CN108059724A - 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法 - Google Patents

一种耐高温汽车空调线束及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108059724A
CN108059724A CN201711360945.4A CN201711360945A CN108059724A CN 108059724 A CN108059724 A CN 108059724A CN 201711360945 A CN201711360945 A CN 201711360945A CN 108059724 A CN108059724 A CN 108059724A
Authority
CN
China
Prior art keywords
harness
vehicle air
temperature
high temperature
conditioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711360945.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘飞
刘尘
刘一尘
刘弈萱
樊超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU RENWEIFENG SOFTWARE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SUZHOU RENWEIFENG SOFTWARE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU RENWEIFENG SOFTWARE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SUZHOU RENWEIFENG SOFTWARE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201711360945.4A priority Critical patent/CN108059724A/zh
Publication of CN108059724A publication Critical patent/CN108059724A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/06—Polyethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2427/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers
    • C08J2427/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08J2427/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08J2427/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2461/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2461/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
    • C08J2461/16—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of ketones with phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/38—Boron-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐高温汽车空调线束及其制备方法，所述耐高温汽车空调线束分为两个部分：线束外壳和隔热膜；所述线束外壳由天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯组成；所述隔热膜由碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼、聚乙烯和耐高温粘合剂构成，对线束外壳采用天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯三种原料进行融合处理作为母胶，可以提高线束外壳的强度且提高制备效率，对隔热膜的组成成分碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼和聚乙烯等，具有很好的耐热性，从而提高制成隔热膜的耐热性，最后通过耐高温粘合剂可以将线束外壳和隔热膜进行很好的粘附，并对隔热膜采用水冷却的方式可以保证隔热膜的韧性。

Description

一种耐高温汽车空调线束及其制备方法
技术领域
本发明涉及汽车线束制备领域，尤其是一种耐高温汽车空调线束及其制备方法及其制备方法。
背景技术
汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，车身线束连接整个车身，大体形状呈H形。
本发明针对汽车空调线束进行了研究，传统的汽车空调线束在长时间的使用过后会导致散热困难而导致线束外壳融化，导致漏电等安全性问题。
发明内容
为了克服现有技术不足，本发明的目的在于提供一种耐高温汽车空调线束及其制备方法及其制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温汽车空调线束及其制备方法，其特征在于，所述耐高温汽车空调线束分为两个部分：线束外壳和隔热膜；
所述线束外壳由天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯组成；
所述隔热膜由碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼、聚乙烯和耐高温粘合剂构成。
该耐高温汽车空调线束的线束外壳成分具体指：
所述耐高温汽车空调线束的线束外壳成分比具体指：天然胶50份、PEEK材料30份、聚氯乙烯20份。
该耐高温汽车空调线束的隔热膜成分具体指：
所述耐高温汽车空调线束的隔热膜成分比具体指：碳化硅粉30、耐高温纤维30、磷化硼20、聚乙烯10、耐高温粘合剂10。
所述碳化硅粉采用黑碳化硅，所述黑碳化硅含SiC约95％，其韧性高于绿碳化硅，用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。
所述耐高温纤维采用954OD粘结和密封高膨胀材料，熔点和软化点高，纤维在高温下尺寸稳定，大分子结构不易降解，具有良好的耐水解和耐化学药剂等性能，耐高温纤维的制备工艺大多采用溶液缩聚和溶液纺丝法。
所述磷化硼采用n-型晶体是橙红色。
所述乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无臭，无毒，化学稳定性好；
所述耐高温粘合剂采用超高温粘合剂为水性高分子无机粘合剂，主要成分为磷酸及硅酸的钾、钠、镁、铝盐，铝、钾、钠、镁、铁之氧化物以及无机纤维和纳米矿物等，具有良好的绝缘性、抗酸抗碱性、抗压性和剥分性，物理化学性能稳定。
优选的，其制备步骤如下：
1.线束外壳制备：将天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯放置于融化炉中，温度调至200-300摄氏度，加热时长为2-2.5小时，加热过后将材料进行冷却器进行快速冷却处理，将冷却过后线束外壳通过挤压机进行深加工处理，最后通过耐高温粘合剂粘附隔热膜。
2.隔热膜制备方法将碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼、聚乙烯组成成分放置于熔炼炉中，温度设置为150-200摄氏度，加热时长设置在3-4小时，加热过后通过水冷却，将冷却过后的隔热膜粘附于线束外壳内部并进行挤压成型处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.一种耐高温汽车空调线束及其制备方法针对线束外壳采用天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯三种原料进行融合处理作为母胶，由于PEEK材料和聚氯乙烯具有很好的耐高温性，可以提高线束外壳的耐高温性，在线束外壳制备的冷却过程中采用冷却器进行快速冷却，可以提高线束外壳的强度且提高制备效率。
2.对隔热膜的组成成分碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼和聚乙烯等，碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好；耐高温纤维在高温下尺寸稳定，大分子结构不易降解，具有良好的耐水解和耐化学药剂等性能；磷化硼和聚乙烯均具有很好的耐热性，从而提高制成隔热膜的耐热性，最后通过耐高温粘合剂具有良好的绝缘性、抗酸抗碱性、抗压性和剥分性，物理化学性能稳定，可以将线束外壳和隔热膜进行很好的粘附，并对隔热膜采用水冷却的方式可以保证隔热膜的韧性。
具体实施方式
一种耐高温汽车空调线束及其制备方法，其特征在于，所述耐高温汽车空调线束分为两个部分：线束外壳和隔热膜；
所述线束外壳由天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯组成；
所述隔热膜由碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼、聚乙烯和耐高温粘合剂构成。
该耐高温汽车空调线束的线束外壳成分具体指：
所述耐高温汽车空调线束的线束外壳成分比具体指：天然胶50份、PEEK材料30份、聚氯乙烯20份。
该耐高温汽车空调线束的隔热膜成分具体指：
所述耐高温汽车空调线束的隔热膜成分比具体指：碳化硅粉30、耐高温纤维30、磷化硼20、聚乙烯10、耐高温粘合剂10。
所述碳化硅粉采用黑碳化硅，所述黑碳化硅含SiC约95％，其韧性高于绿碳化硅，用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。
所述耐高温纤维采用954OD粘结和密封高膨胀材料，熔点和软化点高，纤维在高温下尺寸稳定，大分子结构不易降解，具有良好的耐水解和耐化学药剂等性能，耐高温纤维的制备工艺大多采用溶液缩聚和溶液纺丝法。
所述磷化硼采用n-型晶体是橙红色。
所述乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无臭，无毒，化学稳定性好；
所述耐高温粘合剂采用超高温粘合剂为水性高分子无机粘合剂，主要成分为磷酸及硅酸的钾、钠、镁、铝盐，铝、钾、钠、镁、铁之氧化物以及无机纤维和纳米矿物等，具有良好的绝缘性、抗酸抗碱性、抗压性和剥分性，物理化学性能稳定。
优选的，其制备步骤如下：
1.线束外壳制备：将天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯放置于融化炉中，温度调至200-300摄氏度，加热时长为2-2.5小时，加热过后将材料进行冷却器进行快速冷却处理，将冷却过后线束外壳通过挤压机进行深加工处理，最后通过耐高温粘合剂粘附隔热膜。
2.隔热膜制备方法将碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼、聚乙烯组成成分放置于熔炼炉中，温度设置为150-200摄氏度，加热时长设置在3-4小时，加热过后通过水冷却，将冷却过后的隔热膜粘附于线束外壳内部并进行挤压成型处理。
实施例1
按照以下配比的称取各原料:耐高温汽车空调线束的线束外壳成分比线束外壳：天然胶50份、PEEK材料30份、聚氯乙烯20份，耐高温汽车空调线束的隔热膜成分比：碳化硅粉30、耐高温纤维30、磷化硼20、聚乙烯10、耐高温粘合剂10，将放置于融化炉中，温度调至200摄氏度，加热时长为2小时，加热过后将材料通过冷却器进行快速冷却处理，然后对隔热膜放置于熔炼炉中，温度设置为150摄氏度，加热时长设置在3小时并通过水冷却。
本实施例中通过对线束外壳和隔热膜采用低温和短时长的加热方式，并对隔热膜采用水冷却的方式可以提高汽车空调线束的韧性，另一方面，对于线束外壳采用天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯，PEEK材料和聚氯乙烯且具有很好的耐高温性，可以提高线束外壳的耐高温性，在线束外壳制备的冷却过程中采用冷却器进行快速冷却，可以提高线束外壳的强度且提高制备效率，。
实施例2
按照以下配比的称取各原料:耐高温汽车空调线束的线束外壳成分比线束外壳：天然胶50份、PEEK材料30份、聚氯乙烯20份，耐高温汽车空调线束的隔热膜成分比：碳化硅粉30、耐高温纤维30、磷化硼20、聚乙烯10、耐高温粘合剂10，将放置于融化炉中，温度调至300摄氏度，加热时长为2.5小时，加热过后将材料通过冷却器进行快速冷却处理，然后对隔热膜放置于熔炼炉中，温度设置为200摄氏度，加热时长设置在4小时并通过水冷却。
本实施例中本实施例中通过对线束外壳和隔热膜采用高温和高时长的加热方式，并对线束外壳采用冷却器的冷却方式可以提高汽车空调线束的强度，可以达到防磨损的效果，此外对隔热膜的组成成分碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼和聚乙烯等，碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好；耐高温纤维在高温下尺寸稳定，大分子结构不易降解，具有良好的耐水解和耐化学药剂等性能；磷化硼和聚乙烯均具有很好的耐热性，从而提高制成隔热膜的耐热性，最后通过耐高温粘合剂具有良好的绝缘性、抗酸抗碱性、抗压性和剥分性，物理化学性能稳定，可以将线束外壳和隔热膜进行很好的粘附，并对隔热膜采用水冷却的方式可以保证隔热膜的韧性。

Claims (9)

1.一种耐高温汽车空调线束及其制备方法，其特征在于，所述耐高温汽车空调线束分为两个部分：线束外壳和隔热膜；
所述线束外壳由天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯组成；
所述隔热膜由碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼、聚乙烯和耐高温粘合剂构成。
2.根据权利要求1所述的耐高温汽车空调线束，其特征在于，所述耐高温汽车空调线束的线束外壳成分比具体指：天然胶50份、PEEK材料30份、聚氯乙烯20份。
3.根据权利要求1所述的耐高温汽车空调线束，其特征在于，所述耐高温汽车空调线束的隔热膜成分比具体指：碳化硅粉30、耐高温纤维30、磷化硼20、聚乙烯10、耐高温粘合剂10。
4.根据权利要求1所述的耐高温汽车空调线束，其特征在于，所述碳化硅粉采用黑碳化硅，所述黑碳化硅含SiC约95％，其韧性高于绿碳化硅，用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好。
5.根据权利要求1所述的耐高温汽车空调线束，其特征在于，所述耐高温纤维采用954OD粘结和密封高膨胀材料，熔点和软化点高，纤维在高温下尺寸稳定，大分子结构不易降解，具有良好的耐水解和耐化学药剂等性能，耐高温纤维的制备工艺大多采用溶液缩聚和溶液纺丝法。
6.根据权利要求1所述的耐高温汽车空调线束，其特征在于，所述磷化硼采用n-型晶体是橙红色。
7.根据权利要求1所述的耐高温汽车空调线束，其特征在于，所述乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，无臭，无毒，化学稳定性好。
8.根据权利要求1所述的耐高温汽车空调线束，其特征在于，所述耐高温粘合剂采用超高温粘合剂为水性高分子无机粘合剂，主要成分为磷酸及硅酸的钾、钠、镁、铝盐，铝、钾、钠、镁、铁之氧化物以及无机纤维和纳米矿物等，具有良好的绝缘性、抗酸抗碱性、抗压性和剥分性，物理化学性能稳定。
9.一种制备根据权利要求1至8之一所述的一种耐高温汽车空调线束及其制备方法的制备方法，其特征在于，其制备步骤如下：
1.线束外壳制备：将天然胶、PEEK材料和聚氯乙烯放置于融化炉中，温度调至200-300摄氏度，加热时长为2-2.5小时，加热过后将材料进行冷却器进行快速冷却处理，将冷却过后线束外壳通过挤压机进行深加工处理，最后通过耐高温粘合剂粘附隔热膜。
2.隔热膜制备方法将碳化硅粉、耐高温纤维、磷化硼、聚乙烯组成成分放置于熔炼炉中，温度设置为150-200摄氏度，加热时长设置在3-4小时，加热过后通过水冷却，将冷却过后的隔热膜粘附于线束外壳内部并进行挤压成型处理。
CN201711360945.4A 2017-12-18 2017-12-18 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法 Pending CN108059724A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711360945.4A CN108059724A (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711360945.4A CN108059724A (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108059724A true CN108059724A (zh) 2018-05-22

Family

ID=62138778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711360945.4A Pending CN108059724A (zh) 2017-12-18 2017-12-18 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108059724A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170101917A1 (en) * 2015-10-12 2017-04-13 Angelo Miretti Engine with explosion protection
CN108707308A (zh) * 2018-05-31 2018-10-26 芜湖卓越线束系统有限公司 一种阻燃抗电磁干扰线束材料及其制备方法
CN109135027A (zh) * 2018-10-12 2019-01-04 徐州给力磁业有限公司 一种耐高温塑料板材
CN109320791A (zh) * 2018-08-31 2019-02-12 安徽省亿嘉弘电器有限公司 一种综合性能强的汽电气件用线束
CN113372625A (zh) * 2021-07-20 2021-09-10 江苏沃鸿科技有限公司 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106593933A (zh) * 2016-12-26 2017-04-26 重庆旭穆科技有限公司 一种散热风扇材料
CN107216515A (zh) * 2017-08-01 2017-09-29 方碧水 一种防火电缆材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106593933A (zh) * 2016-12-26 2017-04-26 重庆旭穆科技有限公司 一种散热风扇材料
CN107216515A (zh) * 2017-08-01 2017-09-29 方碧水 一种防火电缆材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
CONSTANTINOS K.ZACHARIS等: "Liquid chromatography coupled to on-line post column derivatization for the determination of organic compounds: A review on instrumentation and chemistries", 《ANALYTICA CHIMICA ACTA》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170101917A1 (en) * 2015-10-12 2017-04-13 Angelo Miretti Engine with explosion protection
US10605147B2 (en) * 2015-10-12 2020-03-31 Angelo Miretti Engine with explosion protection
CN108707308A (zh) * 2018-05-31 2018-10-26 芜湖卓越线束系统有限公司 一种阻燃抗电磁干扰线束材料及其制备方法
CN109320791A (zh) * 2018-08-31 2019-02-12 安徽省亿嘉弘电器有限公司 一种综合性能强的汽电气件用线束
CN109135027A (zh) * 2018-10-12 2019-01-04 徐州给力磁业有限公司 一种耐高温塑料板材
CN113372625A (zh) * 2021-07-20 2021-09-10 江苏沃鸿科技有限公司 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108059724A (zh) 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法
CN111057379B (zh) 一种含有碳纤维的高导热绝缘硅橡胶复合材料及其制备方法
CN109777113B (zh) 一种绝缘导热硅橡胶复合材料及其制备方法
CN104448837B (zh) 一种耐高温电磁屏蔽热缩管及其制备方法
CN102391647B (zh) 一种led的聚苯硫醚复合导热材料的制造方法
CN105061855A (zh) 一种导热绝缘材料的制备方法
CN105885418A (zh) 一种氮化铝/石墨烯复合导热硅脂及其制备方法
CN105482262A (zh) 一种阻燃高散热改性聚丙烯电力管材及其制备方法
CN104559061A (zh) 一种高导热绝缘炭系填料和高导热绝缘环氧树脂复合材料及制备方法
CN101831180A (zh) 一种导热绝缘硅橡胶复合片材的制备方法
CN109134956A (zh) 一种耐高温汽车空调线束及其制备方法
CN105130443A (zh) 一种碳化硅陶瓷材料的制备方法
CN106589809B (zh) 一种碳纤维/环氧树脂复合材料的制备方法
CN103724871A (zh) 一种环保阻燃型聚氯乙烯电缆料及其制备方法
CN105199646A (zh) 一种防静电阻燃电路板
CN105419724A (zh) 多种碳材料掺杂高导热有机硅胶粘剂及其制备方法
CN108328929A (zh) 一种用于电热管端口封接的高温高绝缘玻璃及其制备方法
CN103589144A (zh) 一种不透光透红外线的汽车连接件用尼龙pa12材料
CN115895270A (zh) 一种导热凝胶及其制备方法和应用
CN102408717A (zh) 一种led的聚苯硫醚复合导热材料的制造方法
CN106683889B (zh) 一种130℃超高温工作电解液及其制备方法
CN106633356B (zh) 一种乙烯和四氟乙烯共聚树脂热收缩材料及其制备方法
CN108323109A (zh) 一种一体式自适应防泄漏导热片及其制备方法
CN105368058A (zh) 一种阻燃橡胶及其制备方法
CN114479352A (zh) 电气工程用绝缘材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180522