CN108059835A - 中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法 - Google Patents

中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108059835A
CN108059835A CN201810048716.7A CN201810048716A CN108059835A CN 108059835 A CN108059835 A CN 108059835A CN 201810048716 A CN201810048716 A CN 201810048716A CN 108059835 A CN108059835 A CN 108059835A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
hexamethyldisilazane
liquid silastic
power cable
mesohigh
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810048716.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄玉胜
郭光平
王平贤
赵国威
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANGHAI RICH CHEMICAL NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
SHANGHAI RICH CHEMICAL NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANGHAI RICH CHEMICAL NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical SHANGHAI RICH CHEMICAL NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201810048716.7A priority Critical patent/CN108059835A/zh
Publication of CN108059835A publication Critical patent/CN108059835A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/16—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers in which all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/60—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule in which all the silicon atoms are connected by linkages other than oxygen atoms
    • C08G77/62—Nitrogen atoms
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/46—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes silicones
    • H01B3/465—Silicone oils
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group

Abstract

本发明公开了一种中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法，液体硅橡胶主要由乙烯基封端六甲基二硅氮烷60～85份、气相白炭黑20～40份、六甲基二硅氮烷5～15份、纳米级氢氧化铝10～20份、炭黑0.1～0.3份、铂‑1,3‑二乙烯基‑1,1,3,3‑四甲基二硅氧烷1～2份、低含氢硅油1～2份和硅烷偶联剂5～10份组成。其制备方法主要包括制作基胶、研磨、过滤和制作AB组分等步骤。本发明中的液体硅橡胶产品经过实际检测具有良好的绝缘性能，同时具有足够的机械性能，不易拉伸变形，完全能够满足生产中高压冷缩附件的使用要求。本发明中的液体硅橡胶具有绝缘能力强、较好的流动性和拉伸回弹性好等优点。

Description

中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法
技术领域
本发明属于液体硅橡胶材料及其制备方法技术领域，具体的说是涉及一种中高压冷缩电缆附件用液体硅橡胶及其制备方法。
背景技术
高压电缆是目前城市供电的主要通道，随着近年来经济的发展，城市对电力的依赖越来越高，对供电可靠性的要求也越来越高。而高压电缆由于生产及运输的限制，一般一根电缆的长度仅为几百米，而电缆的引出及加长续拉都依赖于专门的电缆终端和电缆中间接头。目前现有技术中使用的热缩电缆终端技术，由于材料的限制与呼吸效应的影响，其使用寿命只有4～5年，而电缆的使用寿命则长达20～40年。电缆寿命与终端寿命不匹配的矛盾现象严重影响了供电系统的稳定运行，增加了供电系统的维护强度，目前许多发达国家已经开始使用冷缩终端来取代热缩终端。加成型液体硅橡胶是由一种或一种以上的乙烯基硅油与含氢硅油通过硅氢加成反应形成网状的弹性体。虽然硅橡胶本身即具有较好的电气性能，但是现有技术中已有的硅橡胶要想应用在中高压电气方面，还需要针对其综合性能指标来进行一些改性处理。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种绝缘能力强、同时具有较好的流动性、拉伸回弹性好、不易拉伸变形的中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷60～85份、气相白炭黑20～40份、六甲基二硅氮烷5～15份、纳米级氢氧化铝10～20份、炭黑0.1～0.3份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1～2份、低含氢硅油1～2份和硅烷偶联剂5～10份。
作为本发明的优选实施方式，本发明中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷65～80份、气相白炭黑25～35份、六甲基二硅氮烷7～13份、纳米级氢氧化铝12～18份、炭黑0.15～0.25份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1.2～1.7份、低含氢硅油1.2～1.7份和硅烷偶联剂6～9份。
作为本发明的最佳实施方式，本发明中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷75份、气相白炭黑30份、六甲基二硅氮烷10份、纳米级氢氧化铝15份、炭黑0.2份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1.5份、低含氢硅油1.5份和硅烷偶联剂8份。
本发明还公开了中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶的制备方法，该液体硅橡胶的制备方法具体包括如下步骤：
（1）制作基胶：将乙烯基封端六甲基二硅氮烷60～85份与气相白炭黑20～40份、纳米级氢氧化铝12～18份、硅烷偶联剂5～10份和六甲基二硅氮烷5～15份分多次加入，每次加入后充分搅拌；最后升温至200℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶即得到中高压冷缩电缆附件用液体硅橡胶基胶；（2）研磨：出胶后基胶冷却至室温，然后将基胶放入三辊研磨机中研磨3～5遍；（3）过滤：然后再将研磨后的基胶放到过滤机中过滤；（4）制作AB组分：将基胶分成2个相同的重量份；在A组分中，添加铂金催化剂铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷和颜料；在B组分中，添加低含氢硅油和抑制剂；分别搅拌均匀后，过滤，将A组分和B组分分别压料到包装桶。
本发明的有益效果是：本发明中的液体硅橡胶主要以乙烯基硅油为基料，低含氢硅油为交联剂，白炭黑和纳米级氢氧化铝为填料，铂络合物为催化剂，通过硅氢加成反应制备而成，其性能指标适合生产中高压冷缩电缆附件用液体注射硅橡胶。本发明中的液体硅橡胶产品经过实际检测具有良好的绝缘性能，同时具有足够的机械性能，不易拉伸变形，完全能够满足生产中高压冷缩附件的使用要求。
本发明的中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶具有绝缘能力强、具有较好的流动性和拉伸回弹性好等优点。其还具备良好的耐高低温、耐臭氧、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域中有着广泛的应用。本发明中的液体硅橡胶具有良好的耐候性、弹性、低线性收缩率、优异的力学性能和电性能以及注射成型，具有工作效率高和适合大批量生产等优点，成为制造冷缩电缆终端的首选原料。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作详细描述。
实施例1：一种中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷60份、气相白炭黑20份、六甲基二硅氮烷5份、纳米级氢氧化铝10份、炭黑0.1份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1份、低含氢硅油1份和硅烷偶联剂5份。
本发明液体硅橡胶的制备方法具体包括如下步骤：（1）制作基胶：将乙烯基封端六甲基二硅氮烷60份与气相白炭黑20份、纳米级氢氧化铝10份、硅烷偶联剂5份和六甲基二硅氮烷5份分多次加入，每次加入后充分搅拌；最后升温至200℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶即得到中高压冷缩电缆附件用液体硅橡胶基胶；（2）研磨：出胶后基胶冷却至室温，然后将基胶放入三辊研磨机中研磨3～5遍；（3）过滤：然后再将研磨后的基胶放到过滤机中过滤；（4）制作AB组分：将基胶分成2个相同的重量份；在A组分中，添加铂金催化剂铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷和颜料；在B组分中，添加低含氢硅油和抑制剂；分别搅拌均匀后，过滤，将A组分和B组分分别压料到包装桶。
实施例2：一种中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷75份、气相白炭黑30份、六甲基二硅氮烷10份、纳米级氢氧化铝15份、炭黑0.2份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1.5份、低含氢硅油1.5份和硅烷偶联剂8份。制备方法同实施例1。
实施例3：一种中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷85份、气相白炭黑40份、六甲基二硅氮烷15份、纳米级氢氧化铝20份、炭黑0.3份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、低含氢硅油2份和硅烷偶联剂10份。制备方法同实施例1。
实施例4：一种中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷60份、气相白炭黑25份、六甲基二硅氮烷10份、纳米级氢氧化铝15份、炭黑0.3份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷2份、低含氢硅油1.5份和硅烷偶联剂2份。
本发明液体硅橡胶的制备方法具体包括如下步骤：（1）制作基胶：将乙烯基封端六甲基二硅氮烷60 份、气相白炭黑25 份、纳米级氢氧化铝15份、硅烷偶联剂2份和六甲基二硅氮烷10 份分多次加入，每次加入后充分搅拌；最后升温到200℃，抽真空，通冷却水降温到80℃，出胶得到中高压冷缩电缆附件用液体硅橡胶基胶；（2）研磨：出胶后冷却至室温，然后放置三辊研磨机研磨3～5遍；（3）过滤：然后在放到过滤机中过滤；（4）制作AB组分：将基胶分成2个同等重量，在A组分中，添加铂金催化剂和颜料，在B组分中，添加低含氢硅油和抑制剂，分别搅拌均匀后，过滤、压料到包装桶。
上述实施例制造出的中高压冷缩电缆附件用液体硅橡胶性能如下表：
备注：混合配比：A:B=1:1(重量份)。硫化曲线：5min/120℃。试片固化：10min/120℃。“*”指试片二硫200℃×4h后测试，拉伸到原长300%、90℃、168h的条件下回弹24h后的尺寸变形率。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其特征在于：所述液体硅橡胶主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷60～85份、气相白炭黑20～40份、六甲基二硅氮烷5～15份、纳米级氢氧化铝10～20份、炭黑0.1～0.3份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1～2份、低含氢硅油1～2份和硅烷偶联剂5～10份。
2.根据权利要求1所述的中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其特征在于：所述液体硅橡胶主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷65～80份、气相白炭黑25～35份、六甲基二硅氮烷7～13份、纳米级氢氧化铝12～18份、炭黑0.15～0.25份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1.2～1.7份、低含氢硅油1.2～1.7份和硅烷偶联剂6～9份。
3.根据权利要求2所述的中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶，其特征在于：所述液体硅橡胶主要由下述重量份的原料组成：乙烯基封端六甲基二硅氮烷75份、气相白炭黑30份、六甲基二硅氮烷10份、纳米级氢氧化铝15份、炭黑0.2份、铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷1.5份、低含氢硅油1.5份和硅烷偶联剂8份。
4.一种根据权利要求1所述的中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶的制备方法，其特征在于：所述液体硅橡胶的制备方法具体包括如下步骤：
（1）制作基胶：
将乙烯基封端六甲基二硅氮烷60～85份与气相白炭黑20～40份、纳米级氢氧化铝12～18份、硅烷偶联剂5～10份和六甲基二硅氮烷5～15份分多次加入，每次加入后充分搅拌；最后升温至200℃，抽真空，通冷却水降温至80℃，出胶即得到中高压冷缩电缆附件用液体硅橡胶基胶；
（2）研磨：
出胶后基胶冷却至室温，然后将基胶放入三辊研磨机中研磨3～5遍；
（3）过滤：
然后再将研磨后的基胶放到过滤机中过滤；
（4）制作AB组分：
将基胶分成2个相同的重量份；在A组分中，添加铂金催化剂铂-1,3-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷和颜料；在B组分中，添加低含氢硅油和抑制剂；分别搅拌均匀后，过滤，将A组分和B组分分别压料到包装桶。
CN201810048716.7A 2018-01-18 2018-01-18 中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法 Pending CN108059835A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810048716.7A CN108059835A (zh) 2018-01-18 2018-01-18 中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810048716.7A CN108059835A (zh) 2018-01-18 2018-01-18 中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108059835A true CN108059835A (zh) 2018-05-22

Family

ID=62141397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810048716.7A Pending CN108059835A (zh) 2018-01-18 2018-01-18 中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108059835A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408216A (zh) * 2019-07-15 2019-11-05 安徽伊法拉电力科技有限公司 预制式电缆附件用硅橡胶及其生产工艺
CN117683362A (zh) * 2024-02-01 2024-03-12 国网湖南省电力有限公司湘潭供电分公司 低吸水率耐紫外老化硅橡胶及其制备方法和应用

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103080234A (zh) * 2010-10-01 2013-05-01 迈图高新材料日本合同公司 高电压电绝缘部件用液态硅酮橡胶组合物
CN107057369A (zh) * 2017-05-09 2017-08-18 江苏天辰新材料股份有限公司 一种双组份加成型阻燃液体硅橡胶及其制备方法
CN107129689A (zh) * 2017-04-18 2017-09-05 华南理工大学 高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103080234A (zh) * 2010-10-01 2013-05-01 迈图高新材料日本合同公司 高电压电绝缘部件用液态硅酮橡胶组合物
CN107129689A (zh) * 2017-04-18 2017-09-05 华南理工大学 高性能耐漏电起痕加成型液体硅橡胶组合物及其制备方法
CN107057369A (zh) * 2017-05-09 2017-08-18 江苏天辰新材料股份有限公司 一种双组份加成型阻燃液体硅橡胶及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张利萍等: "高压电力电缆附件用液体硅橡胶的制备与研究", 《广州化工》 *
陈石刚等: "冷缩电缆附件用液体注射硅橡胶的制备", 《有机硅材料》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110408216A (zh) * 2019-07-15 2019-11-05 安徽伊法拉电力科技有限公司 预制式电缆附件用硅橡胶及其生产工艺
CN117683362A (zh) * 2024-02-01 2024-03-12 国网湖南省电力有限公司湘潭供电分公司 低吸水率耐紫外老化硅橡胶及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102675882B (zh) 一种加成型导热防沉降硅橡胶及其制备方法
CN102093839A (zh) 一种用于风力发电机的加成型灌封胶及其制造方法
CN103131381A (zh) 高性能环保阻燃型有机硅电子灌封胶及其制备方法
CN103087614A (zh) 一种绝缘导热耐高温电器涂料及其制备方法
CN109439272A (zh) 电动汽车用双组份导热阻燃有机硅灌封胶组合物及其灌封胶和制备方法
CN103483823B (zh) 一种硅橡胶组合物及使用其生产有机硅自粘带的工艺
CN105368054A (zh) 一种电线电缆用硅橡胶
CN108059835A (zh) 中高压冷缩电缆附件干式终端用液体硅橡胶及其制备方法
CN107858002A (zh) 一种冷缩电缆用液体硅橡胶组合物及其制备方法
CN109337231A (zh) 一种石墨烯阻燃屏蔽电缆材料及其制备方法
CN107118680A (zh) 一种电力配电柜用绝缘涂层材料及其制备方法
CN103436035B (zh) 一种新型硅树脂
CN109504096A (zh) 一种长寿命高可靠性固体高温硫化绝缘硅橡胶材料
CN105131828A (zh) 一种核电机组用绝缘浸渍漆及其制备方法
CN103980857B (zh) 粘接型硅脂组合物及其制备方法
CN106057280B (zh) 无机复合材料整体浇注自散热型17.5kv以下中压母线
CN101654558B (zh) 绝缘子硅橡胶及其制造方法
CN108530906B (zh) 一种氮化硅增强加成型导热硅胶
CN110357492B (zh) 一种用于母线的无机全浇筑材料及其制备方法和应用
CN105924975B (zh) 一种直流超高压交联电缆预制中间接头硅橡胶及制备方法
CN105006287B (zh) 便于实时检测漏电起痕的电缆用料及由其制备的电缆
CN101575454A (zh) 一种用于电应力控制的液体导电硅橡胶及其制备方法
CN104559188A (zh) 电气绝缘材料软硅橡胶的配方及制备方法
CN104725872A (zh) 耐磨导电硅橡胶及其制备方法
CN109111610A (zh) 一种掺杂棕榈油改性氯丁橡胶的绝缘子材料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180522

RJ01 Rejection of invention patent application after publication