CN108058935A - 一种石油运输过程用防爆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石油运输过程用防爆装置,包括外壳,所述外壳顶部固定连接有固定板,且固定板顶部活动连接有旋转轴,所述旋转轴外侧固定连接有转动板,且旋转轴底部固定连接有控油板,所述固定板左侧设置有进油口,且进油口顶部活动连接有封油盖,所述封油盖左侧固定连接有开关把手,所述储藏槽外侧活动连接有强力弹簧,且储藏槽底部固定连接有出油软管,所述出油软管底部固定连接底阀,且底阀底部固定连接有放油软管,所述放油软管外侧固定连接有放油阀,所述出油软管右侧固定连接有接地链条,所述外壳右侧固定连接有玻璃板。该石油运输过程用防爆装置采用弹簧、链条与控油板减少石油晃动,实现石油运输防爆的效果。

Description

一种石油运输过程用防爆装置
技术领域
本发明涉及运输技术领域,具体为一种石油运输过程用防爆装置。
背景技术
运输是用交通工具把物资运到另一地方,是实现人和物空间位置变化的活动。
在石油运输过程中,有时会因为车体强烈晃动,石油摩擦,导致有电流产生,使得运输过程中发生爆炸,而现在的运输装置防爆效果不好,有极大运输风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石油运输过程用防爆装置,以解决上述背景技术中提出的石油运输防爆效果差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石油运输过程用防爆装置,包括外壳,所述外壳顶部固定连接有固定板,且固定板顶部活动连接有旋转轴,所述旋转轴外侧固定连接有转动板,且旋转轴底部固定连接有控油板,所述固定板左侧设置有进油口,且进油口顶部活动连接有封油盖,所述封油盖左侧固定连接有开关把手,所述进油口设置在储藏槽顶部,且储藏槽顶部两侧固定连接固定链条,所述储藏槽外侧活动连接有强力弹簧,且储藏槽底部固定连接有出油软管,所述出油软管底部固定连接底阀,且底阀底部固定连接有放油软管,所述放油软管外侧固定连接有放油阀,所述出油软管右侧固定连接有接地链条,所述外壳右侧固定连接有玻璃板。
优选的,所述固定链条数量为四条,且固定链条以旋转轴为对称中心均匀分布在储藏槽顶部。
优选的,所述强力弹簧数量有且至少有六个,且强力弹簧分布在储藏槽四周与底部。
优选的,所述控油板为圆形结构,且控油板直径小于储藏槽内部宽度。
优选的,所述玻璃板为长方形结构,且玻璃板的高度与储藏槽的高度相同。
优选的,所述外壳为双层结构,且外壳内部为空心结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该石油运输过程用防爆装置采用弹簧、链条与控油板减少石油晃动,实现石油运输防爆的效果。固定链条数量为四条,且固定链条以旋转轴为对称中心均匀分布在储藏槽顶部,该结构可以将储藏槽拉动住,防止储藏槽晃动,强力弹簧数量有且至少有六个,且强力弹簧分布在储藏槽四周与底部,该结构可以防止储藏槽与外壳发生碰撞,控油板为圆形结构,且控油板直径小于储藏槽内部宽度,该结构有效的控制了石油的液面,玻璃板为长方形结构,且玻璃板的高度与储藏槽的高度相同,该结构可以有效的观察石油的液面高度,外壳为双层结构,且外壳内部为空心结构,该结构有效的起到了隔热的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明外壳结构示意图。
图中:1、开关把手,2、封油盖,3、进油口,4、固定板,5、旋转轴,6、转动板,7、固定链条,8、储藏槽,9、底阀,10、放油阀,11、放油软管,12、出油软管,13、接地链条,14、强力弹簧,15、控油板,16、玻璃板,17、外壳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种石油运输过程用防爆装置,包括外壳17,外壳17顶部固定连接有固定板4,且固定板4顶部活动连接有旋转轴5,外壳17为双层结构,且外壳17内部为空心结构,该结构有效的起到了隔热的作用,旋转轴5外侧固定连接有转动板6,且旋转轴5底部固定连接有控油板15,控油板15为圆形结构,且控油板15直径小于储藏槽8内部宽度,该结构有效的控制了石油的液面,固定板4左侧设置有进油口3,且进油口3顶部活动连接有封油盖2,封油盖2左侧固定连接有开关把手1,进油口3设置在储藏槽8顶部,且储藏槽8顶部两侧固定连接固定链条7,固定链条7数量为四条,且固定链条7以旋转轴5为对称中心均匀分布在储藏槽8顶部,该结构可以将储藏槽8拉动住,防止储藏槽8晃动,储藏槽8外侧活动连接有强力弹簧14,且储藏槽8底部固定连接有出油软管12,强力弹簧14数量有且至少有六个,且强力弹簧14分布在储藏槽8四周与底部,该结构可以防止储藏槽8与外壳17发生碰撞,出油软管12底部固定连接底阀9,且底阀9底部固定连接有放油软管11,放油软管11外侧固定连接有放油阀10,出油软管12右侧固定连接有接地链条13,外壳17右侧固定连接有玻璃板16,玻璃板16为长方形结构,且玻璃板16的高度与储藏槽8的高度相同,该结构可以有效的观察石油的液面高度。
工作原理:在使用该石油运输过程用防爆装置时,先检查该石油运输过程用防爆装置是否存在零件损坏或者连接不牢固的情况,检查无误后,将该装置放置在运输车上,一个运输人员爬上外壳17顶部,用手握住开关把手1,打开封油盖2,将石油从进油口3导入,另一个运输人员透过玻璃板16观察储藏槽8的油位高低,外壳17上的运输人员根据另一个工作人员的指示,旋转转动板6,带动旋转轴5,从而带动控油板15转动,将其与油面平齐,运输时,若有车体晃动,固定链条7对储藏槽8进行控制,并且储藏槽8在强力弹簧14的保护下防止与外壳17发生碰撞,外壳17的双层空心结构起到隔热的作用,在使用石油时,打开放油阀10石油经过出油软管12,再由底阀9通过放油软管11排出,运输过程中,接地链条13将可能产生的电流导入地面,这就是该石油运输过程用防爆装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种石油运输过程用防爆装置,包括外壳(17),其特征在于:所述外壳(17)顶部固定连接有固定板(4),且固定板(4)顶部活动连接有旋转轴(5),所述旋转轴(5)外侧固定连接有转动板(6),且旋转轴(5)底部固定连接有控油板(15),所述固定板(4)左侧设置有进油口(3),且进油口(3)顶部活动连接有封油盖(2),所述封油盖(2)左侧固定连接有开关把手(1),所述进油口(3)设置在储藏槽(8)顶部,且储藏槽(8)顶部两侧固定连接固定链条(7),所述储藏槽(8)外侧活动连接有强力弹簧(14),且储藏槽(8)底部固定连接有出油软管(12),所述出油软管(12)底部固定连接底阀(9),且底阀(9)底部固定连接有放油软管(11),所述放油软管(11)外侧固定连接有放油阀(10),所述出油软管(12)右侧固定连接有接地链条(13),所述外壳(17)右侧固定连接有玻璃板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石油运输过程用防爆装置,其特征在于:所述固定链条(7)数量为四条,且固定链条(7)以旋转轴(5)为对称中心均匀分布在储藏槽(8)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种石油运输过程用防爆装置,其特征在于:所述强力弹簧(14)数量有且至少有六个,且强力弹簧(14)分布在储藏槽(8)四周与底部。
4.根据权利要求1所述的一种石油运输过程用防爆装置,其特征在于:所述控油板(15)为圆形结构,且控油板(15)直径小于储藏槽(8)内部宽度。
5.根据权利要求1所述的一种石油运输过程用防爆装置,其特征在于:所述玻璃板(16)为长方形结构,且玻璃板(16)的高度与储藏槽(8)的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种石油运输过程用防爆装置,其特征在于:所述外壳(17)为双层结构,且外壳(17)内部为空心结构。
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