CN108060481A - 一种涤纶长丝用加弹机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涤纶长丝用加弹机,属于涤纶长丝生产设备领域,包括热箱主体,热箱主体一端开口且开口内安装有热轨,热箱开口端通过热门封闭,热门朝向热轨的一面设有反射膜,在箱体工作过程中的热量散失少,节能性更好。
Description
技术领域
本发明涉及涤纶长丝生产设备领域,特别是涉及一种涤纶长丝用加弹机。
背景技术
加弹机是各种涤纶长丝生产设备的重要组成部分之一。它可以将涤纶,锦纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹过程中,有一个步骤是在变形热箱中进行的。申请号为CN201610247356的发明专利申请公开了一种加弹机接触式变形热箱,热箱主体上端面与热轨上端面相吻合,并且热箱主体的上端面与热轨的凸面之间留有间隙。使得热门与热轨之间的空隙尽量减小,减少散热。但是间隙是可观存在的,依然会有热量的散失,若间隙过小则容易出现热门不发关闭的情况,并且在制造过程中对热门和热轨的精度要求也随之提高,大大提升了制造成本。
发明内容
本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种涤纶长丝用加弹机,在箱体工作过程中的热量散失少,节能性更好。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种涤纶长丝用加弹机,包括热箱主体,热箱主体一端开口且开口内安装有热轨,热箱开口端通过热门封闭,热门朝向热轨的一面设有反射膜。
技术效果:当热轨在工作过程中热量传递给热门,此时热量的传递方式为热辐射,因为反射膜可以反射掉93%以上的辐射热,所以即将散失的热量通过反射膜又被重新反射回热轨上,使得热轨的热量不易从热门处散失掉;
在热门与热轨之间的间隙大小一定的情况下,这种热辐射的反射来进行保温的效果更好。并且可以适当增加间隙的大小,也可达到原有的降低热量损失,节能的效果。使得本方案的一种涤纶长丝用加弹机,不但可以更加节能,并且热门与热轨之间的间隙大小,也可以相对较大一些。从而使得热门与热轨的加工精度相对降低,从而降低了加工成本。
本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的,反射膜朝向热轨的一侧设有透明玻璃,且透明玻璃为耐高温玻璃制成。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,热轨朝向热门的面为弧形面,透明玻璃朝向弧形面的一侧为与弧形面相匹配的圆弧面。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,透明玻璃连接反射膜的面为曲面。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,反射膜与热门之间设有气凝胶毡隔热层。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,热轨两侧分别设有石膏板。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,热轨底部为岩棉层。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,岩棉层与热轨之间设有石棉层。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,石膏板外侧设有岩棉层,且岩棉层与石膏板之间设有石棉层。
前所述的一种涤纶长丝用加弹机,石膏板两端向远离滑轨的方向弯折并将岩棉层与石棉层包裹住。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中反射膜的主要成分为铝箔,可以通过蒸发式真空镀膜技术、磁控溅射真空镀膜或凝胶浸渍镀膜等工艺将铝箔附着在透明玻璃上,从而保证反射膜表面光滑,反射性能更好。并且长时间处于高温的工作状态中,透明玻璃形成了反射膜的保护层,使得反射膜可以更加长久的持续使用;
(2)本发明中透明玻璃为耐高温玻璃,可以长时间工作在350℃~850℃的高温工作环境中。且耐高温玻璃的厚度一般在2~30mm之间,空间占用小,质量小。所以不易对热门的开关造成较大的负荷。耐高温玻璃长时间处于高温工作状态中不易发生形变。相对于对比文件来说,由于热门与热轨长时间处于高温状态中时,均易发生形变,从而使得二者之间的间隙不易过小,从而使得较多的热量散失。本方案中耐高温玻璃长时间处于高温工作状态中,不易发生形变,或者形变量很小,甚至而已忽略不计。使得热轨的形变成为影响二者之间间隙大小的主要因素。所以本方案可以使热门与热轨之间的间隙更小,从而使得热轨在工作过程中的热量散失的更少,使得加弹机更加节能;
(3)本发明中使高温玻璃与热轨的形状相匹配,使得二者之间的距离可以变得更小,从而使得热轨在工作过程中的热量散失的更少,使得加弹机更加节能;
(4)本发明中气凝胶毡的导热系数低,耐高温性能强,由于气凝胶毡本身柔软,可以适应并贴合在透明玻璃曲面上的反射膜上。因为热门本身为平面,与曲面的透明玻璃之间形成的空间形状不规则,因为气凝胶毡柔软易裁剪,从而可以填充满透明玻璃与热门之间的空间。当铝箔温度变高时,不易将热量传递出去;
(5)本发明中石膏板具有重量轻、隔音效果好、隔热性能强、加工性能强的特点。而且本方案中只需将石膏板夹在热轨与热箱主体之间。在加工制造时需要将石膏板加工的较厚,使得石膏板夹在热轨与热箱主体之间时可以与热轨贴合的更加紧密。使得对热轨的保温性能更好;
(6)本发明中通过石棉将岩棉层与热箱主体、热轨之间的间隙填充满。使得热轨在工作过程中产生的热量不易散失。石棉的防火、绝缘和保温性能强。并且具有良好的隔音效果;
(7)本发明中岩棉层可以将石膏板与岩棉层之间的间隙填充满,并且将石膏板压在热轨上。使得较大的空隙变成若干较小的空气团。防止热轨的热量散失。
附图说明
图1为加弹机结构示意图;
图2为图1中I处表示热门连接方式的放大示意图;
图3为图1中II处表示热箱主体内石膏板形状的放大示意图;
图4为加弹机的俯视图;
图5为图4中A-A处表示加热管隔热保护层结构的截面示意图;
图6为图5中III处表示透明玻璃与反射膜形状结构的放大示意图;
图7为图4中B-B处表示热箱主体内部结构的示意图;
图8为图7中IV处表示热轨连接结构的放大示意图;
其中:1、热箱主体;2、热轨;201、弧形面;3、热门;4、反射膜;5、透明玻璃;501、圆弧面;502、曲面;6、气凝胶毡隔热层;7、石膏板;8、岩棉层;9、石棉层;10、机座;11、热箱;12、加热管口;13、加热管;14、合页;15、间隙;16、耐高温胶水;17、玻璃挡板;18、排烟通道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,一种加弹机,包括机座10。基座10上均匀分布有若干热箱主体1。每个热箱主体1内配合连接有一个热轨2。
结合图5,若干热轨2均连接在加热管13上。加热管13一端伸出有加热管口12。热轨2内部是空心的,并且与加热管13相连通。
在使用时将苯通入加热管13内,并对加热管13进行加热。苯被加热变成高温气体,并迅速充满加热管13,从而进入热轨2。使得热轨2温度升高。从而对热轨2内的纤维进行加热。
如图2所示,热门3通过合页14转动连接在热箱主体1上。
结合图8,热箱主体1上设有排烟通道18,因为涤纶等纤维在进入一种涤纶长丝用加弹机之前经过浸油处理,所以在加热过程中会产生油烟,排烟通道18帮助一种涤纶长丝用加弹机排出油烟。
如图3所示,热轨2上设有若干用于通过纤维的通道。
实施例2
结合图4与图5,一种加弹机,与实施例一的区别在于,加热管13外侧包覆有一层岩棉层8,岩棉层8与加热管13之间通过石棉层9充满。
结合图7与图8,热轨2配合安装在热箱主体1的开口内。热轨2两侧与热箱主体1之间的间隙通过石膏板7相分隔。由于热轨2的形状不规则,所以通过石棉层9填充塞满。热箱主体1两侧填充有岩棉层8,且岩棉层8与石膏板7之间填充塞满石棉层9。热轨2底部设有岩棉层8,岩棉层8与热轨2之间填充塞满石棉层9。
结合图3,石膏板7两端相热轨2两侧弯折,并将石棉层9与岩棉层8的两端包裹住。
实施例3
结合图5与图6,一种加弹机,与实施例二的区别在于,热门3朝向热轨2的面上设有一层反射膜4,反射膜4附着在透明玻璃5上。热轨2朝向透明玻璃5的面为弧形面201,透明玻璃5朝向热轨2的面为圆弧面501。弧形面201与圆弧面501相互平行。透明玻璃5的另一侧为曲面502。反射膜4与热门3之间通过耐高温胶水16粘结有气凝胶毡隔热层6。
实施例4
一种加弹机,与实施例三的区别在于,透明玻璃5通过耐高温胶水16粘结在热门3上。且热门3上设有用于阻挡透明玻璃5的玻璃挡板17。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种涤纶长丝用加弹机,包括热箱主体(1),所述热箱主体(1)一端开口且开口内安装有热轨(2),所述热箱主体(1)开口端通过热门(3)封闭,其特征是:所述热门(3)朝向所述热轨(2)的一面设有反射膜(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述反射膜(4)朝向所述热轨(2)的一侧设有透明玻璃(5),且所述透明玻璃(5)为耐高温玻璃制成。
3.根据权利要求2所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述热轨(2)朝向所述热门(3)的面为弧形面(201),所述透明玻璃(5)朝向所述弧形面(201)的一侧为与所述弧形面(201)相匹配的圆弧面(501)。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述透明玻璃(5)连接所述反射膜(4)的面为曲面(502)。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述反射膜(4)与所述热门(3)之间设有气凝胶毡隔热层(6)。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述热轨(2)两侧分别设有石膏板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述热轨(2)底部为岩棉层(8)。
8.根据权利要求7所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述岩棉层(8)与所述热轨(2)之间设有石棉层(9)。
9.根据权利要求6所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述石膏板(7)外侧设有岩棉层(8),且所述岩棉层(8)与所述石膏板(7)之间设有石棉层(9)。
10.根据权利要求9所述的一种涤纶长丝用加弹机,其特征是:所述石膏板(7)两端向远离所述滑轨(2)的方向弯折并将所述岩棉层(8)与所述石棉层(9)包裹住。
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