CN108045076A - 一种移印机构 - Google Patents
一种移印机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108045076A CN108045076A CN201711294329.3A CN201711294329A CN108045076A CN 108045076 A CN108045076 A CN 108045076A CN 201711294329 A CN201711294329 A CN 201711294329A CN 108045076 A CN108045076 A CN 108045076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- galley
- housing
- driving equipment
- rubber head
- transfer printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F17/00—Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
- B41F17/001—Pad printing apparatus or machines
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种移印机构，包括油盘部和移印胶头部，所述油盘部包括基座、壳体、印刷版、驱动设备、墨盅、刷头和控制器，所述壳体设置于基座上，所述印刷版设置于壳体内，且与所述壳体形成抽屉式结构，所述驱动设备用于驱动印刷版移动，所述刷头设置于壳体内，所述墨盅设置于壳体上方作为刷头的墨源，所述移印胶头部设置于基座上，所述控制器与驱动设备、移印胶头部相连接。本发明提供的移印机构通过可在而且平面移动的移印胶头部实现了精准移印，提高了产品合格率。本发明提供的油盘，由于其印刷版与壳体构成了抽屉式结构，无需印刷时，印刷版闭合与壳体形成密封空间，避免了油墨挥发太快，印刷产品的颜色一致性较高。
Description
技术领域
本发明涉及印刷设备领域，尤其涉及一种移印机构。
背景技术
移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。由于产品空间比较小或结构较复杂不容易使用传统印刷方式在其表面印刷，而移印机则能在小面积、凹凸面的产品上进行印刷，因此使用移印机印刷具有非常明显的优势。
但现有技术中的移印设备中，油盘均为开放式油盘，这样会导致油墨挥发太块，造成印刷的产品色差较大；同时，现有的移印设备由于其印刷位置精度不够，造成印刷的不合格品较多。
发明内容
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种移印机构，包括油盘部和移印胶头部，所述油盘部包括基座、壳体、印刷版、驱动设备、墨盅、刷头和控制器，所述壳体设置于基座上，所述印刷版设置于壳体内，且与所述壳体形成抽屉式结构，所述驱动设备用于驱动印刷版移动，所述刷头设置于壳体内，用于对所述印刷版涂墨，所述墨盅设置于壳体上方作为刷头的墨源，所述移印胶头部设置于基座上，用于将印刷版上的印刷物移印到产品上，所述控制器与驱动设备、移印胶头部相连接。本发明提供的移印机构通过可在而且平面移动的移印胶头部实现了精准移印，提高了产品合格率。本发明提供的油盘，由于其印刷版与壳体构成了抽屉式结构，无需印刷时，印刷版闭合与壳体形成密封空间，避免了油墨挥发太快，印刷产品的颜色一致性较高。
进一步改进为，所述印刷版上的印刷物设置于印刷版前部，且所述印刷物直接与刷头接触，所述印刷版后部为凹槽。当印刷时，印刷版伸出，其上的印刷物被刷头涂墨，当刷头位于凹槽上方时，由于刷头不与印刷版接触，所以减少了油墨浪费。
进一步改进为，所述壳体底部设有向上的台阶斜面，且所述印刷版底部具有与所述台阶斜面相匹配的向下的突起。当无需印刷时，印刷版缩回壳体，且印刷版与刷头分离，既不会造成印刷版上的积墨，也不会造成油墨的浪费。
进一步改进为，所述印刷版底部安装有滑轮。使得印刷版伸出时底部突起与壳体底部台阶斜面的接触移动更加顺畅。
进一步改进为，所述墨盅内设有液位传感器，用于实时监测墨盅内油墨量，所述液位传感器与控制器相连接。实时监控，油墨少时能及时加墨，避免出现断墨造成印刷出不良品。
进一步改进为，所述壳体上还设置有报警设备，且所述报警设备与控制器相连接。当油墨低于预设值时，报警设备报警，工作人员进行加墨。
进一步改进为，所述驱动设备为气动驱动设备。
进一步改进为，所述移印胶头部包括门式支架和胶头组件，所述胶头组件设置于门式框支架的横梁上，且所述胶头组件在第二驱动设备的带动下沿横梁左右移动；所述胶头组件包括第三驱动设备和胶头，所述胶头在第三驱动设备的驱动下山下移动，所述控制器与第二驱动设备、第三驱动设备相连接。
进一步改进为，所述第二驱动设备和第三驱动设备均为伺服马达。
本发明的有益效果是：
本发明提供的移印机构通过可在而且平面移动的移印胶头部实现了精准移印，提高了产品合格率。本发明提供的油盘，由于其印刷版与壳体构成了抽屉式结构，无需印刷时，印刷版闭合与壳体形成密封空间，避免了油墨挥发太快，印刷产品的颜色一致性较高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的移印机构结构示意图；
图2是本发明实施例一的油盘部结构示意图；
图3是本发明的印刷版结构示意图；
图4是本发明的移印胶头部结构示意图；
图5是本发明实施例二的油盘部结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
在发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
实施例一
如图1-3所示，本发明提供了一种移印机构，包括油盘部100和移印胶头部200，所述油盘部100包括基座101、壳体102、印刷版103、驱动设备105、墨盅106、刷头107和控制器(图中未示)，所述壳体102设置于基座101上，所述印刷版103设置于壳体102内，且与所述壳体102形成抽屉式结构，所述驱动设备105用于驱动印刷版103完成抽拉动作，所述刷头107设置于壳体内，用于对所述印刷版涂墨，所述墨盅106设置于壳体102上方作为刷头107的墨源，所述移印胶头部200设置于基座101上，用于将印刷版上的印刷物移印到产品上，所述控制器与驱动设备105、移印胶头部200相连接。本发明提供的油盘，由于其印刷版与壳体构成了抽屉式结构，无需印刷时，印刷版闭合与壳体形成密封空间，避免了油墨挥发太快，印刷产品的颜色一致性较高。
进一步改进为，所述印刷版103上的印刷物设置于印刷版前部，且所述印刷物直接与刷头接触，所述印刷版后部为凹槽108。当印刷时，印刷版伸出，其上的印刷物被刷头涂墨，当刷头位于凹槽上方时，由于刷头不与印刷版接触，所以减少了油墨浪费。
进一步改进为，所述墨盅106内设有液位传感器，用于实时监测墨盅内油墨量，所述液位传感器与控制器相连接。实时监控，油墨少时能及时加墨，避免出现断墨造成印刷出不良品。
进一步改进为，所述壳体上还设置有报警设备109，且所述报警设备与控制器相连接。当油墨低于预设值时，报警设备报警，工作人员进行加墨。
进一步改进为，所述驱动设备105为气动驱动设备。
如图4所示，进一步改进为，所述移印胶头部200包括门式支架201和胶头组件202，所述胶头组件202设置于门式框支架的横梁上，且所述胶头组件202在第二驱动设备的带动下沿横梁左右移动；所述胶头组件202包括第三驱动设备2021和胶头2022，所述胶头在第三驱动设备的驱动下山下移动，所述控制器与第二驱动设备、第三驱动设备相连接。
进一步改进为，所述第二驱动设备和第三驱动设备均为伺服马达。通过该伺服马达实现了高精度的移印。
实施例二
如图5所示，本发明提供了一种移印机构，包括油盘部100和移印胶头部200，所述油盘部100包括基座101、壳体102、印刷版103、驱动设备105、墨盅106、刷头107和控制器(图中未示)，所述壳体102设置于基座101上，所述印刷版103设置于壳体102内，且与所述壳体102形成抽屉式结构，所述驱动设备105用于驱动印刷版103完成抽拉动作，所述刷头107设置于壳体内，用于对所述印刷版涂墨，所述墨盅106设置于壳体102上方作为刷头107的墨源，所述移印胶头部200设置于基座101上，用于将印刷版上的印刷物移印到产品上，所述控制器与驱动设备105、移印胶头部200相连接。本发明提供的油盘，由于其印刷版与壳体构成了抽屉式结构，无需印刷时，印刷版闭合与壳体形成密封空间，避免了油墨挥发太快，印刷产品的颜色一致性较高。
进一步改进为，所述壳体102底部设有向上的台阶斜面1021，且所述印刷版103底部具有与所述台阶斜面相匹配的向下的突起1031。当无需印刷时，印刷版缩回壳体，且印刷版与刷头分离，既不会造成印刷版上的积墨，也不会造成油墨的浪费。
进一步改进为，所述印刷版103底部安装有滑轮。使得印刷版伸出时底部突起与壳体底部台阶斜面的接触移动更加顺畅。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种移印机构，其特征在于，包括油盘部和移印胶头部，所述油盘部包括基座、壳体、印刷版、驱动设备、墨盅、刷头和控制器，所述壳体设置于基座上，所述印刷版设置于壳体内，且与所述壳体形成抽屉式结构，所述驱动设备用于驱动印刷版移动，所述刷头设置于壳体内，用于对所述印刷版涂墨，所述墨盅设置于壳体上方作为刷头的墨源，所述移印胶头部设置于基座上，用于将印刷版上的印刷物移印到产品上，所述控制器与驱动设备、移印胶头部相连接。
2.根据权利要求1所述的移印机构，其特征在于，所述印刷版上的印刷物设置于印刷版前部，且所述印刷物直接与刷头接触，所述印刷版后部为凹槽。
3.根据权利要求1所述的移印机构，其特征在于，所述壳体底部设有向上的台阶斜面，且所述印刷版底部具有与所述台阶斜面相匹配的向下的突起。
4.根据权利要求3所述的移印机构，其特征在于，所述印刷版底部安装有滑轮。
5.根据权利要求1所述的移印机构，其特征在于，所述墨盅内设有液位传感器，用于实时监测墨盅内油墨量，所述液位传感器与控制器相连接。
6.根据权利要求5所述的移印机构，其特征在于，所述壳体上还设置有报警设备，且所述报警设备与控制器相连接。
7.根据权利要求1所述的移印机构，其特征在于，所述驱动设备为气动驱动设备。
8.根据权利要求1所述的移印机构，其特征在于，所述移印胶头部包括门式支架和胶头组件，所述胶头组件设置于门式框支架的横梁上，且所述胶头组件在第二驱动设备的带动下沿横梁左右移动；所述胶头组件包括第三驱动设备和胶头，所述胶头在第三驱动设备的驱动下山下移动，所述控制器与第二驱动设备、第三驱动设备相连接。
9.根据权利要求8所述的移印机构，其特征在于，所述第二驱动设备和第三驱动设备均为伺服马达。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711294329.3A CN108045076A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种移印机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711294329.3A CN108045076A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种移印机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108045076A true CN108045076A (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62122690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711294329.3A Pending CN108045076A (zh) | 2017-12-08 | 2017-12-08 | 一种移印机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108045076A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB746100A (en) * | 1954-01-21 | 1956-03-07 | Jose Valiela | Apparatus for decorating or printing on non-planar surfaces of articles |
| US5419247A (en) * | 1992-05-15 | 1995-05-30 | Teca-Print Ag | Apparatus for inking an ink ball printing plate |
| CN2507645Y (zh) * | 2001-12-06 | 2002-08-28 | 姜永清 | 一种空气压缩式油墨补给装置 |
| US20080053320A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Illinois Tool Works Inc. | Pad printing of video targets for strain measurement |
| CN101590716A (zh) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | 美岛股份有限公司 | 用于移印机的供墨设备 |
| CN202952647U (zh) * | 2012-12-05 | 2013-05-29 | 陕西科技大学 | 瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油墨液位控制装置 |
| CN205130622U (zh) * | 2015-08-20 | 2016-04-06 | 东莞新思维数码彩印设备有限公司 | 一种油墨报警及自动上墨控制系统 |
| CN206011997U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 成都欧佳航空用品有限公司 | 一种油盅式移印打码装置 |
-
2017
- 2017-12-08 CN CN201711294329.3A patent/CN108045076A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB746100A (en) * | 1954-01-21 | 1956-03-07 | Jose Valiela | Apparatus for decorating or printing on non-planar surfaces of articles |
| US5419247A (en) * | 1992-05-15 | 1995-05-30 | Teca-Print Ag | Apparatus for inking an ink ball printing plate |
| CN2507645Y (zh) * | 2001-12-06 | 2002-08-28 | 姜永清 | 一种空气压缩式油墨补给装置 |
| US20080053320A1 (en) * | 2006-09-06 | 2008-03-06 | Illinois Tool Works Inc. | Pad printing of video targets for strain measurement |
| CN101590716A (zh) * | 2008-05-28 | 2009-12-02 | 美岛股份有限公司 | 用于移印机的供墨设备 |
| CN202952647U (zh) * | 2012-12-05 | 2013-05-29 | 陕西科技大学 | 瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油墨液位控制装置 |
| CN205130622U (zh) * | 2015-08-20 | 2016-04-06 | 东莞新思维数码彩印设备有限公司 | 一种油墨报警及自动上墨控制系统 |
| CN206011997U (zh) * | 2016-08-31 | 2017-03-15 | 成都欧佳航空用品有限公司 | 一种油盅式移印打码装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104347457B (zh) | 一种适于顶针快速更换的芯片剥离装置 | |
| US7337717B2 (en) | Ink residue lifting and transfer mechanism for screen printing machine | |
| CN204914606U (zh) | 一种彩色三维打印机 | |
| CN202841835U (zh) | 元件安装机 | |
| JP2010134315A (ja) | 液状体吐出装置 | |
| CN202782140U (zh) | 全自动视觉印刷机刮刀压力自适应稳定装置 | |
| GB2547309A (en) | Carriage and liquid jet recording apparatus | |
| CN106240149B (zh) | 一种丝印机网框四柱升降结构 | |
| CN105346250A (zh) | 采用并联机构的电流体动力学纳米流体打印方法与装置 | |
| CN108045076A (zh) | 一种移印机构 | |
| CN206475566U (zh) | 一种双定位丝印刷机 | |
| CN107972353A (zh) | 一种移印设备 | |
| CN102294314A (zh) | 一种晶圆涂胶机及涂胶方法 | |
| CN109501471A (zh) | 打印头组件及具有其的热转印打印机 | |
| CN207563468U (zh) | 一种全自动四轴液压整型机 | |
| CN109501472A (zh) | 打印头组件及具有该打印头组件的热转印打印机 | |
| CN105643938B (zh) | 一种可升降式注射挤出3d打印机构 | |
| KR101356562B1 (ko) | 솔더 펌프용 헤드장치 | |
| CN108032608A (zh) | 一种密封式油盘 | |
| CN209079225U (zh) | 光固化3d打印机 | |
| CN207617280U (zh) | 一种多面精密型伺服半自动丝印机 | |
| JP6112688B2 (ja) | ダイ供給装置調整システム及び調整用治具 | |
| CN204339231U (zh) | 汽车仪表全自动压针机 | |
| CN209580857U (zh) | 打印头组件及具有该打印头组件的热转印打印机 | |
| CN203324834U (zh) | 一种视频定位平台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180518 |