CN203559206U - 一种弹力丝机中的加热箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹力丝机中的加热箱，包括箱体，在箱体的内部设有加热元件和保温材料，加热元件包括设置在导热油中的电热棒，导热油被设置在箱体下端的下横管内，在下横管的上面设有若干个下空心热轨接口，在箱体的上端设有用于回导热油的上横管，在上横管的下面也设有若干个上空心热轨接口，在下空心热轨接口与上空心热轨接口之间连接有空心热轨，上横管、下横管和空心热轨均被镶嵌在保温材料中，空心热轨横截面的一侧边为波浪线，箱体在空心热轨设有波浪线的一侧还设有与空心热轨相适配的条状转门。该弹力丝机中的加热箱结构简单合理，工艺性能远远优于现有技术，与现有技术相比具有突出的节能效果，每台设备每天节电10度。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械，是一种弹力丝加工机械，具体涉及一种弹力丝机中的加热箱。
背景技术
现有技术中，在弹力丝加工的过程中，需要通过加热装置加热弹力丝，它可对POY 丝进行加热变形。在工作过程中，喂入的POY丝在加热箱内被加热至塑化状态，同时被牵伸和加捻。经过加热变形后的弹力丝，离开加热箱后经过冷却板将加捻变形冷却固定下来。本加热装置温度的设定是按所要求变形丝的品质、原丝纤度、丝条运行速度、加热装置长度及其加热方式等决定，对拉伸变形丝的质量和加工稳定性有着非常重要的影响。目前现有的加热箱为一种密封容器式的加热箱，在其底部充有一种名为联苯的液态化学物质，当该物质被加热至270-290度时产生气化，充满整个容器，需加热变形的丝从其容器内全接触经过，从而进行加热变形的工艺处理。该技术存在下列不足：
①、加热温度较低，最高只能控温在270~2900，若温度再高，则会增加容器内气体压力，降低安全系数；
②、液态的联苯升温较慢，工作前至少需要6小时的加热过程才能达到工艺温度，同时，联苯为有毒化学物质，一旦泄漏，有碍人身健康和环保；
③、弹力丝在热箱内加热时间约需0.2s ，才能达工艺温度要求，所以该热箱只能与500~650mlmin的车速相匹配，不能应用于更高车速:
④、热箱体积较大，长达2m 以上，这不仅增加了丝的生头难度，而且增加了丝与热箱的接触机会，使丝更易被拉出毛刺，同时也使整机变得庞大；弹力丝与热箱为全接触式传热，易将丝拉出毛刺，致使丝的后处理工艺质量较差。
⑤、现有弹力丝加热箱保温效果差，耗能高，对环境热污染较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种采用电加热、加热效率高、走丝速度快、丝热变形质量好、安全可靠，且节能效果好的弹力丝机中的加热箱。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种弹力丝机中的加热箱，包括箱体，在所述箱体内设有加热元件和保温材料，其特征在于，所述的加热元件包括设置在导热油中的电热棒，所述导热油被设置在箱体下端的下横管内，在所述下横管的上面设有若干个下空心热轨接口，在所述箱体的上端设有用于回导热油的上横管，在所述上横管的下面也设有若干个上空心热轨接口，在所述下空心热轨接口与上空心热轨接口之间连接有空心热轨，所述上横管、下横管和空心热轨均被镶嵌在保温材料中，所述空心热轨横截面的一侧边为波浪线，所述箱体在空心热轨设有波浪线的一侧还设有与空心热轨相适配的条状转门。
为了保证对导热油加热温度的均匀恒定，优选的技术方案是，所述的电热棒有两根，一根为恒温加热电热棒，一根为升温加热电热棒。
为了使弹力丝较好的贴合在空心热轨的外表面，进一步优选的技术方案是，所述空心热轨的纵向呈弧形弯曲。
为了便于检测和控制导热油的温度，进一步优选的技术方案还有，在所述空心热轨的一侧设有温度传感器。
为了便于将弹力丝装入空心热轨的外表面，进一步优选的技术方案还有，所述条状转门与箱体表面通过铰链连接。
为了提高热能的利用率，减小热污染，进一步优选的技术方案还有，所述保温材料的厚度大于120mm，所述保温材料包括有珍珠棉。
为了便于将气化后再次冷却凝结成液态的导热油回收利用，进一步优选的技术方案还有，在所述上横管与下横管之间设有回油管。
为了使弹力丝顺利地通过加热箱，且不受到任何损伤，进一步优选的技术方案还有，在所述箱体的上下与空心热轨相对应的部位设有弹力丝导轮。
为了保证弹力丝在通过条状转门的一侧热能损耗较小，进一步优选的技术方案还有，所述条状转门的外端面突出于箱体的外端面。
为了便于将箱体安装在弹力丝加工机上，进一步优选的技术方案还有，所述的箱体为长方体，所述箱体通过连接架与弹力丝机连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：该弹力丝机中的加热箱结构简单合理，工艺性能远远优于现有技术，与现有技术相比具有突出的节能效果，每台设备每天节电10度：
①该加热箱采用气化后的导热油加热，具有加热均匀，空心热轨升温速度快，工作前数分钟预热便能达工艺温度，最高控制温度可达5500 (偏差为±1)，而且可电脑控温，设定温度方便、精确；
②由于控温较高，弹力丝在热箱内只要约0.06s时间便可达到丝的工艺温度，所以能和1000mlmin或以上的车速相匹配；
③热箱体积适当，走丝长度短，仅1.2米长，使弹力丝易于生头，而且整机紧凑，结构简单；
④弹力丝在热箱内加热时与热箱内空心热轨之间为线接触加热，丝不会被拉出毛刺，经处理后丝变形效果好，提高了丝的整体质量；
⑤可将空心热轨设计成弧线形，这种弧形丝形可使弹力丝在运动过程中更加稳定，并且空心热轨形成的双温区可分别独立控制。
⑥由于增加了保温层的厚度，可大大的降低热能消耗，达到节能减排的环保效果。
附图说明
图1是本实用新型加热箱的主视结构示意图；
图2是图1的俯视结构示意图；
图3是图1的A-A剖面结构示意图；
图4是图3的B-B剖面局部结构示意图；
图5是图4中空心热轨局部放大示意图。
图中：1、箱体；2、保温材料；3、电热棒；4、下横管；5、下空心热轨接口；6、上横管；7、上空心热轨接口；8、空心热轨；9、波浪线；10、条状转门；11、温度传感器；12、回油管；13、弹力丝导轮；14、连接架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至图5所示，本实用新型是一种弹力丝机中的加热箱，包括箱体1，在箱体的内部设有加热元件和保温材料2，加热元件包括设置在导热油中的电热棒3，导热油被设置在箱体1下端的下横管4内，在下横管4的上面设有若干个下空心热轨接口5，在箱体1的上端设有用于回导热油的上横管6，在上横管6的下面也设有若干个上空心热轨接口7，在下空心热轨接口5与上空心热轨接口7之间连接有空心热轨8，上横管6、下横管4和空心热轨8均被镶嵌在保温材料2中，空心热轨横截面的一侧边为波浪线9，箱体1在空心热轨8设有波浪线9的一侧还设有与空心热轨8相适配的条状转门10。
在本实用新型中为了保证对导热油加热温度的均匀恒定，优选的实施方案是，所述的电热棒3有两根，一根为恒温加热电热棒，一根为升温加热电热棒。
在本实用新型中为了使弹力丝较好的贴合在空心热轨的外表面，进一步优选的实施方案是，空心热轨8的纵向呈弧形弯曲。
在本实用新型中为了便于检测和控制导热油的温度，进一步优选的实施方案还有，在空心热轨8的一侧设有温度传感器11。
在本实用新型中为了便于将弹力丝装入空心热轨的外表面，进一步优选的实施方案还有，条状转门10与箱体1表面通过铰链连接。
在本实用新型中为了提高热能的利用率，减小热污染，进一步优选的实施方案还有，保温材料2的厚度大于120mm，保温材料包括有珍珠棉。
在本实用新型中为了便于将气化后再次冷却凝结成液态的导热油回收利用，进一步优选的实施方案还有，在上横管6与下横管4之间设有回油管12。
在本实用新型中为了使弹力丝顺利地通过加热箱，且不受到任何损伤，进一步优选的实施方案还有，在箱体1的上下与空心热轨8相对应的部位设有弹力丝导轮13。
在本实用新型中为了保证弹力丝在通过条状转门的一侧热能损耗较小，进一步优选的实施方案还有，条状转门10的外端面突出于箱体1的外端面。
在本实用新型中为了便于将箱体安装在弹力丝加工机上，进一步优选的实施方案还有，所述的箱体1为长方体，箱体通过连接架14与弹力丝机连接。
该弹力丝机中的加热箱的工作原理是，在一个扁平砖的长方形箱体的上下分别装有横管，在上下横管上分别设有若干个接口，在接口之间连接有空心热轨，在上下横管及空心热轨外部与加热箱壳体之间填充有保温材料，在下横管内装有两根电加热棒和导热油。两根电加热棒中的一根在工作状态下始终通电加热，另一根是在油温下降后再通电加热，电加热棒将导热油加热气化后进入空心热轨的内腔，使空心热轨表面可升温到270~2900，将弹力丝由空心热轨的一端引入由另一端引出，并使弹力丝与空心热轨的波浪线一面的凹槽紧密贴合，在波浪线一面的上端设置有条状转门，该条状转门用于弹力丝的装卸和保温。将空心热轨的纵向制成弧形有利于弹力丝与空心热轨的波浪线一面紧密贴合，在箱体的上下分别装有弹力丝导论有利于弹力丝顺利地通过加热箱，且不受到任何损伤。在本实用新型中通过增加保温材料的厚度，可降低热能的耗散，从而在相同加热温度与加热时间的条件下，加热用功耗可得到大幅度的降低，同时也减少了加热箱对环境造成的热污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种弹力丝机中的加热箱，包括箱体，在所述箱体内设有加热元件和保温材料，其特征在于，所述的加热元件包括设置在导热油中的电热棒，所述导热油被设置在箱体下端的下横管内，在所述下横管的上面设有若干个下空心热轨接口，在所述箱体的上端设有用于回导热油的上横管，在所述上横管的下面也设有若干个上空心热轨接口，在所述下空心热轨接口与上空心热轨接口之间连接有空心热轨，所述上横管、下横管和空心热轨均被镶嵌在保温材料中，所述空心热轨横截面的一侧边为波浪线，所述箱体在空心热轨设有波浪线的一侧还设有与空心热轨相适配的条状转门。
2.如权利要求1所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，所述的电热棒有两根，一根为恒温加热电热棒，一根为升温加热电热棒。
3.如权利要求1或2所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，所述空心热轨的纵向呈弧形弯曲。
4.如权利要求1或2所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，在所述空心热轨的一侧设有温度传感器。
5.如权利要求1或2所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，所述条状转门与箱体表面通过铰链连接。
6.如权利要求1或2所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，所述保温材料的厚度大于120mm，所述保温材料包括有珍珠棉。
7.如权利要求1所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，在所述上横管与下横管之间设有回油管。
8.如权利要求1所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，在所述箱体的上下与空心热轨相对应的部位设有弹力丝导轮。
9.如权利要求1所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，所述条状转门的外端面突出于箱体的外端面。
10.如权利要求1所述的弹力丝机中的加热箱，其特征在于，所述的箱体为长方体，所述箱体通过连接架与弹力丝机连接。
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| CN201320562167.8U CN203559206U (zh) | 2013-09-10 | 2013-09-10 | 一种弹力丝机中的加热箱 |
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|---|---|---|---|---|
| CN104894710A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-09-09 | 潘岳祥 | 一种联苯热箱 |
| CN105696132A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-06-22 | 戚其杰 | 加弹机接触式变形热箱 |
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2013
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| CN105696132A (zh) * | 2016-04-20 | 2016-06-22 | 戚其杰 | 加弹机接触式变形热箱 |
| CN105696132B (zh) * | 2016-04-20 | 2018-01-09 | 戚其杰 | 加弹机接触式变形热箱 |
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