CN210060805U - 一种磨床散热装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种磨床散热装置，包括电机箱和支撑电机箱的支架；电机箱上设有对开门；电机箱的顶部设有往复丝杠；往复丝杠上安装有滑块；滑块下方连接有风扇，滑块带动风扇沿往复丝杠做直线往复运动；电机箱底部设有通风管；通风管内设有抽风机。本申请的有益效果：通过滑块带动风扇沿往复丝杠做直线往复运动，来满足不同位置散热降温的要求；再通过抽风机将风扇吹过来的热气流排出辅助散热，以此实现对电机箱内磨床电机散热的目的；电机箱上设有对开门，方便磨床电机的装卸以及方便对电机箱内部装置进行维护。

Description

一种磨床散热装置

技术领域

本申请涉及磨床散热设备技术领域，尤其涉及一种磨床散热装置。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高度旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床的工作原理是利用电机带动磨削砂轮旋转对工件进行磨削的，电机长时间运转会产生大量的热量。若不能及时地将热量疏散，就会使得电机因过热而减短使用寿命，甚至引起爆炸、烧毁等严重后果。因而，磨床电机需要性能良好的散热装置来作为其正常工作的保障。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种磨床散热装置。

本申请提供一种磨床散热装置，包括电机箱和支撑电机箱的支架；电机箱上设有对开门；电机箱的顶部设有往复丝杠；往复丝杠上安装有滑块；滑块下方连接有风扇，滑块带动风扇沿往复丝杠做直线往复运动；电机箱底部设有通风管；通风管内设有抽风机。通过采用上述技术方案，通过滑块带动风扇沿往复丝杠做直线往复运动，来满足不同位置散热降温的要求；再通过抽风机将风扇吹过来的热气流排出辅助散热，以此实现对电机箱内磨床电机散热的目的；电机箱上设有对开门，方便磨床电机的装卸以及方便对电机箱内部装置进行维护。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，电机箱内两相互平行的侧壁分别固定有第一散热板和第二散热板；第一散热板和第二散热板靠近电机箱内壁一侧均设有循环管；电机箱外部设有集液箱，集液箱内充满冷却液，集液箱内设有循环水泵；第一散热板的循环管的两端分别套接有第一进液管和第一出液管；第二散热板的循环管的两端分别套接有第二进液管和第二出液管；第一进液管与循环水泵的输出端相套接；第一出液管与第二进液管相套接；第二出液管通向集液箱的顶部；集液箱的一侧内壁设有制冷片。通过采用上述技术方案，循环水泵抽取冷却液进行水冷散热，制冷片用于对集液箱内的冷却液进行冷却降温以保证水冷散热的效果。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，电机箱内设有温度传感器；循环水泵和制冷片分别与控制器信号连接；控制器被配置为根据温度传感器检测到的温度控制循环水泵和制冷片通断电。通过采用上述技术方案，当电机箱内的温度高于设定值时，温度传感器将信号传输至控制器，控制器控制循环水泵和制冷片开始工作。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，支架底部设有连接支架四角的固定板；集液箱固定于固定板上。通过采用上述技术方案，固定板的设置一方面用于将电机箱固定于磨床机箱内，另一方面便于对集液箱加以固定。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，循环管呈弓字型。通过采用上述技术方案，增大循环管与散热板(包括第一散热板和第二散热板)的接触面积。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，电机箱内设有温度报警器。通过采用上述技术方案，当电机箱内的温度超过预设温度值时，发出警报，及时通知工作人员切断磨床电源。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，电机箱的背板外表面设有多个散热孔，散热孔内置有防尘网。通过采用上述技术方案，辅助电机箱散热，同时防止灰尘等进入电机箱内部。

本申请的有益效果：通过滑块带动风扇沿往复丝杠做直线往复运动，来满足不同位置散热降温的要求；再通过抽风机将风扇吹过来的热气流排出辅助散热，以此实现对电机箱内磨床电机散热的目的；电机箱上设有对开门，方便磨床电机的装卸以及方便对电机箱内部装置进行维护。

附图说明

图1为本申请实施例提供的磨床散热装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的磨床散热装置的剖视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的磨床散热装置的第一散热板的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

1、电机箱；2、支架；3、对开门；4、往复丝杠；5、滑块；6、风扇；7、通风管；8、抽风机；9、第一散热板；10、第二散热板；11、循环管；12、集液箱；13、循环水泵；14、第一进液管；15、第一出液管；16、第二进液管；17、第二出液管；18、制冷片；19、温度传感器；20、固定板；21、温度报警器；22、散热孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

如图1和图2所示，本实施例提供一种磨床散热装置，包括电机箱1和支撑电机箱1的支架2；电机箱1上设有对开门3；电机箱1的顶部设有往复丝杠4；往复丝杠4上安装有滑块5；滑块5下方连接有风扇6，滑块5带动风扇6沿往复丝杠4做直线往复运动；电机箱1底部设有通风管7；通风管7内设有抽风机8。

在一优选实施例中，电机箱1内两相互平行的侧壁分别固定有第一散热板9和第二散热板10；第一散热板9和第二散热板10靠近电机箱1内壁一侧均设有循环管11；电机箱1外部设有集液箱12，集液箱12内充满冷却液，集液箱12内设有循环水泵13；第一散热板9的循环管11的两端分别套接有第一进液管14和第一出液管15；第二散热板10的循环管11的两端分别套接有第二进液管16和第二出液管17；第一进液管14与循环水泵13的输出端相套接；第一出液管15与第二进液管16相套接；第二出液管17通向集液箱12的顶部；集液箱12的一侧内壁设有制冷片18。

在一优选实施例中，电机箱1内设有温度传感器19，温度传感器19的型号为：DS18B20；循环水泵13和制冷片18分别与控制器信号连接；控制器的型号为DATA-7301，控制器被配置为根据温度传感器19检测到的温度控制循环水泵13和制冷片18通断电。

在一优选实施例中，支架2底部设有连接支架2四角的固定板20；集液箱12固定于固定板20上。

请进一步参考图3，在一优选实施例中，循环管11呈弓字型，增大了循环管11与散热板(包括第一散热板9和第二散热板10)的接触面积。本实施例中的循环管11包括两个弓字型单元，每个弓字型单元包括4段呈水平方向设置的横管和3段呈竖直方向设置的竖管，两个弓字型单元之间通过一段竖管连通。在本申请的其他实施例中，循环管11也可以包括多个弓字型单元。

在一优选实施例中，电机箱1内设有温度报警器21，当电机箱内的温度超过预设温度限值时，温度报警器21会发出警报，及时通知工作人员切断磨床电源。

在一优选实施例中，电机箱1的背板外表面设有多个散热孔22，散热孔22内置有防尘网。

本实施例提供的磨床散热装置在使用时，首先将散热装置的固定板20安装到磨床的机箱里，然后将磨床的电机(未画出)安装到电机箱1内。当磨床开始工作时，随着使用时间变长，磨床的电机会产生大量的热量，导致电机箱1内的温度持续上升，为了预防因热量挥发不及时给电机造成损坏，在磨床开始工作时，就启动风扇6和抽风机8，安装于风扇6上部的滑块5沿往复丝杠4做直线往复运动，风扇6对不同位置进行吹风来实现不同位置散热降温的要求；同时，位于电机箱1底部通风管7内的抽风机8将电扇吹过来的热气流排出电机箱1。通过风扇6和抽风机8二者相结合来完成初步的风冷散热。此外，温度传感器19可以实时检测电机箱1内的温度，当温度达到一定的预设值时，通过控制器控制循环水泵13和制冷片18开始工作，循环水泵13抽取冷却液，冷却液经第一进液管14流入第一散热板9一侧的循环管11，然后经第一出液管15流入第二进液管16，再经过第二散热板10一侧的循环管11流入第二出液管17，最后流至集液箱12，完成一次循环，经过多次循环来实现水冷散热。集液箱12中的制冷片18用于对冷却液进行降温，以保证水冷散热的效果。通过风冷散热和水冷散热双重散热方式，保证了磨床电机的散热效果。当由于散热装置出现故障或其他原因导致电机箱内的温度超过温度报警器21的预设温度限值时，温度报警器21会发出警报，及时通知工作人员切断磨床电源，防止损坏电机。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种磨床散热装置，其特征在于，包括电机箱(1)和支撑所述电机箱(1)的支架(2)；所述电机箱(1)上设有对开门(3)；所述电机箱(1)的顶部设有往复丝杠(4)；所述往复丝杠(4)上安装有滑块(5)；所述滑块(5)下方连接有风扇(6)，所述滑块(5)带动所述风扇(6)沿所述往复丝杠(4)做直线往复运动；所述电机箱(1)底部设有通风管(7)；所述通风管(7)内设有抽风机(8)。

2.根据权利要求1所述的磨床散热装置，其特征在于，所述电机箱(1)内两相互平行的侧壁分别固定有第一散热板(9)和第二散热板(10)；所述第一散热板(9)和所述第二散热板(10)靠近所述电机箱(1)内壁一侧均设有循环管(11)；所述电机箱(1)外部设有集液箱(12)，所述集液箱(12)内充满冷却液，所述集液箱(12)底部设有循环水泵(13)；所述第一散热板(9)的所述循环管(11)的两端分别套接有第一进液管(14)和第一出液管(15)；所述第二散热板(10)的所述循环管(11)的两端分别套接有第二进液管(16)和第二出液管(17)；所述第一进液管(14)与所述循环水泵(13)的输出端相套接；所述第一出液管(15)与所述第二进液管(16)相套接；所述第二出液管(17)通向所述集液箱(12)的顶部；所述集液箱(12)的一侧内壁设有制冷片(18)。

3.根据权利要求2所述的磨床散热装置，其特征在于，所述电机箱(1)内设有温度传感器(19)；所述循环水泵(13)和所述制冷片(18)分别与控制器信号连接；所述控制器被配置为根据所述温度传感器(19)检测到的温度控制所述循环水泵(13)和所述制冷片(18)通断电。

4.根据权利要求2所述的磨床散热装置，其特征在于，所述支架(2)底部设有连接所述支架(2)四角的固定板(20)；所述集液箱(12)固定于所述固定板(20)上。

5.根据权利要求2所述的磨床散热装置，其特征在于，所述循环管(11)呈弓字型。

6.根据权利要求1所述的磨床散热装置，其特征在于，所述电机箱(1)内设有温度报警器(21)。

7.根据权利要求1所述的磨床散热装置，其特征在于，所述电机箱(1)的背板外表面设有多个散热孔(22)，所述散热孔(22)内置有防尘网。

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