CN107836185A - 一种破碎结块肥料的施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种破碎结块肥料的施肥装置，包括移动车体和施肥机体，移动车体内设有安装槽，安装槽内底壁设有贯穿移动车体底部端面的出料口，施肥机体底部安装在安装槽内，施肥机体底部端面内与出料口相连通设置有投料槽，施肥机体内设有储料腔，储料腔顶部相连通设有进料腔，进料腔顶部相连通设有进料口，进料口顶部相连通设有顶部贯穿施肥机体顶部端面的加料口，储料腔底部相连通设有右侧底部与投料槽左侧顶部相连通设有的排料腔，储料腔右侧的施肥机体壁体内设有第一腔体，第一腔体上侧的施肥机体壁体内设有第二腔体；本发明结构简单，操作方便，提高结块肥料的破碎均匀性，减少工人劳动力以及劳动量，提高施肥工作的精度。

Description

一种破碎结块肥料的施肥装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，特别是一种破碎结块肥料的施肥装置。

背景技术

中国是一个农业大国，随着现代农业科学技术的发展，科学、合理的施肥是保持水土养分充足、均衡，农作物长势、产量稳定的基本保障，对于大面积耕种农田来说更是如此；肥料在生产、加工、储存和运输过程中，时常会出现结块的问题，给储存、运输和使用带来不少困难，化肥严重结块难以破碎，化肥部分结块对机械施肥不利，容易将喷头堵住，这些都会给施肥带来不便，而肥料破碎后才能够使植物对肥料肥力进行充分吸收，目前的施肥装置存在破碎效果差、操作复杂、工作效率低的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种破碎结块肥料的施肥装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种破碎结块肥料的施肥装置，包括移动车体和施肥机体，所述移动车体内设有安装槽，所述安装槽内底壁设有贯穿所述移动车体底部端面的出料口，所述施肥机体底部安装在所述安装槽内，所述施肥机体底部端面内与所述出料口相连通设置有投料槽，所述施肥机体内设有储料腔，所述储料腔顶部相连通设有进料腔，所述进料腔顶部相连通设有进料口，所述进料口顶部相连通设有顶部贯穿所述施肥机体顶部端面的加料口，所述储料腔底部相连通设有右侧底部与所述投料槽左侧顶部相连通设有的排料腔，所述储料腔右侧的所述施肥机体壁体内设有第一腔体，所述第一腔体上侧的所述施肥机体壁体内设有第二腔体，所述第一腔体底侧的所述施肥机体壁体内设有第三腔体，所述第三腔体位于所述投料槽右侧的上方位置，所述进料口右侧的所述施肥机体壁体内设有滑动槽，所述储料腔内设有左右延伸设置的搅拌轴，所述搅拌轴左侧延伸末端与所述储料腔左侧内壁转动配合连接，所述搅拌轴左侧延伸段贯穿所述储料腔与所述第一腔体之间的所述施肥机体内壁体且转动配合连接，所述搅拌轴右侧延伸末端与第一电机配合连接，所述第一电机外表面嵌于所述第一腔体内的右侧内壁内且固定连接，所述储料腔内的所述搅拌轴上等距固设有多组搅拌叶，所述第一腔体内的所述搅拌轴上周向固设有偏心轮，所述第二腔体和所述第三腔体内分别设有与所述偏心轮传动配合连接的第一传动机构和第二传动机构，所述滑动槽内设有与所述第一传动机构传动配合连接的破碎机构，所述投料槽内设有与所述第二传动机构传动配合连接的投料机构，所述第一电机上设置有承护装置。

作为优选地技术方案，所述第一传动机构包括滑动配合连接设置在所述第二腔体内的第一导向块以及与所述第一导向块固定连接且上下延伸设置的第一顶杆，所述第一顶杆顶部延伸段贯穿所述滑动槽与所述第二腔体之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第一顶杆顶部延伸末端伸入所述滑动槽内且末端转动配合连接有滚动轮，所述第一顶杆底部延伸段贯穿所述第二腔体与所述第一腔体之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第一顶杆底部延伸末端伸入所述第一腔体内且与所述偏心轮顶部外表面顶压滑动配合连接，所述第一导向块上方的所述第一顶杆外表面环绕设有第一顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述第二传动机构包括滑动配合连接设置在所述第三腔体内的第二导向块以及与所述第二导向块固定连接且上下延伸设置的第二顶杆，所述第二顶杆顶部延伸段贯穿所述第三腔体与所述第一腔体之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第二顶杆顶部延伸末端伸入所述第一腔体内且与所述偏心轮底部外表面顶压滑动配合连接，所述第二顶杆底部延伸段贯穿所述第三腔体与所述投料槽之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第二顶杆底部延伸末端伸入所述投料槽内, 所述第二导向块下方的所述第二顶杆外表面环绕设有第三顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述破碎机构包括滑动配合连接设置在所述滑动槽内的破碎头滑动块，所述破碎头滑动块左侧末端设有伸入所述进料口内的斜破碎齿面，所述斜破碎齿面相对的所述进料口左侧内壁上设置有竖直破碎齿面，所述破碎头滑动块远离所述斜破碎齿面一侧底部设有用以与所述滚动轮顶压滑动配合连接的斜面滑动槽，所述斜面滑动槽右侧上方的所述破碎头滑动块与所述滑动槽右侧内壁之间设有拉伸弹簧。

作为优选地技术方案，所述投料机构包括设置在所述排料腔与所述投料槽相连接处的所述投料槽且向左右两侧延伸设置的开合板，所述开合板左侧延伸末端铰接设有顶部与所述排料腔左侧的所述投料槽内顶壁固定连接的铰接链，所述开合板右侧延伸末端固设有向右侧延伸设置的滑动杆，所述滑动杆内设有左右延伸设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接有向前延伸设置的滑动轴，所述滑动轴前侧延伸末端与底部延伸末端伸入所述投料槽内的所述第二顶杆转动配合连接。

作为优选地技术方案，所述承护装置包括固定设置在所述第一电机上下两侧面的降震板和固定设置在所述第一电机右侧面的金属降热片。

本发明的有益效果是：

1.通过储料腔内设左右延伸设置的搅拌轴，搅拌轴左侧延伸末端与储料腔左侧内壁转动配合连接，搅拌轴左侧延伸段贯穿储料腔与第一腔体之间的施肥机体内壁体且转动配合连接，搅拌轴右侧延伸末端与第一电机配合连接，第一电机外表面嵌于第一腔体内的右侧内壁内且固定连接，储料腔内的搅拌轴上等距固设多组搅拌叶，第一腔体内的搅拌轴上周向固设偏心轮，第二腔体和第三腔体内分别设与偏心轮传动配合连接的第一传动机构和第二传动机构，滑动槽内设与第一传动机构传动配合连接的破碎机构，投料槽内设与第二传动机构传动配合连接的投料机构，从而通过第一电机实现控制第一传动机构带动破碎机构进行初次破碎工作，通过第一电机实现控制第二传动机构带动投料机构进行间隔施肥工作。

2.通过第一传动机构包括滑动配合连接设置在第二腔体内的第一导向块以及与第一导向块固定连接且上下延伸设置的第一顶杆，第一顶杆顶部延伸段贯穿滑动槽与第二腔体之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第一顶杆顶部延伸末端伸入滑动槽内且末端转动配合连接滚动轮，第一顶杆底部延伸段贯穿第二腔体与第一腔体之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第一顶杆底部延伸末端伸入第一腔体内且与偏心轮顶部外表面顶压滑动配合连接，第一导向块上方的第一顶杆外表面环绕设第一顶压弹簧，从而通过偏心轮转动带动第一传动机构带动破碎机构进行破碎工作，实现破碎机构对落入进料口内的结块肥料进行初步破碎工作，提高了破碎肥料的工作效率。

3.通过第二传动机构包括滑动配合连接设置在第三腔体内的第二导向块以及与第二导向块固定连接且上下延伸设置的第二顶杆，第二顶杆顶部延伸段贯穿第三腔体与第一腔体之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第二顶杆顶部延伸末端伸入第一腔体内且与偏心轮底部外表面顶压滑动配合连接，第二顶杆底部延伸段贯穿第三腔体与投料槽之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第二顶杆底部延伸末端伸入投料槽内，第二导向块下方的第二顶杆外表面环绕设第三顶压弹簧，从而通过偏心轮转动带动第二传动机构带动投料机构进行投料工作，实现落入排料腔内的肥料进行间隔投料工作，提高施肥工作的精度，防止施肥过或过少，导致肥料浪费或导致植物营养吸收不足。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制初次破碎、深度破碎以及间隔施肥工作的带动工作，提高结块肥料的破碎均匀性，减少工人劳动力以及劳动量，提高施肥工作的精度，防止施肥过或过少，导致肥料浪费而污染环境或导致植物营养吸收不足造成农作物的产量和质量降低。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种破碎结块肥料的施肥装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种破碎结块肥料的施肥装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的施肥机体内部结构示意图；

图4为本发明的图3中“A-A”的剖视图

图5为本发明的偏心轮的结构示意图；

图6为本发明的承护装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种破碎结块肥料的施肥装置，包括移动车体5和施肥机体6，所述移动车体5内设有安装槽51，所述安装槽51内底壁设有贯穿所述移动车体5底部端面的出料口51，所述施肥机体6底部安装在所述安装槽51内，所述施肥机体6底部端面内与所述出料口51相连通设置有投料槽69，所述施肥机体6内设有储料腔61，所述储料腔61顶部相连通设有进料腔65，所述进料腔65顶部相连通设有进料口62，所述进料口62顶部相连通设有顶部贯穿所述施肥机体6顶部端面的加料口64，所述储料腔61底部相连通设有右侧底部与所述投料槽69左侧顶部相连通设有的排料腔60，所述储料腔61右侧的所述施肥机体6壁体内设有第一腔体67，所述第一腔体67上侧的所述施肥机体6壁体内设有第二腔体66，所述第一腔体67底侧的所述施肥机体6壁体内设有第三腔体68，所述第三腔体68位于所述投料槽69右侧的上方位置，所述进料口62右侧的所述施肥机体6壁体内设有滑动槽63，所述储料腔61内设有左右延伸设置的搅拌轴611，所述搅拌轴611左侧延伸末端与所述储料腔61左侧内壁转动配合连接，所述搅拌轴611左侧延伸段贯穿所述储料腔61与所述第一腔体67之间的所述施肥机体6内壁体且转动配合连接，所述搅拌轴611右侧延伸末端与第一电机672配合连接，所述第一电机672外表面嵌于所述第一腔体67内的右侧内壁内且固定连接，所述储料腔61内的所述搅拌轴611上等距固设有多组搅拌叶612，所述第一腔体67内的所述搅拌轴611上周向固设有偏心轮671，所述第二腔体66和所述第三腔体68内分别设有与所述偏心轮671传动配合连接的第一传动机构和第二传动机构，所述滑动槽63内设有与所述第一传动机构传动配合连接的破碎机构，所述投料槽69内设有与所述第二传动机构传动配合连接的投料机构，所述第一电机672上设置有承护装置。

有益地，所述第一传动机构包括滑动配合连接设置在所述第二腔体66内的第一导向块661以及与所述第一导向块661固定连接且上下延伸设置的第一顶杆662，所述第一顶杆662顶部延伸段贯穿所述滑动槽63与所述第二腔体66之间的所述施肥机体6内壁体且滑动配合连接，所述第一顶杆662顶部延伸末端伸入所述滑动槽63内且末端转动配合连接有滚动轮6621，所述第一顶杆662底部延伸段贯穿所述第二腔体66与所述第一腔体67之间的所述施肥机体6内壁体且滑动配合连接，所述第一顶杆662底部延伸末端伸入所述第一腔体67内且与所述偏心轮671顶部外表面顶压滑动配合连接，所述第一导向块661上方的所述第一顶杆662外表面环绕设有第一顶压弹簧663，从而通过偏心轮671转动带动第一传动机构带动破碎机构进行破碎工作，实现破碎机构对落入进料口62内的结块肥料进行初步破碎工作，提高了破碎肥料的工作效率。

有益地，所述第二传动机构包括滑动配合连接设置在所述第三腔体68内的第二导向块681以及与所述第二导向块681固定连接且上下延伸设置的第二顶杆682，所述第二顶杆682顶部延伸段贯穿所述第三腔体68与所述第一腔体67之间的所述施肥机体6内壁体且滑动配合连接，所述第二顶杆682顶部延伸末端伸入所述第一腔体67内且与所述偏心轮671底部外表面顶压滑动配合连接，所述第二顶杆682底部延伸段贯穿所述第三腔体68与所述投料槽69之间的所述施肥机体6内壁体且滑动配合连接，所述第二顶杆682底部延伸末端伸入所述投料槽69内，所述第二导向块681下方的所述第二顶杆682外表面环绕设有第三顶压弹簧683，从而通过偏心轮671转动带动第二传动机构带动投料机构进行投料工作，实现落入排料腔60内的肥料进行间隔投料工作，提高施肥工作的精度，防止施肥过或过少，导致肥料浪费或导致植物营养吸收不足。

有益地，所述破碎机构包括滑动配合连接设置在所述滑动槽63内的破碎头滑动块631，所述破碎头滑动块631左侧末端设有伸入所述进料口62内的斜破碎齿面632，所述斜破碎齿面632相对的所述进料口62左侧内壁上设置有竖直破碎齿面621，所述破碎头滑动块631远离所述斜破碎齿面632一侧底部设有用以与所述滚动轮6621顶压滑动配合连接的斜面滑动槽634，所述斜面滑动槽634右侧上方的所述破碎头滑动块631与所述滑动槽63右侧内壁之间设有拉伸弹簧633，从而实现自动控制结块肥料的破碎工作，提高工作效率。

有益地，所述投料机构包括设置在所述排料腔60与所述投料槽69相连接处的所述投料槽69且向左右两侧延伸设置的开合板691，所述开合板691左侧延伸末端铰接设有顶部与所述排料腔60左侧的所述投料槽69内顶壁固定连接的铰接链693，所述开合板691右侧延伸末端固设有向右侧延伸设置的滑动杆692，所述滑动杆692内设有左右延伸设置的第一滑动槽6921，所述第一滑动槽6921内滑动配合连接有向前延伸设置的滑动轴6922，所述滑动轴6922前侧延伸末端与底部延伸末端伸入所述投料槽69内的所述第二顶杆682转动配合连接，从而实现自动控制间隔施肥工作，减少工作劳动量以及劳动力，提高施肥均匀性。

有益地，所述承护装置包括固定设置在所述第一电机672上下两侧面的降震板6721和固定设置在所述第一电机672右侧面的金属降热片6722，所述金属降热片6722用以吸收并散发所述第一电机672在运行时产生的热量,所述降震板6721用以减少所述第一电机672在运行时产生的震动力。

当需要施肥工作时，首先将移动车体5移动至需要施肥的位置处，然后将结块的肥料倒入加料口64内，此时，通过控制移动车体5匀速移动，同时，控制第一电机672带动搅拌轴611转动，此时，由搅拌轴611带动第一腔体67内的偏心轮671以及储料腔61内的搅拌叶612转动，同时，由偏心轮671转动带动第一顶杆662以及固定在第一顶杆662上的第一导向块661克服第一顶压弹簧663的顶压力上下移动，此时，由第一顶杆662顶部末端转动配合连接的滚动轮6621与斜面滑动槽634顶压滑动配合，同时由于破碎头滑动块631与滑动槽63右侧内壁之间固设有拉伸弹簧633，从而实现破碎头滑动块631沿滑动槽63内的左右两侧方向持续往复滑动，此时，使伸入进料口62内的斜破碎齿面632配合竖直破碎齿面621实现对经加料口64落入进料口62内的肥料进行初步破碎工作，初步破碎后的结块肥料经进料口62落入进料腔65后，再经进料腔65落入储料腔61内，此时，由储料腔61内的搅拌轴611带动搅拌叶612转动实现深度破碎工作，深度破碎后的肥料落入排料腔60内，同时，由偏心轮671转动带动第二顶杆682以及固定在第二顶杆682上的第二导向块681克服第三顶压弹簧683的顶压力向上下滑动，使由伸入投料槽69内的第二顶杆682带动滑动轴6922上下推拉滑动杆692，使滑动杆692带动开合板691上下滑动实现往复间隔施肥工作。

本发明的有益效果是：

1.通过储料腔内设左右延伸设置的搅拌轴，搅拌轴左侧延伸末端与储料腔左侧内壁转动配合连接，搅拌轴左侧延伸段贯穿储料腔与第一腔体之间的施肥机体内壁体且转动配合连接，搅拌轴右侧延伸末端与第一电机配合连接，第一电机外表面嵌于第一腔体内的右侧内壁内且固定连接，储料腔内的搅拌轴上等距固设多组搅拌叶，第一腔体内的搅拌轴上周向固设偏心轮，第二腔体和第三腔体内分别设与偏心轮传动配合连接的第一传动机构和第二传动机构，滑动槽内设与第一传动机构传动配合连接的破碎机构，投料槽内设与第二传动机构传动配合连接的投料机构，从而通过第一电机实现控制第一传动机构带动破碎机构进行初次破碎工作，通过第一电机实现控制第二传动机构带动投料机构进行间隔施肥工作。

2.通过第一传动机构包括滑动配合连接设置在第二腔体内的第一导向块以及与第一导向块固定连接且上下延伸设置的第一顶杆，第一顶杆顶部延伸段贯穿滑动槽与第二腔体之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第一顶杆顶部延伸末端伸入滑动槽内且末端转动配合连接滚动轮，第一顶杆底部延伸段贯穿第二腔体与第一腔体之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第一顶杆底部延伸末端伸入第一腔体内且与偏心轮顶部外表面顶压滑动配合连接，第一导向块上方的第一顶杆外表面环绕设第一顶压弹簧，从而通过偏心轮转动带动第一传动机构带动破碎机构进行破碎工作，实现破碎机构对落入进料口内的结块肥料进行初步破碎工作，提高了破碎肥料的工作效率。

3.通过第二传动机构包括滑动配合连接设置在第三腔体内的第二导向块以及与第二导向块固定连接且上下延伸设置的第二顶杆，第二顶杆顶部延伸段贯穿第三腔体与第一腔体之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第二顶杆顶部延伸末端伸入第一腔体内且与偏心轮底部外表面顶压滑动配合连接，第二顶杆底部延伸段贯穿第三腔体与投料槽之间的施肥机体内壁体且滑动配合连接，第二顶杆底部延伸末端伸入投料槽内，第二导向块下方的第二顶杆外表面环绕设第三顶压弹簧，从而通过偏心轮转动带动第二传动机构带动投料机构进行投料工作，实现落入排料腔内的肥料进行间隔投料工作，提高施肥工作的精度，防止施肥过或过少，导致肥料浪费或导致植物营养吸收不足。

4.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制初次破碎、深度破碎以及间隔施肥工作的带动工作，提高结块肥料的破碎均匀性，减少工人劳动力以及劳动量，提高施肥工作的精度，防止施肥过或过少，导致肥料浪费而污染环境或导致植物营养吸收不足造成农作物的产量和质量降低。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种破碎结块肥料的施肥装置，包括移动车体和施肥机体，其特征在于：移动车体内设有安装槽，安装槽内底壁设有贯穿移动车体底部端面的出料口，施肥机体底部安装在安装槽内，施肥机体底部端面内与出料口相连通设置有投料槽，施肥机体内设有储料腔，储料腔顶部相连通设有进料腔，进料腔顶部相连通设有进料口，进料口顶部相连通设有顶部贯穿施肥机体顶部端面的加料口，储料腔底部相连通设有右侧底部与投料槽左侧顶部相连通设有的排料腔，储料腔右侧的施肥机体壁体内设有第一腔体，第一腔体上侧的施肥机体壁体内设有第二腔体，第一腔体底侧的施肥机体壁体内设有第三腔体，第三腔体位于投料槽右侧的上方位置，进料口右侧的施肥机体壁体内设有滑动槽，储料腔内设有左右延伸设置的搅拌轴，搅拌轴左侧延伸末端与储料腔左侧内壁转动配合连接，搅拌轴左侧延伸段贯穿储料腔与第一腔体之间的施肥机体内壁体且转动配合连接，搅拌轴右侧延伸末端与第一电机配合连接，第一电机外表面嵌于第一腔体内的右侧内壁内且固定连接，储料腔内的搅拌轴上等距固设有多组搅拌叶，第一腔体内的搅拌轴上周向固设有偏心轮，第二腔体和第三腔体内分别设有与偏心轮传动配合连接的第一传动机构和第二传动机构，滑动槽内设有与第一传动机构传动配合连接的破碎机构，投料槽内设有与第二传动机构传动配合连接的投料机构，第一电机上设置有承护装置。

2.根据权利要求1所述的一种破碎结块肥料的施肥装置，其特征在于：所述第一传动机构包括滑动配合连接设置在所述第二腔体内的第一导向块以及与所述第一导向块固定连接且上下延伸设置的第一顶杆，所述第一顶杆顶部延伸段贯穿所述滑动槽与所述第二腔体之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第一顶杆顶部延伸末端伸入所述滑动槽内且末端转动配合连接有滚动轮，所述第一顶杆底部延伸段贯穿所述第二腔体与所述第一腔体之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第一顶杆底部延伸末端伸入所述第一腔体内且与所述偏心轮顶部外表面顶压滑动配合连接，所述第一导向块上方的所述第一顶杆外表面环绕设有第一顶压弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种破碎结块肥料的施肥装置，其特征在于：所述第二传动机构包括滑动配合连接设置在所述第三腔体内的第二导向块以及与所述第二导向块固定连接且上下延伸设置的第二顶杆，所述第二顶杆顶部延伸段贯穿所述第三腔体与所述第一腔体之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第二顶杆顶部延伸末端伸入所述第一腔体内且与所述偏心轮底部外表面顶压滑动配合连接，所述第二顶杆底部延伸段贯穿所述第三腔体与所述投料槽之间的所述施肥机体内壁体且滑动配合连接，所述第二顶杆底部延伸末端伸入所述投料槽内，所述第二导向块下方的所述第二顶杆外表面环绕设有第三顶压弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种破碎结块肥料的施肥装置，其特征在于：所述破碎机构包括滑动配合连接设置在所述滑动槽内的破碎头滑动块，所述破碎头滑动块左侧末端设有伸入所述进料口内的斜破碎齿面，所述斜破碎齿面相对的所述进料口左侧内壁上设置有竖直破碎齿面，所述破碎头滑动块远离所述斜破碎齿面一侧底部设有用以与所述滚动轮顶压滑动配合连接的斜面滑动槽，所述斜面滑动槽右侧上方的所述破碎头滑动块与所述滑动槽右侧内壁之间设有拉伸弹簧。

5.根据权利要求3所述的一种破碎结块肥料的施肥装置，其特征在于：所述投料机构包括设置在所述排料腔与所述投料槽相连接处的所述投料槽且向左右两侧延伸设置的开合板，所述开合板左侧延伸末端铰接设有顶部与所述排料腔左侧的所述投料槽内顶壁固定连接的铰接链，所述开合板右侧延伸末端固设有向右侧延伸设置的滑动杆，所述滑动杆内设有左右延伸设置的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动配合连接有向前延伸设置的滑动轴，所述滑动轴前侧延伸末端与底部延伸末端伸入所述投料槽内的所述第二顶杆转动配合连接。

6.根据权利要求1所述的一种破碎结块肥料的施肥装置，其特征在于：所述承护装置包括固定设置在所述第一电机上下两侧面的降震板和固定设置在所述第一电机右侧面的金属降热片。