CN108059309A - 一种电镀有机废水处理方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种电镀有机废水处理方法及装置，其中，所述电镀有机废水处理装置，包括通过管道依次连接的预处理池、缓冲池、兼性厌氧池、沉淀池；所述预处理池设置有预处理剂添加装置，所述预处理剂添加装置用于向所述预处理池添加预处理剂；所述兼性厌氧池设置有共降解剂添加装置，所述共降解剂添加装置用于向所述兼性厌氧池投加共降解物质；所述沉淀池的底部设置有污泥回流装置，所述污泥回流装置用于向兼性厌氧池回流污泥。利用本发明所提供的处理装置处理电镀废水，工艺步骤简单，投入成本低，处理效果好，自动化程度高，可以有效的控制电镀废水中有机物和氨氮等污染物质的排放，使水质达到国家环保部批准的电镀污染物排放标准。

Description

一种电镀有机废水处理方法及装置
技术领域
本发明涉及电镀废水处理技术领域，尤其涉及一种电镀有机废水处理方法及装置。
背景技术
电镀行业是重污染行业，电镀废水中的有机物来源于电镀前处理、电镀过程和电镀后处理3个工序。其中，电镀前处理废水中有机物含量较高，主要为除油、除蜡所用的表面活性剂以及从工件上剥落下来的油、蜡，其排放量占电镀废水总量的25%左右；电镀过程中产生的有机物主要为电镀添加剂，如丙烯磺酸钠、苄叉丙酮等，排放量占总量的60%以上，是有机废水的主要来源；电镀后处理废水的有机物浓度并不高，但废水具有很高的色度，去除难度较大。上述3个工序的综合作用使得电镀废水的成分复杂，可生化性差，难处理达标排放。
目前常用的电镀废水中有机物的去除方法主要有强化混凝法、吸附法、微电解法、氧化法、生化法以及其组合工艺，但是由于电镀废水中有机物成分复杂，难降解物质较多，传统的处理方法难以达到国家环保部批准的电镀污染物排放标准(GB21900-2008)，且药剂投加量大，处理成本高。
因此，现有技术还有待提高和改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电镀有机废水处理方法及装置，旨在解决现有技术无法有效去除电镀废水中有机成份的问题。
本发明的技术方案如下：
一种电镀有机废水处理装置，其中，包括通过管道依次连接的预处理池、缓冲池、兼性厌氧池、沉淀池；所述预处理池设置有预处理剂添加装置，所述预处理剂添加装置用于向所述预处理池添加预处理剂；所述兼性厌氧池设置有共降解剂添加装置，所述共降解剂添加装置用于向所述兼性厌氧池投加共降解物质；所述沉淀池的底部设置有污泥回流装置，所述污泥回流装置用于向兼性厌氧池回流污泥。
所述的电镀有机废水处理装置，其中，所述兼性厌氧池的下部为圆弧形。
所述的电镀有机废水处理装置，其中，预处理剂添加装置包括预处理剂池及加药泵，所述预处理剂池与所述预处理池通过管道相连，所述加药泵设置于预处理剂池与所述预处理池之间的管道上；
所述共降解剂添加装置包括共降解剂池及加共降解剂泵，所述共降解剂池与所述兼性厌氧池通过管道相连，所述加共降解剂泵设置在共降解剂池与所述兼性厌氧池之间的管道上。
所述的电镀有机废水处理装置，其中，所述缓冲池的底部与预处理池的底部相通。
所述的电镀有机废水处理装置，其中，所述污泥回流装置将沉淀池底部的污泥回流至兼性厌氧池的底部，所述缓冲池通过管道连通兼性厌氧池的下部。
所述的电镀有机废水处理装置，其中，所述预处理池内设置有第一搅拌器，用于将预处理池内的电镀废水与预处理剂混匀；所述兼性厌氧池内设置有第二搅拌器，用于将兼性厌氧池内的电镀废水、共降解物质与污泥混匀。
一种电镀有机废水处理方法，其中，包括步骤：将电镀废水送入到预处理池内，使用预处理剂将预处理池内的废水氧化处理，水力停留时间为2h，完成预处理过程；
预处理完毕后，将预处理池内的预处理水经缓冲池进入兼性厌氧池底部，同时往兼性厌氧池内投加共降解物质，在兼性厌氧池内的兼性厌氧微生物的共降解作用下，去除废水中的污染物质；
兼性厌氧池出水进入沉淀池并在沉淀池内进行沉淀作用，使上清液达标排放，然后将沉淀污泥回流至兼性厌氧池底部。
所述的电镀废水处理处理方法，其中，所述预处理剂为过氧化氢、次氯酸钠、臭氧中的一种或多种。
所述的电镀废水处理处理方法，其中，预处理池内预处理剂的质量浓度为5-10%。
所述的电镀废水处理处理方法，其中，所述共降解物质为面粉、葡萄糖、米粉中的一种或多种。
有益效果：本发明提供的电镀有机废水处理装置，先将电镀废水经预处理装置进行预处理，使其中的难降解有机物分解成易降解小分子有机物，并去除一部分COD和氨氮，然后通过缓冲池调节后进入到兼性厌氧池，兼性厌氧池内的微生物降解共降解剂的同时去除水中的有机物和氨氮等污染物质，其中缓冲池的设置能够有效减轻预处理池内使用的预处理剂对后续微生物的影响，本发明工艺步骤简单，投入成本低，处理效果好，自动化程度高，可以有效的控制电镀废水中有机物和氨氮等污染物质的排放，使水质达到国家环保部批准的电镀污染物排放标准。
附图说明
图1为本发明提供的电镀有机废水处理装置的较佳实施例结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种电镀有机废水处理方法及装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供的电镀有机废水处理装置，如图1所示，包括通过管道依次连接的预处理池20、缓冲池30、兼性厌氧池40、沉淀池50；所述预处理池20设置有预处理剂添加装置，所述预处理剂添加装置用于向所述预处理池20添加预处理剂；所述兼性厌氧池40设置有共降解剂添加装置，所述共降解剂添加装置用于向所述兼性厌氧池40投加共降解物质；所述沉淀池50的底部设置有污泥回流装置，所述污泥回流装置用于向兼性厌氧池40回流污泥。本发明所述的电镀有机废水处理装置可自动调节加预处理剂及共降解物质，并且能够回流污泥，因而可全自动控制运行。
在通过本发明所提供的电镀有机废水处理装置处理电镀废水时，电镀废水依次流经预处理池、缓冲池、兼性厌氧池及沉淀池进行处理后排出，可有效去除电镀废水中的有机成分。其中，预处理池处设置有预处理添加装置，可以自动向预处理池内添加预处理剂，使得电镀废水中的难降解有机物分解成易降解的小分子有机物，并去除一部分COD和氨氮。
本发明所述的电镀有机废水处理装置中，在预处理池与兼性厌氧池之间设置有缓冲池，缓冲池的设置能够有效减轻预处理池内使用的预处理剂对后续微生物的影响，能够充分保证体系内微生物的活性，更快更好地分解废水中的有机成份。较佳地，所述缓冲池30的底部与预处理池20的底部相通，使得电镀废水经预处理池处理后从预处理池的底部流入缓冲池的底部，再进入缓冲池，再从缓冲池上部经管道31流入兼性厌氧池40中，这样能够提供更大的缓冲区间，以更好地避免预处理剂对后续微生物的影响。
进一步地，本发明所述的电镀有机废水处理装置还包括设置在预处理池20前端并与所述预处理池20管道相连的电镀废水池10、以及设置在所述电镀废水池与预处理池之间的管道12上废水泵11，通过废水泵11的控制调节泵入预处理池20内电镀废水量的大小。
较佳地，所述预处理池20内设置有第一搅拌器24，用于将预处理池内的电镀废水与预处理剂混匀，从而更充分地将电镀废水与预处理剂混合，使得更彻底地分解难降解地有机物分子为小分子有机物。
较佳地，所述预处理剂添加装置包括预处理剂池21及加药泵22，所述预处理剂池21与所述预处理池20通过管道23相连，所述加药泵22设置于预处理剂池21与所述预处理池20之间的管道23上，加药泵22能够有效控制预处理剂添加量的大小及添加速率。
较佳地，所述兼性厌氧池40内设置有第二搅拌器44，用于将兼性厌氧池40内的电镀废水、共降解物质与活性污泥混匀，使得活性污泥内的兼性厌氧微生物在降解共降解物质的同时，将兼性厌氧池内废水中的有机物和氨氮等污染物共沉积，从而去除掉。
进一步地，所述的电镀有机废水处理装置中，所述兼性厌氧池40的下部为圆弧形，以消除死角。
较佳地，所述共降解剂添加装置包括共降解剂池41及加共降解剂泵42，所述共降解剂池41与所述兼性厌氧池40通过管道43相连，所述加共降解剂泵42设置在共降解剂池41与所述兼性厌氧池40之间的管道43上，通过加共降解剂泵42能够有效调节加入兼性厌氧池内共降解剂的量。
所述沉淀池设置于整个装置的末端，沉淀池50与兼性厌氧池40通过管道51，具体地，沉淀池50的上部与兼性厌氧池的上部通过所述管道51相连通，从而将兼性厌氧池内处理后的电镀废水送入沉淀池内，以通过沉淀池内的悬浮污泥沉淀作用进一步地去除小分子有机物质，处理后的废水经管道52流出。
所述污泥回流装置将沉淀池底部的污泥回流至兼性厌氧池40的底部，因为经预处理的电镀废水经缓冲池送入的兼性厌氧池的底部并不断上涌，回流污泥与电镀废水充分混合后作用，以更彻底地沉降有机小分子物质等。具体地，所述污泥回流装置包括连通沉淀池底部的管道53、连通管道53与兼性厌氧池上部的管道54以及设置在管道54上的回流泵55。
所述污泥回流装置还包括与管道53相连通的管道56，所述管道56用于排放废弃污泥及沉积杂质。为了便于控制，在管道53、54及56上均设置有控制阀门。
更进一步地，所述第二搅拌器44包括固定连接在一起且上下设置的两个叶轮，其中，上叶轮主要用于将活性污泥与共降解物质混匀，下叶轮主要用于将电镀废水与活性污泥混匀，然后在活性污泥与共降解物质的沉降作用和电镀废水的流动作用下，三种更充分地混合，达到更好地沉降效果。
所述的预处理池及兼性厌氧池内均设置有ORP及pH检测仪，以自动控制加药泵212和加共降解剂泵412的启停。
上述电镀有机废水处理装置的详细工作流程为：
（1）进入：电镀废水池10内的液位达到一定高度后，电镀废水池10内的电镀废水在水泵11的作用下通过管道12进入到预处理池20，水泵11的启停由电镀废水池内的液位自动控制。
（2）加药：预处理剂池20中的预处理剂在加药泵22的作用下通过管道23加入到预处理池20的进水口位置。
（3）预处理：在预处理池20中的第一搅拌器24的快速搅拌下，预处理池20中的有机废水快速分解，加药泵22的启停由预处理池4中有机废水的ORP自动控制。
（4）缓冲：预处理池20处理后有机废水通过底部连通开口流入缓冲池30。
（5）加共降解剂：共降解剂池41中的共降解剂在共降解剂泵42的作用下通过管道43加入到兼性厌氧池40的进水口位置。
（6）兼性厌氧生物共降解：缓冲池30的出水经管道31进入到兼性厌氧池40，在兼性厌氧池40中悬浮活性污泥分解消耗共降解剂的同时去除废水中的COD和氨氮等污染物质，使得出水达到国家环保部批准的电镀污染物排放标准(GB21900-2008)。
（7）污泥沉淀：兼性厌氧池40的出水经管道51流入沉淀池50，在沉淀池50中悬浮活性污泥沉淀，处理出水从管道52流出。
（8）污泥回流：沉淀池50中沉淀污泥在回流泵55的作用下经管道53、54回流到兼性厌氧池40底部。
基于上述装置，本发明还提供了一种电镀有机废水处理方法，其中，包括步骤：
S1、将电镀废水送入到预处理池内，使用预处理剂将预处理池内的废水氧化处理，水力停留时间为2h，完成预处理过程；
S2、预处理完毕后，将预处理池内的预处理水经缓冲池进入兼性厌氧池底部，同时往兼性厌氧池内投加共降解物质，在兼性厌氧池内的兼性厌氧微生物的共降解作用下，去除废水中的污染物质；
S3、兼性厌氧池出水进入沉淀池并在沉淀池内进行沉淀作用，使上清液达标排放，然后将沉淀污泥回流至兼性厌氧池底部。
较佳地，所述预处理剂为过氧化氢、次氯酸钠、臭氧中的一种或多种，以上预处理剂不但对有机物的分解效果好，而且化学残留低，几乎无二次污染。
所述的电镀废水处理处理方法中，预处理池内预处理剂的质量浓度为5-10%，即能取得较好的预处理效果。
较佳地，所述共降解物质为面粉、葡萄糖、米粉中的一种或多种，不但共降解性能好，而且成本低廉。
下面以具体实施例对本发明进行详细描述。
某厂的电镀废水水质为：pH值1.5~3.2，悬浮物SS浓度为6~98mg/L，COD浓度为200~850mg/L，Cu浓度为59~190mg/L，Ni浓度为33~200mg/L，Cr浓度为15~88mg/L，Zn浓度为13~85mg/L，氨氮浓度为3~15mg/L。
采用本发明所述的电镀有机废水处理装置处理后，出水pH为7.1~7.9，COD浓度为35~47mg/L，悬浮物SS浓度为0.1~2mg/L，Cu浓度0.12~0.23mg/L，Ni浓度为0.04~0.8mg/L，Cr浓度为0.19~0.29mg/L，Zn浓度为0.12~0.25mg/L，氨氮浓度小于1.5mg/L，出水基本达到了国家环保部批准的电镀污染物排放标准(GB21900-2008)。
综上所述，本发明提供了一种电镀有机废水处理方法及装置，先将电镀废水经预处理装置进行预处理，使其中的难降解有机物分解成易降解小分子有机物，并去除一部分COD和氨氮，然后通过缓冲池调节后进入到兼性厌氧池，兼性厌氧池内的微生物降解共降解剂的同时去除水中的有机物和氨氮等污染物质，其中缓冲池的设置能够有效减轻预处理池内使用的预处理剂对后续微生物的影响，本发明工艺步骤简单，投入成本低，处理效果好，自动化程度高，可以有效的控制电镀废水中有机物和氨氮等污染物质的排放，使水质达到国家环保部批准的电镀污染物排放标准。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种电镀有机废水处理装置，其特征在于，包括通过管道依次连接的预处理池、缓冲池、兼性厌氧池、沉淀池；所述预处理池设置有预处理剂添加装置，所述预处理剂添加装置用于向所述预处理池添加预处理剂；所述兼性厌氧池设置有共降解剂添加装置，所述共降解剂添加装置用于向所述兼性厌氧池投加共降解物质；所述沉淀池的底部设置有污泥回流装置，所述污泥回流装置用于向兼性厌氧池回流污泥。
2.根据权利要求1所述的电镀有机废水处理装置，其特征在于，所述兼性厌氧池的下部为圆弧形。
3.根据权利要求1所述的电镀有机废水处理装置，其特征在于，预处理剂添加装置包括预处理剂池及加药泵，所述预处理剂池与所述预处理池通过管道相连，所述加药泵设置于预处理剂池与所述预处理池之间的管道上；
所述共降解剂添加装置包括共降解剂池及加共降解剂泵，所述共降解剂池与所述兼性厌氧池通过管道相连，所述加共降解剂泵设置在共降解剂池与所述兼性厌氧池之间的管道上。
4.根据权利要求1所述的电镀有机废水处理装置，其特征在于，所述缓冲池的底部与预处理池的底部相通。
5.根据权利要求1所述的电镀有机废水处理装置，其特征在于，所述污泥回流装置将沉淀池底部的污泥回流至兼性厌氧池的底部，所述缓冲池通过管道连通兼性厌氧池的下部。
6.根据权利要求1所述的电镀有机废水处理装置，其特征在于，所述预处理池内设置有第一搅拌器，用于将预处理池内的电镀废水与预处理剂混匀；所述兼性厌氧池内设置有第二搅拌器，用于将兼性厌氧池内的电镀废水、共降解物质与污泥混匀。
7.一种电镀有机废水处理方法，其特征在于，包括步骤：将电镀废水送入到预处理池内，使用预处理剂将预处理池内的废水氧化处理，水力停留时间为2h，完成预处理过程；
预处理完毕后，将预处理池内的预处理水经缓冲池进入兼性厌氧池底部，同时往兼性厌氧池内投加共降解物质，在兼性厌氧池内的兼性厌氧微生物的共降解作用下，去除废水中的污染物质；
兼性厌氧池出水进入沉淀池并在沉淀池内进行沉淀作用，使上清液达标排放，然后将沉淀污泥回流至兼性厌氧池底部。
8.根据权利要求7所述的电镀有机废水处理处理方法，其特征在于，所述预处理剂为过氧化氢、次氯酸钠、臭氧中的一种或多种。
9.根据权利要求7所述的电镀有机废水处理处理方法，其特征在于，预处理池内预处理剂的质量浓度为5-10%。
10.根据权利要求7所述的电有机镀废水处理处理方法，其特征在于，所述共降解物质为面粉、葡萄糖、米粉中的一种或多种。
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