CN107439117A - 一种固态肥的定量施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固态肥的定量施肥装置，包括施肥车体以及安装在施肥车体顶部的供料斗，施肥车体内部贯穿设有施肥腔，施肥腔右侧内壁内相连通设有上下对称且向右侧延伸设置的第一导向槽，每个第一导向槽内均滑动配合连接有第一导向块，第一导向块右侧端面内设有螺纹孔，每个第一导向槽右侧的施肥车体内均设有滑动腔，上下两侧滑动腔之间的施肥车体内固设有第一电机，第一电机上下两侧均配合连接有向外侧延伸设置的转动轴，上下两侧转动轴延伸末端分别伸入上下两侧滑动腔内且末端均固设有第一锥轮，第一电机右侧的施肥车体内设有上下延伸设置的切换腔；本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制定量施肥工作，提高施肥精确度以及施肥工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及农业施肥设备技术领域，具体是一种固态肥的定量施肥装置。
背景技术
固态化肥定量施肥可以使化肥得到充分有效的利用，从而减少化肥的使用量，既降低了农业生产成本，又有利于对土壤及环境的保护。因此现代农业发展中，对固态化肥料的使用越来越广泛，现在农村在施用固态肥料通常通过大型农业机械或纯手工埋设、抛洒作业两种方式，大型机械作业比较适合于农田面积较大的农田，对于小块农田很难依靠价格昂贵的大型农业机械进行施肥；而纯手工埋设、抛洒施肥具有劳动强度大，施肥质量对作业人员的工作经验依赖性大的缺点，因此需要一种移动方便且能自动定量施肥的装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种固态肥的定量施肥装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种固态肥的定量施肥装置，包括施肥车体以及安装在所述施肥车体顶部的供料斗，所述施肥车体内部贯穿设有施肥腔，所述施肥腔右侧内壁内相连通设有上下对称且向右侧延伸设置的第一导向槽，每个所述第一导向槽内均滑动配合连接有第一导向块，所述第一导向块右侧端面内设有螺纹孔，每个所述第一导向槽右侧的所述施肥车体内均设有滑动腔，上下两侧所述滑动腔之间的所述施肥车体内固设有第一电机，所述第一电机上下两侧均配合连接有向外侧延伸设置的转动轴，上下两侧所述转动轴延伸末端分别伸入上下两侧所述滑动腔内且末端均固设有第一锥轮，所述第一电机右侧的所述施肥车体内设有上下延伸设置的切换腔，所述切换腔顶部延伸末端位于上侧所述滑动腔的右侧位置，所述切换腔底部延伸末端位于下侧所述滑动腔的右侧位置，每个所述第一锥轮外侧的所述滑动腔内均设有左右延伸设置的花键转动轴，所述花键转动轴左侧延伸末端与所述滑动腔左侧内壁转动配合连接，每个所述花键转动轴左侧末端固设有向左侧延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左侧延伸段伸入所述第一导向槽内且与所述螺纹孔螺纹配合连接，所述花键转动轴右侧延伸末端与所述滑动腔右侧内壁转动配合连接，每个所述第一锥轮右侧的所述滑动腔内均设有传动连接机构，所述切换腔内滑动配合连接有用以分别与上下两侧所述传动连接机构切换顶压滑动配合连接的切换控制机构。
作为优选地技术方案，所述供料斗内设有底部与所述施肥腔顶部相连通设置的储料腔，所述储料腔内设有前后延伸设置的横梁，所述横梁前后延伸末端分别与所述储料腔前后内部固定连接，所述横梁中间底部端面内固设有搅拌电机，所述搅拌电机底部配合连接有向下延伸设置的搅拌器。
作为优选地技术方案，每个所述传动连接机构均包括设置在所述滑动腔右侧的外侧内壁内的第二导向槽以及滑动配合设置在所述第二导向槽内且向内侧延伸设置的第二导向块，所述第二导向块内侧延伸段伸入所述滑动腔内且与所述花键转动轴过渡配合连接，所述第二导向块内侧延伸末端与所述滑动腔内侧内壁顶压滑动配合连接，所述第二导向块左侧的所述花键转动轴外表面上滑动配合连接有用以与所述第一锥轮啮合连接的第二锥轮，所述第二锥轮与所述第二导向块相邻侧转动配合连接，所述第二导向块内侧末端设有向右侧延伸设置的顶压推杆，所述顶压推杆右侧延伸段贯穿所述滑动腔与所述切换腔之间的所述施肥车体内壁体且滑动配合连接，所述顶压推杆右侧延伸末端设有向内侧倾斜设置的斜面凸部，所述第二导向槽左侧端面内设有沉槽，所述沉槽与所述第二导向槽内的所述第二导向块左侧端面之间设有顶压弹簧。
作为优选地技术方案，所述切换控制机构包括上下延伸设置的第二螺纹杆以及滑动配合连接设置在所述切换腔且与所述第二螺纹杆螺纹配合连接的切换块，所述切换块左侧端上设有上下对称且向外倾斜设置的推滑部，所述第二螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述切换腔内顶壁内且固定连接，所述第二螺纹杆底部延伸末端与所述切换腔内底壁转动配合连接，所述切换块右侧的上下两侧端面内设有分别与所述切换腔内顶壁以及内底壁相对设置的接触式传感器。
作为优选地技术方案，上下两侧所述接触式传感器均与所述第一电机电联。
本发明的有益效果是：
1.通过上下两侧滑动腔之间的施肥车体内固设第一电机，第一电机上下两侧均配合连接向外侧延伸设置的转动轴，上下两侧转动轴延伸末端分别伸入上下两侧滑动腔内且末端均固设第一锥轮，第一电机右侧的施肥车体内设上下延伸设置的切换腔，切换腔顶部延伸末端位于上侧滑动腔的右侧位置，切换腔底部延伸末端位于下侧滑动腔的右侧位置，每个第一锥轮外侧的滑动腔内均设左右延伸设置的花键转动轴，花键转动轴左侧延伸末端与滑动腔左侧内壁转动配合连接，每个花键转动轴左侧末端固设向左侧延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧延伸段伸入第一导向槽内且与螺纹孔螺纹配合连接，花键转动轴右侧延伸末端与滑动腔右侧内壁转动配合连接，每个第一锥轮右侧的滑动腔内均设传动连接机构，切换腔内滑动配合连接用以分别与上下两侧传动连接机构切换顶压滑动配合连接的切换控制机构，从而实现自动控制定量施肥工作，提高施肥精确度，减轻工人劳动强度，提高施肥工作效率。
2.通过切换控制机构包括上下延伸设置的第二螺纹杆以及滑动配合连接设置在切换腔且与第二螺纹杆螺纹配合连接的切换块，切换块左侧端上设上下对称且向外倾斜设置的推滑部，第二螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，第二电机外表面嵌于切换腔内顶壁内且固定连接，第二螺纹杆底部延伸末端与切换腔内底壁转动配合连接，切换块右侧的上下两侧端面内设分别与切换腔内顶壁以及内底壁相对设置的接触式传感器，从而实现自动切换控制上下第一导向块的旋转工作，提高自动控制率，降低了农业生产成本。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制定量施肥工作，提高施肥精确度，减轻工人劳动强度，提高施肥工作效率，减少化肥的使用量，降低了农业生产成本，同时，有利于对土壤及环境的保护，增强了农作物的产量。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种固态肥的定量施肥装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种固态肥的定量施肥装置内部整体结构示意图；
图3为本发明图2中“A-A”的剖视图
图4为本发明的施肥车体内部结构示意图；
图5为本发明的一种固态肥的定量施肥装置定量工作时的结构示意图；
图6为本发明的一种固态肥的定量施肥装置施肥工作时的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示，本发明的一种固态肥的定量施肥装置，包括施肥车体5以及安装在所述施肥车体5顶部的供料斗6，所述施肥车体5内部贯穿设有施肥腔51，所述施肥腔51右侧内壁内相连通设有上下对称且向右侧延伸设置的第一导向槽52，每个所述第一导向槽52内均滑动配合连接有第一导向块521，所述第一导向块521右侧端面内设有螺纹孔522，每个所述第一导向槽52右侧的所述施肥车体5内均设有滑动腔54，上下两侧所述滑动腔54之间的所述施肥车体5内固设有第一电机57，所述第一电机57上下两侧均配合连接有向外侧延伸设置的转动轴571，上下两侧所述转动轴571延伸末端分别伸入上下两侧所述滑动腔54内且末端均固设有第一锥轮572，所述第一电机57右侧的所述施肥车体5内设有上下延伸设置的切换腔56，所述切换腔56顶部延伸末端位于上侧所述滑动腔54的右侧位置，所述切换腔56底部延伸末端位于下侧所述滑动腔54的右侧位置，每个所述第一锥轮572外侧的所述滑动腔54内均设有左右延伸设置的花键转动轴541，所述花键转动轴541左侧延伸末端与所述滑动腔54左侧内壁转动配合连接，每个所述花键转动轴541左侧末端固设有向左侧延伸设置的第一螺纹杆523，所述第一螺纹杆523左侧延伸段伸入所述第一导向槽52内且与所述螺纹孔522螺纹配合连接，所述花键转动轴541右侧延伸末端与所述滑动腔54右侧内壁转动配合连接，每个所述第一锥轮572右侧的所述滑动腔54内均设有传动连接机构，所述切换腔56内滑动配合连接有用以分别与上下两侧所述传动连接机构切换顶压滑动配合连接的切换控制机构。
有益地，所述供料斗6内设有底部与所述施肥腔51顶部相连通设置的储料腔61，所述储料腔61内设有前后延伸设置的横梁62，所述横梁62前后延伸末端分别与所述储料腔61前后内部固定连接，所述横梁62中间底部端面内固设有搅拌电机621，所述搅拌电机621底部配合连接有向下延伸设置的搅拌器622。
有益地，每个所述传动连接机构均包括设置在所述滑动腔54右侧的外侧内壁内的第二导向槽55以及滑动配合设置在所述第二导向槽55内且向内侧延伸设置的第二导向块542，所述第二导向块542内侧延伸段伸入所述滑动腔54内且与所述花键转动轴541过渡配合连接，所述第二导向块542内侧延伸末端与所述滑动腔54内侧内壁顶压滑动配合连接，所述第二导向块542左侧的所述花键转动轴541外表面上滑动配合连接有用以与所述第一锥轮572啮合连接的第二锥轮545，所述第二锥轮545与所述第二导向块542相邻侧转动配合连接，所述第二导向块542内侧末端设有向右侧延伸设置的顶压推杆543，所述顶压推杆543右侧延伸段贯穿所述滑动腔54与所述切换腔56之间的所述施肥车体5内壁体且滑动配合连接，所述顶压推杆543右侧延伸末端设有向内侧倾斜设置的斜面凸部544，所述第二导向槽55左侧端面内设有沉槽551，所述沉槽551与所述第二导向槽55内的所述第二导向块542左侧端面之间设有顶压弹簧552。
有益地，所述切换控制机构包括上下延伸设置的第二螺纹杆562以及滑动配合连接设置在所述切换腔56且与所述第二螺纹杆562螺纹配合连接的切换块561，所述切换块561左侧端上设有上下对称且向外倾斜设置的推滑部563，所述第二螺纹杆562顶部延伸末端与第二电机564配合连接，所述第二电机564外表面嵌于所述切换腔56内顶壁内且固定连接，所述第二螺纹杆562底部延伸末端与所述切换腔56内底壁转动配合连接，所述切换块561右侧的上下两侧端面内设有分别与所述切换腔56内顶壁以及内底壁相对设置的接触式传感器565。
有益地，上下两侧所述接触式传感器565均与所述第一电机57电联。
初始状态时，上下两侧第一导向块521左侧末端均最大程度伸入施肥腔51内，此时，上下两侧第一导向块521末端端面与施肥腔51左侧内壁相抵接，同时，使上下两侧第一导向块521右侧末端均最大程度远离第一导向槽52右侧内壁，此时，切换块561位于切换腔56内的中间位置，同时，使切换块561顶部端面内的接触式传感器565最大程度远离切换腔56内顶壁，切换块561底部端面内的接触式传感器565最大程度远离切换腔56内底壁，此时，上下两侧第二导向块542分别受到上下两侧的顶压弹簧552的顶压力，分别将上下两侧第二导向块542顶压于第二导向槽55内的最右侧位置，同时，使滑动腔54内的第二导向块542位于滑动腔54内的最右侧位置，此时，上下两侧的第二导向块542分别带动上下两侧的顶压推杆543右侧末端的斜面凸部544最大程度伸入切换腔56内。
当需要施肥工作时，首先将施肥车体5移动至需要施肥的位置处，然后将固态肥料混倒入储料腔61内，此时，通过控制搅拌电机621带动搅拌器622转动，直至完成肥料混合搅拌工作后，此时，通过控制第二电机564带动第二螺纹杆562转动，由第二螺纹杆562带动切换块561逐渐沿切换腔56内的顶部方向滑动，直至切换块561左侧端顶部的推滑部563与上侧的斜面凸部544顶压滑动配合，此时，使上侧的斜面凸部544带动上侧的顶压推杆543逐渐向左侧滑动，同时，由上侧的顶压推杆543逐渐带动上侧的第二导向块542克服上侧顶压弹簧552的顶压力逐渐沿上侧第二导向槽55内的左侧方向滑动，直至切换块561滑动至切换腔56内的最顶部位置时，同时，使上侧的斜面凸部544完全顶压于切换腔56内的左侧内壁内，此时，上侧的顶压推杆543左侧段最大程度伸入滑动腔54内，同时，由上侧的顶压推杆543带动上侧的第二导向块542克服上侧顶压弹簧552的顶压力滑动至第二导向槽55内的最左侧位置，此时，使上侧的第一锥轮572与上侧的第二锥轮545啮合连接，此时，使切换块561顶部的接触式传感器565与切换腔56内顶壁相抵接，同时，使上侧的接触式传感器565发送信号并控制第一电机57转动，由第一电机57带动上侧的第一锥轮572转动，进而由上侧的第一锥轮572带动上侧的第二锥轮545转动，并由上侧的第二锥轮545带动上侧的花键转动轴541转动，由上侧的花键转动轴541带动上侧的第一螺纹杆523转动，由上侧的第一螺纹杆523带动上侧的第一导向块521滑动至上侧的第一导向槽52内的最右侧位置如图5所示，此时，使得搅拌完成的肥料落入下侧第一导向块521顶部的施肥腔51内，然后，通过控制第一电机57带动上侧的第一锥轮572反向转动，由第一锥轮572依次带动上侧的第二锥轮545、花键转动轴541和第一螺纹杆523反向转动，直至，上侧的第一导向块521最大程度伸入施肥腔51内且使上侧的第一导向块521左侧末端与施肥腔51左侧内壁相抵接，然后通过控制第二电机564带动第二螺纹杆562反向转动，由第二螺纹杆562带动切换块561逐渐沿切换腔56底部方向滑动，直至，切换块561左侧端底部的推滑部563与下侧的斜面凸部544顶压滑动配合，使下侧的斜面凸部544带动下侧的顶压推杆543以及下侧的顶压推杆543左侧末端的第二导向块542克服下侧顶压弹簧552的顶压力逐渐沿下侧第二导向槽55内的左侧方向滑动，直至下侧第二导向块542移动至下侧第二导向槽55内的最左侧位置时，同时，使下侧的斜面凸部544完全顶压于切换腔56内的左侧内壁内，此时，下侧的顶压推杆543左侧段最大程度伸入滑动腔54内，同时，由下侧的顶压推杆543带动下侧的第二导向块542克服下侧顶压弹簧552的顶压力滑动至第二导向槽55内的最左侧位置，此时，使下侧的第一锥轮572与下侧的第二锥轮545啮合连接，此时，使切换块561底部的接触式传感器565与切换腔56内底壁相抵接，同时，使下侧的接触式传感器565发送信号并控制第一电机57转动，由第一电机57带动下侧的第一锥轮572转动，进而由下侧的第一锥轮572带动下侧的第二锥轮545转动，并由下侧的第二锥轮545带动下侧的花键转动轴541转动，由下侧的花键转动轴541带动下侧的第一螺纹杆523转动，由下侧的第一螺纹杆523带动下侧的第一导向块521滑动至下侧的第一导向槽52内的最右侧位置如图6所示，此时，下侧的第一导向块521左侧末端最大程度施肥腔51左侧内壁，完成定量施肥工作。
本发明的有益效果是：
1.通过上下两侧滑动腔之间的施肥车体内固设第一电机，第一电机上下两侧均配合连接向外侧延伸设置的转动轴，上下两侧转动轴延伸末端分别伸入上下两侧滑动腔内且末端均固设第一锥轮，第一电机右侧的施肥车体内设上下延伸设置的切换腔，切换腔顶部延伸末端位于上侧滑动腔的右侧位置，切换腔底部延伸末端位于下侧滑动腔的右侧位置，每个第一锥轮外侧的滑动腔内均设左右延伸设置的花键转动轴，花键转动轴左侧延伸末端与滑动腔左侧内壁转动配合连接，每个花键转动轴左侧末端固设向左侧延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧延伸段伸入第一导向槽内且与螺纹孔螺纹配合连接，花键转动轴右侧延伸末端与滑动腔右侧内壁转动配合连接，每个第一锥轮右侧的滑动腔内均设传动连接机构，切换腔内滑动配合连接用以分别与上下两侧传动连接机构切换顶压滑动配合连接的切换控制机构，从而实现自动控制定量施肥工作，提高施肥精确度，减轻工人劳动强度，提高施肥工作效率。
2.通过切换控制机构包括上下延伸设置的第二螺纹杆以及滑动配合连接设置在切换腔且与第二螺纹杆螺纹配合连接的切换块，切换块左侧端上设上下对称且向外倾斜设置的推滑部，第二螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，第二电机外表面嵌于切换腔内顶壁内且固定连接，第二螺纹杆底部延伸末端与切换腔内底壁转动配合连接，切换块右侧的上下两侧端面内设分别与切换腔内顶壁以及内底壁相对设置的接触式传感器，从而实现自动切换控制上下第一导向块的旋转工作，提高自动控制率，降低了农业生产成本。
3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制定量施肥工作，提高施肥精确度，减轻工人劳动强度，提高施肥工作效率，减少化肥的使用量，降低了农业生产成本，同时，有利于对土壤及环境的保护，增强了农作物的产量。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种固态肥的定量施肥装置，包括施肥车体以及安装在施肥车体顶部的供料斗，其特征在于：施肥车体内部贯穿设有施肥腔，施肥腔右侧内壁内相连通设有上下对称且向右侧延伸设置的第一导向槽，每个第一导向槽内均滑动配合连接有第一导向块，第一导向块右侧端面内设有螺纹孔，每个第一导向槽右侧的施肥车体内均设有滑动腔，上下两侧滑动腔之间的施肥车体内固设有第一电机，第一电机上下两侧均配合连接有向外侧延伸设置的转动轴，上下两侧转动轴延伸末端分别伸入上下两侧滑动腔内且末端均固设有第一锥轮，第一电机右侧的施肥车体内设有上下延伸设置的切换腔，切换腔顶部延伸末端位于上侧滑动腔的右侧位置，切换腔底部延伸末端位于下侧滑动腔的右侧位置，每个第一锥轮外侧的滑动腔内均设有左右延伸设置的花键转动轴，花键转动轴左侧延伸末端与滑动腔左侧内壁转动配合连接，每个花键转动轴左侧末端固设有向左侧延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆左侧延伸段伸入第一导向槽内且与螺纹孔螺纹配合连接，花键转动轴右侧延伸末端与滑动腔右侧内壁转动配合连接，每个第一锥轮右侧的滑动腔内均设有传动连接机构，切换腔内滑动配合连接有用以分别与上下两侧传动连接机构切换顶压滑动配合连接的切换控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种固态肥的定量施肥装置，其特征在于：所述供料斗内设有底部与所述施肥腔顶部相连通设置的储料腔，所述储料腔内设有前后延伸设置的横梁，所述横梁前后延伸末端分别与所述储料腔前后内部固定连接，所述横梁中间底部端面内固设有搅拌电机，所述搅拌电机底部配合连接有向下延伸设置的搅拌器。
3.根据权利要求1所述的一种固态肥的定量施肥装置，其特征在于：每个所述传动连接机构均包括设置在所述滑动腔右侧的外侧内壁内的第二导向槽以及滑动配合设置在所述第二导向槽内且向内侧延伸设置的第二导向块，所述第二导向块内侧延伸段伸入所述滑动腔内且与所述花键转动轴过渡配合连接，所述第二导向块内侧延伸末端与所述滑动腔内侧内壁顶压滑动配合连接，所述第二导向块左侧的所述花键转动轴外表面上滑动配合连接有用以与所述第一锥轮啮合连接的第二锥轮，所述第二锥轮与所述第二导向块相邻侧转动配合连接，所述第二导向块内侧末端设有向右侧延伸设置的顶压推杆，所述顶压推杆右侧延伸段贯穿所述滑动腔与所述切换腔之间的所述施肥车体内壁体且滑动配合连接，所述顶压推杆右侧延伸末端设有向内侧倾斜设置的斜面凸部，所述第二导向槽左侧端面内设有沉槽，所述沉槽与所述第二导向槽内的所述第二导向块左侧端面之间设有顶压弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种固态肥的定量施肥装置，其特征在于：所述切换控制机构包括上下延伸设置的第二螺纹杆以及滑动配合连接设置在所述切换腔且与所述第二螺纹杆螺纹配合连接的切换块，所述切换块左侧端上设有上下对称且向外倾斜设置的推滑部，所述第二螺纹杆顶部延伸末端与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述切换腔内顶壁内且固定连接，所述第二螺纹杆底部延伸末端与所述切换腔内底壁转动配合连接，所述切换块右侧的上下两侧端面内设有分别与所述切换腔内顶壁以及内底壁相对设置的接触式传感器。
5.根据权利要求4所述的一种固态肥的定量施肥装置，其特征在于：上下两侧所述接触式传感器均与所述第一电机电联。
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