CN105696132A - 加弹机接触式变形热箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种变形热箱,具体的说是一种加弹机接触式变形热箱,属于加弹机技术领域。其包括热门、热箱主体和热轨,热箱主体的上端面与热轨上端面相吻合,并且热箱主体的上端面与热轨的凸面之间留有一定的间隙;热轨的上端设有热门,热门转动连接在热箱主体上;热门面向热箱主体一端面与热箱主体上端面相吻合,使得热门表面与热箱主体上端面紧密贴合。本发明通过采用与热轨表面吻合的热门下表面与热箱主体下表面,使得热轨与热门下表面与热箱主体下表面紧密贴合;同时在热门和热箱主体内填充复合隔热保温毡,提高绝热保温效果,有效减少热传导率,达到较好的节能效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种变形热箱,具体的说是一种加弹机接触式变形热箱,属于加弹机技术领域。
背景技术
加弹机是一种可将涤纶,锦纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在加弹过程中,有一个步骤是在变形热箱中进行的。现有的接触式变形热箱的结构中(图1、图2所示),热箱倾斜安装在加弹机上部,平面的热门1关闭工作时热门1与弧形的热轨3之间存在较大的空隙8,空隙8的四个热面暴露在流动的空气中,倾斜安装的热箱主体2会使空隙8形成烟囱效应,形成较大对流,热散失率高;同时其热门1内无保温材料,热箱主体2内填充的保温材料的绝热保温效果差,热传导率高,耗能巨大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种加弹机接触式变形热箱,使热门与热轨之间空隙尽量减小,降低热散失率,达到较好的节能效果。
按照本发明提供的技术方案,加弹机接触式变形热箱包括热门、热箱主体和热轨,热箱主体内中部设有热轨安装腔,热轨安装腔中设置圆弧形的热轨,其特征是:热箱主体的上端面与热轨上端面相吻合,并且热箱主体的上端面与热轨的凸面之间留有一定的间隙;所述热箱主体外壁和热轨之间设有热箱保温层,热箱保温层内填充保温材料;热轨的上端设有热门,热门转动连接在热箱主体上;热门面向热箱主体一端面与热箱主体上端面相吻合,使得热门表面与热箱主体上端面紧密贴合;所述热门内设有热门保温层,热门保温层内填充保温材料。
进一步的,间隙的范围为0~10mm。
进一步的,保温材料采用复合隔热保温毡。
进一步的,热箱主体的上端面为与热轨弧度相同的圆弧形表面,热门面向热箱主体的端面为与热箱主体的上端面弧度相同的圆弧形表面。
进一步的,热箱主体的上端面由多个直线段首尾连接而成,多个直线段形成的热箱主体的上端面与热轨的上端面紧贴,热门面向热箱主体的端面与热箱主体的上端面结构相同,并且热门面向热箱主体的端面与热轨的上端面紧贴。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,通过采用与热轨表面吻合的热门下表面与热箱主体下表面,使得热轨与热门下表面与热箱主体下表面紧密贴合;同时,在考虑到热轨在长期工作后的变形,尽量消除热门与热轨之间的间隙,使这个间隙的尺寸控制在0mm至10mm之间;取消了两块石膏板,减少了石膏板两个热面,有效减少对流产生的热散失;同时在热门和热箱主体内填充复合隔热保温毡,提高绝热保温效果,有效减少热传导率,达到较好的节能效果。
附图说明
图1为图1中A-A剖视图。
图2为本发明截面图。
图3为图4中B-B剖视图。
图4为本发明实施例一的截面图。
图5为图6中C-C剖视图。
图6为本发明实施例二的截面图。
附图标记说明:1-热门、2-热箱主体、3-热轨、4-热箱保温层、5-热门保温层、6-热轨安装腔、7-间隙、8-空隙、9-石膏板。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图3~6所示,本发明主要包括热门1、热箱主体2和热轨3,热箱主体2内中部设有热轨安装腔6,热轨安装腔6中设置圆弧形的热轨3。
热箱主体2的上端面与热轨3上端面相吻合,使得热箱主体2的上端面紧贴热轨3上端面,并且热箱主体2的上端面与热轨3的凸面之间留有一定的间隙7,该间隙7的范围为0~10mm。
所述热箱主体2外壁和热轨3之间设有热箱保温层4,热箱保温层4内填充保温材料,保温材料采用复合隔热保温毡。
热轨3的上端设有热门1,热门1转动连接在热箱主体2上。热门1面向热箱主体2一端面与热箱主体2上端面相吻合,使得热门1表面与热箱主体2上端面紧密贴合。
所述热门1内设有热门保温层5,热门保温层5内填充保温材料,保温材料采用复合隔热保温毡。
所述复合隔热保温毡是由复合玻璃纤维毡和复合反射膜再复合而成。复合玻璃纤维毡是用超细玻璃纤维(单纤维直径在4微米以下)添加了高效绝热材料(气凝胶粉)和反射材料经针刺加工制成。复合反射膜是用聚酰亚胺膜单面涂反射材料或单面复合反射膜后加工制成,再将复合玻璃纤维毡一面贴合复合反射膜加工制成复合隔热保温毡。
如图3~4所示的实施例一中,热箱主体2的上端面为与热轨3弧度相同的圆弧形表面,热门1面向热箱主体2的端面为与热箱主体2的上端面弧度相同的圆弧形表面。
如图5~6所示的实施例二中,热箱主体2的上端面由多个直线段首尾连接而成,多个直线段形成的热箱主体2的上端面与热轨3的上端面紧贴,热门1面向热箱主体2的端面与热箱主体2的上端面结构相同,并且热门1面向热箱主体2的端面与热轨3的上端面紧贴。
本发明主要用于化纤丝加弹加工使用,化纤丝从热轨的丝道中穿过,化纤丝与热轨凹面底部接触,完成加热加工。本发明的特点主要体现在:通过采用与热轨表面吻合的热门下表面与热箱主体下表面,使得热轨与热门下表面与热箱主体下表面紧密贴合;同时,在考虑到热轨在长期工作后的变形,尽量消除热门与热轨之间的间隙,使这个间隙的尺寸控制在0mm至10mm之间;取消了两块石膏板,减少了石膏板两个热面,有效减少对流产生的热散失;同时在热门和热箱主体内填充复合隔热保温毡,提高绝热保温效果,有效减少热传导率,达到较好的节能效果。
以上内容是结合具体的优选技术方案对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种加弹机接触式变形热箱,包括热门(1)、热箱主体(2)和热轨(3),热箱主体(2)内中部设有热轨安装腔(6),热轨安装腔(6)中设置圆弧形的热轨(3),其特征是:热箱主体(2)的上端面与热轨(3)上端面相吻合,并且热箱主体(2)的上端面与热轨(3)的凸面之间留有一定的间隙(7);所述热箱主体(2)外壁和热轨(3)之间设有热箱保温层(4),热箱保温层(4)内填充保温材料;热轨(3)的上端设有热门(1),热门(1)转动连接在热箱主体(2)上;热门(1)面向热箱主体(2)一端面与热箱主体(2)上端面相吻合,使得热门(1)表面与热箱主体(2)上端面紧密贴合;所述热门(1)内设有热门保温层(5),热门保温层(5)内填充保温材料。
2.如权利要求1所述的加弹机接触式变形热箱,其特征是:所述间隙(7)的范围为0~10mm。
3.如权利要求1所述的加弹机接触式变形热箱,其特征是:所述保温材料采用复合隔热保温毡。
4.如权利要求1所述的加弹机接触式变形热箱,其特征是:所述热箱主体(2)的上端面为与热轨(3)弧度相同的圆弧形表面,热门(1)面向热箱主体(2)的端面为与热箱主体(2)的上端面弧度相同的圆弧形表面。
5.如权利要求1所述的加弹机接触式变形热箱,其特征是:所述热箱主体(2)的上端面由多个直线段首尾连接而成,多个直线段形成的热箱主体(2)的上端面与热轨(3)的上端面紧贴,热门(1)面向热箱主体(2)的端面与热箱主体(2)的上端面结构相同,并且热门(1)面向热箱主体(2)的端面与热轨(3)的上端面紧贴。
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