CN108045074A - 一种瓦楞纸裱贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓦楞纸裱贴装置,包括安装座，所述安装座一侧的顶壁上设有吊装架，所述安装座靠近吊装架一侧的侧壁上安装有预印纸圈，所述预印纸圈的上侧安装有水冷筒，所述水冷筒上侧安装有第一转折辊，所述安装座远离第一转折辊一侧的侧壁上安装有第二转折辊，所述第二转折辊的下侧安装有第三转折辊，所述第三转折辊的下侧安装有收纸辊，所述预印纸圈上连接有预印纸。本发明结构简单，易于实现，巧妙地设置了压印装置使预印纸上图案能够完整充分地压印在瓦楞纸上，同时通过压力传感器对压印装置受到的反力进行监测，以便于及时调整压力，使整个系统工作更流畅，提升了产品质量和工作效率。

Description

一种瓦楞纸裱贴装置

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸裱贴装置。

背景技术

现有技术中将瓦楞纸根据实际工艺需求需要与面纸或瓦楞纸进行贴合，在和面纸进行裱贴时，需要把单面瓦楞机生产出的单张瓦楞纸,流转到贴面机位置,由送纸机构分成单张再与从面纸送纸装置送来的面纸配合输送到贴面机上到达贴合位置进行裱贴。由于单面瓦楞纸需要先通过单面瓦楞机进行生产，生产完成后需要人工堆垛，然后再通过人工将单面瓦楞纸放到送纸机构上，人工摆放的速度限制了整机的贴合速度，导致生产效率低，且此过程需要耗费大量的人力资源，另外由于人工摆放不整齐还会影响到贴合精度，在瓦楞纸和瓦楞纸裱贴时则是将瓦楞纸和瓦楞纸在三层瓦楞纸生产线上进行贴合，由于预印面朝下，在双面机上受热之后的面纸的色彩会在一定程度上受损。现有技术中瓦楞纸和瓦楞纸的贴合效果并不够理想，瓦楞纸上的图案有时无法完整地印刷到瓦楞纸上，极大地影响了产品质量，同时也对原料造成了浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中瓦楞纸裱贴时预印完整率较低，瓦楞纸上的图案有时不能完整地印刷到瓦楞纸上的问题，而提出的一种瓦楞纸裱贴装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种瓦楞纸裱贴装置，包括安装座，所述安装座一侧的顶壁上设有吊装架，所述安装座靠近吊装架一侧的侧壁上安装有预印纸圈，所述预印纸圈的上侧安装有水冷筒，所述水冷筒上侧安装有第一转折辊，所述安装座远离第一转折辊一侧的侧壁上安装有第二转折辊，所述第二转折辊的下侧安装有第三转折辊，所述第三转折辊的下侧安装有收纸辊，所述预印纸圈上连接有预印纸，且预印纸依次经过水冷筒、第一转折辊、第二转折辊和第三转折辊并最终连接在收纸辊上，所述第一转折辊和第二转折辊之间等距离安装有多个垫纸轮，每个所述垫纸轮均位于瓦楞纸的下侧，且垫纸轮预印纸紧密接触，所述第一转折辊和第二转折辊相反的一侧均设有导向装置，所述导向装置包括两个上下分布的导向辊，两个所述导向装置之间穿设有瓦楞纸，且瓦楞纸位于预印纸的正上方，所述吊装架的底壁上对称开设有两个活动孔，两个所述活动孔的内部均插设有活动杆，两个所述活动杆的底端共同安装有安装架，所述安装架的顶壁上设有活动座，所述吊装架的内部开设有安装腔，所述安装腔内部的顶壁上安装有硬质弹簧，所述硬质弹簧的底端安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上安装有驱动杆，所述驱动杆贯穿安装腔内部的底壁并延伸至吊装架的下侧，所述安装腔内部的顶壁上安装有压力传感器，且压力传感器位于硬质弹簧的内侧，所述安装架内侧壁上等距离安装有多个安装杆，每个所述安装杆上均套设有压纸辊，每个所述压纸辊的底壁均与瓦楞纸紧密贴合，所述安装座的外侧壁上安装有陶瓷杆，所述陶瓷杆远离安装座的一端安装有电加热网，且电加热网位于预印纸的正下方，所述安装座的外侧壁上安装有固定杆，所述固定杆远离安装座的一端安装有温度传感器，且温度传感器位于电加热网的正下方，所述水冷筒的两端均连通有排水管，所述安装座的内部开设有进水腔，其中一个所述排水管贯穿安装座的外侧壁并延伸至进水腔的内部，另一个所述排水管的下侧设有水箱，所述安装座的内部安装有抽水机，所述安装座的内部开设有出水道，且出水道的两端分别与进水腔和抽水机的出水端相互连通，所述安装座底端的外侧壁上开设有进水道，所述进水道与抽水机的进水端相互连通，所述水箱的外侧壁上安装有连通管，所述连通管的两端分别与水箱和进水道相互连通，所述安装座的内部安装有单片机。

优选地，所述水冷筒两端的外侧壁上均设有限位环，位于进水腔内部的排水管上设有限位圈。

优选地，所述安装座的外侧壁上开设有安装孔，所述排水管靠近进水腔一端的外侧壁上安装有轴承，所述轴承固定安装在安装孔的内侧壁上，所述预印纸圈、第一转折辊、第二转折辊和第三转折辊均通过转轴安装在安装座上。

优选地，所述活动座的顶壁上开设有与驱动杆位置对应的活动孔，所述驱动杆的外侧壁上开设有螺纹，所述活动孔的内侧壁上开设有与驱动杆相互啮合的螺纹。

优选地，所述温度传感器和压力传感器的输出端与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与电加热网和伺服电机的输入端电连接，所述温度传感器为PT100温度传感器，所述压力传感器为HM29智能压力变送器，所述单片机为可编程89S51单片机。

优选地，所述安装座的内部安装有驱动电机，所述收纸辊靠近安装座的一端固定连接有安装杆，所述安装杆与驱动电机的驱动端固定连接。

本发明中，操作者将预印纸绕成圈装在转轴上，然后将预印纸依次绕在水冷筒、第一转折辊、第二转折辊和第三转折辊并最终连接在收纸辊上，然后将瓦楞纸通过导向辊穿在预印纸上方，开启电源，收纸辊带动预印纸移动，瓦楞纸同时同方向移动，当预印纸经过电加热网上方时，电加热网对预印纸进行低温加热，温度传感器对温度进行监控并通过单片机控制温度稳定，使预印纸上的图案粘性增强，预印纸和瓦楞纸在压纸辊的作用下紧密贴合，图案被印在瓦楞纸上，若压纸辊受到的反力过大，驱动杆将反力传递给伺服电机，压力传感器将感受到的压力数据传递给单片机，单片机驱动伺服电机工作使驱动杆将安装架稍稍抬起，若压纸辊受到的反力较小，单片机则控制伺服电机驱动安装架稍稍下移提供足够的压力。本发明结构简单，易于实现，巧妙地设置了压印装置使预印纸上图案能够完整充分地压印在瓦楞纸上，同时通过压力传感器对压印装置受到的反力进行监测，以便于及时调整压力，使整个系统工作更流畅，提升了产品质量和工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种瓦楞纸裱贴装置的正面结构示意图；

图2为本发明提出的一种瓦楞纸裱贴装置的侧面结构示意图。

图中：1安装座、2吊装架、3预印纸圈、4水冷筒、5第一转折辊、6第二转折辊、7第三转折辊、8收纸辊、9预印纸、10垫纸轮、11导向辊、12瓦楞纸、13活动孔、14活动杆、15安装架、16活动座、17安装腔、18硬质弹簧、19伺服电机、20压力传感器、21驱动杆、22压纸辊、23电加热网、24温度传感器、25安装杆、26陶瓷杆、27抽水机、28进水道、29连通管、30水箱、31出水管、32进水腔、33单片机、34限位块、35排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-2，一种瓦楞纸裱贴装置，包括安装座1，安装座1一侧的顶壁上设有吊装架2，安装座1靠近吊装架2一侧的侧壁上安装有预印纸圈3，预印纸圈3的上侧安装有水冷筒4，对预印纸9进行简单冷却，避免图案黏在筒壁上，水冷筒4上侧安装有第一转折辊5，安装座1远离第一转折辊5一侧的侧壁上安装有第二转折辊6，第二转折辊6的下侧安装有第三转折辊7，第三转折辊7的下侧安装有收纸辊8，将用过的预印纸皮收集起来，预印纸圈3上连接有预印纸9，且预印纸9依次经过水冷筒4、第一转折辊5、第二转折辊6和第三转折辊7并最终连接在收纸辊8上，第一转折辊5和第二转折辊6之间等距离安装有多个垫纸轮10，每个垫纸轮10均位于瓦楞纸12的下侧，且垫纸轮10预印纸9紧密接触，第一转折辊5和第二转折辊6相反的一侧均设有导向装置，导向装置包括两个上下分布的导向辊11，两个导向装置之间穿设有瓦楞纸12，且瓦楞纸12位于预印纸9的正上方，吊装架2的底壁上对称开设有两个活动孔13，两个活动孔13的内部均插设有活动杆14，限制安装架15的活动路径，两个活动杆14的底端共同安装有安装架15，安装架15的顶壁上设有活动座16，吊装架2的内部开设有安装腔17，安装腔17内部的顶壁上安装有硬质弹簧18，硬质弹簧18的底端安装有伺服电机19，伺服电机19的驱动端上安装有驱动杆21，驱动杆21贯穿安装腔17内部的底壁并延伸至吊装架2的下侧，安装腔17内部的顶壁上安装有压力传感器20，且压力传感器20位于硬质弹簧18的内侧，安装架15内侧壁上等距离安装有多个安装杆25，每个安装杆25上均套设有压纸辊22，每个压纸辊22的底壁均与瓦楞纸12紧密贴合，安装座1的外侧壁上安装有陶瓷杆26，陶瓷杆26远离安装座1的一端安装有电加热网23，避免电加热网23灼烧侧壁，且电加热网23位于预印纸9的正下方，安装座1的外侧壁上安装有固定杆，固定杆远离安装座1的一端安装有温度传感器24，且温度传感器24位于电加热网23的正下方，水冷筒4的两端均连通有排水管35，安装座1的内部开设有进水腔32，其中一个排水管35贯穿安装座1的外侧壁并延伸至进水腔32的内部，另一个排水管35的下侧设有水箱30，安装座1的内部安装有抽水机27，安装座1的内部开设有出水道31，且出水道31的两端分别与进水腔32和抽水机27的出水端相互连通，安装座1底端的外侧壁上开设有进水道28，进水道28与抽水机27的进水端相互连通，水箱30的外侧壁上安装有连通管29，连通管29的两端分别与水箱30和进水道28相互连通，对水流进行循环利用，安装座1的内部安装有单片机33。

本发明中，水冷筒4两端的外侧壁上均设有限位环，位于进水腔32内部的排水管35上设有限位圈，避免水冷筒4掉落，安装座1的外侧壁上开设有安装孔，排水管35靠近进水腔32一端的外侧壁上安装有轴承，轴承固定安装在安装孔的内侧壁上，水冷筒4旋转更灵活，预印纸圈3、第一转折辊5、第二转折辊6和第三转折辊7均通过转轴安装在安装座1上，活动座16的顶壁上开设有与驱动杆21位置对应的活动孔，驱动杆21的外侧壁上开设有螺纹，活动孔的内侧壁上开设有与驱动杆21相互啮合的螺纹，驱动杆21转动即可带动压纸辊22上下移动，温度传感器24和压力传感器20的输出端与单片机33的输入端电连接，单片机33的输出端与电加热网23和伺服电机19的输入端电连接，温度传感器24为PT100温度传感器，压力传感器20为HM29智能压力变送器，单片机33为可编程89S51单片机，安装座1的内部安装有驱动电机，收纸辊8靠近安装座1的一端固定连接有安装杆，安装杆与驱动电机的驱动端固定连接，带动预印纸移动。

本发明中，操作者将预印纸9绕成圈装在转轴上，然后将预印纸9依次绕在水冷筒4、第一转折辊5、第二转折辊6和第三转折辊7并最终连接在收纸辊8上，然后将瓦楞纸12通过导向辊11穿在预印纸9上方，开启电源，收纸辊8带动预印纸9移动，瓦楞纸12同时同方向移动，当预印纸9经过电加热网23上方时，电加热网23对预印纸9进行低温加热，温度传感器24对温度进行监控并通过单片机33控制温度稳定，使预印纸9上的图案粘性增强，预印纸9和瓦楞纸12在压纸辊22的作用下紧密贴合，图案被印在瓦楞纸12上，若压纸辊22受到的反力过大，驱动杆21将反力传递给伺服电机19，压力传感器20将感受到的压力数据传递给单片机33，单片机33驱动伺服电机19工作使驱动杆21将安装架15稍稍抬起，若压纸辊22受到的反力较小，单片机33则控制伺服电机19驱动安装架15稍稍下移提供足够的压力。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸裱贴装置，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）一侧的顶壁上设有吊装架（2），所述安装座（1）靠近吊装架（2）一侧的侧壁上安装有预印纸圈（3），所述预印纸圈（3）的上侧安装有水冷筒（4），所述水冷筒（4）上侧安装有第一转折辊（5），所述安装座（1）远离第一转折辊（5）一侧的侧壁上安装有第二转折辊（6），所述第二转折辊（6）的下侧安装有第三转折辊（7），所述第三转折辊（7）的下侧安装有收纸辊（8），所述预印纸圈（3）上连接有预印纸（9），且预印纸（9）依次经过水冷筒（4）、第一转折辊（5）、第二转折辊（6）和第三转折辊（7）并最终连接在收纸辊（8）上，所述第一转折辊（5）和第二转折辊（6）之间等距离安装有多个垫纸轮（10），每个所述垫纸轮（10）均位于瓦楞纸（12）的下侧，且垫纸轮（10）预印纸（9）紧密接触，所述第一转折辊（5）和第二转折辊（6）相反的一侧均设有导向装置，所述导向装置包括两个上下分布的导向辊（11），两个所述导向装置之间穿设有瓦楞纸（12），且瓦楞纸（12）位于预印纸（9）的正上方，所述吊装架（2）的底壁上对称开设有两个活动孔（13），两个所述活动孔（13）的内部均插设有活动杆（14），两个所述活动杆（14）的底端共同安装有安装架（15），所述安装架（15）的顶壁上设有活动座（16），所述吊装架（2）的内部开设有安装腔（17），所述安装腔（17）内部的顶壁上安装有硬质弹簧（18），所述硬质弹簧（18）的底端安装有伺服电机（19），所述伺服电机（19）的驱动端上安装有驱动杆（21），所述驱动杆（21）贯穿安装腔（17）内部的底壁并延伸至吊装架（2）的下侧，所述安装腔（17）内部的顶壁上安装有压力传感器（20），且压力传感器（20）位于硬质弹簧（18）的内侧，所述安装架（15）内侧壁上等距离安装有多个安装杆（25），每个所述安装杆（25）上均套设有压纸辊（22），每个所述压纸辊（22）的底壁均与瓦楞纸（12）紧密贴合，所述安装座（1）的外侧壁上安装有陶瓷杆（26），所述陶瓷杆（26）远离安装座（1）的一端安装有电加热网（23），且电加热网（23）位于预印纸（9）的正下方，所述安装座（1）的外侧壁上安装有固定杆，所述固定杆远离安装座（1）的一端安装有温度传感器（24），且温度传感器（24）位于电加热网（23）的正下方，所述水冷筒（4）的两端均连通有排水管（35），所述安装座（1）的内部开设有进水腔（32），其中一个所述排水管（35）贯穿安装座（1）的外侧壁并延伸至进水腔（32）的内部，另一个所述排水管（35）的下侧设有水箱（30），所述安装座（1）的内部安装有抽水机（27），所述安装座（1）的内部开设有出水道（31），且出水道（31）的两端分别与进水腔（32）和抽水机（27）的出水端相互连通，所述安装座（1）底端的外侧壁上开设有进水道（28），所述进水道（28）与抽水机（27）的进水端相互连通，所述水箱（30）的外侧壁上安装有连通管（29），所述连通管（29）的两端分别与水箱（30）和进水道（28）相互连通，所述安装座（1）的内部安装有单片机（33）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸裱贴装置，其特征在于：所述水冷筒（4）两端的外侧壁上均设有限位环，位于进水腔（32）内部的排水管（35）上设有限位圈。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸裱贴装置，其特征在于：所述安装座（1）的外侧壁上开设有安装孔，所述排水管（35）靠近进水腔（32）一端的外侧壁上安装有轴承，所述轴承固定安装在安装孔的内侧壁上，所述预印纸圈（3）、第一转折辊（5）、第二转折辊（6）和第三转折辊（7）均通过转轴安装在安装座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸裱贴装置，其特征在于：所述活动座（16）的顶壁上开设有与驱动杆（21）位置对应的活动孔，所述驱动杆（21）的外侧壁上开设有螺纹，所述活动孔的内侧壁上开设有与驱动杆（21）相互啮合的螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸裱贴装置，其特征在于：所述温度传感器（24）和压力传感器（20）的输出端与单片机（33）的输入端电连接，所述单片机（33）的输出端与电加热网（23）和伺服电机（19）的输入端电连接，所述温度传感器（24）为PT100温度传感器，所述压力传感器（20）为HM29智能压力变送器，所述单片机（33）为可编程89S51单片机。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸裱贴装置，其特征在于：所述安装座（1）的内部安装有驱动电机，所述收纸辊（8）靠近安装座（1）的一端固定连接有安装杆，所述安装杆与驱动电机的驱动端固定连接。