CN108046218A - 一种生产液体二氧化硫的方法 - Google Patents

一种生产液体二氧化硫的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108046218A
CN108046218A CN201810010342.XA CN201810010342A CN108046218A CN 108046218 A CN108046218 A CN 108046218A CN 201810010342 A CN201810010342 A CN 201810010342A CN 108046218 A CN108046218 A CN 108046218A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sulfur dioxide
dioxide liquid
reaction tower
liquid
produced according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810010342.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张雪杰
魏兰
江碧清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kerui Engineering Design Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Kerui Engineering Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kerui Engineering Design Co Ltd filed Critical Jiangsu Kerui Engineering Design Co Ltd
Priority to CN201810010342.XA priority Critical patent/CN108046218A/zh
Publication of CN108046218A publication Critical patent/CN108046218A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/48Sulfur dioxide; Sulfurous acid
    • C01B17/50Preparation of sulfur dioxide
    • C01B17/501Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds
    • C01B17/502Preparation of sulfur dioxide by reduction of sulfur compounds of sulfur trioxide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明属于无机化工技术领域,涉及到一种生产液体二氧化硫的方法及设备。先将浓硫酸在反应塔内循环,然后通入液体二氧化硫和液体硫磺,通过泵后换热器,控制反应塔内温度。反应产生的气体通过反应塔顶的金属丝网除尘除雾后,进入装有硫磺的卧式固定床反应器,反应器尾部带有高效除尘器,反应产生的气体再经过冷凝器冷却为液体二氧化硫进入储槽。本发明可以大大降低设备投资及运行成本,且操作容易,技术可靠、产品纯度高。

Description

一种生产液体二氧化硫的方法
技术领域
本发明属于无机化工技术领域,涉及到一种生产液体二氧化硫的方法及设备。
背景技术
液体二氧化硫是一种重要的化工原料,广泛应用于农药、医药、人造纤维、染料、制酒、造纸、金属提炼等行业。近年来,市场对液体二氧化硫的需要量不断增加。
生产液体二氧化硫主要有纯氧法、柠檬酸钠法和氨酸法等,这些传统的方法普遍存在消耗大、腐蚀性强、对设备要求较高、有大量低价值的副产品等问题。本发明与传统方法相比,原料廉价、工艺流程简单、设备少、操作容易、技术可靠、产品纯度高等优点,适合工业化生产。
发明内容
本发明针对现有制液体二氧化硫的方法存在的不足,提供一新的生产方法。大大降低设备投资及运行成本,且操作容易,技术可靠、产品纯度高。
本发明的技术方案:先将浓硫酸在反应塔内循环,然后通入液体三氧化硫和液体硫磺,通过泵后换热器,控制反应塔内温度。反应产生的气体通过反应塔顶的金属丝网除尘除雾后,进入装有硫磺的卧式固定床反应器,反应器尾部带有高效除尘器.,反应产生的气体再经过冷凝器冷却为液体二氧化硫进入储槽。
一般地,反应塔为立式结构,内装填料,外部通过泵将底部循环液送入换热器换热后进入反应塔顶部的分酸器喷淋入反应塔内。
一般的,加入反应塔内的液体三氧化硫的温度约为20~30℃。
一般的,加入反应塔内的液体硫磺的温度在120~130℃。
一般的,加入反应塔内的浓硫酸为发烟硫酸,硫酸的浓度在98~105%。
所述高效除尘器可以实现在线更换。
一般的,反应塔内控制温度85~95℃。
一般的,装有硫磺的卧式固定床反应器的反应温度70~80℃。
一般的,冷凝器的冷却温度在10~20℃。
本发明的有益效果:大大降低设备投资及运行成本,且操作容易,技术可靠、产品纯度高。
附图说明
图1为本发明实施例方法的流程示意图。
图中:1、反应塔;2、金属丝网;3、换热器;4、循环泵;5、卧式固定床反应器;6、高效除尘器;7、冷凝器;8、产品储罐。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。
实施例
参考附图1,先将98%浓硫酸注入反应塔内,加入量为略低于填料底面,通过循环泵将反应塔底部的浓硫酸打入换热器换热后再从反应塔上部的分酸器喷淋,控制入塔的浓硫酸温度在85~95℃,然后通入25℃的液体三氧化硫和125℃液体硫磺,两者的质量比约为4:1,两者在浓硫酸的混合下反应生成气体二氧化硫,并放出热量。反应塔外部保温,反应产生的气体通过反应塔顶的金属丝网除尘除雾后,进入装有硫磺的卧式固定床反应器,未反应完全的三氧化硫与固体硫磺接触进一步反应生成二氧化硫,外部采用蒸汽热水伴热,维持温度在70~80℃,反应器尾部带有高效除尘器,将固体硫磺拦截,反应产生的气体再经过冷凝器冷却为液体二氧化硫,冷却温度在为20℃,产品进入储槽。
实施例中,反应塔内的浓硫酸定期更换。
实施例中,装硫磺的卧式固定床反应器定期装入新硫磺。
以上所述的仅是本发明优选实例,应当指出对于本领域的普通技术人员来说,在本发明所提供的技术启示下,作为本领域的公知常识,还可以做出其它等同变型和改进,也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产液体二氧化硫的方法,其特征在于步骤如下:
(1)将浓硫酸在反应塔内循环,然后通入液体三氧化硫和液体硫磺,控制反应塔内温度;
(2)将步骤(1)反应产生的气体通过反应塔顶的金属丝网除尘除雾后,进入装有硫磺的卧式固定床反应器,反应器尾部带有高效除尘器;
(3)步骤(2)反应产生的气体再经过冷凝器冷却为液体二氧化硫进入储槽。
2.根据权利要求1所述生产液体二氧化硫的方法,其特征在于:反应塔为立式结构,内装填料,外部通过泵将底部循环液送入换热器换热后进入反应塔顶部的分酸器喷淋入反应塔内。
3.根据权利要求1所述生产液体二氧化硫的方法,其特征在于:加入反应塔内的液体三氧化硫的温度约为20~30℃。
4.根据权利要求1所述生产液体二氧化硫的方法,其特征在于:加入反应塔内的液体硫磺的温度在120~130℃。
5.根据权利要求1所述生产液体二氧化硫的方法,其特征在于:加入反应塔内的浓硫酸为发烟硫酸,硫酸的浓度在98~105%。
6.根据权利要求1所述生产液体二氧化硫的方法,其特征在于:反应塔内控制温度85~95℃。
7.根据权利要求1所述生产液体二氧化硫的方法,其特征在于:装有硫磺的卧式固定床反应器的反应温度70~80℃。
8.根据权利要求1所述生产液体二氧化硫的方法,其特征在于:冷凝器的冷却温度在10~20℃。
CN201810010342.XA 2018-01-05 2018-01-05 一种生产液体二氧化硫的方法 Pending CN108046218A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810010342.XA CN108046218A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种生产液体二氧化硫的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810010342.XA CN108046218A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种生产液体二氧化硫的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108046218A true CN108046218A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62126701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810010342.XA Pending CN108046218A (zh) 2018-01-05 2018-01-05 一种生产液体二氧化硫的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108046218A (zh)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103626135A (zh) * 2013-12-04 2014-03-12 山东凯盛新材料股份有限公司 三氧化硫和硫磺生产液体二氧化硫的方法及设备

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103626135A (zh) * 2013-12-04 2014-03-12 山东凯盛新材料股份有限公司 三氧化硫和硫磺生产液体二氧化硫的方法及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103303877B (zh) 多气源低浓度so2烟气综合回收制酸工艺流程
CN110255585B (zh) 一种制备亚硫酸盐的装置及方法
CN102531056B (zh) 一种钒渣加压浸出清洁生产钒酸钠铬酸钠的方法
CN103072957A (zh) 一种制取硫酸的工艺
CN103626135B (zh) 三氧化硫和硫磺生产液体二氧化硫的方法及设备
CN101723334A (zh) 一种用低品质硫磺和含硫废液制取硫酸的原料预处理工艺
CN109879258B (zh) 一种氮氧化物高效氧化吸收制硝酸的装置及方法
US20210245097A1 (en) Nitrogen oxide absorption slurry and a preparation and use method thereof
CA2085682A1 (en) Integrated procedure for high yield production of chlorine dioxide
CN103570046A (zh) 一种利用硫酸生产工业尾气制备高纯亚硫酸钠的工艺
CN211521596U (zh) 冶炼烟气制备分析纯硫酸的系统
CN111675195A (zh) 一种节能环保型合成盐酸的工艺流程
CN102826952B (zh) 硫酸清净乙炔气体工艺及其应用
CN103553078B (zh) 一种高效氨法脱硫结晶制备硫酸铵的工艺
CN108046218A (zh) 一种生产液体二氧化硫的方法
CN105236360A (zh) 一种提高矿或冶炼烟气制硫酸低温热回收的装置及方法
CN217961993U (zh) 一种氨法脱硫脱碳塔及化工品联产装置
CN208485902U (zh) 一种制取气基还原铁竖炉用吹扫气的装置
CN105329920B (zh) 一种联合生产硫酸钾和二水氯化钙的方法
CN101792129B (zh) Ⅱ级反应器在硫回收行业的应用
CN104724724B (zh) 一种联合制备液体氢氰酸和氰化钠的工艺方法
CN103011102B (zh) 一种进硝酸吸收塔脱盐水冷却工艺
CH649542A5 (it) Procedimento per l'assorbimento isotermico dell'ossido di etilene mediante l'impiego di assorbitori a film.
CN105752994A (zh) 一种利用石墨尾矿制备白炭黑的方法
CN100497680C (zh) 一种硫化镍精矿提取镍的新方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180518

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication