CN108058914A - 一种立体库托盘出库用支架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种立体库托盘出库用支架，包括支架本体，所述支架本体的顶部开设有放置槽，放置槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸滑杆通孔外，滑杆位于放置槽内的一端焊接有夹板，夹板的一侧延伸至放置槽外，放置槽底侧的内壁上开设有夹板槽，夹板的底侧与夹板槽滑动连接，放置槽两侧的内壁上均焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，夹板靠近滑杆通孔的一侧与第一弹簧之间焊接固定，滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽。本发明结构简单，使用方便，可以将托盘进行快速夹紧，更具有稳定性，减小托盘上货物掉落的可能，降低风险，提高了安全性。

Description

一种立体库托盘出库用支架
技术领域
本发明涉及托盘技术领域，尤其涉及一种立体库托盘出库用支架。
背景技术
托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一，托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备，与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。
目前，现有的托盘出库用支架大多都不具有夹紧托盘的装置，托盘上一般都装有货物，如果不对其进行夹紧固定，容易造成滑落，可能会造成较大的损失，所以，我们提出了一种立体库托盘出库用支架用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立体库托盘出库用支架。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种立体库托盘出库用支架，包括支架本体，所述支架本体的顶部开设有放置槽，放置槽两侧的内壁上均开设有滑杆通孔，滑杆通孔内滑动安装有滑杆，且滑杆的两端均延伸滑杆通孔外，滑杆位于放置槽内的一端焊接有夹板，夹板的一侧延伸至放置槽外，放置槽底侧的内壁上开设有夹板槽，夹板的底侧与夹板槽滑动连接，放置槽两侧的内壁上均焊接有套设在滑杆上的第一弹簧，夹板靠近滑杆通孔的一侧与第一弹簧之间焊接固定，滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽，第一限位槽远离夹板一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第二弹簧，滑杆上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块，第一限位块与第二弹簧之间焊接固定，滑杆通孔顶侧的内壁上开设有定位杆通孔，定位杆通孔内滑动安装有定位杆，且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外，滑杆上开设有位于滑杆通孔内的第一定位孔，定位杆位于滑杆通孔内的一端贯穿第一定位孔并延伸至第一定位孔外，滑杆上开设有第二定位孔，第二定位孔与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配，第二定位孔位于第一定位孔与第一限位块之间。
优选的，所述夹板的底端滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与夹板槽的内壁相接触。
优选的，所述滑杆通孔两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，滑杆的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，定位杆的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。
优选的，所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆上的第三弹簧，定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第三弹簧之间焊接固定。
优选的，所述第一定位孔两侧的内壁上均滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与定位杆相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过支架本体、放置槽、滑杆通孔、滑杆、夹板、夹板槽、第一弹簧、第一限位槽、第二弹簧、第一限位块、定位杆通孔、定位杆、第一定位孔和第二定位孔共同构建了一种立体库托盘出库用支架，通过支架本体、放置槽、滑杆通孔、滑杆、夹板、夹板槽、第一弹簧、第一限位槽、第二弹簧和第一限位块实现了对托盘的夹紧，通过定位杆通孔、定位杆、第一定位孔和第二定位孔实现了对滑杆的固定工作，本发明结构简单，使用方便，可以将托盘进行快速夹紧，更具有稳定性，减小托盘上货物掉落的可能，降低风险，提高了安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种立体库托盘出库用支架的结构示意图；
图2为本发明提出的一种立体库托盘出库用支架的立体结构示意图；
图3为本发明提出的一种立体库托盘出库用支架的A部分结构示意图。
图中：1支架本体、2放置槽、3滑杆通孔、4滑杆、5夹板、6夹板槽、7第一弹簧、8第一限位槽、9第二弹簧、10第一限位块、11定位杆通孔、12定位杆、13 第一定位孔、14第二定位孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种立体库托盘出库用支架，包括支架本体1，支架本体1的顶部开设有放置槽2，放置槽2两侧的内壁上均开设有滑杆通孔3，滑杆通孔3内滑动安装有滑杆4，且滑杆4的两端均延伸滑杆通孔3外，滑杆4位于放置槽2内的一端焊接有夹板5，夹板5的一侧延伸至放置槽2外，放置槽2底侧的内壁上开设有夹板槽 6，夹板5的底侧与夹板槽6滑动连接，放置槽2两侧的内壁上均焊接有套设在滑杆4上的第一弹簧7，夹板5靠近滑杆通孔3的一侧与第一弹簧7之间焊接固定，滑杆通孔3两侧的内壁上均开设有第一限位槽8，第一限位槽8远离夹板5一侧的内壁上焊接有套设在滑杆4上的第二弹簧9，滑杆4上固定套设有位于第一限位槽8内的第一限位块10，第一限位块10与第二弹簧9之间焊接固定，滑杆通孔3顶侧的内壁上开设有定位杆通孔11，定位杆通孔11内滑动安装有定位杆12，且定位杆12的两端均延伸至定位杆通孔11外，滑杆4上开设有位于滑杆通孔3内的第一定位孔13，定位杆12位于滑杆通孔3内的一端贯穿第一定位孔13并延伸至第一定位孔13外，滑杆4上开设有第二定位孔14，第二定位孔14与定位杆12位于滑杆通孔3内的一端相适配，第二定位孔14位于第一定位孔13与第一限位块10之间，通过支架本体1、放置槽2、滑杆通孔3、滑杆4、夹板5、夹板槽6、第一弹簧7、第一限位槽8、第二弹簧9、第一限位块10、定位杆通孔11、定位杆12、第一定位孔13和第二定位孔14共同构建了一种立体库托盘出库用支架，通过支架本体1、放置槽2、滑杆通孔3、滑杆4、夹板5、夹板槽6、第一弹簧7、第一限位槽8、第二弹簧9和第一限位块10实现了对托盘的夹紧，通过定位杆通孔11、定位杆12、第一定位孔13和第二定位孔14实现了对滑杆4的固定工作，本发明结构简单，使用方便，可以将托盘进行快速夹紧，更具有稳定性，减小托盘上货物掉落的可能，降低风险，提高了安全性。
夹板5的底端滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与夹板槽6的内壁相接触，滑杆通孔3两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，滑杆4的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内，定位杆通孔11两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，定位杆12的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内，定位杆通孔11两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆4一侧的内壁上焊接有套设在定位杆12上的第三弹簧，定位杆12上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第三弹簧之间焊接固定，第一定位孔13两侧的内壁上均滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与定位杆12相接触，通过支架本体1、放置槽2、滑杆通孔3、滑杆4、夹板5、夹板槽6、第一弹簧7、第一限位槽8、第二弹簧9、第一限位块10、定位杆通孔11、定位杆12、第一定位孔 13和第二定位孔14共同构建了一种立体库托盘出库用支架，通过支架本体1、放置槽2、滑杆通孔3、滑杆4、夹板5、夹板槽6、第一弹簧7、第一限位槽8、第二弹簧9和第一限位块10实现了对托盘的夹紧，通过定位杆通孔11、定位杆12、第一定位孔13和第二定位孔14实现了对滑杆4的固定工作，本发明结构简单，使用方便，可以将托盘进行快速夹紧，更具有稳定性，减小托盘上货物掉落的可能，降低风险，提高了安全性。
本发明中，当需要对托盘进行夹紧时，首先，拉动定位杆12，使定位杆12向远离滑杆4的方向滑动，当定位杆12从第一定位孔13内完全滑出时，拉动滑杆4，使滑杆4向远离夹板5的方向滑动，当滑动到第二定位孔14与定位杆通孔11相对齐时，松开定位杆12，在第三弹簧的作用下，定位杆12向靠近滑杆4的方向滑动并贯穿第二定位孔14，固定滑杆4，此时，将托盘放置在两个夹板5之间，然后，拉动定位杆12，使定位杆12向远离滑杆4的方向滑动，当定位杆12从第二定位孔14内完全滑出时，在第一弹簧7和第二弹簧9的作用下，滑杆4带动夹板5向靠近托盘的方向滑动，当两个夹板5将托盘完全夹紧时，将第一定位孔13与定位杆通孔11 相对齐，松开定位杆12，在第三弹簧的作用下，定位杆12向靠近滑杆4的方向滑动并贯穿第一定位孔13，固定滑杆4，滑杆4和夹板5固定托盘，从而完成了对托盘的夹紧固定工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立体库托盘出库用支架，包括支架本体(1)，其特征在于，所述支架本体(1)的顶部开设有放置槽(2)，放置槽(2)两侧的内壁上均开设有滑杆通孔(3)，滑杆通孔(3)内滑动安装有滑杆(4)，且滑杆(4)的两端均延伸滑杆通孔(3)外，滑杆(4)位于放置槽(2)内的一端焊接有夹板(5)，夹板(5)的一侧延伸至放置槽(2)外，放置槽(2)底侧的内壁上开设有夹板槽(6)，夹板(5)的底侧与夹板槽(6)滑动连接，放置槽(2)两侧的内壁上均焊接有套设在滑杆(4)上的第一弹簧(7)，夹板(5)靠近滑杆通孔(3)的一侧与第一弹簧(7)之间焊接固定，滑杆通孔(3)两侧的内壁上均开设有第一限位槽(8)，第一限位槽(8)远离夹板(5)一侧的内壁上焊接有套设在滑杆(4)上的第二弹簧(9)，滑杆(4)上固定套设有位于第一限位槽(8)内的第一限位块(10)，第一限位块(10)与第二弹簧(9)之间焊接固定，滑杆通孔(3)顶侧的内壁上开设有定位杆通孔(11)，定位杆通孔(11)内滑动安装有定位杆(12)，且定位杆(12)的两端均延伸至定位杆通孔(11)外，滑杆(4)上开设有位于滑杆通孔(3)内的第一定位孔(13)，定位杆(12)位于滑杆通孔(3)内的一端贯穿第一定位孔(13)并延伸至第一定位孔(13)外，滑杆(4)上开设有第二定位孔(14)，第二定位孔(14)与定位杆(12)位于滑杆通孔(3)内的一端相适配，第二定位孔(14)位于第一定位孔(13)与第一限位块(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种立体库托盘出库用支架，其特征在于，所述夹板(5)的底端滚动安装有第一滚珠，第一滚珠与夹板槽(6)的内壁相接触。
3.根据权利要求1所述的一种立体库托盘出库用支架，其特征在于，所述滑杆通孔(3)两侧的内壁上均固定安装有第一滑轨，滑杆(4)的两侧均焊接有第一滑块，两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
4.根据权利要求1所述的一种立体库托盘出库用支架，其特征在于，所述定位杆通孔(11)两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨，定位杆(12)的两侧均焊接有第二滑块，两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。
5.根据权利要求1所述的一种立体库托盘出库用支架，其特征在于，所述定位杆通孔(11)两侧的内壁上均开设有第二限位槽，第二限位槽远离滑杆(4)一侧的内壁上焊接有套设在定位杆(12)上的第三弹簧，定位杆(12)上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块，第二限位块与第三弹簧之间焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种立体库托盘出库用支架，其特征在于，所述第一定位孔(13)两侧的内壁上均滚动安装有第二滚珠，第二滚珠与定位杆(12)相接触。
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