CN108067343A - 一种小型的肥料破碎加热装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型的肥料破碎加热装置，包括加工机体，加工机体顶部端面内设有漏斗槽，漏斗槽底部相连通设有左右延伸设置的第一破碎腔，第一破碎腔右侧延伸段内设有第一破碎机构，第一破碎腔左侧延伸段内滑动配合连接顶压斜块，顶压斜块底部的第一破碎腔内底壁内设有导向槽，导向槽内设有左右延伸设置的螺纹杆，螺纹杆右侧末端与第一电机配合连接，螺纹杆上螺纹配合连接有导向块，导向块顶部与顶压斜块底部左侧固定连接，导向槽左侧的加工机体内设有传动腔，传动腔与导向槽之间的加工机体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转动轴；本发明结构简单，操作方便，从而方便后期施肥工作以及提高肥料是利用率。

Description

一种小型的肥料破碎加热装置
技术领域
本发明涉及肥料的加工机械设备领域，具体是一种小型的肥料破碎加热装置。
背景技术
肥料，是提供一种或一种以上植物必需营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，肥料一般分别固体肥料和液体肥料。固体肥料容易贮存、运输，使用也比较方便，但是由于固体肥料存储和运输时容易造成肥料板结的现象，肥料板结也是行业中难以攻克的难题。造成板结的因素很多，有物理化学性质、自身和外界条件的变化以及大气湿度、温度、贮存压力、贮存时间等。化肥结块对机械施肥不利，容易造成肥料不易排出，并导致施肥口的堵塞，严重的可能导致施肥机械直接损坏，这些都会给施肥带来不便，同时，结块肥料不利于农作物的营养吸收。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种小型的肥料破碎加热装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种小型的肥料破碎加热装置，包括加工机体，所述加工机体顶部端面内设有漏斗槽，所述漏斗槽底部相连通设有左右延伸设置的第一破碎腔，所述第一破碎腔右侧延伸段内设有第一破碎机构，所述第一破碎腔左侧延伸段内滑动配合连接顶压斜块，所述顶压斜块底部的所述第一破碎腔内底壁内设有导向槽，所述导向槽内设有左右延伸设置的螺纹杆，所述螺纹杆右侧末端与第一电机配合连接，所述螺纹杆上螺纹配合连接有导向块，所述导向块顶部与所述顶压斜块底部左侧固定连接，所述导向槽左侧的所述加工机体内设有传动腔，所述传动腔与所述导向槽之间的所述加工机体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端伸入所述传动腔内且末端固设有第一锥轮，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入所述导向槽内且与所述螺纹杆左侧延伸末端固定连接，所述第一破碎机构底部下方的所述第一破碎腔内底壁内设有第一出料口，所述第一出料口底部连通设有向左侧延伸设置的传料腔，所述传料腔内设有左右延伸设置的传料件，所述传料件左侧延伸末端与第二电机配合连接，所述传料腔中间位置处环绕设有加热套件，所述传料腔左侧延伸末端底部设有第二出料口，所述第二出料口内设有第二破碎腔，所述第二破碎腔内设有第二破碎机构，所述第二破碎腔底部相连通设有向左侧延伸设置的出料槽，所述出料槽左侧延伸末端贯穿所述加工机体左侧端面，所述传动腔与所述出料槽之间的所述加工机体内设有转动装料机构，所述第一电机上设置有控制装置。
作为优选地技术方案，所述加工机体顶部设有加料箱，所述加料箱位于所述漏斗槽顶部的正上方位置且相连通设置，所述加工机体底部设有移动滚轮。
作为优选地技术方案，所述第一电机外表面嵌于所述导向槽右侧内壁内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述第二电机外表面嵌于所述传料腔左侧内壁内且固定连接，所述传料件右侧延伸末端与所述传料腔右侧内壁转动配合连接。
作为优选地技术方案，所述转动装料机构包括转动设置在所述传动腔内底部且与所述第一锥轮啮合连接的第二锥轮以及上下延伸且转动配合连接设置在所述传动腔与所述出料槽之间所述加工机体内壁体内的第二转动轴，所述第二转动轴顶部延伸末端伸入所述传动腔内且与所述第二锥轮底部端固定连接，所述第二转动轴底部延伸末端伸入所述出料槽内且与所述出料槽内底壁转动配合连接，所述出料槽内的所述第二转动轴上周向固设有转动连接件，所述转动连接件底部外端面设有转动底托，所述转动底托配合连接的储料箱。
作为优选地技术方案，所述第一破碎腔右侧内壁底部固设有导料斜块。
作为优选地技术方案，所述控制装置包括固定设置在所述第一电机上侧面的第一控制器和固定设置在所述第一电机下侧面的第二控制器，所述第一控制器与所述第二控制器均与所述加工机体内壁面连接。
本发明的有益效果是：
1.通过第一出料口底部连通设向左侧延伸设置的传料腔，传料腔内设左右延伸设置的传料件，传料件左侧延伸末端与第二电机配合连接，传料腔中间位置处环绕设加热套件，传料腔左侧延伸末端底部设第二出料口，第二出料口内设第二破碎腔，第二破碎腔内设第二破碎机构，第二破碎腔底部相连通设向左侧延伸设置的出料槽，出料槽左侧延伸末端贯穿加工机体左侧端面，从而实现自动控制干燥以及传料工作，提高肥料的加工速度以及质量。
2.通过转动装料机构包括转动设置在传动腔内底部且与第一锥轮啮合连接的第二锥轮以及上下延伸且转动配合连接设置在传动腔与出料槽之间加工机体内壁体内的第二转动轴，第二转动轴顶部延伸末端伸入传动腔内且与第二锥轮底部端固定连接，第二转动轴底部延伸末端伸入出料槽内且与出料槽内底壁转动配合连接，出料槽内的第二转动轴上周向固设转动连接件，转动连接件底部外端面设转动底托，转动底托配合连接的储料箱，从而实现自动控制储料以及收料工作，方便人员收料操作。
3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制干燥以及传料工作，提高肥料的加工速度以及质量，同时，能自动控制储料以及收料工作，方便人员收料操作，从而方便后期施肥工作以及提高肥料是利用率。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种小型的肥料破碎加热装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种小型的肥料破碎加热装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的一种小型的肥料破碎加热装置加工时的结构示意图；
图4为本发明局部结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本发明的一种小型的肥料破碎加热装置，包括加工机体8，所述加工机体8顶部端面内设有漏斗槽82，所述漏斗槽82底部相连通设有左右延伸设置的第一破碎腔83，所述第一破碎腔83右侧延伸段内设有第一破碎机构831，所述第一破碎腔83左侧延伸段内滑动配合连接顶压斜块834，所述顶压斜块834底部的所述第一破碎腔83内底壁内设有导向槽84，所述导向槽84内设有左右延伸设置的螺纹杆841，所述螺纹杆841右侧末端与第一电机842配合连接，所述螺纹杆841上螺纹配合连接有导向块843，所述导向块843顶部与所述顶压斜块834底部左侧固定连接，所述导向槽84左侧的所述加工机体8内设有传动腔85，所述传动腔85与所述导向槽84之间的所述加工机体8内转动配合连接有左右延伸设置的第一转动轴852，所述第一转动轴852左侧延伸末端伸入所述传动腔85内且末端固设有第一锥轮851，所述第一转动轴852右侧延伸末端伸入所述导向槽84内且与所述螺纹杆841左侧延伸末端固定连接，所述第一破碎机构831底部下方的所述第一破碎腔83内底壁内设有第一出料口832，所述第一出料口832底部连通设有向左侧延伸设置的传料腔86，所述传料腔86内设有左右延伸设置的传料件863，所述传料件863左侧延伸末端与第二电机862配合连接，所述传料腔86中间位置处环绕设有加热套件87，所述传料腔86左侧延伸末端底部设有第二出料口861，所述第二出料口861内设有第二破碎腔88，所述第二破碎腔88内设有第二破碎机构881，所述第二破碎腔88底部相连通设有向左侧延伸设置的出料槽89，所述出料槽89左侧延伸末端贯穿所述加工机体8左侧端面，所述传动腔85与所述出料槽89之间的所述加工机体8内设有转动装料机构，所述第一电机842上设置有控制装置。
有益地，所述加工机体8顶部设有加料箱9，所述加料箱9位于所述漏斗槽82顶部的正上方位置且相连通设置，所述加工机体8底部设有移动滚轮81，从而方便移动和搬运。
有益地，所述第一电机842外表面嵌于所述导向槽84右侧内壁内且固定连接，从而提高第一电机842运作时的稳定性。
有益地，所述第二电机862外表面嵌于所述传料腔86左侧内壁内且固定连接，从而提高第二电机862运作时的稳定性，所述传料件863右侧延伸末端与所述传料腔86右侧内壁转动配合连接。
有益地，所述转动装料机构包括转动设置在所述传动腔85内底部且与所述第一锥轮851啮合连接的第二锥轮853以及上下延伸且转动配合连接设置在所述传动腔85与所述出料槽89之间所述加工机体8内壁体内的第二转动轴854，所述第二转动轴854顶部延伸末端伸入所述传动腔85内且与所述第二锥轮853底部端固定连接，所述第二转动轴854底部延伸末端伸入所述出料槽89内且与所述出料槽89内底壁转动配合连接，所述出料槽89内的所述第二转动轴854上周向固设有转动连接件891，所述转动连接件891底部外端面设有转动底托892，所述转动底托892配合连接的储料箱893，从而实现自动控制储料以及收料工作，方便人员操作。
有益地，所述第一破碎腔83右侧内壁底部固设有导料斜块833。
有益地，所述控制装置包括固定设置在所述第一电机842上侧面的第一控制器8421和固定设置在所述第一电机842下侧面的第二控制器8422，所述第一控制器8421与所述第二控制器8422均与所述加工机体8内壁面连接，所述第一控制器8421用于控制所述第一电机842的转向，所述第二控制器8422用于控制所述第一电机842的转速。
初始状态时，导向块843位于导向槽84内的最左侧位置，此时，由导向块843带动顶压斜块834位于第一破碎腔83内的最左侧位置，同时，使顶压斜块834上的斜面最大程度远离第一破碎机构831，此时，转动连接件891带动转动底托892最大程度伸出出料槽89外，同时，使转动底托892上的储料箱893完全位于加工机体8外侧。
当需要肥料加工时，首先将结块肥料倒入加料箱9内，然后，使结块肥料经加料箱9滑入漏斗槽82内，此时，使滑入漏斗槽82内的肥料汇集后滑入顶压斜块834与第一破碎机构831之间的第一破碎腔83内，此时，通过第一电机842控制螺纹杆841以及螺纹杆841左侧末端的第一转动轴852转动，此时，由螺纹杆841带动导向块843逐渐沿导向槽84内的右侧方向滑动，同时，由导向块843带动顶压斜块834逐渐沿第一破碎腔83内的右侧方向滑动，此时，使顶压斜块834逐渐向右侧推动结块肥料，使结块肥料与第一破碎机构831顶压接触并进行破碎工作，破碎后的肥料经顶压斜块834上的斜面以及导料斜块833上的斜面引导向入第一出料口832内，然后通过第一出料口832滑入第一出料口832下方的传料腔86内，同时由第一转动轴852转动带动第一锥轮851转动，进而由第一锥轮851带动第二锥轮853以及第二锥轮853底部的第二转动轴854转动，此时由第二转动轴854带动转动连接件891以及转动连接件891外侧的转动底托892转动，并使转动底托892逐渐转让入出料槽89内，直至如图3所示导向块843滑动至导向槽84内的最右侧位置时，此时，由导向块843带动顶部的顶压斜块834最大程度滑移至第一破碎腔83内的右侧位置，同时，使顶压斜块834与第一破碎机构831之间的结块肥料与第一破碎机构831最大程度相抵接，此时，转动连接件891带动底部外侧的转动底托892完全转动滑入出料槽89内，同时，使转动底托892顶部的储料箱893完全位于第二破碎腔88底部下方的相对位置，此时，开启加热套件87进行加热工作，同时控制第二电机862带动传料件863转动，此时由传料件863带动滑入第一出料口832下方传料腔86内的肥料逐渐沿传料腔86内的左侧方向滑动，当肥料滑动至加热套件87处时，通过加热套件87对传料腔86内的肥料进行干燥工作，然后直至传料腔86内的肥料逐渐沿传料腔86内的左侧方向滑动至传料腔86内的最左侧位置，此时，传料腔86内的肥料经第二出料口861滑入第二破碎腔88内，然后经第二破碎腔88内的第二破碎机构881深度破碎后滑入储料箱893。
本发明的有益效果是：
1.通过第一出料口底部连通设向左侧延伸设置的传料腔，传料腔内设左右延伸设置的传料件，传料件左侧延伸末端与第二电机配合连接，传料腔中间位置处环绕设加热套件，传料腔左侧延伸末端底部设第二出料口，第二出料口内设第二破碎腔，第二破碎腔内设第二破碎机构，第二破碎腔底部相连通设向左侧延伸设置的出料槽，出料槽左侧延伸末端贯穿加工机体左侧端面，从而实现自动控制干燥以及传料工作，提高肥料的加工速度以及质量。
2.通过转动装料机构包括转动设置在传动腔内底部且与第一锥轮啮合连接的第二锥轮以及上下延伸且转动配合连接设置在传动腔与出料槽之间加工机体内壁体内的第二转动轴，第二转动轴顶部延伸末端伸入传动腔内且与第二锥轮底部端固定连接，第二转动轴底部延伸末端伸入出料槽内且与出料槽内底壁转动配合连接，出料槽内的第二转动轴上周向固设转动连接件，转动连接件底部外端面设转动底托，转动底托配合连接的储料箱，从而实现自动控制储料以及收料工作，方便人员收料操作。
3.本发明结构简单，操作方便，能自动控制干燥以及传料工作，提高肥料的加工速度以及质量，同时，能自动控制储料以及收料工作，方便人员收料操作，从而方便后期施肥工作以及提高肥料是利用率。
以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种小型的肥料破碎加热装置，包括加工机体，其特征在于：加工机体顶部端面内设有漏斗槽，漏斗槽底部相连通设有左右延伸设置的第一破碎腔，第一破碎腔右侧延伸段内设有第一破碎机构，第一破碎腔左侧延伸段内滑动配合连接顶压斜块，顶压斜块底部的第一破碎腔内底壁内设有导向槽，导向槽内设有左右延伸设置的螺纹杆，螺纹杆右侧末端与第一电机配合连接，螺纹杆上螺纹配合连接有导向块，导向块顶部与顶压斜块底部左侧固定连接，导向槽左侧的加工机体内设有传动腔，传动腔与导向槽之间的加工机体内转动配合连接有左右延伸设置的第一转动轴，第一转动轴左侧延伸末端伸入传动腔内且末端固设有第一锥轮，第一转动轴右侧延伸末端伸入导向槽内且与螺纹杆左侧延伸末端固定连接，第一破碎机构底部下方的第一破碎腔内底壁内设有第一出料口，第一出料口底部连通设有向左侧延伸设置的传料腔，传料腔内设有左右延伸设置的传料件，传料件左侧延伸末端与第二电机配合连接，传料腔中间位置处环绕设有加热套件，传料腔左侧延伸末端底部设有第二出料口，第二出料口内设有第二破碎腔，第二破碎腔内设有第二破碎机构，第二破碎腔底部相连通设有向左侧延伸设置的出料槽，出料槽左侧延伸末端贯穿加工机体左侧端面，传动腔与出料槽之间的加工机体内设有转动装料机构，第一电机上设置有控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种小型的肥料破碎加热装置，其特征在于：所述加工机体顶部设有加料箱，所述加料箱位于所述漏斗槽顶部的正上方位置且相连通设置，所述加工机体底部设有移动滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种小型的肥料破碎加热装置，其特征在于：所述第一电机外表面嵌于所述导向槽右侧内壁内且固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种小型的肥料破碎加热装置，其特征在于：所述第二电机外表面嵌于所述传料腔左侧内壁内且固定连接，所述传料件右侧延伸末端与所述传料腔右侧内壁转动配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种小型的肥料破碎加热装置，其特征在于：所述转动装料机构包括转动设置在所述传动腔内底部且与所述第一锥轮啮合连接的第二锥轮以及上下延伸且转动配合连接设置在所述传动腔与所述出料槽之间所述加工机体内壁体内的第二转动轴，所述第二转动轴顶部延伸末端伸入所述传动腔内且与所述第二锥轮底部端固定连接，所述第二转动轴底部延伸末端伸入所述出料槽内且与所述出料槽内底壁转动配合连接，所述出料槽内的所述第二转动轴上周向固设有转动连接件，所述转动连接件底部外端面设有转动底托，所述转动底托配合连接的储料箱。
6.根据权利要求1所述的一种小型的肥料破碎加热装置，其特征在于：所述第一破碎腔右侧内壁底部固设有导料斜块。
7.根据权利要求1所述的一种小型的肥料破碎加热装置，其特征在于：所述控制装置包括固定设置在所述第一电机上侧面的第一控制器和固定设置在所述第一电机下侧面的第二控制器，所述第一控制器与所述第二控制器均与所述加工机体内壁面连接。
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