一种休闲食品加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,尤其涉及豆干加工装置。
背景技术
豆干是豆腐干的俗称,它是豆腐的再加工的制品,具有咸香爽口,硬中带韧,久放不坏的特点。豆干是以大豆为原料,经浸泡、研磨、出浆、凝固、压榨等工序生产加工而成。其中,传统的压榨豆干,是先将包布铺在格板上,再将豆腐脑加在包布上,然后再加上一层包布,再在包布上放上豆腐脑,依次类推,这样一层豆腐脑一层布的加在一起,最后,所有豆干加压成型。豆干压榨成型后,还需将压榨好的豆干移送到切割装置中,对豆干进行切割,将豆干移送到切割装置中不仅操作麻烦,并且,移送过程中如造成不当容易使豆干破碎。故设计一种同时具有压榨和切割功能的装置是解决上述问题的关键。
发明内容
本发明的目的在于提供一种休闲食品加工装置,以实现豆干的切割和压榨。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案是:一种休闲食品加工装置,包括横向的压榨筒,压榨筒的一端为进料端,另一端为出料端,出料端内设有刀片层,压榨筒内滑动连接有活塞,活塞的中部设有通孔,压榨筒的外侧设有电机,电机上连接有丝杠,丝杠远离电机的一端位于压榨筒内,且丝杠与活塞螺纹连接,压榨筒的上方设有转轴,转轴上固定连接有第一伞齿轮,第一伞齿轮上啮合有第二伞齿轮,第二伞齿轮上固定连接有竖轴,转轴的一端与丝杠之间连接有皮带,转轴的另一端固定连接有扇形齿轮,扇形齿轮上啮合有齿条框,齿条框包括底边和两个侧边,两个侧边相互正对的一面均设有与扇形齿轮配合的齿条,底边上固定连接有切刀,切刀包括均为竖向的第一刀片和第二刀片,第一刀片滑动连接在出料端上,第二刀片固定连接在第一刀片的中部,且第一刀片与第二刀片垂直,齿条框的外侧设有竖向的第一导轨,第一导轨上滑动连接有第一齿条和第二齿条,第一齿条和第二齿条之间啮合有第一直齿轮,第一齿条上固定连接有横向的第一滑条,第一滑条上滑动连接有第一滑块,转轴远离皮带的一端与第一滑块之间连接有“L”型的第一连杆,压榨筒的下方设有横向的第二导轨,第二导轨上滑动连接有第三齿条和第四齿条,第三齿条和第四齿条之间啮合有第二直齿轮,第三齿条上固定连接有横向的第二滑条,第二滑条上滑动连接有第二滑块,竖直的底端与第二滑块之间连接有“L”型的第二连杆,出料端的下方设有放置板,放置板的下方设有传送带,出料端的外侧设有挡板。
本方案的工作原理为:电机用以驱动丝杠转动,压榨筒内用来盛装豆干。当电机带动丝杠转动时,因丝杠与活塞螺纹连接,故丝杠转动时,丝杠使活塞在压榨筒内向靠近出料端的方向移动,活塞推动豆干向靠近切刀的方向移动,豆干从出料端被推出,并且豆干被刀片层切割成若干层,从而实现了豆干的横向切割,被横向切割为若干层的豆干继续被活塞推动,然后从出料端出来。丝杠转动时通过皮带带动转轴转动,转轴带动扇形齿轮转动,扇形齿轮在齿条框内转动,当扇形齿轮与一个侧边啮合时,扇形齿轮带动齿条框向下移动,使切刀将从出料端推出的豆干切断,因切刀包括第一刀片和第二刀片,第一刀片与出料端滑动连接,故第一刀片用于将出料端外侧的豆干和出料端内的豆干切断,因第二刀片垂直在第一刀片的中部,故第二刀片用来将出料端外侧的豆干切割成两竖列,豆干在刀片层、第一刀片和第二刀片的切割下被切成了两列和若干层,形成很多小块豆干。切断的豆干在重力的作用下掉落到放置板上,挡板用来将放置板上的小块豆干挡住,且挡板不会挡住放置板上最下层的小块豆干。切刀切割之后,第一刀片将出料端堵住,使豆干在活塞和第一刀片的挤压下实现压榨,当扇形齿轮与另一侧边啮合时,扇形齿轮带动齿条框向上移动,切刀向上移动,第一刀片将出料端打开,压榨筒内的豆干从出料端中出来,等待再次切割。转轴转动时,转轴带动第一伞齿轮转动,第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动,第二伞齿轮带动竖轴转动,竖轴带动第二连杆转动,第二连杆带动第二滑块在第二滑条内滑动,由于第二滑块是滑动连接在第二滑条上的,且竖轴通过第二连杆带动第二滑块围绕竖轴做圆周运动,故第二滑条在第二滑块的推动下做左、右往复移动,因第二滑条固定连接在第三齿条上,故第二滑条推动第三齿条做往复移动,因第三齿条和第四齿条啮合有第二直齿轮,故第四齿条也做左、右往复移动,但第四齿条的移动方向与第三齿条的移动方向相反。同理,转轴带动第一连杆转动,第一连杆带动第一滑块在第一滑条内滑动,由于第一滑块是滑动连接在第一滑条上的,且转轴通过第一连杆带动第一滑块围绕转轴做圆周运动,故第一滑条在第一滑块的推动下做往复移动,因第一滑条固定连接在第一齿条上,故第一滑条推动第一齿条做上、下往复移动,因第一齿条和第二齿条啮合有第一直齿轮,故第二齿条也做上、下往复移动,但第二齿条的移动方向与第一齿条的移动方向相反。当第三齿条推动最下层与第三齿条正对的小块豆干时,第四齿条远离最下层与第四齿条正对的小块豆干,且第二齿条向下移动挡住与第四齿条正对的小块豆干,而第一齿条向上移动,不会阻挡住与第三齿条正对的小块豆干,由此保证了第三齿条推动与第三齿条正对的豆干时,第二齿条将与第四齿条正对的小块豆干挡住,防止与第三齿条正对的小块豆干滑离放置板时将与第四齿条正对的小块豆干因二者的粘连而带出放置板,从而实现了二者的分离,当第四齿条推动与第四齿条正对的小块豆干时,工作原理与上述原理相同。同时,挡板用来挡住除最下层以外的豆干,防止下层豆干移动时,带动上层豆干移动,这样,将若干粘连在一起的小块豆干分成若干分离的小块豆干,便于后续小块豆干的包装加工。
采用上述技术方案时,刀片层和切刀对豆干进行切割,实现了豆干的横向切割和纵向切割,将长的豆干切割成短的豆干,将厚的豆干切割成薄的豆干,横向切割和纵向切割同步进行,将豆干切成两列若干层的豆干,提高了切割的效率。当第一刀片将出料端堵住时,这时,活塞还向出料端方向移动,豆干在活塞和第一刀片的挤压下实现了压榨,当切刀向上移动时,豆干从出料端出来,当切刀下移时,豆干被切断,从而实现了豆干的压榨和切割在同一装置上完成,无需转移豆干,加工效率高。切割下来的两列若干层豆干被挡块挡住,然后往复移动的第一齿条、第二齿条间歇性挡住最下层相邻的小块豆干,同时,往复移动的第三齿条和第四齿条间歇性的推动最下层的小块豆干,与第一齿条和第二齿条的往复移动巧妙的配合,使堆叠在一起的小块豆干逐渐分离,从而使两列若干层粘在一起的小块豆干分离,便于后续的包装,提高了豆干整体加工的效率。
进一步,压榨筒的底部设有出水孔。出水孔使豆干压榨产生的水从压榨筒内流出,防止水在压榨筒内堆积。
进一步,切刀和刀片层均为不锈钢制成。不锈钢防止切刀和刀片层生锈,延长切刀和刀片层的使用寿命。
进一步,放置板上涂有食用油。食用油减小了小块豆干在放置板上滑动的摩擦力,使小块豆干在惯性的作用下就能够滑离放置板。
进一步,丝杠和转轴上均设有皮带槽,皮带位于皮带槽内。皮带在转轴和丝杠上传递动力时,皮带槽可防止皮带在转轴和丝杠上打滑。
进一步,第一刀片和第二刀片焊接。焊接使得第一刀片和第二刀片的连接处更加光滑,切割后的小块豆干的表面更加平整,从而提高了小块豆干的质量。
附图说明
图1为一种休闲食品加工装置的结构示意图;
图2为第三齿条和第四齿条的俯视图;
图3为第一齿条和第二齿条的左视图;
图4为齿条框的右视图;
图5为小块豆干的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:电机1、丝杠2、压榨筒3、皮带4、活塞5、第一伞齿轮6、第二伞齿轮7、竖轴8、转轴9、齿条框10、扇形齿轮11、第一连杆12、第一导轨13、第一滑条14、第二齿条15、切刀16、挡板17、第二连杆18、第二滑条19、第三齿条20、放置板21、传送带22、小块豆干23、刀片层24、第二滑块50、第二直齿轮52、第一滑块56、第一直齿轮58、第一齿条59、第四齿条60。
实施例基本如附图1-图5所示:一种休闲食品加工装置,包括横向的压榨筒3,压榨筒3的左端为进料端,右端为出料端,出料端内设有不锈钢制成的刀片层24,刀片层24内设有五个水平放置的刀片,压榨筒3的底部设有出水孔,压榨筒3内滑动连接有活塞5,活塞5的中部设有通孔,压榨筒3的外侧设有电机1,电机1上连接有丝杠2,丝杠2的右端位于压榨筒3内,且丝杠2穿过通孔与活塞5螺纹连接,压榨筒3的上方设有转轴9,转轴9上焊接有第一伞齿轮6,第一伞齿轮6上啮合有第二伞齿轮7,第二伞齿轮7上焊接有竖轴8,转轴9的左端与丝杠2之间连接有皮带4,丝杠2和转轴9上均设有皮带4槽,皮带4位于皮带4槽内,转轴9的右端焊接有扇形齿轮11,如图4所示,扇形齿轮11上啮合有齿条框10,齿条框10包括底边和两个侧边,两个侧边相互正对的一面均设有可与扇形齿轮11啮合的齿条,底边上焊接有不锈钢制成的切刀16,切刀16包括竖向的第一刀片和竖向的第二刀片,第一刀片滑动连接在出料端上,第一刀片与第二刀片垂直,且第二刀片焊接在第一刀片的中部,齿条框10的右侧设有竖向的第一导轨13,如图3所示,第一导轨13上滑动连接有第一齿条59和第二齿条15,第一齿条59和第二齿条15之间啮合有第一直齿轮58,第一齿条59上焊接有横向的第一滑条14,第一滑条14上滑动连接有第一滑块56,转轴9的右端与第一滑块56之间连接有“L”型的第一连杆12。压榨筒3的下方设有横向的第二导轨,如图2所示,第二导轨上滑动连接有第三齿条20和第四齿条60,第三齿条20和第四齿条60之间啮合有第二直齿轮52,第三齿条20上焊接有横向的第二滑条19,第二滑条19上滑动连接有第二滑块50,竖直的底端与第二滑块50之间连接有“L”型的第二连杆18。出料端的下方设有放置板21,放置板21上涂有食用油,出料端的外侧设有挡板17,挡板17和出料端之间为小块豆干23,放置板21的下方设有传送带22。
使用本装置时,将豆干放在压榨筒3内,启动电机1,电机1带动丝杠2转动,因丝杠2与活塞5之间螺纹连接,故丝杠2转动时使活塞5向右移动,活塞5推动豆干向右移动,向右移动的豆干被刀片层24切割成六层小块豆干23,且六层小块豆干23从出料端出来移动到切刀16的下方。同时,丝杠2转动通过皮带4带动转轴9转动,转轴9带动扇形齿轮11顺时针转动,如图4所示,扇形齿轮11与齿条框10的右侧边啮合,扇形齿轮11带动齿条框10向下移动,齿条框10带动切刀16向下移动,第一刀片将出料端移出的豆干切断,第二刀片将切断的小块豆干23切成两列,如图5所示,最终形成六层两列的小块豆干23,切断之后的小块豆干23在重力的作用下掉落在放置板21上。
如图4所示,当扇形齿轮11与齿条框10的右侧边分离时,且还未与齿条框10的左侧边啮合时,扇形齿轮11转动不会带动齿条框10移动。此时,第一刀片将出料端堵住,使压榨筒3内的豆干在第一刀片和活塞5的挤压下进行压榨,压榨出的水通过出水孔滴下。
如图4所示,当扇形齿轮11与齿条框10的左侧边啮合时,扇形齿轮11带动齿条框10向上移动。此时,齿条框10带动切刀16向上移动,第一刀片将出料端打开,豆干在活塞5的推动下从出料端移出,等待再次被切割。
同时,转轴9转动时带动第一伞齿轮6转动,第一伞齿轮6带动第二伞齿轮7转动,第二伞齿轮7带动竖轴8转动,竖轴8带动第二连杆18围绕竖轴8转动。如图2所示,第二连杆18带动第二滑块50在第二滑条19内滑动,且第二滑块50在第二连杆18的带动下围绕竖轴8做圆周运动,则第二滑条19在第二滑块50的推动下左、右往复移动。因第二滑条19与第三齿条20焊接,故第二滑条19带动第三齿条20做左、右往复移动,因第四齿条60通过第二直齿轮52与第三齿条20啮合,故第四齿条60也会做左、右往复移动,但是,第四齿条60和第三齿条20的移动方向相反。同理,转轴9带动第一连杆12围绕转轴9转动,如图3所示,第一连杆12带动第一滑块56在第一滑条14内滑动,由于第一滑块56是滑动连接在第一滑条14上的,且转轴9通过第一连杆12带动第一滑块56围绕转轴9做圆周运动,故第一滑条14在第一滑块56的推动下做上、下往复移动,因第一滑条14焊接在第一齿条59上,故第一滑条14推动第一齿条59做上、下往复移动,因第一齿条59和第二齿条15啮合有第一直齿轮58,故第二齿条15也做上、下往复移动,但第二齿条15的移动方向与第一齿条59的移动方向相反。
其中,第三齿条20与图5中右下角的小块豆干23相对,第四齿条60与图5中左下角的小块豆干23相对,第一齿条59的侧面与图5中右列的小块豆干23相对,第二齿条15的侧面与图5中的左列的小块豆干23相对。挡板17将上面的五层小块豆干23挡住,最下层的小块豆干23没有被挡住。当第三齿条20推动右下角的小块豆干23时,第二齿条15向下移动将左下角的小块豆干23挡住,第三齿条20将右下角的小块豆干23推到放置板21外,因左下角的小块豆干23被第二齿条15挡住,不会与右下角的小块豆干23一同移动,从而克服了二者的粘连,实现了二者的分离。同理,当第四齿条60推动左下角的小块豆干23时,第一齿条59向下移动将右下角的小块豆干23挡住,第四齿条60将左下角的小块豆干23推到放置板21外,因右下角的小块豆干23被第一齿条59挡住,不会与左下角的小块豆干23一同移动,从而克服了二者的粘连,实现了二者的分离。
从放置板21推落的每个小块豆干23掉落在传送带22,经过传送带22的传送,将小块豆干23传送到其他地方,便于包装加工。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。