CN108060610A - 一种防霉保鲜纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防霉保鲜纸及其制备方法，包括纸基层和防霉保鲜涂层，所述纸基层为大于110g/m²的厚纸，所述厚纸的一表面为改性表面，所述改性表面为在所述厚纸粗糙的一面进行改性处理得到的，所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料组成，所述防霉保鲜涂料各组分的重量份数为：树脂25份～55份、水35份～65份、防霉剂0.6份～9份、缓释剂0.4份～5份、乳化剂0.03份～1份、β‑环糊精3份～5份，所述纸基层的一面为粗糙面，所述防霉保鲜涂料能够更久的附着于所述纸基层上，将所述防霉保鲜涂料涂覆于所述纸基层的粗糙面，能够有效的防止霉变，从而起到保鲜的作用，并且所述防霉剂含有天然防霉剂，不会对人体造成伤害。

Description

一种防霉保鲜纸及其制备方法

技术领域

本申请涉及副食品包装领域，尤其涉及一种防霉保鲜纸及其制备方法。

背景技术

副食品的种类很多，如肉类、蛋类、奶类、禽类、鱼类、豆类和蔬菜等，副食品能给人体提供丰富的蛋白质、脂肪、维生素和无机盐等营养物质，对人体健康有重要的作用，所以人们每天都需要食用新鲜的副食品。

副食品由于包装与保鲜处理不当，非常容易受病原微生物的浸染而腐败变质，从而造成大量的经济损失，在包装副食品时，常采用的包装材料有塑料材质、纸质等其他材质，其中纸质材料的包装由于其环保型和优良的质感使用普遍，然而纸质材料的包装用于储存期较短的物品时，不能起到较好的保持水分恒定且能防止霉变的作用，进而无法起到保鲜作用。

发明内容

本申请提供了一种防霉保鲜纸及其制备方法，以解决现有纸质材料不能防止霉变，进而起到保鲜作用的问题。

第一方面，本申请提供了一种防霉保鲜纸，包括：纸基层和防霉保鲜涂层，所述纸基层为大于110g/m²的厚纸，所述厚纸的一表面为改性表面，所述改性表面为在所述厚纸粗糙的一面进行改性处理得到的，所述防霉保鲜涂层设置于所述纸基层的粗糙面上，所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料组成，其中，

所述防霉保鲜涂料各组分的重量份数为：树脂25份～55份、水35份～65份、防霉剂0.6份～9份、缓释剂0.4份～5份、乳化剂0.03份～1份、β-环糊精3份～5份。

可选的,所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质。

可选的，所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；

所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；

其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。

可选的，所述树脂为聚氨酯、丙烯酸酯类共聚物、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯、改性聚偏二氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物和醋酸乙烯酯-丁酯共聚物中的至少一种。

可选的，所述乳化剂为聚山梨酯-80、月桂酯-20、单甘脂中的至少一种。

第二方面，本申请还提供了一种防霉保鲜纸的制备方法，包括以下步骤：

将25份～55份的树脂、35份～65份的水、0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂、3份～5份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡，得到所述防霉保鲜涂料；

将纸基层为大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性；

将所述防霉保鲜涂料涂覆于改性的一面；

将所述防霉保鲜涂料进行热处理使所述防霉保鲜涂料形成防霉保鲜涂层，得到防霉保鲜纸。

可选的，所述将纸基层为大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性包括：

纸纤维细化，得到短纤维和长纤维；

将短纤维、长纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌，得到改性剂；

在大于110g/m²的厚纸的粗糙一面使用涂布机涂上改性剂，得到改性厚纸。

优选地，将纤维粉碎，所述粉碎时间为3-4小时，得到长纤维；

将长纤维继续粉碎1-2小时，得到短纤维。

可选的，所述将25份～55份的树脂、35份～65份的水、0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂、3份～5份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡包括：

称取3份～5份的β-环糊精，放入盛有35份～65份的水的烧杯中，至于35℃～60℃的水浴环境中搅拌15分钟～25分钟使其充分溶解，然后加入0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂，置于35℃～45℃水浴环境中搅拌20分钟～25分钟，采用分散机分散10分钟～20分钟，制得β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液；

取25份～55份的树脂加入β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液中，在65℃～85℃条件下搅拌25分钟～55分钟，采用分散机分散15分钟～25分钟，超声波45℃～65℃频率85Hz～95Hz条件下振荡25分钟～55分钟，静置9小时～20小时去除液体中的气泡，制得防霉保鲜涂料。

可选的，所述热处理的温度为35℃～45℃，热处理的时间为4小时～11小时。

本申请提供了一种防霉保鲜纸及其制备方法，所述纸基层的一面为粗糙面，所述防霉保鲜涂料能够更久的附着于所述纸基层上，将所述防霉保鲜涂料涂覆于所述纸基层的粗糙面，由于所述防霉剂分散在树脂内部，所以能够有效的防止霉变，从而起到保鲜的作用，并且所述防霉剂含有天然防霉剂，不会对人体造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请提供的一种防霉保鲜纸的制备方法的方法流程图。

具体实施方式

本申请提供了一种防霉保鲜纸，包括：纸基层和防霉保鲜涂层，所述纸基层为大于110g/m²的厚纸，所述厚纸的一表面为改性表面，所述改性表面为在所述厚纸粗糙的一面进行改性处理得到的，所述防霉保鲜涂层设置于所述纸基层的粗糙面上，所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料组成，其中，

所述防霉保鲜涂料各组分的重量份数为：树脂25份～55份、水35份～65份、防霉剂0.6份～9份、缓释剂0.4份～5份、乳化剂0.03份～1份、β-环糊精3份～5份。

厚纸的一面为光滑表面，另一面为粗糙表面，在厚纸粗糙的一面进行改性处理，进而增加粗糙一面的粗糙程度，从而增加防霉剂和缓释剂的存留量。

所述防霉保鲜涂层的厚度为0.6～5μm，所述防霉保鲜涂层的厚度不够则防霉保鲜涂料不能有效的达到防霉保鲜的作用，如果所述防霉保鲜涂层的厚度过厚，不仅增加成本，而且在进行热处理时，所述防霉保鲜涂料不能完全干燥，由于所述防霉保鲜涂层的外部已经干燥，而内部还是液态，在继续风干的过程中，由于内部自然干燥的原因很容易出现所述防霉保鲜涂层开裂的情况，这样就降低了所述防霉保鲜涂层的效果。

可选的,所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质。

丙酸钙对霉菌、好气性芽孢产生菌、革兰氏阴性菌有很好的防霉效果，而对酵母菌乌海，还可以一直黄曲霉素的产生，因此可以延长食品的保鲜期，此外丙酸钙及其盐类等产品对人无毒、无副作用，而且还可以通过代谢被人吸收，及必要的钙。

维生素c钠是维生素c生产的主要中间产品，用作抗氧化剂，可防止食品的变色变味，广泛用于食品的保险固色及防霉。

可选的，所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；

所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；

其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。天然防霉剂不仅能够起到防霉保鲜的作用，而且避免对人体造成伤害。

可选的，所述树脂为聚氨酯、丙烯酸酯类共聚物、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯、改性聚偏二氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物和醋酸乙烯酯-丁酯共聚物中的至少一种，所述树脂选用与所述防霉剂互溶性好且能溶于水的树脂，可以使防霉剂充分分散在树脂中，保证防霉剂的效果。

可选的，所述乳化剂为聚山梨酯-80、月桂酯-20、单甘脂中的至少一种，乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质，乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量。

本申请提供了一种防霉保鲜纸，所述纸基层的一面为粗糙面，所述防霉保鲜涂料能够更久的附着于所述纸基层上，将所述防霉保鲜涂料涂覆于所述纸基层的粗糙面，由于所述防霉剂分散在树脂内部，所以能够有效的防止霉变，从而起到保鲜的作用，并且所述防霉剂含有天然防霉剂，不会对人体造成伤害。

参见图1，本申请还提供了一种防霉保鲜纸的制备方法，包括以下步骤：

步骤11：将25份～55份的树脂、35份～65份的水、0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂、3份～5份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡，得到所述防霉保鲜涂料。

步骤12：将大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性。

步骤13：将所述防霉保鲜涂料涂覆于改性的一面。

步骤14：将所述防霉保鲜涂料进行热处理使所述防霉保鲜涂料形成防霉保鲜涂层，得到防霉保鲜纸。

上述防霉保鲜涂层表面致密，孔隙小，所以具有较好的保持水分恒定的效果，所述防霉剂分散于所述树脂的内部，能够有效的防止霉变，进而达到较好的保鲜效果。

上述步骤12包括：

步骤120：纸纤维细化，得到短纤维和长纤维。

纸张是由长纤维与短纤维相互搭接构成的，从而使纸张具有韧性。将纸纤维细化，得到一定规格的短纤维，可以更好的改变纸张的纤维结构，使纸张表面粗糙。优选地，将纤维粉碎，所述粉碎时间为3-4小时，得到长纤维；将长纤维继续粉碎1-2小时，得到短纤维。

步骤121：将短纤维、长纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌，得到改性剂。

具体的，所述改性剂由长纤维、短纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂组成，按照纤维大小的不同，可以将纤维分为长纤维和短纤维。一般来讲，将纤维产品制成纤维浆料后，那些通过直径为75μm的圆孔或者纤维筛分仪的200目筛的颗粒，被看作是短纤维，不能通过直径为75μm的圆孔或者纤维筛分仪的200目筛的颗粒，被看做是长纤维。

由于长纤维与长纤维之间形成的孔隙较大，同时加入的短纤维可以填充到长纤维之间形成的大孔隙中，即可获得大孔隙包裹小孔隙的特有结构，从而增大厚纸粗糙一面的粗糙程度，防霉剂和缓蚀剂可以通过大孔隙进入小孔隙中，从而增加防霉剂和缓释剂的存留量。

所述纸浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干。可选的，生物制浆法，先用特殊菌种(白腐菌、褐腐菌、软腐菌)专门定向分解木素结构，后辅以机械或化学方法解离剩下的纤维素，而后进行漂白。此过程中，生物已经分解、打开大部分木素，化学方法只是作为辅助作用，所用的化学产品较之传统方法很少，因此可以做到少排放或不排放废液，是一种环保制浆、清洁制浆方法。

步骤122：在大于110g/m²的厚纸的粗糙一面使用涂布机涂上改性剂，得到改性厚纸。

上述步骤11包括：

步骤110：称取3份～5份的β-环糊精，放入盛有35份～65份的水的烧杯中，至于35℃～60℃的水浴环境中搅拌15分钟～25分钟使其充分溶解，然后加入0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂，置于35℃～45℃水浴环境中搅拌20分钟～25分钟，采用分散机分散10分钟～20分钟，制得β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液。

步骤111：取25份～55份的树脂加入β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液中，在65℃～85℃条件下搅拌25分钟～55分钟，采用分散机分散15分钟～25分钟，超声波45℃～65℃频率85Hz～95Hz条件下振荡25分钟～55分钟，静置9小时～20小时去除液体中的气泡，制得防霉保鲜涂料。

可选的，所述热处理的温度为35℃～45℃，热处理的时间为4小时～11小时，能够保证所述防霉保鲜涂料内外均风干形成所述防霉保鲜涂层。

上述防霉保鲜纸的制备方法简单，制备条件易于控制，得到的保鲜纸重现性好，所述防霉保鲜纸中的树脂与其他防霉保鲜涂料的成分反应形成网状结构，防霉剂分散于树脂的网状结构中，得到的防霉保鲜涂层表面致密，孔隙小，所以具有较好的保持水分恒定的效果，所述防霉剂分散在所述树脂的内部，能够有效的防止霉变，进而达到保鲜效果。

实施例1

一种防霉保鲜纸，包括：纸基层和防霉保鲜涂层，所述纸基层的一面为粗糙面，所述防霉保鲜涂层设置于所述纸基层的粗糙面上，所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料组成，所述防霉保鲜涂料各组分的重量份数为：树脂25份、水35份、防霉剂0.6份、缓释剂0.4份、乳化剂0.03份、β-环糊精3份。

所述防霉保鲜纸的制备方法，包括以下步骤：

步骤21：将25份的树脂、35份的水、0.6份的防霉剂、0.4份的缓释剂、0.03份的乳化剂、3份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡，得到所述防霉保鲜涂料。

步骤22：将大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性。

步骤23：将所述防霉保鲜涂料涂覆于改性一面。

步骤24：将所述防霉保鲜涂料进行热处理使所述防霉保鲜涂料形成防霉保鲜涂层，得到防霉保鲜纸，所述热处理的温度为35℃，热处理的时间为4小时。

上述步骤21包括：

步骤210：称取3份的β-环糊精，放入盛有35份的水的烧杯中，至于35℃的水浴环境中搅拌15分钟使其充分溶解，然后加入0.6份的防霉剂、0.4份的缓释剂、0.03份的乳化剂，置于35℃水浴环境中搅拌20分钟，采用分散机分散10分钟，制得β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液。

步骤211：取25份的树脂加入β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液中，在65℃条件下搅拌25分钟，采用分散机分散15分钟，超声波45℃频率85～95Hz条件下振荡25分钟，静置9小时去除液体中的气泡，制得防霉保鲜涂料。

实施例2

一种防霉保鲜纸，包括：纸基层和防霉保鲜涂层，所述纸基层的一面为粗糙面，所述防霉保鲜涂层设置于所述纸基层的粗糙面上，所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料组成，所述防霉保鲜涂料各组分的重量份数为：树脂40份、水50份、防霉剂4.8份、缓释剂2.7份、乳化剂0.52份、β-环糊精4份。

所述防霉保鲜纸的制备方法，包括以下步骤：

步骤31：将40份的树脂、50份的水、4.8份的防霉剂、2.7的缓释剂、0.52份的乳化剂、4份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡，得到所述防霉保鲜涂料。

步骤32：将大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性。

步骤33：将所述防霉保鲜涂料涂覆于改性一面。

步骤34：将所述防霉保鲜涂料进行热处理使所述防霉保鲜涂料形成防霉保鲜涂层，得到防霉保鲜纸，所述热处理的温度为40℃，热处理的时间为7.5小时。

上述步骤31包括：

步骤311：称取4份的β-环糊精，放入盛有50份的水的烧杯中，至于47.5℃的水浴环境中搅拌20分钟使其充分溶解，然后加入4.8份的防霉剂、2.7份的缓释剂、0.52份的乳化剂，置于40℃水浴环境中搅拌22.5分钟，采用分散机分散15分钟，制得β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液。

步骤312：取40份的树脂加入β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液中，在75℃条件下搅拌40分钟，采用分散机分散20分钟，超声波55℃频率90Hz条件下振荡40分钟，静置14.5小时去除液体中的气泡，制得防霉保鲜涂料。

实施例3

一种防霉保鲜纸，包括：纸基层和防霉保鲜涂层，所述纸基层的一面为粗糙面，所述防霉保鲜涂层设置于所述纸基层的粗糙面上，所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料组成，所述防霉保鲜涂料各组分的重量份数为：树脂55份、水65份、防霉剂9份、缓释剂5份、乳化剂1份、β-环糊精5份。

所述防霉保鲜纸的制备方法，包括以下步骤：

步骤41：将55份的树脂、65份的水、9份的防霉剂、5份的缓释剂、1份的乳化剂、5份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡，得到所述防霉保鲜涂料。

步骤42：将大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性。

步骤43：将所述防霉保鲜涂料涂覆于改性一面。

步骤44：将所述防霉保鲜涂料进行热处理使所述防霉保鲜涂料形成防霉保鲜涂层，得到防霉保鲜纸，所述热处理的温度为45℃，热处理的时间为11小时。

上述步骤41包括：

步骤411：称取5份的β-环糊精，放入盛有65份的水的烧杯中，至于60℃的水浴环境中搅拌25分钟使其充分溶解，然后加入9份的防霉剂、5份的缓释剂、1份的乳化剂，置于45℃水浴环境中搅拌25分钟，采用分散机分散20分钟，制得β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液。

步骤412：取55份的树脂加入β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液中，在85℃条件下搅拌55分钟，采用分散机分散25分钟，超声波65℃频率95Hz条件下振荡55分钟，静置20小时去除液体中的气泡，制得防霉保鲜涂料。

Claims (10)

1.一种防霉保鲜纸，其特征在于，包括：纸基层和防霉保鲜涂层，所述纸基层为大于110g/m²的厚纸，所述厚纸的一表面为改性表面，所述改性表面为在所述厚纸粗糙的一面进行改性处理得到的，所述防霉保鲜涂层设置于所述纸基层的粗糙面上，所述防霉保鲜涂层由防霉保鲜涂料组成，其中，

所述防霉保鲜涂料各组分的重量份数为：树脂25份～55份、水35份～65份、防霉剂0.6份～9份、缓释剂0.4份～5份、乳化剂0.03份～1份、β-环糊精3份～5份。

2.如权利要求1所述的防霉保鲜纸，其特征在于,所述防霉剂按重量百分比包括以下组分：20％-45％丙酸钙，40％-60％维生素c钠和15％-40％辅助防霉物质。

3.如权利要求2所述的防霉保鲜纸，其特征在于，所述辅助防霉物质包括天然防霉物质和其他辅助防霉物质；

所述天然防霉物质包括辣椒素、花椒素、姜辣素、儿茶素、柠檬酸、大蒜素、壳聚糖、山梨酸、姜黄根醇、香樟精油、孟宗竹提取物、中药提取物、日柏醇和乳酸链球菌素中至少一种；

其他辅助防霉物质包括双乙酸钠、山梨酸钾/钠、柠檬酸钾/钠、抗坏血酸钠/钾、水杨酸钠、十二烷基丙氨酸、异维生素C钠和卡松中至少一种。

4.如权利要求1所述的防霉保鲜纸，其特征在于：所述树脂为聚氨酯、丙烯酸酯类共聚物、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯、改性聚偏二氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯类共聚物、聚醋酸乙烯酯共聚物和醋酸乙烯酯-丁酯共聚物中的至少一种。

5.如权利要求1所述的防霉保鲜纸，其特征在于：所述乳化剂为聚山梨酯-80、月桂酯-20、单甘脂中的至少一种。

6.一种防霉保鲜纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将25份～55份的树脂、35份～65份的水、0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂、3份～5份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡，得到所述防霉保鲜涂料；

将大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性；

将所述防霉保鲜涂料涂覆于改性的一面；

将所述防霉保鲜涂料进行热处理使所述防霉保鲜涂料形成防霉保鲜涂层，得到防霉保鲜纸。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述大于110g/m²的厚纸的粗糙一面进行改性包括：

纸纤维细化，得到短纤维和长纤维；

将短纤维、长纤维、纸浆、缓释剂和防霉剂混合搅拌，得到改性剂；

在大于110g/m²的厚纸的粗糙一面使用涂布机涂上改性剂，得到改性厚纸。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述纸纤维细化，得到短纤维和长纤维包括：

将纤维粉碎，所述粉碎时间为3-4小时，得到长纤维；

将长纤维继续粉碎1-2小时，得到短纤维。

9.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述将25份～55份的树脂、35份～65份的水、0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂、3份～5份的β-环糊精混合、加热搅拌均匀并脱除气泡包括：

称取3份～5份的β-环糊精，放入盛有35份～65份的水的烧杯中，至于35℃～60℃的水浴环境中搅拌15分钟～25分钟使其充分溶解，然后加入0.6份～9份的防霉剂、0.4份～5份的缓释剂、0.03份～1份的乳化剂，置于35℃～45℃水浴环境中搅拌20分钟～25分钟，采用分散机分散10分钟～20分钟，制得β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液；

取25份～55份的树脂加入β-环糊精、防霉剂、缓释剂、乳化剂的混合液中，在65℃～85℃条件下搅拌25分钟～55分钟，采用分散机分散15分钟～25分钟，超声波45℃～65℃频率85Hz～95Hz条件下振荡25分钟～55分钟，静置9小时～20小时去除液体中的气泡，制得防霉保鲜涂料。

10.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述热处理的温度为35℃～45℃，热处理的时间为4小时～11小时。