CN107852921A - 一种深层施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种深层施肥装置，包括推移车体以及安装在推移车体顶部的供肥箱，供肥箱正下方的推移车体底部端面内设有收纳槽，收纳槽内顶壁内固设有上下延伸设置的投料管，投料管底部延伸段伸入收纳槽内，收纳槽下侧段内的左右两侧内壁内对称设有导向槽，左右两侧导向槽之间的收纳槽内设有向左右两侧延伸设置的升降板，升降板左右两侧延伸末端分别伸入左右两侧导向槽内，左右两侧导向槽内均设有与升降板螺纹配合连接且上下延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆顶部端与第一电机配合连接，收纳槽内的升降板转动配合连接上下延伸设置的打孔转动杆；本发明结构简单，操作方便，提高了工作效率以及施肥效率，减少劳动了，提高了农植物的产量。

Description

一种深层施肥装置

技术领域

本发明涉及农业机械的施肥机具领域，具体是一种深层施肥装置。

背景技术

目前在农植物生产过程中，施肥环节大部分一直沿用人工手撒浅表性施肥方式，这种施肥方式不仅施肥量大，而且肥料在田间分布不均匀，直接影响到农植物的产量；同时浅表性施肥方式，容易造成肥料流失，流失的肥料存在严重污染环境的问题，人们为保证土壤的营养供求，都采用人工挖沟撒肥方式，工作繁重，效率低，施肥变得比较繁琐，而且不能距离地面比较深的土层进行施肥，浪费了大量的人力和物力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种深层施肥装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种深层施肥装置，包括推移车体以及安装在所述推移车体顶部的供肥箱，其特征在于：所述供肥箱正下方的所述推移车体底部端面内设有收纳槽，所述收纳槽内顶壁内固设有上下延伸设置的投料管，所述投料管底部延伸段伸入所述收纳槽内，所述收纳槽下侧段内的左右两侧内壁内对称设有导向槽，左右两侧所述导向槽之间的所述收纳槽内设有向左右两侧延伸设置的升降板，所述升降板左右两侧延伸末端分别伸入左右两侧所述导向槽内，左右两侧所述导向槽内均设有与所述升降板螺纹配合连接且上下延伸设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶部端与第一电机配合连接，所述收纳槽内的所述升降板转动配合连接上下延伸设置的打孔转动杆，所述打孔转动杆内设有向上延伸设置的过渡孔，所述过渡孔与所述投料管外表面过渡配合连接，所述过渡孔底部右侧设有贯穿所述打孔转动杆右侧外端面的出料孔，所述出料孔顶部的所述打孔转动杆内设有向上延伸设置的滑动腔，所述滑动腔顶部延伸末端设有贯穿所述打孔转动杆右侧端面的通槽，所述滑动腔内设有滑动配合连接有阻隔板，所述阻隔板顶部设有顶压弹簧，所述通槽内设有滑动配合连接有与所述阻隔板顶部右侧外表面固定连接的导向块，所述导向块远离所述阻隔板一侧伸出所述打孔转动杆右侧端面外，所述收纳槽内的所述升降板顶部上方设有用以与所述打孔转动杆配合连接的打孔机构以及用以与所述导向块配合连接的施肥机构，所述推移车体底面设置有与所述收纳槽配合设置的密封组件。

作为优选地技术方案，所述供肥箱内设有储肥腔，所述储肥腔底部的所述供肥箱内相连通设有阻隔腔，所述阻隔腔内转动配合连接有阻隔盘，所述阻隔腔底部相连通设有向下延伸并贯穿所述供肥箱底部端面的排料孔，所述储肥腔内顶部设有左右延伸设置的支撑柱，所述支撑柱左右两侧末端分别与所述储肥腔左右两侧内壁固定连接，所述支撑柱底部端面内固设有搅拌电机，所述搅拌电机底部配合连接有向下延伸设置的搅拌器，所述供肥箱顶部设有防护盖，所述投料管顶部延伸段贯穿所述推移车体顶部端面且与所述排料孔底部端相连通设置。

作为优选地技术方案，所述阻隔盘后侧端与转动部件配合连接，所述阻隔盘上下两侧的外表面内对称设有阻隔槽。

作为优选地技术方案，所述通槽位于所述升降板上方的所述打孔转动杆外表面上，所述打孔转动杆底部末端固设有钻头。

作为优选地技术方案，所述打孔机构包括周向固设在所述导向块与所述升降板之间的所述打孔转动杆外表面上的齿环，所述齿环右侧端啮合连接有齿轮，所述齿轮底部与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述齿轮下方的所述升降板顶部端面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述施肥机构包括左右对称固设在所述收纳槽内且位于所述打孔机构左右两侧外的所述升降板顶部端面的调节杆，左右两侧所述调节杆相对侧对称设有调节滑动槽，所述调节滑动槽内设有上下延伸设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部延伸末端与调节电机配合连接，所述导向块与所述齿环之间的所述打孔转动杆外表面上过渡配合连接有向左右两侧延伸设置的升降调节板，所述升降调节板左右两侧的延伸末端分别伸入左右两侧所述调节滑动槽内且所述调节滑动槽内的所述第二螺纹杆螺纹配合连接。

作为优选地技术方案，所述密封组件包括固定设置在所述推移车体底面左部的密封滑动腔，所述密封滑动腔内部左侧固定设置有密封电动机，所述密封电动机右端配合连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外周面设置有密封板，所述密封板内部与所述第三螺纹杆螺纹配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过收纳槽内的升降板转动配合连接上下延伸设置的打孔转动杆，打孔转动杆内设向上延伸设置的过渡孔，过渡孔与投料管外表面过渡配合连接，过渡孔底部右侧设贯穿打孔转动杆右侧外端面的出料孔，收纳槽内的升降板顶部上方设用以与打孔转动杆配合连接的打孔机构以及用以与导向块配合连接的施肥机构，从而实现打孔转动杆转动以及打孔转动杆的自动升降打孔工作。

2. 通过出料孔顶部的打孔转动杆内设向上延伸设置的滑动腔，滑动腔顶部延伸末端设贯穿打孔转动杆右侧端面的通槽，滑动腔内设滑动配合连接阻隔板，阻隔板顶部设顶压弹簧，通槽内设滑动配合连接与阻隔板顶部右侧外表面固定连接的导向块，导向块远离阻隔板一侧伸出打孔转动杆右侧端面外，通过阻隔板底部段与出料孔配合连接，实现防止打孔作业时泥土进入出料孔内，造成堵塞，导致无法正常施肥工作，同时，通过出料孔内的阻隔板完全远离出料孔，实现自动控制深层施肥工作。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制深层打孔工作，同时能实现自动控制深层施肥作业，提高了工作效率以及施肥效率，减少劳动了，增强了土壤营养的吸收能力，减少肥料浪费以及流失，大大提高了农植物的产量和效益。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种深层施肥装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的一种深层施肥装置内部整体结构示意图；

图3为本发明的图2中局部放大结构示意图；

图4为本发明的一种深层施肥装置打孔时的结构示意图；

图5为本发明的一种深层施肥装置施肥时的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种深层施肥装置，包括推移车体5以及安装在所述推移车体5顶部的供肥箱6，其特征在于：所述供肥箱6正下方的所述推移车体5底部端面内设有收纳槽51，所述收纳槽51内顶壁内固设有上下延伸设置的投料管52，所述投料管52底部延伸段伸入所述收纳槽51内，所述收纳槽51下侧段内的左右两侧内壁内对称设有导向槽53，左右两侧所述导向槽53之间的所述收纳槽51内设有向左右两侧延伸设置的升降板54，所述升降板54左右两侧延伸末端分别伸入左右两侧所述导向槽53内，左右两侧所述导向槽53内均设有与所述升降板54螺纹配合连接且上下延伸设置的第一螺纹杆531，所述第一螺纹杆531顶部端与第一电机532配合连接，所述收纳槽51内的所述升降板54转动配合连接上下延伸设置的打孔转动杆55，所述打孔转动杆55内设有向上延伸设置的过渡孔551，所述过渡孔551与所述投料管52外表面过渡配合连接，所述过渡孔551底部右侧设有贯穿所述打孔转动杆55右侧外端面的出料孔552，所述出料孔552顶部的所述打孔转动杆55内设有向上延伸设置的滑动腔553，所述滑动腔553顶部延伸末端设有贯穿所述打孔转动杆55右侧端面的通槽554，所述滑动腔553内设有滑动配合连接有阻隔板5531，所述阻隔板5531顶部设有顶压弹簧5532，所述通槽554内设有滑动配合连接有与所述阻隔板5531顶部右侧外表面固定连接的导向块5541，所述导向块5541远离所述阻隔板5531一侧伸出所述打孔转动杆55右侧端面外，所述收纳槽51内的所述升降板54顶部上方设有用以与所述打孔转动杆55配合连接的打孔机构以及用以与所述导向块5541配合连接的施肥机构，所述推移车体5底面设置有与所述收纳槽51配合设置的密封组件。

有益地，所述供肥箱6内设有储肥腔61，所述储肥腔61底部的所述供肥箱6内相连通设有阻隔腔62，所述阻隔腔62内转动配合连接有阻隔盘621，所述阻隔腔62底部相连通设有向下延伸并贯穿所述供肥箱6底部端面的排料孔65，所述储肥腔61内顶部设有左右延伸设置的支撑柱63，所述支撑柱63左右两侧末端分别与所述储肥腔61左右两侧内壁固定连接，所述支撑柱63底部端面内固设有搅拌电机631，所述搅拌电机631底部配合连接有向下延伸设置的搅拌器632，所述供肥箱6顶部设有防护盖64，所述投料管52顶部延伸段贯穿所述推移车体5顶部端面且与所述排料孔65底部端相连通设置，从而自动控制将储肥腔61内的肥料通过搅拌电机631带动搅拌器632搅拌转动工作，实现肥料施肥前的快速混合搅拌工作，提高搅拌均匀性，省时省力。

有益地，所述阻隔盘621后侧端与转动部件配合连接，所述阻隔盘621上下两侧的外表面内对称设有阻隔槽622，从而实现肥料自动阻隔工作，提高施肥效率以及准确性，同时防止施肥堵塞。

有益地，所述通槽554位于所述升降板54上方的所述打孔转动杆55外表面上，所述打孔转动杆55底部末端固设有钻头558。

有益地，所述打孔机构包括周向固设在所述导向块5541与所述升降板54之间的所述打孔转动杆55外表面上的齿环555，所述齿环555右侧端啮合连接有齿轮556，所述齿轮556底部与第二电机557配合连接，所述第二电机557外表面嵌于所述齿轮556下方的所述升降板54顶部端面内且固定连接，从而实现自动控制打孔转动杆55转动工作，同时由打孔转动杆55带动钻头558实现快速打孔工作。

有益地，所述施肥机构包括左右对称固设在所述收纳槽51内且位于所述打孔机构左右两侧外的所述升降板54顶部端面的调节杆56，左右两侧所述调节杆56相对侧对称设有调节滑动槽561，所述调节滑动槽561内设有上下延伸设置的第二螺纹杆562，所述第二螺纹杆562底部延伸末端与调节电机563配合连接，所述导向块5541与所述齿环555之间的所述打孔转动杆55外表面上过渡配合连接有向左右两侧延伸设置的升降调节板564，所述升降调节板564左右两侧的延伸末端分别伸入左右两侧所述调节滑动槽561内且所述调节滑动槽561内的所述第二螺纹杆562螺纹配合连接，通过自动控制阻隔板5531的升降工作，实现出料孔552的开启以及关闭工作，从而实现施肥以及打孔时的防护工作，通过防护工作，防止打孔时泥土堵塞出料孔552，导致无法正常施肥工作。

有益地，所述密封组件包括固定设置在所述推移车体5底面左部的密封滑动腔41，所述密封滑动腔41内部左侧固定设置有密封电动机43，所述密封电动机43右端配合连接有第三螺纹杆44，所述第三螺纹杆44外周面设置有密封板42，所述密封板42内部与所述第三螺纹杆44螺纹配合连接，通过所述密封组件实现对所述收纳槽51的开启以及关闭工作。

初始状态时，首先使升降板54位于导向槽53内的最顶部位置，此时，由升降板54带动打孔转动杆55顶部端面与收纳槽51内顶壁相抵接，同时，使打孔转动杆55底部末端的钻头558完全伸入收纳槽51内，此时，收纳槽51内的投料管52最大程度伸入过渡孔551内且过渡配合连接，同时，阻隔板5531受到顶压弹簧5532的顶压力，使阻隔板5531底部末端最大程度伸入出料孔552内且使与阻隔板5531底部末端端面与出料孔552内底壁相抵接，此时，阻隔板5531带动导向块5541位于通槽554内的最底部位置，同时，升降调节板564位于调节滑动槽561内的最底部位置，此时，阻隔盘621顶部的阻隔槽622与储肥腔61底部处于相对状态，同时，阻隔盘621底部的阻隔槽622与排料孔65顶部处于相对状态。

当需要深层施肥工作时，首先将供肥箱6顶部的防护盖64打孔，再将肥料混倒入供肥箱6内的储肥腔61内，然后通过搅拌电机631控制搅拌器632搅拌转动工作，实现对储肥腔61内的肥料均匀搅拌工作，当搅拌完成后，此时控制搅拌电机631停止转动，然后通过推移车体5移动至需要施肥处，接着通过第二电机557控制齿轮556转动，同时，通过第一电机532控制第一螺纹杆531转动，进而由齿轮556带动齿环555以及齿环555上的打孔转动杆55转动，同时，由第一螺纹杆531带动升降板54逐渐沿导向槽53底部方向滑动，此时，使打孔转动杆55底部的钻头558以及钻头558上方的打孔转动杆55逐渐伸出推移车体5底部端面外，并使钻头558逐渐靠近需要施肥的地面，直至如图4所示升降板54移动至导向槽53内的最底部位置时，此时，打孔转动杆55底部段以及钻头558最大程度伸出推移车体5底部端面外，同时，使钻头558最大程度伸入地面内，此时，控制第一电机532以及第二电机557停止转动，然后通过调节电机563控制第二螺纹杆562转动，由第二螺纹杆562带动升降调节板564逐渐沿调节滑动槽561顶部方向滑动，直至升降调节板564顶部端面与伸出打孔转动杆55外表面外的导向块5541底部端面相抵接，继续通过第二螺纹杆562带动升降调节板564逐渐沿调节滑动槽561顶部方向滑动，此时，使导向块5541带动阻隔板5531克服顶压弹簧5532的顶压力逐渐向上滑动，直至如图5所示导向块5541移动至通槽554内的最顶部位置时，此时，使阻隔板5531底部末端完全远离出料孔552内，然后通过转动部件控制阻隔盘621转动180度，使阻隔盘621顶部装有肥料的阻隔槽622转动至排料孔65顶部位置且处于相对状态，同时，阻隔盘621底部的阻隔槽622转动至储肥腔61底部位置且处于相对状态，此时，顶部装有肥料的阻隔槽622内的肥料通过排料孔65落入投料管52内，然后通过投料管52落入过渡孔551，最后通过过渡孔551底部的出料孔552排出打孔转动杆55外实现施肥工作，然后通过控制调节电机563反转，使升降调节板564移动至调节滑动槽561内的初始位置，同时，阻隔板5531受到顶压弹簧5532的顶压力，使阻隔板5531底部段重新最大程度伸入出料孔552内，此时，使阻隔板5531带动导向块5541重新移动至通槽554内的最底部位置，然后通过控制第一电机532反转，使升降板54移动至导向槽53内的最顶部位置，由升降板54带动打孔转动杆55以及打孔转动杆55底部的钻头558恢复至初始位置。

本发明的有益效果是：

1.通过收纳槽内的升降板转动配合连接上下延伸设置的打孔转动杆，打孔转动杆内设向上延伸设置的过渡孔，过渡孔与投料管外表面过渡配合连接，过渡孔底部右侧设贯穿打孔转动杆右侧外端面的出料孔，收纳槽内的升降板顶部上方设用以与打孔转动杆配合连接的打孔机构以及用以与导向块配合连接的施肥机构，从而实现打孔转动杆转动以及打孔转动杆的自动升降打孔工作。

2. 通过出料孔顶部的打孔转动杆内设向上延伸设置的滑动腔，滑动腔顶部延伸末端设贯穿打孔转动杆右侧端面的通槽，滑动腔内设滑动配合连接阻隔板，阻隔板顶部设顶压弹簧，通槽内设滑动配合连接与阻隔板顶部右侧外表面固定连接的导向块，导向块远离阻隔板一侧伸出打孔转动杆右侧端面外，通过阻隔板底部段与出料孔配合连接，实现防止打孔作业时泥土进入出料孔内，造成堵塞，导致无法正常施肥工作，同时，通过出料孔内的阻隔板完全远离出料孔，实现自动控制深层施肥工作。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制深层打孔工作，同时能实现自动控制深层施肥作业，提高了工作效率以及施肥效率，减少劳动了，增强了土壤营养的吸收能力，减少肥料浪费以及流失，大大提高了农植物的产量和效益。 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种深层施肥装置，包括推移车体以及安装在推移车体顶部的供肥箱，其特征在于：供肥箱正下方的推移车体底部端面内设有收纳槽，收纳槽内顶壁内固设有上下延伸设置的投料管，投料管底部延伸段伸入收纳槽内，收纳槽下侧段内的左右两侧内壁内对称设有导向槽，左右两侧导向槽之间的收纳槽内设有向左右两侧延伸设置的升降板，升降板左右两侧延伸末端分别伸入左右两侧导向槽内，左右两侧导向槽内均设有与升降板螺纹配合连接且上下延伸设置的第一螺纹杆，第一螺纹杆顶部端与第一电机配合连接，收纳槽内的升降板转动配合连接上下延伸设置的打孔转动杆，打孔转动杆内设有向上延伸设置的过渡孔，过渡孔与投料管外表面过渡配合连接，过渡孔底部右侧设有贯穿打孔转动杆右侧外端面的出料孔，出料孔顶部的打孔转动杆内设有向上延伸设置的滑动腔，滑动腔顶部延伸末端设有贯穿打孔转动杆右侧端面的通槽，滑动腔内设有滑动配合连接有阻隔板，阻隔板顶部设有顶压弹簧，通槽内设有滑动配合连接有与阻隔板顶部右侧外表面固定连接的导向块，导向块远离阻隔板一侧伸出打孔转动杆右侧端面外，收纳槽内的升降板顶部上方设有用以与打孔转动杆配合连接的打孔机构以及用以与导向块配合连接的施肥机构，推移车体底面设置有与收纳槽配合设置的密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种深层施肥装置，其特征在于：所述供肥箱内设有储肥腔，所述储肥腔底部的所述供肥箱内相连通设有阻隔腔，所述阻隔腔内转动配合连接有阻隔盘，所述阻隔腔底部相连通设有向下延伸并贯穿所述供肥箱底部端面的排料孔，所述储肥腔内顶部设有左右延伸设置的支撑柱，所述支撑柱左右两侧末端分别与所述储肥腔左右两侧内壁固定连接，所述支撑柱底部端面内固设有搅拌电机，所述搅拌电机底部配合连接有向下延伸设置的搅拌器，所述供肥箱顶部设有防护盖，所述投料管顶部延伸段贯穿所述推移车体顶部端面且与所述排料孔底部端相连通设置。

3.根据权利要求2所述的一种深层施肥装置，其特征在于：所述阻隔盘后侧端与转动部件配合连接，所述阻隔盘上下两侧的外表面内对称设有阻隔槽。

4.根据权利要求1所述的一种深层施肥装置，其特征在于：所述通槽位于所述升降板上方的所述打孔转动杆外表面上，所述打孔转动杆底部末端固设有钻头。

5.根据权利要求1所述的一种深层施肥装置，其特征在于：所述打孔机构包括周向固设在所述导向块与所述升降板之间的所述打孔转动杆外表面上的齿环，所述齿环右侧端啮合连接有齿轮，所述齿轮底部与第二电机配合连接，所述第二电机外表面嵌于所述齿轮下方的所述升降板顶部端面内且固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种深层施肥装置，其特征在于：所述施肥机构包括左右对称固设在所述收纳槽内且位于所述打孔机构左右两侧外的所述升降板顶部端面的调节杆，左右两侧所述调节杆相对侧对称设有调节滑动槽，所述调节滑动槽内设有上下延伸设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆底部延伸末端与调节电机配合连接，所述导向块与所述齿环之间的所述打孔转动杆外表面上过渡配合连接有向左右两侧延伸设置的升降调节板，所述升降调节板左右两侧的延伸末端分别伸入左右两侧所述调节滑动槽内且所述调节滑动槽内的所述第二螺纹杆螺纹配合连接。

7.根据权利要求1所述的一种深层施肥装置，其特征在于：所述密封组件包括固定设置在所述推移车体底面左部的密封滑动腔，所述密封滑动腔内部左侧固定设置有密封电动机，所述密封电动机右端配合连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外周面设置有密封板，所述密封板内部与所述第三螺纹杆螺纹配合连接。