CN108044428A - 高效板面加工装置 - Google Patents

高效板面加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108044428A
CN108044428A CN201711433467.5A CN201711433467A CN108044428A CN 108044428 A CN108044428 A CN 108044428A CN 201711433467 A CN201711433467 A CN 201711433467A CN 108044428 A CN108044428 A CN 108044428A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding disc
plate
feeding
annular
plant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711433467.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108044428B (zh
Inventor
胡振强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu gutai Building Materials Technology Co., Ltd.
Original Assignee
胡振强
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 胡振强 filed Critical 胡振强
Priority to CN201711433467.5A priority Critical patent/CN108044428B/zh
Publication of CN108044428A publication Critical patent/CN108044428A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108044428B publication Critical patent/CN108044428B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/10—Single-purpose machines or devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/04—Headstocks; Working-spindles; Features relating thereto
    • B24B41/047—Grinding heads for working on plane surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/02—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant
    • B24B55/03—Equipment for cooling the grinding surfaces, e.g. devices for feeding coolant designed as a complete equipment for feeding or clarifying coolant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本发明提供一种高效板面加工装置，它包括有动力模块，所述动力模块的上部通过竖直的传动轴装配有水平的磨削盘，所述磨削盘为圆形板状结构，所述磨削盘的上部装配有两个以上相对磨削盘轴线均布的竖直的进料通道，所述进料通道内水平放置有待加工的零件板，小于待加工的零件板厚度；所述磨削盘的外部包裹有环形的挡料外壳，所述磨削盘的下部设计有环形的挡料内壳，所述挡料外壳与挡料内壳构成了环形的通料腔道，所述通料腔道下部环形出口的下方装配有环形的接料槽。该装置可以对板类零件的表面进行加工，不需要复杂的进料结构和固定结构，工作效率更高，生产成本更低。

Description

高效板面加工装置
技术领域
本发明涉及板面加工技术领域，具体涉及一种高效板面加工装置。
背景技术
板类零件是机械中经常使用的零件，板类零件不仅可以作为机械的外框，也可以作为一些机械的安装面板，像是阀类零件和限位器零件以及空调压缩机零件就常常使用板类零件作为安装板。板类零件传统的生产方式都是每次只能加工一个板面，生产效率较低。而且板类零件的送料结构常常较为复杂，使得板类零件的加工成本较高。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种可以一次加工多个板类零件的高效板面加工装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该高效板面加工装置包括有动力模块，所述动力模块的上部通过竖直的传动轴装配有水平的磨削盘，所述磨削盘为圆形板状结构，所述磨削盘的上部装配有两个以上相对磨削盘轴线均布的竖直的进料通道，所述进料通道内水平放置有待加工的零件板，所述进料通道的下边沿距离磨削盘上平面的距离大于或等于需要将零件板加工成的厚度，小于待加工的零件板厚度；所述磨削盘的外部包裹有环形的挡料外壳，所述磨削盘的下部设计有环形的挡料内壳，所述挡料外壳与挡料内壳构成了环形的通料腔道，所述通料腔道下部环形出口的下方装配有环形的接料槽。
作为优选，所述磨削盘的上部装配有四个所述进料通道。
作为优选，待加工的所述零件板为圆形板，所述进料通道包括四根竖直的金属杆，所述金属杆的外圈通过金属环焊接为一体。
作为优选，待加工的所述零件板为圆形板，所述进料通道内的零件板与所述磨削盘内切。
作为优选，磨削盘的正上方设计有冷却模块，所述冷却模块内通入有冷却液，所述冷却模块的下部设计有正对进料通道下方的冷却喷嘴；所述接料槽的底边采用网格材料制作，所述接料槽的下部装配有冷却液槽。
作为优选，所述磨削盘使用铣刀盘代替。
作为优选，所述磨削盘的上部装配有相对磨削盘竖直轴线均布的拨动块，所述拨动块使用弹性橡胶材料制作，所述拨动块的高度低于零件板在所述磨削盘上的高度，当所述拨动块随磨削盘旋转时，所述拨动块的外侧端部从贴附在所述磨削盘上的零件板外圆壁摩擦通过。
本发明的有益效果在于：本高效板面加工装置主要用来对零件板进行加工，所述进料通道最下面零件板在重力作用下被上部的零件板压紧在磨削盘，当磨削盘被所述动力模块控制旋转时，磨削盘对所述零件板的接触面进行磨削加工，这样所述零件板开始变薄，当零件板厚度小于或等于进料通道距离磨削盘的高度时，所述零件板被离心力甩出，零件板碰到挡料外壳，进入挡料外壳和挡料内壳之间的通料腔道，然后零件板从进料通道的下部进入所述接料槽。该装置的磨削盘上部设计有多个的进料通道，可以同时对多个零件板进行磨削加工，而且通过重力提供压紧力，当加工到进料通道距离磨削盘的高度尺寸时零件板被自动甩出。该装置不需要复杂的进料结构和固定结构，工作效率更高，生产成本更低。
附图说明
图1是高效板面加工装置正向剖面的结构示意图。
图2是高效板面加工装置俯视方向结构示意图。
图3是进料通道俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
如图1和图2中实施例所示，该高效板面加工装置，它包括有动力模块1，所述动力模块1的上部通过竖直的传动轴装配有水平的磨削盘2，所述磨削盘2为圆形板状结构，所述磨削盘2的上部装配有两个以上相对磨削盘2轴线均布的竖直的进料通道3，所述进料通道3内水平放置有待加工的零件板4，所述进料通道3的下边沿距离磨削盘2上平面的距离大于或等于需要将零件板4加工成的厚度，当需要再次加工时，距离零件板4最终成型厚度，当不需要再次加工时，距离等于件板4最终成型厚度。该距离一定小于待加工的零件板4厚度这样零件板4就会卡在所述进料通道3内。所述磨削盘2的外部包裹有环形的挡料外壳5，所述磨削盘2的下部设计有环形的挡料内壳6，所述挡料外壳5与挡料内壳6构成了环形的通料腔道，所述通料腔道下部环形出口的下方装配有环形的接料槽7。
本高效板面加工装置主要用来对零件板进行加工，所述进料通道最下面零件板4在重力作用下被上部的零件板压紧在磨削盘，当磨削盘2被所述动力模块1控制旋转时，磨削盘2对所述零件板4的接触面进行磨削加工，这样所述零件板4开始变薄，当零件板4厚度小于或等于进料通道3距离磨削盘2的高度时，所述零件板4被离心力甩出。为了保证零件板4被甩出，所述零件板4和磨削盘2的摩擦系数需要大于两个零件板4之间的摩擦系数。零件板4碰到挡料外壳5，进入挡料外壳5和挡料内壳6之间的通料腔道，然后零件板4从进料通道的下部进入所述接料槽7。该装置的磨削盘2上部设计有多个的进料通道3，可以同时对多个零件板4进行磨削加工，在本实施例中，所述磨削盘2的上部装配有四个所述进料通道3。这样所述磨削盘2可以同时对四个零件板4进行磨削加工，效率高。该装置通过重力提供压紧力，当加工到进料通道距离磨削盘的高度尺寸时零件板被自动甩出。该装置不需要复杂的进料结构和固定结构，工作效率更高，生产成本更低。
如图1和图3所示，待加工的所述零件板4为圆形板，所述进料通道3包括四根竖直的金属杆31，所述金属杆的外圈通过金属环32焊接为一体。使用金属杆31构建所述进料通道，更加节省材料，同时方便使用者从外部看到内部的用料情况。
在本实施例中，如图1和图2所示，待加工的所述零件板4为圆形板，所述进料通道3内的零件板4与所述磨削盘2内切。这样便于零件板4的甩出，以及磨削废料的排出。
如图1和图2所示，磨削盘2的正上方设计有冷却模块8，所述冷却模块8内通入有冷却液，所述冷却模块8的下部设计有正对进料通道下方的冷却喷嘴81；所述接料槽7的底边采用网格材料制作，所述接料槽7的下部装配有冷却液槽9。冷却模块8的设计可以通过所述冷却喷嘴81对磨削加工的零件板4进行降温，同时便于磨削废料的排出，而且可以防止产生粉尘。而接料槽7的底边的网格结构便于将冷却液排入下部装配有冷却液槽9。
所述磨削盘2使用铣刀盘代替。这样就可以通过该装置进行快速切削加工。
在本实施例中，如图1和图2所示，磨削盘2的上部装配有相对磨削盘2竖直轴线均布的拨动块21， 所述拨动块21使用弹性橡胶材料制作，所述拨动块21的高度低于零件板4在所述磨削盘2上的高度，当所述拨动块21随磨削盘2旋转时，所述拨动块21的外侧端部从贴附在所述磨削盘2上的零件板4外圆壁摩擦通过。在本实施中，所述磨削盘2上部均配有4个所述拨动块21，这样当所述磨削盘2旋转时，所述拨动块21的外端会从所述零件板4的外壁摩擦通过，使得所述零件板4在拨动块21的摩擦下产生转动，这样可以使得所述零件板4下表面加工的更加整齐，同时使得当所述零件板4的外边伸出所述磨削盘2外边沿时，也不会造成边角无法加工，保证了所述零件板4下表面整体的平整度。同时所述拨动块21的分散设计不会隐形所述冷却模块8的冷却工作。
以上所述仅为本发明的较佳方式，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效板面加工装置，它包括有动力模块（1），所述动力模块（1）的上部通过竖直的传动轴装配有水平的磨削盘（2），所述磨削盘（2）为圆形板状结构，其特征在于：所述磨削盘（2）的上部装配有两个以上相对磨削盘（2）轴线均布的竖直的进料通道（3），所述进料通道（3）内水平放置有待加工的零件板（4），所述进料通道（3）的下边沿距离小于待加工的零件板（4）厚度；所述磨削盘（2）的外部包裹有环形的挡料外壳（5），所述磨削盘（2）的下部设计有环形的挡料内壳（6），所述挡料外壳（5）与挡料内壳（6）构成了环形的通料腔道，所述通料腔道下部环形出口的下方装配有环形的接料槽（7）。
2.根据权利要求1所述的高效板面加工装置，其特征在于：所述磨削盘的上部装配有四个所述进料通道（3）。
3.根据权利要求1所述的高效板面加工装置，其特征在于：待加工的所述零件板为圆形板，所述进料通道（3）包括四根竖直的金属杆（31），所述金属杆的外圈通过金属环（32）焊接为一体。
4.根据权利要求1所述的高效板面加工装置，其特征在于：待加工的所述零件板（4）为圆形板，所述进料通道（3）内的零件板（4）与所述磨削盘（2）内切。
5.根据权利要求1所述的高效板面加工装置，其特征在于：磨削盘（2）的正上方设计有冷却模块（8），所述冷却模块（8）内通入有冷却液，所述冷却模块（8）的下部设计有正对进料通道下方的冷却喷嘴（81）；所述接料槽（7）的底边采用网格材料制作，所述接料槽（7）的下部装配有冷却液槽（9）。
6.根据权利要求1所述的高效板面加工装置，其特征在于：所述磨削盘（2）使用铣刀盘代替。
7.根据权利要求1所述的高效板面加工装置，其特征在于：所述磨削盘（2）的上部装配有相对磨削盘（2）竖直轴线均布的拨动块（21），所述拨动块（21）使用弹性橡胶材料制作，所述拨动块（21）的高度低于零件板（4）在所述磨削盘（2）上的高度，当所述拨动块（21）随磨削盘（2）旋转时，所述拨动块（21）的外侧端部从贴附在所述磨削盘（2）上的零件板（4）外圆壁摩擦通过。
CN201711433467.5A 2017-12-26 2017-12-26 高效板面加工装置 Active CN108044428B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711433467.5A CN108044428B (zh) 2017-12-26 2017-12-26 高效板面加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711433467.5A CN108044428B (zh) 2017-12-26 2017-12-26 高效板面加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108044428A true CN108044428A (zh) 2018-05-18
CN108044428B CN108044428B (zh) 2019-11-12

Family

ID=62128001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711433467.5A Active CN108044428B (zh) 2017-12-26 2017-12-26 高效板面加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108044428B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114800153A (zh) * 2022-06-27 2022-07-29 凯瑞电子(诸城)有限公司 一种用于金属磨削加工防止废料飞溅的装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5248184A (en) * 1975-10-15 1977-04-16 Kawasaki Steel Corp Grinding method for surface of steel members
CN105538141A (zh) * 2015-12-11 2016-05-04 天长缸盖有限公司 一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备
CN206123350U (zh) * 2016-11-07 2017-04-26 珠海保税区额部汽配制造有限公司 一种轴体外表面自动研磨装置
CN206316858U (zh) * 2016-12-29 2017-07-11 东莞科宝机械刀具有限公司 研磨机

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5248184A (en) * 1975-10-15 1977-04-16 Kawasaki Steel Corp Grinding method for surface of steel members
CN105538141A (zh) * 2015-12-11 2016-05-04 天长缸盖有限公司 一种自动上下料型工件端面高效加工生产设备
CN206123350U (zh) * 2016-11-07 2017-04-26 珠海保税区额部汽配制造有限公司 一种轴体外表面自动研磨装置
CN206316858U (zh) * 2016-12-29 2017-07-11 东莞科宝机械刀具有限公司 研磨机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114800153A (zh) * 2022-06-27 2022-07-29 凯瑞电子(诸城)有限公司 一种用于金属磨削加工防止废料飞溅的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108044428B (zh) 2019-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11745304B2 (en) Diamond special-shaped grinding wheel and vertical machining cooling system
CN108097404B (zh) 一种智能粉碎机
CN107322459A (zh) 一种摩托车轴承加工用磁力抛光机
CN106513149A (zh) 一种粉末药品生产用快速研磨粉碎机
CN107283289A (zh) 研磨抛光机
CN108044428B (zh) 高效板面加工装置
CN207171778U (zh) 一种长寿命研磨机
CN106272024A (zh) 一种无水涡流研磨方法及其装置
CN208959988U (zh) 一种化工生产破碎装置
CN207027203U (zh) 研磨抛光机
CN205700756U (zh) 一种胶体磨
CN205084791U (zh) 一种仙草磨粉设备
CN210060805U (zh) 一种磨床散热装置
CN210994563U (zh) 一种高效粉碎机
CN208231460U (zh) 一种轴承毛坯毛刺清理装置
CN203184087U (zh) 切割机
CN206823898U (zh) 一种豌豆粉加工用研磨机冷却器
CN206455530U (zh) 双面研磨设备
CN212348985U (zh) 一种饲料粉碎装置
CN207549223U (zh) 一种新型橡胶破碎机
CN208526811U (zh) 一种采矿用矿石研磨装置
CN219596796U (zh) 一种磷酸铁锂前驱体的研磨装置
CN218393984U (zh) 一种营养粉加工用原料多重粉碎装置
CN206046236U (zh) 具有防卡结构的超微粉碎机
CN111300202A (zh) 一种操作便捷且安全的金属制品抛光系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20191015

Address after: 225300, Jiangsu province Taizhou high Hu Hu Town Industrial Concentration Area

Applicant after: Jiangsu gutai Building Materials Technology Co., Ltd.

Address before: Suzhou Wuzhong District City, Jiangsu province 215000 Soochow road name 125 Yu Business Plaza No. 3 Building 7 floor

Applicant before: Hu Zhen Qiang

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant