CN108060300A - 一种电解金属锰原料混投除铁工艺 - Google Patents

一种电解金属锰原料混投除铁工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108060300A
CN108060300A CN201711350496.5A CN201711350496A CN108060300A CN 108060300 A CN108060300 A CN 108060300A CN 201711350496 A CN201711350496 A CN 201711350496A CN 108060300 A CN108060300 A CN 108060300A
Authority
CN
China
Prior art keywords
raw material
mno
throwing
iron
electrolytic manganese
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711350496.5A
Other languages
English (en)
Inventor
阳宏忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGXI XIN-MANGANESE GROUP Co Ltd
Original Assignee
GUANGXI XIN-MANGANESE GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGXI XIN-MANGANESE GROUP Co Ltd filed Critical GUANGXI XIN-MANGANESE GROUP Co Ltd
Priority to CN201711350496.5A priority Critical patent/CN108060300A/zh
Publication of CN108060300A publication Critical patent/CN108060300A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06—Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • C22B3/08—Sulfuric acid, other sulfurated acids or salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B47/00—Obtaining manganese

Abstract

本发明涉及一种电解金属锰原料混投除铁工艺，按照以下步骤进行操作：(1)原料生产：将MnO2与MnCO3进行混合磨粉；(2)化合生产：加入H2SO4浸出可溶性Mn2+离子同时进行氧化除铁。在制液工序中，浸出与除铁同时进行，缩短了制液时间；在强酸条件下除铁可以充分利用MnO2中的Mn4+使其还原为可溶性Mn2+大大提高了原材料利用率；除铁所需的MnO2在原料生产过程中已经与碳酸锰混合，无需另外单独投放，减少了员工工作量，大大提高了员工工作效率。

Description

一种电解金属锰原料混投除铁工艺
技术领域
本发明涉及电解金属锰工艺，特别是一种电解金属锰原料混投除铁工艺。
背景技术
在电解金属锰生产中，主要是利用酸把碳酸锰中的Mn2+离子浸出，传统工艺生产过程是碳酸锰在强酸即硫酸中单独浸出可溶性Mn2+离子，浸出后在低酸状态下利用双氧水、MnO2等进行除铁工序，由于双氧水、空气除铁等其他除铁方式成本过高，因此在行业内大多使用MnO2进行氧化除铁。
电解金属锰传统工艺的生产过程缺点：制液时间过长，没有完全合理体现MnO2中锰元素的价值，在除铁过程中需要人工装卸运输MnO2，工作量极其繁琐，且无法保证现场环境卫生。
碳酸锰的单独浸出与除铁工艺的单独进行大大延长了制液时间，除铁工艺在低酸状态下单独进行导致部分MnO2未能充分氧化完全，Mn元素无法完全还原为可溶性Mn2+，除铁工艺的单独进行导致员工工作量大，人工成本高。
发明内容
本发明的目的提供一种电解金属锰原料混投除铁工艺，该工艺将浸出与除铁同时进行，大大缩短了制液时间。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种电解金属锰原料混投除铁工艺，按照以下步骤进行操作：
(1)原料生产：将MnO2与MnCO3进行混合磨粉；
(2)化合生产：加入H2SO4浸出可溶性Mn2+离子同时进行氧化除铁。
优选地，在原料生产前，通过碳酸锰入库时的检验报告确定碳酸锰矿中铁元素的含量。
优选地，步骤(1)中，根据3Fe2++Mn4+＝＝2Mn2++2Fe3+确定所需MnO2的量。
本发明的有益效果：
在制液工序中，浸出与除铁同时进行，缩短了制液时间；在强酸条件下除铁可以充分利用MnO2中的Mn4+使其还原为可溶性Mn2+大大提高了原材料利用率；除铁所需的MnO2在原料生产过程中已经与碳酸锰混合，无需另外单独投放，减少了员工工作量，大大提高了员工工作效率。
具体实施方式
下面结合具体实施例详细说明本发明。
实施例1
一种电解金属锰原料混投除铁工艺，按照以下步骤进行操作：
(1)原料生产：通过碳酸锰入库时的检验报告确定碳酸锰矿中铁元素的含量；根据3Fe2++Mn4+＝＝2Mn2++2Fe3+确定所需MnO2的量，将MnO2与MnCO3进行混合磨粉；
(2)化合生产：加入H2SO4浸出可溶性Mn2+离子同时进行氧化除铁。
工作原理：MnCO3+H2SO4＝＝Mn SO4+H2O+CO2
3Fe2++Mn4+＝＝2Mn2++2Fe3+
在强酸条件下除铁可以充分利用MnO2中的Mn4+使其还原为可溶性Mn2+大大提高了原材料利用率；除铁所需的MnO2在原料生产过程中已经与碳酸锰混合，无需另外单独投放。

Claims (3)

1.一种电解金属锰原料混投除铁工艺，其特征在于：按照以下步骤进行操作：
(1)原料生产：将MnO2与MnCO3进行混合磨粉；
(2)化合生产：加入H2SO4浸出可溶性Mn2+离子同时进行氧化除铁。
2.根据权利要求1所述的一种电解金属锰原料混投除铁工艺，其特征在于：在原料生产前，通过碳酸锰入库时的检验报告确定碳酸锰矿中铁元素的含量。
3.根据权利要求2所述的一种电解金属锰原料混投除铁工艺，其特征在于：步骤(1)中，根据3Fe2++Mn4+＝＝2Mn2++2Fe3+确定所需MnO2的量。
CN201711350496.5A 2017-12-15 2017-12-15 一种电解金属锰原料混投除铁工艺 Pending CN108060300A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711350496.5A CN108060300A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种电解金属锰原料混投除铁工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711350496.5A CN108060300A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种电解金属锰原料混投除铁工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108060300A true CN108060300A (zh) 2018-05-22

Family

ID=62139305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711350496.5A Pending CN108060300A (zh) 2017-12-15 2017-12-15 一种电解金属锰原料混投除铁工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108060300A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1310238A (zh) * 2000-11-08 2001-08-29 重庆三角滩锰业有限公司 用焙烧矿替代用天然二氧化锰矿电解金属锰的工艺
CN101307462A (zh) * 2008-07-16 2008-11-19 中信锦州铁合金股份有限公司 一种高铁锰矿浸出除铁的方法
CN101456595A (zh) * 2007-12-14 2009-06-17 杜祖德 两矿法制备硫酸锰溶液的方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1310238A (zh) * 2000-11-08 2001-08-29 重庆三角滩锰业有限公司 用焙烧矿替代用天然二氧化锰矿电解金属锰的工艺
CN101456595A (zh) * 2007-12-14 2009-06-17 杜祖德 两矿法制备硫酸锰溶液的方法
CN101307462A (zh) * 2008-07-16 2008-11-19 中信锦州铁合金股份有限公司 一种高铁锰矿浸出除铁的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
黎贵亮: ""碳酸锰矿石硫酸浸出液空气氧化法除铁工艺试验研究与生产应用"", 《中国锰业》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104388679B (zh) 含钒原料提钒的方法
US8470269B2 (en) Highly efficient uranium leaching method using ultrasound
CN103540756A (zh) 一种处理废旧钕铁硼料溶出稀土的方法
CN108220600A (zh) 一种酸性钒浸出液中磷的去除方法
CN106784824A (zh) 一种用磷酸锰铁锂正极材料制备碳酸锂的方法
CN107840415A (zh) 一种利用酸洗铁泥制备铁碳微电解填料的方法
CN102168177A (zh) 电解锌阳极泥二氧化锰直接浸出的方法
CN110512095A (zh) 一种从钨冶金磷砷渣中提取和稳定砷的方法
JP2013142046A (ja) 鉱さい燐酸肥料用原料回収方法
CN108060300A (zh) 一种电解金属锰原料混投除铁工艺
CN102205279A (zh) 从高浸渣中混合浮选银的方法
CN106048651A (zh) 一种电解金属锰的生产方法
CN103555932B (zh) 一种钼精矿焙烧的方法
CN106435177A (zh) 一种从含钒石煤中浸出钒的方法
CN106319211A (zh) 硫酸复盐浸出碳酸锰矿的生产工艺
CN102557127A (zh) 利用三价钛还原浸取钛液的方法
CN105177283A (zh) 一种含铜合金浸出尾矿的深度浸出方法
CN107697896A (zh) 一种以高铁锰矿为原料制备高纯磷酸铁的方法
CN105087962B (zh) 从含铼低品位钼精矿中高效提取钼和铼的方法
CN101235442B (zh) 一种铜选矿尾渣提铜冶炼新工艺
CN215628217U (zh) 一种利用硅锰渣生产电解金属锰的生产线
CN108251863A (zh) 一种综合利用废液废渣联合生产电解锰和水泥的方法
CN103508493A (zh) 一种氧化铁红的制备方法
CN103757271B (zh) 硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法
CN103757267B (zh) 硫酸浸出碳酸锰矿产生的废渣的再浸出方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180522