CN108045748A - 一种用于电线、电缆上的变色感温扎带以及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于电线、电缆上的感温扎带,包括扎带,以及设置在扎带上的感温装置。本发明能够解决现有技术中存在的不足之处,不仅操作简便效率高,而且可以避免感温片与电缆之间接触不紧密的问题发生,能在有效期间实现高效感温监控,同时在实际使用过程中对于电缆电线的异常进行检测并事后能让工作人员得知异常温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,同时涉及该变色感温扎带的制造工艺。
背景技术
对于(铁路客车)火车上的电线或电缆,其温度变化是需要进行监控以免发生意外或事故,现有监控温度的变化一般都是采用在电缆或电线的外部贴上感温片,但是很多客车车辆技术人员普遍反映,客车上的配电柜,空间紧凑,电线电缆密度大,线与线之间的间隙小,使得感温胶贴在粘贴时难以操作。加上客车走南闯北,车辆的流动性大,导致温差与干湿的变化也很大,环境更显得恶劣,恶劣的环境对任何胶制品的粘性都会产生一定的影响,难免会导致感温胶贴出现起翘甚至于脱落的情况导致无法及时监控温度变化。
另外,对于一些电缆电线在使用过程中,如果发生了温度升高,工作人员事后又无法得知电缆是否温度异常,而现有的测温电缆能测得温度的异常,但是整体成本高,不利于长期发展。
故此本发明人在此基础上提出进一步的改良,设计一款用于电线、电缆上的感温扎带,不仅操作简便效率高,而且可以避免感温片与电缆之间接触不紧密而导致温度不准确的问题发生,能在有效期间实现高效感温监控,同时在实际使用过程中对于电缆电线的异常进行检测并事后能让工作人员得知异常温度,以满足现有市场的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,不仅操作简便效率高,而且可以避免感温片与电缆之间接触不紧密而导致温度不准确的问题发生,能在有效期间实现高效感温监控,同时在实际使用过程中对于电缆电线的异常进行检测并事后能让工作人员得知异常温度。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:包括扎带,以及设置在扎带上的感温装置。
对本发明做进一步优选,所述扎带与所述感温装置之间为一体成型。
对本发明做进一步优选,所述扎带的内侧面中部处形成凹腔,在所述凹腔内填充感温材料,在所述感温材料的外部粘附黑纸,在所述黑纸的外部涂覆一侧不干胶层,所述不干胶层的厚度为0.1-0.2mm,其中所述感温材料、黑纸和不干胶构成感温装置。
对本发明做进一步优选,所述感温材料包括以下组份:
聚乙烯醇,10%-25%;
十四醇,50%-60%;
滑石粉,0.1%-0.2%;
其余为水。
对本发明做进一步优选,所述扎带与所述感温装置之间为分体成型,所述感温装置是一感温片。
对本发明做进一步优选,所述扎带的内侧面中部处形成凹腔,所述凹腔内设有感温片,在所述感温片的外部涂覆胶水。
对本发明做进一步优选,所述凹腔底部的两侧侧壁上形成卡槽。
对本发明做进一步优选,所述扎带的侧壁上形成内凹腔,在所述内凹腔放置感温片。
对本发明做进一步优选,所述扎带的侧壁上形成延伸块,所述扎带的另一侧壁上形成扣孔,在所述延伸块的外侧壁上形成与扣孔相配的扣体,当所述延伸块上的扣体扣在所述扎带上的扣孔上,感温片卡在所述延伸块与所述扎带彼此之间形成的间隙中。
本发明同时提供一种生产感温扎带的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,通过模具生产加工扎带,并在扎带上形成用于填充感温材料的凹腔;
第二步,在所述凹腔内填充相应的感温材料至填平整个凹腔,接着进行抽湿或自然晾干;
第三步,在所述感温材料的外部粘附黑纸;
第四步,在所述黑纸的外部涂覆一层不干胶层,完成产品。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
本发明包括扎带,以及设置在扎带上的感温片,本发明在实际使用过程中,通过扎带方便结扎在电缆或电线上,操作非常方便。在扎带上设置感温片,很好的与电缆、电线外壁紧密接触,尤其是在扎带的扎力作用下,不容易掉落,即使使用时间长久,也不会出现剥落或者松动的情况发生,另外对于扎带扎紧的条件下,整个感温过程的导热速度会加快,便于迅速感温。故此本发明不仅操作简便效率高,而且可以避免感温片与电缆之间接触不紧密的问题发生,能在有效期间实现高效感温监控,利于长期发展,解决现有技术中存在的不足之处,节省成本支出。
本发明具有独特的变色示温、数字显示的功能,且捆扎方便。一旦电线电缆上所监温部位的温度达到或超过感温贴的额定温度,测温扎带的感温区域立即由白色变黑色,超温变色后颜色不可逆,很容易被人在巡视中发现监温部位温度升高的状况,从而找出故障隐患,防止事故的发生。本发明在实际使用过程中扎带既软又硬,捆扎时候电线之间间隙虽小,仍可方便捆扎、轻松固定,效率大大提高。
本发明在实际使用过程中,将扎带直接穿套在电线电缆上,放置于需要监视温度的部位先轻轻拉紧,然后摆准位置,让扎带的正面朝前,便于视,再用力拉紧扎牢即可,捆扎之处应保持电线清洁,以免影响温度的准确性。当感温片贴在监温部位后,在正常温度、正常环境下使用,可用5年。已经超温变色的感温贴要随检修及时进行更换。
由上可知,本发明能够解决现有技术中存在的不足之处,不仅操作简便效率高,而且可以避免感温片与电缆之间接触不紧密的问题发生,能在有效期间实现高效感温监控。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图。
图3是本发明的结构示意图。
图4是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
如图1所示,本发明一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:包括扎带1,以及设置在扎带1上的感温装置,所述感温装置的设置在靠近扎带1的扎头11一端。所述扎带1与所述感温装置之间为一体成型,本发明所述扎带1的内侧面12中部处形成凹腔3,在所述凹腔3内填充感温材料4,在所述感温材料4的外部粘附黑纸5,在所述黑纸5的外部涂覆一侧不干胶层6,所述不干胶层6的厚度为0.1-0.2mm。其中感温片2由感温材料4、黑纸5、不干胶层6构成。本发明通过黑纸5实现感温材料上温度变化更加明显凸出。所述材料包括以下组份:
聚乙烯醇,10%-25%;其中最佳的比例为15%-20%;或者为17%-18%;
十四醇,50%-60%;其中最佳的比例为55%-60%;或者为57%-58%;
滑石粉,0.1%-0.2%;其中最佳的比例为0.15%;或者为0.17%-0.18%;
其余为水。
本发明所得的感温材料或者感温片,其能在温度达到一定时能出现变色,并且将变色时所产生是颜色进行记录定位,也就说无法回复到原初的颜色,这样工作人员一查看就得知该电缆有温度异常,减轻工作人员的劳动强度。
实施例2:
与实施例1不同的是,在所述凹腔3底部的两侧侧壁上形成卡槽,利于感温材料的填充并形成一体,彼此卡扣更为牢固。其中感温片上的感温材料与实施例1中的感温材料一致。
实施例3:
图2所示,与实施例1不同的是,本发明中所述扎带1与所述感温装置之间为分体成型,所述感温装置是一感温片2,其中所述扎带1的内侧面12中部处形成凹腔3,所述凹腔3内设有感温片2,在所述感温片2的外部涂覆胶水,形成胶水层7。其中感温片上的感温材料与实施例1中的感温材料一致。
实施例4:
与实施例3不同的是,本发明可以在所述凹腔2底部的两侧侧壁上形成卡槽,便于卡扣感温片,防止其掉落。
实施例5:
图3所示,与实施例3不同的是,本发明所述扎带1的侧壁13上形成内凹腔14,在所述内凹腔14放置感温片2。
实施例6:
图4所示,与实施例3不同的是,本发明中所述扎带1的侧壁上形成延伸块21,所述扎带1的另一侧壁13上形成扣孔22,在所述延伸块21的外侧壁上形成与扣孔22相配的扣体23,当所述延伸块21上的扣体23扣在所述扎带1上的扣孔22上,感温片2卡在所述延伸块21与所述扎带1彼此之间形成的间隙中;其中所述延伸块21部分用导热材质制成。当然该结构中,也可以在所述扎带1的内侧面12中部处形成凹腔3,便于感温片的放置。或者在延伸块21的内侧面上形成凹腔3也可以。本发明同时也可以在扎带1的侧壁13上形成内凹腔14,与延伸块21相对设置,扣孔22位于内凹腔14的端口处。
本发明还涉及一种生产变色感温扎带的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,通过模具生产加工扎带,并在扎带上形成用于填充感温材料的凹腔;
第二步,在所述凹腔内填充相应的感温材料至填平整个凹腔,接着进行抽湿或自然晾干;
第三步,在所述感温材料的外部粘附黑纸;该黑纸的主要作用是用于感温时能更加凸显感温的颜色,利于颜色的醒目性。
第四步,在所述黑纸的外部涂覆一层不干胶层,完成产品。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:包括扎带,以及设置在扎带上的感温装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:所述扎带与所述感温装置之间为一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:在扎带的内侧面中部处形成凹腔,在所述凹腔内填充感温材料,在所述感温材料的外部粘附黑纸,在所述黑纸的外部涂覆一侧不干胶层,所述不干胶层的厚度为0.1-0.2mm。
4.根据权利要求3所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:所述感温材料包括以下组份:
聚乙烯醇,10%-25%;
十四醇,50%-60%;
滑石粉,0.1%-0.2%;
其余为水。
5.根据权利要求1所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:所述扎带与所述感温装置之间为或分体成型,所述感温装置是一感温片。
6.根据权利要求5所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:所述扎带的内侧面中部处形成凹腔,所述凹腔内设有感温片,在所述感温片的外部涂覆胶水。
7.根据权利要求3或6所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:所述凹腔底部的两侧侧壁上形成卡槽。
8.根据权利要求1所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:所述扎带的侧壁上形成内凹腔,在所述内凹腔内放置感温片。
9.根据权利要求1或3或8所述的一种用于电线、电缆上的变色感温扎带,其特征在于:所述扎带的侧壁上形成延伸块,所述扎带的另一侧壁上形成扣孔,在所述延伸块的外侧壁上形成与扣孔相配的扣体,当所述延伸块上的扣体扣在所述扎带上的扣孔上,感温片卡在所述延伸块与所述扎带彼此之间形成的间隙中。
10.一种生产如权利要求3所述变色感温扎带的工艺,其特征在于:包括以下步骤:
第一步,通过模具生产加工扎带,并在扎带上形成用于填充感温材料的凹腔;
第二步,在所述凹腔内填充相应的感温材料至填平整个凹腔,接着进行抽湿或自然晾干;
第三步,在所述感温材料的外部粘附黑纸;
第四步,在所述黑纸的外部涂覆一层不干胶层,完成产品。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180518 |
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