CN108060309B - 一种加热搅拌装置 - Google Patents
一种加热搅拌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108060309B CN108060309B CN201711365743.9A CN201711365743A CN108060309B CN 108060309 B CN108060309 B CN 108060309B CN 201711365743 A CN201711365743 A CN 201711365743A CN 108060309 B CN108060309 B CN 108060309B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- burner hearth
- gear
- rotating shaft
- mounting groove
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 12
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 6
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003340 mental effect Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B26/00—Obtaining alkali, alkaline earth metals or magnesium
- C22B26/20—Obtaining alkaline earth metals or magnesium
- C22B26/22—Obtaining magnesium
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加热搅拌装置，包括炉膛，所述炉膛上端设有入料管，所述入料管贯穿炉膛内壁，所述炉膛内设有催化装置和加热装置，所述催化装置包括第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接在炉膛的一侧壁上，所述第一转轴的另一端穿过炉膛的侧壁并连接有第一驱动电机，所述第一转轴穿插有转动套和滚筒，所述转动套位于滚筒内，所述转动套的两端设有第一齿轮，所述第一齿轮穿插在第一转轴上，所述第一齿轮的两端啮合连接有第二齿轮。本发明结构简单操作容易，通过催化装置以及加热装置等结构的相互作用，可以使得将原料实现混合，更加充分的反应，加快反应速率。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼镁技术领域，尤其涉及一种加热搅拌装置。
背景技术
英国戴维于1808年用钾还原氧化镁制得金属镁。它是一种银白色的轻质碱土金属，化学性质活泼，能与酸反应生成氢气，具有一定的延展性和热消散性。镁元素在自然界广泛分布，是人体的必需元素之一。
现有的还原粗镁底出渣冶炼装置中,炉膛内的反应，是通过将原料加入炉膛内然后加热使其慢慢的反应，但是这样的方式反应速率慢，同时使得原料的堆积容易导致反应不充分。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：炉膛内的反应，是通过将原料加入炉膛内然后加热使其慢慢的反应，但是这样的方式反应速率慢，同时使得原料的堆积容易导致反应不充分。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种加热搅拌装置，包括炉膛，所述炉膛上端设有入料管，所述入料管贯穿炉膛内壁，所述炉膛内设有催化装置和加热装置，所述催化装置包括第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接在炉膛的一侧壁上，所述第一转轴的另一端穿过炉膛的侧壁并连接有第一驱动电机，所述第一转轴穿插有转动套和滚筒，所述转动套位于滚筒内，所述转动套的两端设有第一齿轮，所述第一齿轮穿插在第一转轴上，所述第一齿轮的两端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮上穿插有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过滚筒并连接有第二搅拌叶，所述滚筒上设有多个活动槽，所述第二转轴位活动槽内。
优选地，所述滚筒的两侧对称设有多个第三安装块，所述第三安装块上设有第一安装槽和两个限位槽，两个所述限位槽位于第一安装槽的两侧，所述第一安装槽内设有弹簧杆，所述弹簧杆的一端连接在第一安装槽的底端，所述第一安装槽的另一端连接有第一搅拌叶。
优选地，所述第一搅拌叶一端的两侧对称固定连接有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述限位杆和限位槽直接设有防脱装置。
优选的，所述防脱装置包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块的一侧固定连接在限位槽的侧壁上，所述第一凸块的另一侧滑动连接在限位杆的一侧，所述第二凸块的一侧滑动连接在限位槽的侧壁上，所述第二凸块的另一侧固定连接在限位杆的一侧。
优选的，所述加热装置包括四个第二安装块，每个所述第二安装块安装在炉膛的侧壁上，所述第二安装块的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽上卡接有散热片，所述散热片的一侧呈锯齿状设置，所述第二安装块内设有加热丝，所述加热丝呈螺旋状设置。
本发明通过第一驱动电机带动第一转轴转动，然后带动滚筒转动，从而使得第一搅拌叶转动搅拌，同时在离心力的作用下使得弹簧杆伸缩以及限位杆的作用，使得第一搅拌叶的搅拌范围更加的大，同时第一转轴转动带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，从而带动第二转轴转动，使得第二搅拌叶转动，实现搅拌，这样可以增加原料之间的接触，增加反应速率和效率，通过加热丝加热然后通过散热片散热，使得温度升高，催化反应。本发明结构简单操作容易，通过催化装置以及加热装置等结构的相互作用，可以使得将原料实现混合，更加充分的反应，加快反应速率。
附图说明
图1为本发明提出的一种加热搅拌装置的正面结构示意图；
图2为图1中A的局部放大结构示意图；
图3为本发明应用于一种还原粗镁底出渣冶炼装置的正面结构示意图；
图4为图3中B的局部放大结构示意图。
图中：1炉膛、2第一阀门、3第一隔板、4加热丝、5散热片、6第一转轴、7第二隔板、8竖板、9输送管、10粉碎板、11活动杆、12转轮、13转动杆、14第一安装块、15第二阀门、16第一齿轮、17滚筒、18第一搅拌叶、19第二安装块、20凝聚箱、21梯形块、22入料管、23第二搅拌叶、24第二转轴、25第二齿轮、26第三安装块、27限位杆、28弹簧杆、29第一安装槽、30收集箱、31安装板、32输送口、33输送管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：参照图1-2，一种加热搅拌装置，包括炉膛1，炉膛1上端设有入料管22，入料管22贯穿炉膛1内壁，催化装置包括第一转轴6，第一转轴6的一端转动连接在炉膛1的一侧壁上，第一转轴6的另一端穿过炉膛1的侧壁并连接有第一驱动电机，第一转轴6穿插有转动套和滚筒17，转动套位于滚筒17内，转动套的两端设有第一齿轮16，第一齿轮16穿插在第一转轴6上，第一齿轮16的两端啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25上穿插有第二转轴24，第二转轴24的一端穿过滚筒17并连接有第二搅拌叶23，滚筒17上设有多个活动槽，第二转轴24位活动槽内，滚筒17的两侧对称设有多个第三安装块26，第三安装块26上设有第一安装槽29和两个限位槽，两个限位槽位于第一安装槽29的两侧，第一安装槽29内设有弹簧杆28， 弹簧杆28的一端连接在第一安装槽29的底端，第一安装槽29的另一端连接有第一搅拌叶18，第一搅拌叶18一端的两侧对称固定连接有限位杆27，限位杆27滑动连接在限位槽内，限位杆27和限位槽直接设有防脱装置，防脱装置包括第一凸块和第二凸块，第一凸块的一侧固定连接在限位槽的侧壁上，第一凸块的另一侧滑动连接在限位杆27的一侧，第二凸块的一侧滑动连接在限位槽的侧壁上，第二凸块的另一侧固定连接在限位杆27的一侧，通过第一凸块和第二凸块的相互阻挡，防止第一搅拌叶18脱离第三安装块16，通过第一驱动电机带动第一转轴6转动，然后带动滚筒17转动，从而使得第一搅拌叶18转动搅拌，同时在离心力的作用下使得弹簧杆28伸缩以及限位杆27的作用，使得第一搅拌叶18的搅拌范围更加的大，同时第一转轴6转动带动第一齿轮16转动，从而带动第二齿轮25转动，从而带动第二转轴24转动，使得第二搅拌叶23转动，实现搅拌，这样可以增加原料之间的接触，增加反应速率和效率，加热装置包括四个第二安装块19，每个第二安装块19安装在炉膛1的侧壁上，第二安装块19的一侧设有第二安装槽，第二安装槽上卡接有散热片5，散热片5的一侧呈锯齿状设置，锯齿状可以使得热量传递的更加迅速，第二安装块19内设有加热丝4，加热丝4呈螺旋状设置，螺旋状可以提高加热面积，从而更加快速的传递热量，维持炉膛1内的温度，通过加热丝4加热然后通过散热片5散热，使得温度升高，催化反应。
实施例2：参照图2-4，将本发明应用于一种还原粗镁底出渣冶炼装置，包括炉膛1，炉膛1内卡接有第一隔板3和第二隔板7，第一隔板3和第二隔板7从上到下将炉膛1分为第一空腔、第二空腔以及第三空腔，第一隔板3的中心处设有输送口32，输送口32的两端设有第一阀门2，每个第一阀门2安装在第一隔板3上，第一空腔上设有收集装置，收集装置包括凝聚箱20，凝聚箱20的一端连接在第一隔板3上，凝聚箱20的两侧设有入料管22，入料管22的一端连接在第一阀门2上，入料管22的一端贯穿炉膛1的上端侧壁，凝聚箱20内卡接有安装板31，炉膛1对称穿插有输送管33，输送管33的一端连通输送口32，安装板31上设有收集箱30，凝聚箱20的一端设有梯形块21，梯形块21内设有冷凝管，输送管33的一端位于梯形块21的正下方，反应产生的气体从输送口32进入输送管33，从而遇到梯形块21，在冷凝管的作用下，梯形块21温度过低，使得气体遇冷凝结，然后慢慢的在梯形块21上凝结，落入收集箱30中，第二空腔内设有催化装置和加热装置，催化装置第一转轴6，第一转轴6的一端转动连接在炉膛1的一侧壁上，第一转轴6的另一端穿过炉膛1的侧壁并连接有第一驱动电机，第一转轴6穿插有转动套和滚筒17，转动套位于滚筒17内，转动套的两端设有第一齿轮16，第一齿轮16穿插在第一转轴6上，第一齿轮16的两端啮合连接有第二齿轮25，第二齿轮25上穿插有第二转轴24，第二转轴24的一端穿过滚筒17并连接有第二搅拌叶23，滚筒17上设有多个活动槽，第二转轴24位活动槽内，滚筒17的两侧对称设有多个第三安装块26，第三安装块26上设有第一安装槽29和两个限位槽，两个限位槽位于第一安装槽29的两侧，第一安装槽29内设有弹簧杆28， 弹簧杆28的一端连接在第一安装槽29的底端，第一安装槽29的另一端连接有第一搅拌叶18，第一搅拌叶18一端的两侧对称固定连接有限位杆27，限位杆27滑动连接在限位槽内，限位杆27和限位槽直接设有防脱装置，防脱装置包括第一凸块和第二凸块，第一凸块的一侧固定连接在限位槽的侧壁上，第一凸块的另一侧滑动连接在限位杆27的一侧，第二凸块的一侧滑动连接在限位槽的侧壁上，第二凸块的另一侧固定连接在限位杆27的一侧，通过第一凸块和第二凸块的相互阻挡，防止第一搅拌叶18脱离第三安装块16，通过第一驱动电机带动第一转轴6转动，然后带动滚筒17转动，从而使得第一搅拌叶18转动搅拌，同时在离心力的作用下使得弹簧杆28伸缩以及限位杆27的作用，使得第一搅拌叶18的搅拌范围更加的大，同时第一转轴6转动带动第一齿轮16转动，从而带动第二齿轮25转动，从而带动第二转轴24转动，使得第二搅拌叶23转动，实现搅拌，这样可以增加原料之间的接触，增加反应速率和效率，加热装置包括四个第二安装块19，每个第二安装块19安装在炉膛1的侧壁上，第二安装块19的一侧设有第二安装槽，第二安装槽上卡接有散热片5，散热片5的一侧呈锯齿状设置，锯齿状可以使得热量传递的更加迅速，第二安装块19内设有加热丝4，加热丝4呈螺旋状设置，螺旋状可以提高加热面积，从而更加快速的传递热量，维持炉膛1内的温度，通过加热丝4加热然后通过散热片5散热，使得温度升高，催化反应，第二隔板7上设有第二阀门15，第三空腔上设有粉碎装置，粉碎装置包括两个竖板8，竖板8上穿插有活动杆11，活动杆11的一端穿过竖板8并连接有粉碎板10，活动杆11的另一端转动连接有转动杆13，转动杆13的另一端转动连接有转轮12，转轮12的中心处穿插有第三转轴，第三转轴的一端连接有第二驱动电机，炉膛1的侧壁上安装有第一安装块14，第二驱动电机安装在第一安装块14上，输送管9与竖板8连通，第二驱动电机带动第三转轴旋转，从而带动转轮12转动，使得转动杆13转动，在竖板8的限位下使得活动杆11左右移动，从而使得粉碎板10不断的移动，将废渣不断的挤压粉碎，第二阀门15通过粉碎装置连接有输送管9。
本发明中，使用者使用该装置时，将原料从入料管22进入炉膛1内，然后通过第一驱动电机带动第一转轴6转动，然后带动滚筒17转动，从而使得第一搅拌叶18转动搅拌，同时在离心力的作用下使得弹簧杆28伸缩以及限位杆27的作用，使得第一搅拌叶18的搅拌范围更加的大，同时第一转轴6转动带动第一齿轮16转动，从而带动第二齿轮25转动，从而带动第二转轴24转动，使得第二搅拌叶23转动，实现搅拌，这样可以增加原料之间的接触，增加反应速率和效率，通过加热丝4加热然后通过散热片5散热，使得温度升高，催化反应。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种加热搅拌装置，包括炉膛（1），其特征在于，所述炉膛（1）上端设有入料管（22），所述入料管（22）贯穿炉膛（1）内壁，所述炉膛（1）内设有催化装置和加热装置，所述催化装置包括第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一端转动连接在炉膛（1）的一侧壁上，所述第一转轴（6）的另一端穿过炉膛（1）的侧壁并连接有第一驱动电机，所述第一转轴（6）穿插有转动套和滚筒（17），所述转动套位于滚筒（17）内，所述转动套的两端设有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）穿插在第一转轴（6）上，所述第一齿轮（16）的两端啮合连接有第二齿轮（25），所述第二齿轮（25）上穿插有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的一端穿过滚筒（17）并连接有第二搅拌叶（23），所述滚筒（17）上设有多个活动槽，所述第二转轴（24）位活动槽内；
所述滚筒（17）的两侧对称设有多个第三安装块（26），所述第三安装块（26）上设有第一安装槽（29）和两个限位槽，两个所述限位槽位于第一安装槽（29）的两侧，所述第一安装槽（29）内设有弹簧杆（28），所述 弹簧杆（28）的一端连接在第一安装槽（29）的底端，所述第一安装槽（29）的另一端连接有第一搅拌叶（18）。
2.根据权利要求1所述的一种加热搅拌装置，其特征在于，所述第一搅拌叶（18）一端的两侧对称固定连接有限位杆（27），所述限位杆（27）滑动连接在限位槽内，所述限位杆（27）和限位槽直接设有防脱装置。
3.根据权利要求2所述的一种加热搅拌装置，其特征在于，所述防脱装置包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块的一侧固定连接在限位槽的侧壁上，所述第一凸块的另一侧滑动连接在限位杆（27）的一侧，所述第二凸块的一侧滑动连接在限位槽的侧壁上，所述第二凸块的另一侧固定连接在限位杆（27）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种加热搅拌装置，其特征在于，所述加热装置包括四个第二安装块（19），每个所述第二安装块（19）安装在炉膛（1）的侧壁上，所述第二安装块（19）的一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽上卡接有散热片（5），所述散热片（5）的一侧呈锯齿状设置，所述第二安装块（19）内设有加热丝（4），所述加热丝（4）呈螺旋状设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711365743.9A CN108060309B (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种加热搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711365743.9A CN108060309B (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种加热搅拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108060309A CN108060309A (zh) | 2018-05-22 |
| CN108060309B true CN108060309B (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=62139417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711365743.9A Active CN108060309B (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种加热搅拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108060309B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1312862A (zh) * | 1998-08-11 | 2001-09-12 | 保尔·沃特公司 | 含重金属和铁氧化物的残余物的热处理方法 |
| CN203582937U (zh) * | 2013-12-02 | 2014-05-07 | 乌鲁木齐源通鑫能源科技开发有限公司 | 无污染铝灰渣再生铝综合利用系统 |
| CN206385245U (zh) * | 2017-01-11 | 2017-08-08 | 个旧金冶再生科技有限责任公司 | 一种精炼锡渣再回收熔锡设备 |
| WO2017156620A1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-09-21 | Electric Horsepower Inc. | Induction heater for drilling cuttings and other materials and method |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201711365743.9A patent/CN108060309B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1312862A (zh) * | 1998-08-11 | 2001-09-12 | 保尔·沃特公司 | 含重金属和铁氧化物的残余物的热处理方法 |
| CN203582937U (zh) * | 2013-12-02 | 2014-05-07 | 乌鲁木齐源通鑫能源科技开发有限公司 | 无污染铝灰渣再生铝综合利用系统 |
| WO2017156620A1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-09-21 | Electric Horsepower Inc. | Induction heater for drilling cuttings and other materials and method |
| CN206385245U (zh) * | 2017-01-11 | 2017-08-08 | 个旧金冶再生科技有限责任公司 | 一种精炼锡渣再回收熔锡设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108060309A (zh) | 2018-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108085515B (zh) | 一种还原粗镁底出渣冶炼装置 | |
| CN108060309B (zh) | 一种加热搅拌装置 | |
| CN109737752B (zh) | 一种金属冶炼炉 | |
| CN103542752A (zh) | 化学蓄热装置 | |
| CN205700520U (zh) | 反应釜 | |
| CN211800844U (zh) | 一种反应釜加热装置 | |
| CN204240337U (zh) | 一种燃煤热风炉 | |
| CN210097478U (zh) | 一种腐殖酸混合专用搅拌装置 | |
| CN209246698U (zh) | 一种炼金用循环冷却水装置 | |
| CN108854148A (zh) | 一种高效节能式制药用提取装置 | |
| CN210952366U (zh) | 一种铜材熔炼的全自动投料装置 | |
| CN205965818U (zh) | 一种新型混合加热式反应釜 | |
| CN108036646A (zh) | 一种可快速出料的机械铸造用小型熔炉 | |
| CN207478589U (zh) | 一种带搅拌装置的酸溶反应釜 | |
| CN207709157U (zh) | 一种土壤调理剂原料粉碎机 | |
| CN207552361U (zh) | 一种转底炉 | |
| CN102806032A (zh) | 一种搅拌机 | |
| CN105087959B (zh) | 一种用于处理湿法炼锌浸出渣的蒸馏炉 | |
| CN217745751U (zh) | 一种新型氨基酸产品纯化装置 | |
| CN207204335U (zh) | 水冷粉碎机 | |
| CN213408790U (zh) | 一种用于医疗内科的固体药物碾混一体器 | |
| CN217368694U (zh) | 一种生产氧化铍用预处理装置 | |
| CN216838034U (zh) | 一种工业排渣余热回收装置 | |
| CN108943392A (zh) | 一种用于混凝土搅拌的蒸汽加热式搅拌机 | |
| CN213759459U (zh) | 一种艾灸用制蒜装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A heating mixing device Effective date of registration: 20211122 Granted publication date: 20190906 Pledgee: Chaohu Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHAOHU YUNHAI MAGNESIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980012858 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20230414 Granted publication date: 20190906 Pledgee: Chaohu Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHAOHU YUNHAI MAGNESIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980012858 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A heating and stirring device Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20190906 Pledgee: China Construction Bank Corporation Chaohu Development Zone Branch Pledgor: CHAOHU YUNHAI MAGNESIUM INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069229 |