转筛,发动机或电机等组成。一般分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。筛沙机是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理,采用平置滚筛筒,并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上,从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离;不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压,筛分过程匆忙;传统的筛沙机可能出现砂石分离不达标的情况,从而使部分砂砾跟随石块被抛弃,造成浪费,同时因为传统的筛沙机能够进行的筛分次数较少,筛分精度较低。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,包括外筒、中筒和内筒,所述内筒、所述中筒和所述外筒从内至外依次设置,且所述内筒、所述中筒和所述外筒的中轴线均位于同一直线,所述中筒的两端通过连接杆与所述外筒的两端固定连接,所述外筒、所述中筒和所述内筒上分别设置有第一出砂孔、第二出砂孔和第三出砂孔,所述外筒与所述中筒和所述中筒与所述内筒之间均设置有空隙,所述中筒与所述外筒之间设置有第一螺旋片,所述第一螺旋片与所述中筒的外表面连接,所述内筒与所述中筒之间设置有第二螺旋片,所述第二螺旋片与所述内筒的外表面连接。
具体地,所述第一出砂孔的直径大于所述第二出砂孔的直径,所述第二出砂孔的直径大于所述第三出砂孔的直径。
将待筛选的砂石放入内筒后,在内筒、中筒和外筒的转动下,砂石依次通过第一出砂孔、第二出砂孔和第三出砂孔,因为三个出砂孔的直径依次减小,使筛分精度依次增加,在提高筛分精度的同时能有效的对砂石按精细度进行分类。
进一步,所述内筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴的轴心与所述内筒的轴心位于同一直线,且所述搅拌轴上设置有多个搅拌棍,所述搅拌棍的长度小于所述内筒的半径。
设置搅拌轴对内筒内的待筛砂石进行辅助搅拌,避免堵塞第三出砂孔,同时能增加第三出砂孔的出砂量。
优选地,所述第一螺旋片和所述第二螺旋片的叶片上设置有多个镂空孔。
具体地,所述连接杆的第一端与所述中筒的外表面固定连接,所述连接杆的第二端与所述外筒的内表面固定连接。
优选地,所述外筒和所述中筒与所述搅拌轴的旋转方向相同,所述内筒与所述搅拌轴的旋转方向相反。
具体地,所述第一螺旋片和所述第二螺旋片的旋向相反。
本发明的有益效果在于:
本发明滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒通过外筒、中筒、内筒、螺旋片以及搅拌轴的多重作用,使进入滚筒内的粗制品砂石中的砂砾与石块能够充分分离,同时能够有效的提高筛选精度,并且能够获得不同精度的砂石。
附图说明
图1是本发明所述滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒的主视图,图中示出了其内部结构;
图2是本发明所述滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1和图2所示,本发明滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,包括外筒1、中筒2和内筒3,内筒3、中筒2和外筒1从内至外依次设置,且内筒3、中筒2和外筒1的中轴线均位于同一直线,中筒2的两端通过连接杆8与外筒1的两端固定连接,连接杆8的第一端与中筒2的外表面固定连接,连接杆8的第二端与外筒1的内表面固定连接,外筒1、中筒2和内筒3上分别设置有第一出砂孔、第二出砂孔和第三出砂孔,第一出砂孔的直径大于第二出砂孔的直径,第二出砂孔的直径大于第三出砂孔的直径,外筒1与中筒2和中筒2与内筒3之间均设置有空隙,中筒2与外筒1之间设置有第一螺旋片4,第一螺旋片4与中筒2的外表面连接,内筒3与中筒2之间设置有第二螺旋片5,第二螺旋片5与内筒3的外表面连接,第一螺旋片4和第二螺旋片5的旋向相反,第一螺旋片4和第二螺旋片5的叶片上设置有多个镂空孔,内筒3内设置有搅拌轴6,搅拌轴6的轴心与内筒3的轴心位于同一直线,且搅拌轴6上设置有多个搅拌棍7,搅拌棍7的长度小于内筒3的半径,外筒1和中筒2与搅拌轴6的旋转方向相同,内筒3与搅拌轴6的旋转方向相反。
本发明滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒的工作原理如下:
将待筛选的砂石放入内筒3后,砂石跟随滚筒的转动而反复滚动、翻转、滑动,从而使部分砂砾与石块分离,同时因为内筒3、中筒2和外筒1上设置有直径逐渐减小的出砂孔,使砂石依次通过第一出砂孔、第二出砂孔和第三出砂孔,因为三个出砂孔的直径依次减小,直径较大的砂石停留在内层,直径较小的砂石从相应的出砂孔落至外层,使筛分精度依次增加,同时通过取出不同层的砂石,可以得到不同精度的砂石,在筛分砂石的同时可以起到分类的作用。
本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,其特征在于:包括外筒、中筒和内筒,所述内筒、所述中筒和所述外筒从内至外依次设置,且所述内筒、所述中筒和所述外筒的中轴线均位于同一直线,所述中筒的两端通过连接杆与所述外筒的两端固定连接,所述外筒、所述中筒和所述内筒上分别设置有第一出砂孔、第二出砂孔和第三出砂孔,所述外筒与所述中筒和所述中筒与所述内筒之间均设置有空隙,所述中筒与所述外筒之间设置有第一螺旋片,所述第一螺旋片与所述中筒的外表面连接,所述内筒与所述中筒之间设置有第二螺旋片,所述第二螺旋片与所述内筒的外表面连接。
2.根据权利要求1所述的滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,其特征在于:所述第一出砂孔的直径大于所述第二出砂孔的直径,所述第二出砂孔的直径大于所述第三出砂孔的直径。
3.根据权利要求1所述的滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,其特征在于:所述内筒内设置有搅拌轴,所述搅拌轴的轴心与所述内筒的轴心位于同一直线,且所述搅拌轴上设置有多个搅拌棍,所述搅拌棍的长度小于所述内筒的半径。
4.根据权利要求1所述的滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,其特征在于:所述第一螺旋片和所述第二螺旋片的叶片上设置有多个镂空孔。
5.根据权利要求1所述的滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,其特征在于:所述连接杆的第一端与所述中筒的外表面固定连接,所述连接杆的第二端与所述外筒的内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,其特征在于:所述外筒和所述中筒与所述搅拌轴的旋转方向相同,所述内筒与所述搅拌轴的旋转方向相反。
7.根据权利要求2或6所述的滚筒式筛沙机的多层精筛滚筒,其特征在于:所述第一螺旋片和所述第二螺旋片的旋向相反。
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